Firma Petrolsoft

Firma Petrolsoft
Typ	Oprogramowanie dystrybucyjne
Przemysł	Ropa naftowa
Założony	1989
Założyciel	Billa Millera i Davida Gamboa
Zmarły	2000
Los	Przejęty przez Aspen Technology
Siedziba	San Diego, Kalifornia
Obsługiwany obszar	Na całym świecie

Petrolsoft Corporation (1989–2000) była firmą zajmującą się oprogramowaniem do zarządzania łańcuchem dostaw , skupiającą się na przemyśle naftowym . Petrolsoft Corporation została założona na Uniwersytecie Stanforda w 1989 roku przez Billa Millera i Davida Gamboa jako Petrolsoft Software Group. Została później zarejestrowana w 1992 roku. Petrolsoft wprowadził do przemysłu naftowego zarządzanie zapasami oparte na popycie .

Historia

Początkowy pomysł na produkt Petrolsoft do zarządzania zapasami wyszedł z problemów założyciela rodziny Davida Gamboa z przepływami pieniężnymi w ich sieci detalicznych stacji benzynowych. Analiza pana Millera wykazała, że było to spowodowane nierównowagą zapasów benzyny. Kiedy zwrócili się do firmy Chevron ze swoim rozwiązaniem, odkryli, że jest to coś więcej niż problem rodzinny, a raczej problem całej branży. Programowe rozwiązanie tego problemu stało się początkowym produktem Petrolsoft, opartym na proporcjonalności zapasów .

Gordon Hartogensis , absolwent informatyki w Stanford, dołączył do firmy w 1993 roku jako trzeci partner odpowiedzialny za rozwój produktów. Produkty Petrolsoft rozrosły się, obejmując prognozowanie sprzedaży, zarządzanie zapasami, agregację popytu, zdalne raportowanie zapasów i sprzedaży oraz optymalizację transportu dla dalszego łańcucha dostaw ropy naftowej i innych łańcuchów dostaw płynów luzem.

Technologia

Cysterny w przemyśle naftowym są zwykle podzielone wewnętrznie na 3 do 6 przedziałów o różnych rozmiarach. Stacje paliw zazwyczaj sprzedają trzy lub cztery różne gatunki paliwa silnikowego. Każdy dostarczany gatunek paliwa silnikowego musi posiadać dedykowany podziemny zbiornik magazynowy. Na przykład czterokomorowa ciężarówka przewożąca do czterech różnych produktów może być wypełniona na 256 (4 ⁴ ) różnych sposobów. Technologia Petrolsoft wybrałaby optymalny sposób przywrócenia proporcjonalności zapasów stacji w oparciu o jej prognozy sprzedaży według klas produktów.

Technologia dokładnie prognozowałaby godzinowe zapotrzebowanie na każdy gatunek paliwa silnikowego na każdej stacji paliw, umożliwiając określenie, kiedy skończy się pierwszy produkt, ile pozostałych produktów pozostanie w tym czasie i kiedy wybrany optymalny ładunek zmieści się w podziemnych zbiornikach magazynowych. Okres czasu od przewidywanego czasu umieszczenia w zbiornikach do momentu wyczerpania się produktu nazwano „oknem dostawy”. Okno dostawy odzwierciedlało elastyczność dostawy, kiedy ładunek mógł dotrzeć do stacji paliw, tak aby zmieścił się w zbiornikach i dotarł przed pierwszym wyczerpaniem produktu.

W oparciu o wszystkie okna dostaw dla wszystkich prognozowanych dostaw dla wszystkich stacji w sieci stacji paliw zaopatrywanych bezpośrednio przez spółkę naftową, technologia Petrolsoft optymalizuje dystrybucję paliwa silnikowego poprzez planowanie flot cystern samochodowych w celu zaspokojenia popytu w całej sieci dystrybucyjnej. Ta optymalna automatyzacja procesu uzupełniania zapasów doprowadziła do niższych średnich zapasów, lepszego wykorzystania floty cystern, niższych ogólnych kosztów dystrybucji i mniejszego zapotrzebowania na siłę roboczą. Ten rodzaj opartego na czasie uzupełniania zapasów w oparciu o zrównoważony popyt ( dokładnie na czas ) został rozszerzony w górę łańcucha dostaw od stacji benzynowych do terminali masowych, gdzie przechowywany był gotowy produkt, a następnie do rafinerii, gdzie wytwarzany był produkt z wsadów ropy naftowej .

Wpływ

Pierwszymi klientami produktu byli Sunoco , ARCO , Mobil , Exxon i Tosco , rozszerzając się na wiele głównych firm naftowych w Stanach Zjednoczonych, a ostatecznie na całym świecie w firmach takich jak YPF (Argentyna) i Ampol (Australia). Petrolsoft szybko się rozwijał, ostatecznie trafiając na listę Inc. 500 najszybciej rozwijających się prywatnych firm w Ameryce zarówno w 1998, jak i 1999 roku. W tym czasie Petrolsoft zatrudniał około 50 wyspecjalizowanych pracowników pracujących w trzech globalnych biurach: San Diego, Londynie i Singapurze i wydał wielojęzyczne wersje swojego oprogramowania do użytku na całym świecie. We wrześniu 2000 r., po rozszerzonej sprzedaży, programie pilotażowym na miejscu i przejęciu Petrolsoft przez Aspen Technology, Chevron stał się jednym z największych klientów w USA. Umowa Chevron została podpisana 30 września 2000 r. I ogłoszona 16 listopada 2000 r. W maju 2001 r. Petro-Canada stała się największym kanadyjskim klientem, wykorzystującym oprogramowanie do zarządzania większością należących do firmy witryn zlokalizowanych w Ontario i Quebec. W 2003 roku Petro-Canada rozszerzyła to rozwiązanie na cały kraj. Irving Oil został kolejnym co do wielkości kanadyjskim klientem, również realizując kontrakt w 2001 roku. Oszczędności tych firm w wyniku korzystania z rozwiązań Petrolsoftu sięgały milionów dolarów rocznie.

Przed wdrożeniem technologii Petrolsoft przemysł naftowy funkcjonował jako system produkcyjny typu „ push ”. Oznacza to, że produkt został wyprodukowany w oparciu o aktualne ceny rynkowe bez uwzględnienia rzeczywistego popytu na markę. Po wdrożeniu systemu zarządzania zapasami opartego na prognozowaniu popytu firmy Petrolsoft firmy naftowe były w stanie śledzić i agregować popyt ze strony swoich klientów końcowych w czasie rzeczywistym. Pozwoliło im to zoptymalizować zasoby transportowe, takie jak cysterny i rurociągi , oraz poinformować, jaka część ich dziennego zapotrzebowania to stały popyt markowy w stosunku do ceną spot . Ten przepływ informacji w czasie rzeczywistym zmienił sposób niższego szczebla i zwiększył rentowność wszystkich użytkowników. Ponadto technologia zapobiegła wyczerpaniu benzyny na stacjach paliw, obniżyła koszty utrzymania zapasów i obniżyła koszt jednego galona dostarczonego do klienta.

Nabytek

W dniu 1 czerwca 2000 r. Petrolsoft Corporation została przejęta przez Aspen Technology, Inc. (AZPN), publiczną firmę programistyczną zajmującą się procesem produkcji przestrzeni oprogramowania w ramach transakcji obejmującej wszystkie akcje, której wartość w momencie przejęcia wyniosła około 60 milionów USD. W ciągu kilku miesięcy pakiet oprogramowania Supply Retail firmy Petrolsoft został zintegrowany z oprogramowaniem PIMS do selekcji ropy naftowej oraz planowania i realizacji operacji rafineryjnych firmy Aspen Technology. Pakiet narzędzi do zarządzania łańcuchem dostaw firmy Petrolsoft uzupełnił w pełni zintegrowaną ofertę firmy Aspen w zakresie ropy naftowej, począwszy od pozyskiwania ropy naftowej, poprzez proces produkcyjny, aż do tankowania benzyny przez klienta końcowego.

Zobacz też

Dalsza lektura

Crama i in.; Omówienie podejść do planowania produkcji w przemyśle przetwórczym CORE Discussion Paper, 2001.
Ronen, David, Dispatching Petroleum Products Operations Research, maj-czerwiec. 1995, tom. 43, nr 3, s. 379–387.
Lason, Leon S. i in., Survey of Nonlinear Programming Applications Operations Research, wrzesień-październik. 1980, s. 1029–1073.
Zarządzanie zyskami przedsiębiorstwa dla łańcucha wartości chemicznej Accenture, 6 grudnia 2001 r.
Korzeniowski, Paul i in., Giełdy handlowe mają „wielki ruch”, ale użytkownicy powinni postępować ostrożnie SupplyChainBrain.com, czerwiec 2000.
Fransoo, Jan Cornelis, Kontrola produkcji i zarządzanie popytem w procesach z przepływem pojemnościowym Technishe Universiteit Eindhoven, 1993, AAT C320771, Streszczenie.
Planowanie i optymalizacja rafinerii ropy naftowej przy użyciu programowania liniowego 31 stycznia 2007 r.
Podręcznik techniczny OSHA — Procesy rafinacji ropy naftowej Część IV: Rozdział 2
Technologia łańcucha dostaw Przetwarzanie węglowodorów, cz. 80, nr 9, wrzesień 2001.
Weitzel, Dale, Jak zarządzać łańcuchem dostaw rafinerii od E-to-E World Refining, tom. 10, nr 10, 31 grudnia 2000 r.
Technologia łańcucha dostaw (rafinacja), Przetwarzanie węglowodorów, cz. 80, nr 9, wrzesień 2001.
Dempster Mah i in., Planning Logistics Operations in the Oil Industry Journal of the Operational Research Society, 2000, s. 1271–1288.
Escudero, LF i in., CORO, modelowanie ram alogrytmicznych dla optymalizacji dostaw, transformacji i dystrybucji ropy w warunkach niepewności, European Journal of Operational Research, Vo. 114, 1999, s. 638–656.
Loos, P. i in., Zastosowanie planowania i harmonogramowania produkcji w przemyśle przetwórczym Komputery w przemyśle, tom. 36, 1998, s. 199–208.
Bolander, S. i in., Ramy systemowe dla branż przepływu procesów Produkcja i zarządzanie zapasami Journal, tom. 34, nr 4, 1993.
Co zatem sprawia, że oprogramowanie MRP II jest odpowiednie dla przemysłu przetwórczego? Sterowanie i oprzyrządowanie, październik 1991.