Grupa Guangxi Guitang

Grupa Guitang jest państwowym konglomeratem obsługującym największą rafinerię cukru w ​​Chinach, zatrudniającą ponad 3800 pracowników i 14 700 ha gruntów pod uprawę trzciny cukrowej. Koszt produkcji cukru w ​​Guigang jest wysoki ze względu na wiele małych gospodarstw uprawiających trzcinę o niskiej zawartości cukru, co skutkuje dużymi ilościami produktów ubocznych, które nie są wykorzystywane przez małe rafinerie i generują wysoki poziom emisji do powietrza, woda i gleba.

Położenie prefektury Guigang w Guangxi (Chiny)

Historia Grupy Guitang

Grupa Guitang została założona przez chiński rząd w 1956 roku z rafinerią cukru i połączoną z nią fabryką alkoholu, która wykorzystywała melasę z produkcji cukru. Ich pierwotny plan miał na celu poprawę wyników finansowych, ale implikacje obniżenia emisji wkrótce stały się oczywiste. Guitang rozszerzył swój kampus o trzy papiernie, które używają trzciny cukrowej (pozostałości włókien z rozdrabniania i mielenia surowej trzciny cukrowej) jako surowiec wraz z innymi obiektami do przetwarzania dalszych produktów odpadowych. Guitang utrzymuje bliskie relacje z rolnikami, sprzedając im nawozy, co z kolei pozwala im na produkcję trzciny cukrowej o wyższej wydajności i lepszej jakości. W 1997 roku Guitang został kupiony przez prywatną firmę Shenzhen Huaqiang Holdings Ltd., której celem jest utrzymanie Guitang jako modelu chińskiej symbiozy przemysłowej. Zainspirowane Guitang, miasto Guigang uchwaliło 5-letni plan, aby stać się miastem eko-przemysłowym i poprawić wydajność produkcji cukru, aby pozostać konkurencyjnym w stosunku do innych producentów cukru na rynku światowym.

Korzyści z parku

Gospodarczy

W przeciwieństwie do wielu innych chińskich producentów cukru, Guitang był w stanie konkurować na światowym rynku cukru poprzez poprawę wyników finansowych dzięki wykorzystaniu produktów odpadowych. Ich zaangażowanie w wysoką jakość zapewniło im duży udział w rynku, co pozwoliło im sprzedawać cukier po stawkach o 30-35% wyższych niż inne chińskie młyny.

Emisje

Ponieważ wykorzystują prawie wszystkie odpady, Guitangowi udało się praktycznie wyeliminować emisje w zamian za możliwość produkcji i wprowadzania na rynek nowych produktów dla konsumentów. Kupują również produkty uboczne z innych okolicznych drobnych rafinerii, co pozwala na rozszerzenie własnej produkcji.

Wspólnota

Guitang utrzymuje bliskie relacje z rolnikami, sprzedając im nawozy w zamian za wysokiej jakości trzcinę cukrową. Ponadto zaangażowanie grupy w technologię i symbiozę przemysłową przyciąga do Guangxi młodych, dobrze wykształconych pracowników, którzy w przeciwnym razie wyemigrowaliby do bardziej rozwiniętych regionów.

projekt i konstrukcja

Grupa Guitang zbudowała park ekoprzemysłowy (EIP) z dwoma głównymi łańcuchami wartości: łańcuchem papierniczym i łańcuchem alkoholowym. Każda z tych sieci zajmuje się różnymi produktami ubocznymi, aby wytworzyć produkty końcowe na każdym etapie produkcji. Łańcuch alkoholowy obejmuje cukrownię, fabrykę spirytusu i fabrykę nawozów. Każdy produkt uboczny produkcji na każdym etapie łańcucha stanowi wkład surowcowy do następnego etapu. Opis sposobu działania każdej sieci jest opisany w studium przypadku dotyczącym Guitang Group.

Przepływ materiałów Guitang zmodyfikowany na podstawie Qinghua, Zhu, Ernest Loew, et al., et al. „Symbioza przemysłowa w Chinach: studium przypadku grupy Guitang”. Journal of Industrial Ecology . 11. (2007): 31-42. Sieć. 15 kwietnia 2013 r.

„Trzcina cukrowa trafia do cukrowni i jest przetwarzana wzdłuż jednego z dwóch łańcuchów produktowych: łańcucha cukrowego (obejmującego pierwotnie planowaną cukrownię i fabrykę alkoholu) lub łańcucha papierniczego (obejmującego celulozownie i papiernie). Każdy dalszy (wewnętrzny) firma wykorzystuje produkty uboczne z przedsiębiorstw wyższego szczebla jako wsad surowców wtórnych.Ponadto zwraca się szczególną uwagę na zmniejszenie ilości odpadów resztkowych i ich ostateczne unieszkodliwienie.Łańcuch cukrowy skutkuje ostateczną produkcją cukru, alkoholu, cementu i nawozów wieloskładnikowych (tj. nawóz o określonym stosunku azotu, fosforu i potasu).W cukrowni „sok” z trzciny cukrowej uwalniany w zespole kruszenia i mielenia w cukrowni jest rafinowany w procesie nasycania dwutlenkiem węgla, który daje wyższą rafinowanego cukru wysokiej jakości niż proces zasiarczania stosowany przez większość cukrowni trzcinowych w Chinach (Wei 2004). Wei zauważa, że ​​zasiarczanie jest preferowane przez konkurentów GG, częściowo dlatego, że szlam filtracyjny (jeden z odpadów z proces rafinacji) z zasiarczenia można łatwo usunąć jako nawóz do bezpośredniego stosowania. Z drugiej strony szlam filtracyjny z procesu nasycania dwutlenkiem węgla może mieć znaczący negatywny wpływ na lokalną glebę, jeśli jest stosowany bezpośrednio na grunt. GG rozwiązała ten problem, wykorzystując szlam z filtra karbonatyzacji jako wsad do zarządzanego przez siebie państwowego zakładu produkcji cementu, a nie jako nawóz. GG wnosi szlam filtracyjny i pokrywa koszty transportu, równoważąc oszczędności wynikające z braku konieczności płacenia za utylizację. Paliwem dla cementowni jest węgiel, co stanowi dodatkowe obciążenie środowiskowe dla symbiozy. Pozostałości z wytwórni spirytusu (melasa), które kiedyś zostałyby uwolnione do środowiska, są obecnie wykorzystywane jako materiał wyjściowy do produkcji nawozów wieloskładnikowych, które wracają na pola trzciny cukrowej, zamykając w ten sposób tę pętlę. Łańcuch papieru jest napędzany przez wsad z trzciny cukrowej, która jest pozostałością z cukrowni bez rdzenia; to znaczy miękka wewnętrzna część laski. Sześćdziesiąt procent bagassy ma włókna wystarczająco długie, by można je było wyprodukować z papieru. Krótkie włókna rdzenia są wykorzystywane jako paliwo w elektrociepłowni. Wcześniej GG paliło bagassę w swojej elektrowni i sprzedawało ją właścicielom domów do gotowania i ogrzewania. Operacja roztwarzania, która przygotowuje wytłoki z trzciny cukrowej do przetworzenia na papier, wymaga znacznego dodatku alkaliów, które trafiają do pozostałości po tej operacji. GG zbudowała zakład odzyskiwania alkaliów, który poddaje recyklingowi odpady z procesu roztwarzania (ług czarny), wytwarzając biały osad, który można wykorzystać jako materiał wsadowy do cementowni, która jest przede wszystkim częścią łańcucha cukrowniczego. Masa celulozowa jest przetwarzana w jednej z trzech papierni, gdzie powstają główne odpady (ług biały), a następnie przetwarzane w celu odzyskania większości włókien i wody, które są zawracane do papierni.”

Etapy rozwoju technologicznego

Scena 1

Narodziny technologii produkcji papieru z trzciny cukrowej oraz technologii produkcji nawozów sztucznych z pozostałości po alkoholu. Głównymi pozostałościami z cukrowni są melasa i wytłoczyny z trzciny cukrowej. Pozostałość z trzciny cukrowej była wykorzystywana do produkcji ręcznie czerpanego papieru i tektury z trzciny cukrowej od lat pięćdziesiątych XX wieku. Papier toaletowy zaczęto produkować ze 100% pozostałości z trzciny cukrowej w połowie lat 80. Pod koniec lat 90. rozpoczęto produkcję wysokiej jakości papieru biurowego przy użyciu dużej ilości trzciny cukrowej, a następnie poprawiono jakość papieru poprzez szereg innowacyjnych procesów. Pozostałość melasy wykorzystano do produkcji alkoholu. W 2002 roku firmie udało się wyprodukować nawóz wieloskładnikowy z pozostałości po alkoholu.

Etap 2

Modernizacja technologii produkcji papieru z wykorzystaniem bagassy. W 2003 roku Guitang Group mogła produkować wysokiej jakości papier gospodarstwa domowego z bagassy z udziałem 70% na maszynie o prędkości 1500m/min. Technologia produkcji wysokiej jakości papieru domowego z trzciny cukrowej o dużej proporcji na szybkobieżnej maszynie stała się podstawową technologią firmy. Grupa znalazła również rozwiązania w zakresie innowacji technologicznych w zakresie zielonego bielenia poprzez zastosowanie bezchlorowego bielenia trzciny cukrowej w celu czystszej produkcji w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska i zmniejszenia zużycia chemikaliów i wody.

Etap 3

Wprowadzenie i rozwój technologii komplementarnych. Grupa dokonała postępów w transformacji technologicznej kogeneracji ciepła i energii elektrycznej z wykorzystaniem rdzenia trzciny cukrowej w celu poprawy efektywności energetycznej oraz zmniejszenia emisji SO2 i gazów cieplarnianych. Wprowadzili zaawansowaną technikę beztlenowego oczyszczania ścieków metodą „końca rury”, która może wyeliminować biologiczne zapotrzebowanie tlenu (BZT) o 93% i chemiczne zapotrzebowanie tlenu (ChZT) o 94%. Kolejną udaną zieloną innowacją technologiczną jest przekształcenie substancji zanieczyszczającej z białego osadu powstałego w procesie odzyskiwania alkaliów w filtr i odsiarczacz.

Najemcy i produkty

Założona w 1954 roku przez państwo, stała się od tego czasu największą cukrownią w Chinach. Zaczęło się jako samodzielna cukrownia, następnie zaczęła stosować techniki symbiozy przemysłowej i przez czterdzieści lat działała, wykorzystując głównie produkty uboczne związane z produkcją z produkcji cukru. Następnie nawiązał kontakty z lokalnymi dostawcami trzciny cukrowej oraz z lokalnymi władzami. Grupa Guitang mocno utrzymuje bliskie relacje z plantatorami cukru, ich głównymi dostawcami trzciny cukrowej, którzy znajdują się w pobliżu miasta Guitang lub w mieście Guitang. Jakość produktów cukrowniczych jest dla Grupy bardzo ważna. Od 2003 r. Shenzhen Huaqiang Holdings Limited, prywatna chińska firma, była właścicielem wszystkich obiektów Grupy Guitang. Grupa jako całość, od 2003 roku, składa się z 3800 pracowników i działa na 14700 hektarach ziemi. Zawiera cukrownię, fabrykę spirytusu, fabrykę węglanu wapnia, cementownię, elektrownię i kilka innych powiązanych jednostek. Produkty niecukrowe stanowią 40% przychodów i prawie tyle samo, co w zyskach i zapłaconych podatkach. Pomimo zazwyczaj wysokiego poziomu zanieczyszczeń w branżach powiązanych z Grupą, strategie stosowane przez Grupę pozwoliły jej spełnić wszystkie lokalne i środowiskowe normy.

Produkt Całkowita produkcja (tony)
Biały cukier 150 000
surowy cukier 300 000
Miazga 150 000
Papier 200 000
Alkohol 10 000
Cement 330 000
Nawóz 30 000
Alkalia 35 000

(rysunek powyżej od )

Istnieją dwa główne łańcuchy dostaw tego procesu: alkohol i papier. Wszystkie produkty w dużym stopniu opierają się na produktach towarzyszących i ubocznych innych produktów. Wytwarzany przez Grupę nawóz jest odsprzedawany rolnikom, którzy zaopatrują ich w trzcinę cukrową. Grupa produkuje cukier najlepszej jakości w Chinach według łącznej punktacji według koloru, zawartości siarki i zanieczyszczeń oraz ma duży udział w rynku. W 2000 roku cena cukru była średnio o 30-35% wyższa niż w innych chińskich cukrowniach ze względu na jego wysoką jakość.

Względy środowiskowe

Ponieważ obszar GG wytwarza ponad 50% całej produkcji cukru w ​​Chinach, wybory produkcyjne, których dokonują, mają duży wpływ na region. Przed rokiem 2000 cukrownie wyprodukowały 300 000 ton melasy i 200 000 ton odpadów z trzciny cukrowej. Teraz, gdy GG dodało nowe rynki, te produkty uboczne są wykorzystywane jako surowce. Teraz, gdy te produkty uboczne są przydatne, wąskie gardło produkcji w regionie zostało otwarte, umożliwiając w ten sposób rozszerzoną produkcję. „zmniejszyć koszty zanieczyszczenia i utylizacji oraz szukać większych przychodów poprzez wykorzystanie produktów ubocznych”. Zanim do grupy dołączyła produkcja cementu, szkody w glebie wyrządzały cukrownie. Błoto filtracyjne jest produktem ubocznym procesu cukrowniczego i pierwotnie było używane jako nawóz pomimo szkód wyrządzanych glebie. Zamiast tego szlam filtracyjny jest obecnie używany do produkcji cementu, a pozostałości z wytwórni spirytusu (melasa) są wykorzystywane do tworzenia wieloskładnikowego nawozu na polach trzciny cukrowej.

GG uzyskało certyfikat IS09001 w 1998 roku. Pochodzi on od niezależnej organizacji, która kontroluje i uznaje systemy zarządzania jakością dla postępu w zakresie ochrony środowiska. Niedługo potem, w 2000 roku, Państwowa Administracja Ochrony Środowiska (SEPA) Chin zaczęła promować Grupę Guitang za jej dobre wyniki ekonomiczne i odpowiedzialne korzystanie z zasobów środowiska. Tą aprobatą i poparciem GG zobowiązało się do promowania i rozszerzania swojej działalności jako modelu nowoczesnego parku eko-przemysłowego.

Perspektywy na przyszłość

Starsze technologie rafineryjne i sprzęt wykorzystywane przez Grupę Guitang wraz z rolnikami, którzy wprowadzają do produkcji więcej gruntów marginalnych, zwiększają ryzyko dla środowiska i obniżają wartość produkcji. Jednak wraz ze wzrostem dochodów na tym obszarze pojawia się nowoczesna technologia. Dopóki dostawy trzciny cukrowej zasilają kompleks, GG zamierza kontynuować postępy w tworzeniu zrównoważonego przemysłu regionalnego.

Notatki

  • „Zielone trajektorie technologiczne w parkach eko-przemysłowych i wybranym środowisku: studia przypadków Grupy Lubei i Grupy Guitang” Li Guo, (Szkoła Biznesu i Administracji, Northeastern University, Shenyan, Chiny) i Xiaomin Hu, (Szkoła Zasobów i inżynierii lądowej, Northeastern University, Shenyan, Chiny), Journal of Knowledge-based Innovation in China, tom. 3 nr 1, 2011, s. 54–68, Emerald Group Publishing Limited 1756-1418
  • Wei, QS (2008), Studium innowacji technologicznych w oparciu o ekonomię obiegu zamkniętego Guangxi the Guitang Group, Guangxi University for Nationalities, Guangxi (po chińsku).
  • Dong, WF (2010), „Kluczem do przetrwania przemysłu cukrowniczego jest ochrona środowiska: przypadek Grupy Guitang na rzecz rozwoju ekonomii obiegu zamkniętego (po chińsku)”, dostępny pod adresem: gxrb.gxnews.com.cn/html/2010-09 /08/content_434082.htm (dostęp: 8 września 2010).
  • Witryna internetowa poświęcona ochronie środowiska Huicong, 2010

Linki zewnętrzne