Jofu Miyako

Miyako jofu ( 宮古上布 ) to tradycyjna japońska tkanina wykonana z rośliny ramii , która jest produkowana w Miyakojima na Okinawie . Często ma kasuri i ma błyszczące wykończenie oraz wysoką oddychalność.

W 1975 roku miyako jofu zostało uznane za tradycyjne rzemiosło przez Ministerstwo Gospodarki, Handlu i Przemysłu (METI). W 1978 roku został uznany przez rząd Japonii za niematerialne dobro kultury . Metoda wytwarzania nici ramii dla miyako jofu , znana jako skręcanie nici choma ( 苧麻糸手績み ), została wybrana jako wybrana technika konserwacji w 2003 roku.

Historia

koreańskim tekście Joseon Ri-cho Jitsuroku znaleziono zapisy dotyczące produkcji tekstyliów z ramii, sięgające XV wieku . Według jednej z opowieści o pochodzeniu, tkanina została podarowana królestwu Ryukyu przez kobietę Miyako, Toji Inaishi, po tym, jak jej mąż został mianowany księdzem pogrzebowym. Inna historia sugeruje, że żona budowniczego statków utkała sukno z ramii, aby okazać wdzięczność królowi Ryukyu, kiedy jej mężowi przyznano ziemię.

Wraz z inwazją na wyspy Ryukyu przez domenę Satsuma w 1609 r., Na mieszkańców Miyakojima nałożono surowy pogłówny, a kobiety miały złożyć miyako jofu jako formę zapłaty podatku. Domena Satsuma następnie dystrybuowała i sprzedawała tkaninę pod nazwą satsuma jofu innym domenom w kraju. Pod wpływem preferencji Domeny Satsuma i obciążenia ekonomicznego spowodowanego pogłównym, kolor indygo stał się standardowym kolorem dla miyako jofu .

W 1903 r. zniesiono pogłówne i utworzono Spółdzielnię Włókienniczą Miyako w celu ułatwienia produkcji miyako jofu i jej dystrybucji w kraju. Produkcja Miyako jofu osiągnęła szczyt na początku XX wieku, ale zaczęła spadać podczas II wojny światowej, kiedy produkcja Miyakojima została tymczasowo zawieszona.

Proces produkcji

Tworzenie Miyako jofu, od przetwarzania surowców po ukończenie ostatecznej tkaniny, jest niezwykle czasochłonne, a ukończenie rolki może zająć wiele miesięcy lub lat pracy. Chociaż początkowe etapy zbioru i rozdrabniania roślin ramii można przeprowadzić w grupach, pozostałe etapy produkcji nici, projektowania, barwienia, tkania i wykańczania są zlecane specjalistom na ich odpowiednich etapach.

Włókna z łodyg roślin ramii , określanych jako choma w dialekcie Miyako, są używane do tworzenia nici Miyako jofu. Aby utworzyć nić, najpierw roślina ramii jest rozbierana do łodygi, a wewnętrzne białe włókna są usuwane i rozdrabniane przez pocieranie skorupą uchowca lub nożem o łodygę, która została zmiękczona przez gotowanie na parze. Włókna te są ponownie moczone w kąpieli o wysokim odczynie zasadowym i wieszane do wyschnięcia.

Po wysuszeniu poszczególne włókna są skręcane ręcznie w procesie zwanym bunmi . Te ręcznie skręcone pasma są ponownie nawijane jeszcze ciaśniej w bardziej trwałą i jednolitą nić za pomocą japońskiego kołowrotka, który znajduje się na podłodze. Ręczne łączenie włókien w celu wyprodukowania wystarczającej ilości nici na jedną rolkę tkaniny może zająć ponad trzy miesiące.

Wzór narysowany na papierze milimetrowym, znany jako izu , służy do określenia projektu i procesu barwienia, który jest podobny do ikat . Ręcznie przędzona nić jest łączona w grupy i wiązana ręcznie lub na Kasuri Shimebara , zgodnie z projektem. Metoda wiązania kasuri zapobiega narażeniu wybranych obszarów nici na działanie barwnika, umożliwiając w ten sposób tkaczom stworzenie wzoru bez polegania na oddzielnych niciach dla różnych kolorów. Nić jest zazwyczaj wielokrotnie barwiona w kąpieli indygo, aż do uzyskania pożądanego koloru.

Po farbowaniu i wysuszeniu nici są tkane na krośnie. Ponieważ nić ramii jest bardzo delikatna, często wbija się ją w krosno za pomocą paznokci lub urządzenia przypominającego igłę. Ze względu na delikatność nici i precyzję wymaganą do wykonania projektu kasuri, wysoko wykwalifikowany tkacz może stworzyć tylko około 20 cm tkaniny dziennie. Wykonanie wysokiej jakości kawałka Miyako jofu może zająć od dwóch do sześciu miesięcy, w zależności od zawiłości i długości tkaniny.

W ostatnich etapach tkana tkanina jest myta i szczotkowana klejem skrobiowym ze słodkich ziemniaków. Następnie tkaninę wykańcza się, umieszczając ją na desce i uderzając dużym młotkiem, polerując tkaninę do charakterystycznego połysku.

Źródła

Linki zewnętrzne

Pobrano z „ https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Miyako_jofu&oldid=1069633212 ”