Lista stopów do lutowania twardego

Główny artykuł: Lutowanie
Skład wagowy % Rodzina
solidus/liquidus (°C) 		Toksyczny Uwagi Cu zn Ag Au Pd cz Ti Kr pn W Mn Fe Współ Ni Płyta CD Sn Glin B Si P Inny

























Al 94,75 Si 5,25 Glin 575/630 – BAlSi-1 , AL 101 94,75 5.25
Al 92,5 Si 7,5 Glin 575/615 – AL 102 cu 92,5 7,5
Al 90 Si 10 Glin 575/590 – BAlSi-5 , AL 103 90 10
Al 88 Si 12 Glin
575/585 577/582 		– BAlSi-4 , AL 104 , AL 718 , L-ALSi12 , BrazeTec L88/12 . Swobodny, najbardziej płynny spoiwo aluminiowe. Spoiwo ogólnego zastosowania, może być stosowane z aluminium nadającym się do lutowania twardego we wszystkich typach lutowania twardego. Do łączenia aluminium i jego stopów. Może być stosowany do łączenia aluminium i tytanu z różnymi metalami; należy wtedy wziąć pod uwagę ryzyko korozji galwanicznej. Doskonała odporność na korozję podczas łączenia metali aluminiowych. Kolor szaro-biały. Nadaje się do lutowania płomieniowego i piecowego. 88 12
Al 86 Si 10 Cu 4 Glin 520/585 – BAlSi-3 , AL 201 , AL 716 . Spoiwo ogólnego zastosowania, może być stosowane z aluminium nadającym się do lutowania twardego we wszystkich rodzajach lutowania twardego. Do łączenia aluminium i jego stopów. Dobra odporność na korozję. Może być stosowany do łączenia aluminium i tytanu z różnymi metalami; należy wtedy wziąć pod uwagę ryzyko korozji galwanicznej. Tendencja do upłynnienia musi być szybko ogrzewana w całym zakresie temperatur topnienia. Kolor szaro-biały. 4 86 10
Al 88,75 Si 9,75 Mg 1,5 Glin 555/590 – AL301 . Nadaje się do lutowania próżniowego. 88,75 9.75 Mg 1,5
Al 88,65 Si 9,75 Mg 1,5 Bi 0,1 Glin 555/590 – AL302 . Nadaje się do lutowania próżniowego. 88,65 9.75 Mg 1,5 Bi 0,1
Al 76 Cu 4 Zn 10 Si 10 Glin 516/560 – AL 719 . Do łączenia aluminium i jego stopów. Może być stosowany do lutowania aluminium, którego inaczej nie da się lutować, np. odlewów. Używany z topnikiem. Nie nadaje się do lutowania próżniowego ze względu na wysoką zawartość cynku. Gorsza odporność na korozję ze względu na wyższą zawartość stopów. Tendencja do upłynnienia musi być szybko ogrzewana w całym zakresie temperatur topnienia. Kolor szaro-biały. 4 10 76 10
Zn 98 Al 2 382/392 – AL802 . Spoiwo ogólnego przeznaczenia do lutowania aluminium za pomocą palnika. Kolor szaro-biały. 98 2
Al 73 Cu 20 Si 5 Ni 2 Bi 0,01 Be 0,01 Sr 0,01 Al-Cu-Si 515/535 – Do lutowania aluminium. Ślady bizmutu i berylu zakłócają powierzchnię tlenku glinu. Stront udoskonala strukturę ziarna stopu lutowniczego, poprawiając plastyczność i wytrzymałość. 20 2 73 5 Bi Be Sr
Al 61,3 Cu 22,5 Zn 9,5 Si 4,5 Ni 1,2 Bi 0,01 Be 0,01 Sr 0,01 Al-Cu-Si 495/505 – Do lutowania aluminium. Ślady bizmutu i berylu zakłócają powierzchnię tlenku glinu. Stront udoskonala strukturę ziarna stopu lutowniczego, poprawiając plastyczność i wytrzymałość. 22,5 9.5 1.2 61,3 4.5 Bi-Be-Sr
Al 71 Cu 20 Si 7 Sn 2 Al-Cu-Si 505/525 – Do lutowania aluminium. 20 2 71 7
Al 70 Cu 20 Si 7 Sn 2 Mg 1 Al-Cu-Si 501/522 – Do lutowania aluminium. 20 2 70 7 Mg 1
Zn 85 Al 15 381/452 – AL815 . Spoiwo ogólnego przeznaczenia do lutowania aluminium za pomocą palnika. Kolor szaro-biały. 85 15
Zn 78 Al 22 426/482 – AL822 . Wysoka wytrzymałość, niska temperatura. Do połączeń aluminium-aluminium i aluminium-miedź. 78 22
Ag 72 Zn 28 710/730 – Ag72Zn . Odporny na amoniak. Do łączenia metali żelaznych i nieżelaznych (stal, miedź, mosiądz...). Dobre właściwości płynięcia. Ze stalą nierdzewną w wilgotnym środowisku istnieje ryzyko korozji międzyfazowej. Bez miedzi, dobre tam, gdzie obecność miedzi nie jest pożądana i/lub w obecności amoniaku. (Amoniak w obecności wody szybko atakuje stopy zawierające miedź.) Przeznaczony szczególnie do lutowania rur w układach chłodniczych wykorzystujących amoniak (R717) jako czynnik chłodniczy . 28 72
Ag 85 Mn 15 960/970 – Ag85Mn , BAg-23 , AG 501 , Ag 485, lut srebrny 85 . Odporny na amoniak. Do łączenia metali żelaznych i nieżelaznych (stal, stal nierdzewna, miedź, brąz, mosiądz...). Bardzo dobre właściwości płynięcia. Dobry do stali nierdzewnej w wilgotnym lub mokrym środowisku, ponieważ nie ma ryzyka korozji międzyfazowej. Bez miedzi, bez cynku. Dobre tam, gdzie obecność miedzi nie jest pożądana i/lub w obecności amoniaku. (Amoniak w obecności wody szybko atakuje stopy zawierające miedź.) Przeznaczony szczególnie do lutowania rur w układach chłodniczych wykorzystujących amoniak (R717) jako czynnik chłodniczy lub do lutowania stali nierdzewnej w wysokich temperaturach. 85 15
Cu 80 Ag 15 P 5 Cu-Ag-P

643/802 645/700 645/800 		– BCuP-5 , CP 102 , CP1 , Sil-Fos , Silvaloy 15 , Matti-phos 15, SILVERPHOS 15 . Plastyczny, wolno płynący. Wypełnienie luki. Może wytrzymać naprężenia skrętne, obciążenia udarowe i zginanie. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Przede wszystkim do wymiany miedzi na miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Niska odporność na wibracje. Jasny miedziany kolor. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. Często używany do lutowania oporowego. Stosowany tam, gdzie ważna jest plastyczność, a niskie tolerancje są nieosiągalne. Sprężyste złącza miedź-miedź. Stosowany na zespołach elektrycznych, np. silnikach lub stykach. Stosowany w instalacjach chłodniczych i klimatyzacyjnych oraz w kształtkach rur mosiężnych i miedzianych. Bardziej płynny niż BCuP-3 ze względu na wyższą zawartość fosforu. Wzajemnie rozpuszczalny z miedzią i stopami miedzi. Silna tendencja do likwidacji. Dostępne również w postaci pasków i arkuszy. Zalecany prześwit złącza 0,051–0,127 mm (0,002–0,005"). Temperatura płynięcia 705°C. Maksymalna temperatura robocza 149°C (okresowo 204°C). 80 15 5
Cu 75,75 Ag 18 P 6,25 Cu-Ag-P 643/668 – Silvaloy 18M, SILVERPHOS 18 . Zbliżony do eutektyki, wąski zakres topnienia, odpowiedni do niskich szybkości ogrzewania, np. w lutowaniu piecowym. Bardzo płynny, do ciasnych połączeń. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Ze względu na niską temperaturę topnienia nadaje się do łączenia miedzi z mosiądzem, ponieważ odcynkowanie mosiądzu jest mniej wyraźne. Jasny miedziany kolor. Maksymalna temperatura robocza 204 °C (chwilowo 260 °C). 75,75 18 6.25
Cu 45,75 Ag 18 Zn 36 Si 0,25 Ag–Cu–Zn 784/816 – Matti-sil 18Si . Tańsza alternatywa stopów o wysokiej zawartości srebra. Odpowiedni dla przemysłu motoryzacyjnego do lutowania elementów stalowych, gdzie nie można stosować stopów brązu o podwyższonej temperaturze. Szczelina 0,075–0,2 mm. 45,75 36 18 0,25
Cu 75,9 Ag 17,6 P 6,5 Cu-Ag-P 643 – Sil-Fos 18 . Eutektyczny. Do stopów miedzi, mosiądzu i brązu. Samotopnikujący na miedzi. Niezwykle płynny. Wymagane dobre dopasowanie. Szczelina 0,025–0,075 mm. Szary kolor. 75,9 17.6 6.5
Cu 89 Ag 5 P 6 Cu-Ag-P

643/813 645/825 645/815 		– BCuP-3 , CP 104 , CP4 , Sil-Fos 5 , Silvaloy 5 , Matti-phos 5, SILVERPHOS 5 . Wolno płynące, bardzo płynne. Tańszy niż BCuP-5. Może wypełniać luki i formować zaokrąglenia. Silna tendencja do likwidacji. Do lutowania rur miedzianych, stosowanych w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. Stosowany do lutowania beztopnikowego w chłodnictwie, klimatyzacji, rurociągach gazów medycznych i wymiennikach ciepła. Szczelina 0,051–0,127 mm. Punkt płynięcia 720°C. Jasny miedziany kolor. Maksymalna temperatura robocza 149 °C (chwilowo 204 °C). 89 5 6
Cu 88 Ag 6 P 6 Cu-Ag-P 643/807 – Silvaloy 6 . Punkt płynięcia 720°C. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Przede wszystkim dla miedź-miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Niska odporność na wibracje. Jasny miedziany kolor. Maksymalna temperatura pracy 149 °C (chwilowo 204 °C). 88 6 6
Cu 86,75 Ag6 P 7,25 _ Cu-Ag-P

645/720 645/750 641/718 		– BCuP-4 , Sil-Fos 6 , Matti-phos 6, SILVERPHOS 6HP . Bardzo płynny, szybki przepływ, do wąskich spoin. Niski zakres topnienia. Punkt płynięcia 690°C. Najniższa temperatura topnienia ze stopów o niskiej zawartości srebra. Niska cena. Stosowany do lutowania beztopnikowego w chłodnictwie, klimatyzacji, rurociągach gazów medycznych i wymiennikach ciepła. Ma tendencję do likwidacji. Niezwykle płynny powyżej punktu płynięcia, łatwo penetruje wąskie szczeliny. Odstęp 0,025–0,076 mm (0,05–0,2 mm). Mniej plastyczny niż BCuP-1 lub BCuP-5. 86,75 6 7.25
Cu 90,5 Ag 2 P 7 Cu-Ag-P 705/800 – CP 202 , CP3 . Wypełnienie luki. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. 90,5 2 7
Cu 91 Ag 2 P 7 Cu-Ag-P


643/802 645/875 643/788 641/780 		– BCuP-6 , CP 105 , Sil-Fos 2 , Silvaloy 2 , Matti-phos 2, SILVERPHOS 2 . Średni przepływ. Punkt płynięcia 704–720°C. Bardzo płynny, może przenikać przez wąskie szczeliny. Szczeliny 0,025–0,127 mm (0,05–0,2 mm). Porównywalny do Fos-Flo 7. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Przede wszystkim do wymiany miedzi na miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Niska odporność na wibracje. Ma tendencję do likwidacji. Jasny miedziany kolor. Maksymalna temperatura robocza 149 °C (chwilowo 204 °C). 91 2 7
Cu 91,5 Ag2P 6,5 _ _ Cu-Ag-P 643/796 – Silvaloy 2M . Średni przepływ. Punkt płynięcia 718°C. Bardzo płynny, może penetrować wąskie szczeliny. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Przede wszystkim do wymiany miedzi na miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Niska odporność na wibracje. Jasny miedziany kolor. Maksymalna temperatura robocza 149 °C (chwilowo 204 °C). 91,5 2 6.5
Cu 91,7 Ag 1,5 P 6,8 Cu-Ag-P 643/799 – Sylwalit . Do miedzi, mosiądzu i brązu. Samotopnikujący na miedzi. Nadaje się również do srebra, wolframu i molibdenu. Głównie do łączenia miedzi z miedzią. Niska odporność na wibracje. Dobry do ciasno dopasowanych rur miedzianych i rurek. Niezwykle płynny, wniknie nawet w cienkie spoiny. Jasny miedziany kolor. Maksymalna temperatura robocza 149 °C (chwilowo 204 °C). Punkt płynięcia 732°C. Optymalna temperatura lutowania nieco powyżej punktu płynięcia. Słaby w niskich temperaturach, odpowiedni do wypełniania szczelin. Bardzo płynny w wysokich temperaturach, odpowiedni do głębokiej penetracji w ciasnych połączeniach. 91,7 1.5 6.8
Cu 92,85 Ag 1 P 6 Sn 0,15 Cu-Ag-P 643/821 – Silvabraze 33830 . Do miedzi, mosiądzu i brązu. Samotopnikujący na miedzi. Nadaje się również do srebra, wolframu i molibdenu. Głównie do łączenia miedzi z miedzią. Niska odporność na wibracje. Dobry do ciasno dopasowanych rur miedzianych i rurek. Niezwykle płynny, wniknie nawet w cienkie spoiny. Jasny miedziany kolor. Maksymalna temperatura robocza 149 °C (chwilowo 204 °C). 92,85 1 0,15 6
Cu 93,5 P 6,5 Filiżanka 645/740 – CP 105 , CP2 . Wypełnienie luki. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. 93,5 6.5
Cu 92,8 P 7,2 Filiżanka
710/793 710/795 		– BCuP-2 , Fos-Flo 7 , Silvaloy 0 , Copper-flo, PHOSCOPPER 0 . Szybki przepływ, bardzo płynny. Może wytrzymać umiarkowane wibracje, niezbyt plastyczne. Do miedzi, mosiądzu i brązu. Przede wszystkim dla miedź-miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Do łączenia ciasnych złączek i rur, penetruje wąskie szczeliny. Nie nadaje się do większych szczelin, powinien być stosowany tylko tam, gdzie można zachować dobre dopasowanie. Do kolanek powrotnych wymienników ciepła, zasobników ciepłej wody użytkowej, rur chłodniczych. Punkt płynięcia 730°C. Odstęp 0,051–0,127 mm (0,075–0,2 mm, 0,025–0,076). Ma tendencję do likwidacji. Maksymalna temperatura robocza 149 °C, okresowo 204 °C. Kolor stalowoszary. 92,8 7.2
Cu 93,85 P 6,15 Filiżanka 710/854 – Fos-Flo 6 . Ciągliwy, średni przepływ. Ekonomiczny. Szeroki zakres topnienia. Stosować tam, gdzie tolerancje połączeń są większe, a plastyczność jest ważna. Punkt płynięcia 746°C. Szczelina 0,076–0,127 mm. 93,85 6.15
Cu 97 Ni 3 B 0,02–0,05 Cu 1085/1100 – CU 105 . Płyn. Zdolne do wypełniania większych szczelin niż czysta miedź (w skrajnych przypadkach do 0,7 mm). 97 3 0,05
Cu 99 Ag 1 Cu 1070/1080 – CU 106 . Nieco niższa temperatura topnienia niż czysta miedź. Droższy ze względu na zawartość srebra. Rzadko używany teraz. Może być stosowany po CU 105 w lutowaniu etapowym. 99 1
Cu 95 Sn 4,7 P 0,3 Cu-Sn 953/1048 – CDA 510 . Brązowy. Do stali, gdzie wymagana jest niższa temperatura niż w przypadku czystej miedzi. 95 4.7 0,3
Cu 93,5 Sn 6,3 P 0,2 Cu-Sn 910/1040 – CU 201 . Brązowy. Wymaga szybkiego ogrzewania, aby uniknąć problemów z szerokim zakresem topnienia. 93,5 6.3 0,2
Cu 92 Sn 7,7 P 0,3 Cu-Sn 881/1026 – CDA 521 . Brązowy. Do stali, gdzie wymagana jest niższa temperatura niż w przypadku czystej miedzi. 92 7.7 0,3
Cu 87,8 Sn 12 P 0,2 Cu-Sn 825/990 – CU 202 . Brązowy. Wymaga szybkiego ogrzewania, aby uniknąć problemów z szerokim zakresem topnienia. 87,8 12 0,2
Cu 86,5 Sn 7 P 6,5 Cu-Sn 649/700 – Silvacap 35490 . Brązowy. Samotopnikujący na miedzi. Ogólnie zapewnia połączenia mocniejsze niż metale nieszlachetne. Stosowany do łączenia zespołów miedzianych o niskich tolerancjach. Maksymalna temperatura robocza 204 °C, okresowo 316 °C. 86,5 7 6.5
Cu 86,8 Sn 7 P 6,2 Cu-Sn 657/688 – Fos-Flo 670 . Niska cena. Przydatne do łączenia miedzi z miedzią lub stopami miedzi, gdzie nie występują silne uderzenia i wibracje. Wymaga dobrego dopasowania. Samotopnikujący na miedzi. Nie zawiera srebra. Wyjątkowo płynny powyżej punktu płynięcia, do szczelnych połączeń. Szczelina 0,025–0,075 mm. Jasnobrązowy kolor. 86,8 7 6.2
Cu 85,3 Sn 7 P 6,2 Ni 1,5 Cu-Sn 612/682 – Fos-Flo 671 . Niska cena. Przydatne do łączenia miedzi z miedzią lub stopami miedzi, gdzie nie występują silne uderzenia i wibracje. Wymaga dobrego dopasowania. Samotopnikujący na miedzi. Nie zawiera srebra. Wyjątkowo płynny powyżej punktu płynięcia, do szczelnych połączeń. Szczelina 0,025–0,075 mm. 85,3 1.5 7 6.2
Cu 58,5 Zn 41,3 Si 0,2 Cu-Zn 875/895 – CU 301 . Mosiądz. Mosiądz jest często używany w zespołach ze stali miękkiej. Do stosowania na mosiądzu, brązie i stali niskowęglowej. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. 58,5 41,3 0,2
Cu 58,5 Zn 41,1 Sn 0,2 Si 0,2 Cu-Zn 875/895 – CU 302 . Mosiądz. Do stali węglowej i stali ocynkowanej. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. 58,5 41.1 0,2 0,2
Cu 60 Zn 39,55 Si 0,3 Mn 0,15 Cu-Zn 870/900 – CU 303 . Mosiądz. 60 39,55 0,15 0,3
Cu 60 Zn 39,8 Ni 10 Si 0,2 Cu-Zn 875/890 – BrazeTec 60/40 . Do lutowania rur ocynkowanych. Podobny do CU 303. 60 39,8 0,2
Cu 60 Zn 29,35 Sn 0,35 Si 0,3 Cu-Zn 870/900 – CU 304 . Mosiądz. 60 29.35 0,35 0,3
Cu 60 Zn 40 Cu-Zn 865/887 – RBCuZn-C , CDA 681 . mosiądz . Płyn. Do stopów żelaza, miedzi i niklu. 60 40
Cu 46 Zn 45,4 Sn 0,5 Si 0,1 Ni 8 Cu-Zn 890/920 – CU 305 . Mosiądz. Do stosowania na stali węglowej i ocynkowanej, nieco wyższa wytrzymałość na rozciąganie niż CU 302. Stosowany w instalacjach hydraulicznych. 46 45,4 8 0,5 0,1
Cu 48 Zn 41,8 Ni 10 Si 0,2 Cu-Zn 890/920 – BrazeTec 48/10 . Do lutowania ram z rur stalowych. 48 41,8 10 0,2
Cu 56 Zn 38,25 Sn 1,5 Si 0,5 Mn 0,2 Ni 0,2 Cu-Zn 870/890 – CU 306 . Mosiądz. Do stosowania na żeliwie i żeliwie ciągliwym. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. 56 38.25 0,2 0,2 1.5 0,5
Cu 54,85 ​​Zn 25 Mn 12 Ni 8 Si 0,15 Cu-Zn 855/915 – Hi-Temp 080 . Ekonomiczny. Wysoka wytrzymałość. Do mocowania węglików do stali stopowych. Jasnożółty łącznik. 54,85 25 12 8 0,15
Cu 52,5 Mn 38 Ni 9,5 Cu-Mn
855/915 879/927 		– AMS 4764 , Hi-Temp 095 , Nicuman 38 . Wysoka wytrzymałość. Do węglików, stali, stali nierdzewnych, żeliwa i ogniotrwałych stopów niklu. Idealny do łączenia lutowania/obróbki cieplnej. Dobry do materiałów, w których lutowanie miedzią wymagałoby zbyt wysokiej temperatury lub gdzie stopy boru byłyby szkodliwe. Stosunkowo sypki; temperatura topnienia może wzrosnąć, gdy więcej niklu zostanie rozpuszczone z metalu nieszlachetnego. Lutowanie beztopnikowe wymaga próżni, atmosfery argonu lub suchego wodoru. Kolor czerwono-szary. 52,5 38 9.5
Cu 67,5 Mn 23,5 Ni 9 Cu-Mn 925/955 – Nicuman 23 . 67,5 23,5 9
Cu 55 Zn 35 Ni 6 Mn 4 Cu-Zn
880/920 866/885 		– Hi-Temp 548 , Silvaloy X55 . Zmodyfikowany niklowo-srebrny. Średniej mocy, twardy. Doskonała plastyczność w stanie stopionym. Wypełnienie luki. Doskonała wytrzymałość i plastyczność podczas chłodzenia, co jest zaletą w stosunku do lutów srebrnych przy łączeniu materiałów o różnej rozszerzalności cieplnej. Do węglików, stali nierdzewnych, stali narzędziowych i stopów niklu. Służy do łączenia końcówek narzędzi z węglików spiekanych ze stalowymi uchwytami. Jasnożółty kolor. Może zawierać 0,2% krzemu dla lepszego rozpływu. Do lutowania indukcyjnego, palnikowego i piecowego. 55 35 4 6
Cu 87 Mn 10 Co 2 Cu-Mn 960/1030 – Hi-Temp 870 . Wytrzymałość na wysokie temperatury. Swobodny. Do węglików, stali nierdzewnych, stali narzędziowych i stopów niklu. Doskonałe zwilżanie węglików, stali nierdzewnej i miedzi. Dobre wypełnianie szczelin przy niższych temperaturach lutowania. Możliwe lutowanie beztopnikowe w próżni lub odpowiedniej atmosferze. Lutowanie często odbywa się razem z obróbką cieplną. 87 10 2
Cu 87,75 Ge 12 Ni 0,25 Cu 880/975 – Gemco . Stosowany do celów specjalnych, np. lutowania CFC ( kompozytów z włókna węglowego ), czystej miedzi, stopów miedzi z cyrkonem i molibdenu. Ponieważ lut nie zawiera składników aktywnych, materiał na bazie węgla może wymagać obróbki powierzchniowej w celu uzyskania wystarczającego zwilżenia, np. poprzez reakcję w stanie stałym z chromem. 87,5 0,25 12 _
Ag 38 Cu 32 Zn 28 Sn 2 Ag–Cu–Zn

649/721 650/720 660/720 		– BAg-34 , AMS 4761 , lut 380 , Silvaloy A38T, srebrny lut 38 . Płynny, do stopów żelaza, niklu, miedzi i ich stopów oraz ich kombinacji. Zawartość cyny poprawia zwilżanie węglika wolframu, stali nierdzewnej i innych trudnych metali. Brak ołowiu i kadmu pozwala na stosowanie długich cykli grzewczych. Tańsza alternatywa BAg-28 o podobnych właściwościach. Nadaje się do lutowania bez topnika w kontrolowanej atmosferze. Stosowany głównie w lutowaniu piecowym. Najlepsze do wąskich szczelin. Stop ogólnego zastosowania do klimatyzacji, do łączenia stali, miedzi oraz stopów miedzi i niklu. Szczelina 0,075–0,2 mm. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura pracy 204°C (chwilowo 316°C). 32 28 38 2
Ag 40 Cu 30 Zn 30 Ag–Cu–Zn
674/727 675/725 		– Lut lutowniczy 401 , AMS 4762 . Niskotemperaturowy, dość swobodnie płynący. Wąski zakres topnienia. Do metali żelaznych i nieżelaznych. Do stopów miedzi, mosiądzu, srebra niklowego, brązu, stali miękkiej , stali nierdzewnej, niklu i monelu . Bezkadmowy zamiennik BAg-2a. Umiarkowane upłynnienie, ale można je wykorzystać do wypełniania większych luk. Jasnożółty kolor. 30 30 40
Ag 45 Cu 30 Zn 25 Ag–Cu–Zn

663/743 665/745 675/735 		– BAg-5 , Lut 450 , Silvaloy A45 , Matti-sil 45, Srebrny lut 45 . Niska temperatura. Do metali żelaznych, nieżelaznych i niepodobnych. Do instrumentów muzycznych, lamp mosiężnych, rurociągów okrętowych, chłodnic oleju do silników lotniczych. Może być stosowany w przemyśle spożywczym. Umożliwia większe odstępy między złączami. Zakres topnienia wystarczający do lutowania połączeń ze szczelinami powszechnie spotykanymi w komercyjnych rurach i kształtkach. Żółty biały kolor. Maksymalna temperatura robocza 204°C (chwilowo 316°C). Szczelina 0,075–0,2 mm. 30 25 45
Ag 45,75 Cu 18,3 Zn 25,62 Ni 1,93 Ag–Cu–Zn – 18.3 25.62 45,75 1,93
Ag 50 Cu 20 Zn 28 Ni 2 Ag–Cu–Zn
660/707 660/705 		– BAg-24 , AMS 4788 , lut 505 , Silvaloy A50N , lut Argo 502, lut srebrny 50Ni2 . Dla większości metali, m.in. stal nierdzewna i węgliki. Wysoce polecany. Zalecany do stali nierdzewnej serii 300. Dobre do zastosowań związanych z przetwórstwem żywności z wąskimi tolerancjami połączeń. Szczelina 0,1–0,25 mm. Stop specjalnie zaprojektowany do lutowania końcówek z węglika wolframu ze stalowymi narzędziami i częściami zużywalnymi. Łatwo zwilża stopy niklu i żelaza. Nikiel równoważy kruchość przez dyfuzję aluminium podczas lutowania brązów aluminiowych. Opóźnia korozję powierzchni styku, z którą radzą sobie metale nieszlachetne. Stopy niezawierające cynku zalecane tam, gdzie istnieje ryzyko odcynkowania, np. narażenie na działanie słonej wody w wysokich temperaturach. Bardzo płynny, szybko wypełnia długie wąskie spoiny. Ma tendencję do likwidacji. Kolor żółto-biały. Bezkadmowy zamiennik BAg-3. 20 28 50 2
Ag 54 Cu 40 Zn 5 Ni 1 Ag–Cu–Zn
725/855 718/857 		– BAg-13 , AMS 4772 , lut 541 , Silvaloy A54N, lut srebrny 54 . Lutowanie w piecu atmosferycznym. Topi się w stanie papkowatym, ma tendencję do likierowania. Szerszy zakres topnienia odpowiedni dla nierównomiernych prześwitów. Nadaje się do ręcznego podawania spoin o szerokich szczelinach, ponieważ papkowaty stop może być obrabiany w kształt. Do łączenia metali żelaznych, nieżelaznych i niepodobnych. Stosowany w lutach piecowych ze względu na niską zawartość cynku. Do zastosowań w wysokich temperaturach, np. w silnikach odrzutowych, zwłaszcza na stali nierdzewnej; maksymalna temperatura pracy 371 °C. Stosowany w wielu podzespołach silników odrzutowych Sił Powietrznych USA. Biały kolor. 40 5 54 1
Ag 56 Cu 42 Ni 2 Ag-Cu
770/895 771/893 		– BAg-13a , AMS 4765 , lut 559, lut srebrny 56Ni2 . Lutowanie w piecu atmosferycznym. Do zastosowań w wysokich temperaturach (do 370 °C), np. w silnikach odrzutowych. bez cynku; stosowany zamiast BAg-13 tam, gdzie opary cynku w piecu są niedopuszczalne. Podobny do BAg-13. Ma tendencję do likwidacji. Może być stosowany do spoin o szerokich szczelinach. Może być stosowany z topnikiem, ale najczęściej używany do beztopnikowego lutowania stali nierdzewnej w suchym wodorze. Biały kolor. 42 56 2
Ag 49 Cu 16 Zn 23 Mn 7,5 Ni 4,5 Ag–Cu–Zn
680/700 682/699 		– BAg-22 , AG 502 , lut 495 , Silvaloy A49NM , lut Argo 49H, lut srebrny 49Ni4 . Niska temperatura. Do węglików spiekanych i wszystkich rodzajów stali węglowych i nierdzewnych. Do mocowania końcówek z węglika wolframu do stalowych uchwytów. Doskonałe właściwości zwilżające, szeroko stosowane do mocowania wierteł z węglika wolframu do narzędzi skrawających i wierteł do skał. Ma tendencję do likwidacji. 16 23 49 7,5 4.5
Ag 49 Cu 27,5 Zn 20,5 Mn 2,5 Ni 0,5 Ag–Cu–Zn 670/710 – Argo-lutowane 49LM . Do mocowania końcówek z węglika wolframu do stalowych uchwytów. Dostarczany jako Trifoil – folia miedziana umieszczona pomiędzy foliami ze stopu lutowniczego. Warstwa miedzi pomaga absorbować naprężenia spowodowane różnicowym nagrzewaniem. 27,5 20,5 49 2.5 0,5
Ag 65 Cu 20 Zn 15 Ag–Cu–Zn 670/720 – BAg-9 , lut 650 , lut srebrny 65 . Do żelaza, srebra i stopów niklu. Niewielka tendencja do likwidacji. Kolor srebrno-biały; używany w złotnictwie ze względu na dopasowanie kolorów. Odporny na korozję. Temperatura przetapiania zmieniona przez rozpuszczenie metalu nieszlachetnego; powiększona o srebro, pomniejszona o miedź. Często używany do lutowania stopniowego. 20 15 65
Ag 65 Cu 28 Mn 5 Ni 2 Ag-Cu 750/850 – Lutowanie 655 . Do stopów takich jak kovar i invar z miedzią, do lamp próżniowych. Jako uszczelki trące w silnikach odrzutowych. 28 65 5 2
Ag 70 Cu 20 Zn 10 Ag–Cu–Zn 690/740 – BAg-10 , lut 700, lut srebrny 70 . Do sztućców. Zwilża stopy niklu i żelaza. Do lutowania krokowego, z BAg-9 jako kolejnym krokiem. Niewielka tendencja do likwidacji. Kolor srebrno-biały; używany w złotnictwie ze względu na dopasowanie kolorów. Odporny na korozję. Temperatura przetapiania zmieniona przez rozpuszczenie metalu nieszlachetnego; powiększona o srebro, pomniejszona o miedź. Często używany do lutowania stopniowego. 20 10 70
Ag 56 Cu 22 Zn 17 Sn 5 Ag–Cu–Zn

620/655 618/652 620/650 		– BAg-7 , AG 102 , L-Ag55Sn , Ag 1 , AMS 4763 , lut 560 , Silvaloy A56T , Matti-sil 56Sn , BrazeTec 5600, srebrny lut 56 . Niskotopliwy. Doskonałe do ogólnego lutowania połączeń o wąskich tolerancjach. Stop srebra bez kadmu o najniższej temperaturze topnienia. Niska zawartość cynku minimalizuje problemy z długotrwałym lub wielokrotnym ogrzewaniem. Niewielka tendencja do likwidacji. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. Stosowany w sprzęcie spożywczym. Szczelina 0,05–0,15 mm. Biały kolor; często wybierany do srebra lub stali nierdzewnej ze względu na doskonałe dopasowanie kolorów. Maksymalna temperatura pracy 204°C (chwilowo 316°C). Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice, motoryzacji i narzędziowni. Aby uzyskać lepszą odporność na korozję stali nierdzewnej, należy użyć stopu zawierającego nikiel, np. BAg-24 lub BAg-21. 22 17 56 5
Ag 57,5 ​​Cu 32,5 Sn 7 Mn 3 Ag-Cu 605/730 – Lutowanie 580 . Swobodny. Do lutowania twardego węglika wolframu. Zwilża niektóre metale trudne do zwilżenia bardziej standardowymi stopami, np. węgliki chromu i wolframu. Nie ma tendencji do tworzenia porowatych filetów pomimo zawartości manganu. Doskonałe zwilżanie stali nierdzewnych o wysokiej zawartości manganu podczas lutowania próżniowego. Nie odgazowuje podczas azotkiem tytanu . 32,5 57,5 3 7
Ag 68 Cu 27 Sn 5 Ag-Cu 743/760 – Cusiltin 5 . Niskie ciśnienie pary. Silniejszy niż BAg-8. 27 68 5
Ag 60 Cu 25 Zn 15 Ag–Cu–Zn 675/720 – Lutowanie 600 . Do stopów niklu (np. Monel ). Do sztućców zamiast BAg-9, gdy potrzebny jest tylko jeden przegub. Płynność spadła na miedzi i wzrosła na srebrze z powodu rozpuszczenia metalu nieszlachetnego. Łatwo zwilża stopy niklu i żelaza dzięki zawartości cynku. eutektyczność. Kolor biały, nieco bardziej żółty niż BAg-9. 25 15 60
Ag 71,5 Cu 28 Ni 0,5 Ag-Cu 780/795 – BAg-8b , BVAg-8b , AMS 4766 , Lut twardy 715 , Lut twardy 716 (klasa VTG, do systemów próżniowych, ze zmniejszoną zawartością lotnych zanieczyszczeń) Do stopów żelaza i metali nieżelaznych. Do lutowania atmosferycznego stopów niklu i żelaza. Wysoka przewodność elektryczna i cieplna. Modyfikowany niklem eutektyk srebrno-miedziany. Dodatek niklu powoduje, że stop jest bardziej powolny, ale poprawia zwilżalność stopów żelaza. Rozpuszczanie miedzi, srebra lub niklu z metalu nieszlachetnego zwiększa temperaturę przetapiania. Kolor srebrno-biały. 28 71,5 0,5
Ag 72 Cu 28 Ag-Cu
780 779,4 		– BAg-8 , BVAg-8 , Silvaloy B72 , Lut 720 , Lut 721 (klasa VTG, do systemów próżniowych, ze zmniejszoną zawartością lotnych zanieczyszczeń), Lut srebrny 72 . Eutektyczny. Do stopów metali nieżelaznych. Temperatura przetopu wzrasta w wyniku rozpuszczania się miedzi lub srebra z metali nieszlachetnych. Wysoka przewodność elektryczna i cieplna. Do lutowania twardego bez topnika w kontrolowanej atmosferze. Bardzo płynny po stopieniu. Ograniczone zwilżanie niklu i metali żelaznych, słabe zwilżanie stali węglowej; w takich przypadkach zwilżanie odbywa się za pośrednictwem miedzi, ponieważ żelazo i nikiel nie rozpuszczają się w srebrze, ale są rozpuszczalne w miedzi. Zwilżanie w atmosferze wodoru jest lepsze niż zwilżanie topnikiem. Stosowany głównie do stopów miedzi i niklu. Używany z atmosferą redukującą lub obojętną lub próżnią. Szeroko stosowany do łączenia metalizowanej ceramiki z metalami w próżni. Biały kolor. Maksymalna temperatura robocza 204°C (chwilowo 316°C). 28 72
Ag 71,7 Cu 28 Li 0,3 Ag-Cu-Li 760 – BAg-8a , Lithobraze 720 , Lithobraze BT, lut srebrny 72a Wysoka płynność. Do stopów żelaza i metali nieżelaznych. Szczególnie nadaje się do cienkiej stali nierdzewnej. Do ogólnego zastosowania beztopnikowego lutowania stali nierdzewnej w piecu. Wymaga wodoru lub obojętnej atmosfery. 28 71,7 Li 0,3
Ag 92,5 Cu 7,3 Li 0,2 Ag-Cu-Li 760/890 – BAg-19 , Lithobraze 925, lut srebrny 92,5 . Dobry do stali utwardzanej wydzieleniowo. Często używany do łączenia poszycia z rdzeniami o strukturze plastra miodu konstrukcji płatowców wykonanych ze utwardzanych wydzieleniowo . Do ogólnego zastosowania beztopnikowego lutowania stali nierdzewnej w piecu. Nie nadaje się do lutowania palnikiem. Wymaga wodoru lub obojętnej atmosfery, najczęściej argonu. Kolor srebrno-biały. 7.3 92,5 Li 0,3
Ag 63 Cu 28,5 Sn 6 Ni 2,5 Ag-Cu
690/800 691/802 		– BAg-21 , AMS 4774 , Lut 630 , Nicusiltin 6, Srebrny lut 63 . Do stali nierdzewnych serii 400. Odporny na korozję chlorkową i odcynkowanie; wytrzymuje roztwory chloru, mgłę solną itp. Bardzo powolny, może pokonywać szerokie szczeliny. Ma tendencję do likwidacji. Połączone lutowanie twarde/obróbka cieplna w temperaturze powyżej 925°C poprawia płynność stopu. Może być stosowany w atmosferze ochronnej (np. wodór-azot) lub w próżni do lutowania beztopnikowego. Stosowany w przemyśle spożywczym i sprzęcie chirurgicznym. Stosowany w połączeniach wymagających większej odporności na korozję niż oferują stopy alternatywne. Stosowany w aplikacjach próżniowych. Biały kolor. Wysoka wytrzymałość, niskie ciśnienie pary. 28,5 63 2.5 6
Ag 71,15 Cu 28,1 Ni 0,75 Ag-Cu 780/795 – Nicusil 3 . Lepsza wytrzymałość i zwilżalność niż BAg-8. 28.1 71.15 0,75
Ag 75 Cu 22 Zn 3 Ag–Cu–Zn 740/790 – Lut lutowniczy 750 . Do sztućców. Do lutowania stopniowego. Do emaliowania; niska zawartość cynku powoduje bardzo niewielką zmianę połysku szkliwa. Odporny na korozję. Temperatura przetapiania zmieniona przez rozpuszczenie metalu nieszlachetnego; powiększona o srebro, pomniejszona o miedź. Do stopów żelaza lub niklu. Kolor srebrno-biały; używany w złotnictwie ze względu na dopasowanie kolorów. Niska zawartość cynku minimalizuje parowanie cynku, szczególnie w kontrolowanej atmosferze podczas lutowania beztopnikowego. 22 3 75
Ag 50 Cu 34 Zn 16 Ag–Cu–Zn
675/775 677/774 		– BAg-6 , lut 501 , lut 502 , lut 503 , Silvaloy A50, srebrny lut 50 . Do łopatek turbin parowych . Do grubo ocynkowanych rur stalowych, aluminiowych i mosiężnych. Szeroko stosowany w przemyśle elektrycznym. Stosowany w przemyśle mleczarskim. Szeroki zakres topnienia, może tworzyć filety i wypełniać duże szczeliny. 34 16 50
Ag 50 Cu 17 Zn 33 Ag–Cu–Zn 780/870 – BAg-6b , BVAg-6b , Lut 502 , Lut 503 (klasa VTG do systemów próżniowych, ze zmniejszoną zawartością lotnych zanieczyszczeń). Do stopów metali nieżelaznych. Wysoka przewodność elektryczna i cieplna. Wyższa zdolność wypełniania szczelin niż odpowiedni BAg-8. (WĄTPLIWE, patrz inny wpis BAg-6b) 17 33 50
Ag 50 Cu 50 Ag-Cu 779/870 – BVAg-6b , lut 503 . Klasa próżniowa. Do elektroniki, gdzie należy unikać kadmu i cynku. 50 50
Ag 61,5 Cu 24 W 14,5 Ag-Cu 625/705 – BAg-29 , BVAg-29 , Premabraze 616 , Incusil 15 . Stopień próżni. Do stopów żelaza i metali nieżelaznych w systemach próżniowych o średniej temperaturze. Nieco powolny. Ma tendencję do likwidacji. Może być stosowany bez topnika w wodorze, gazie obojętnym lub próżni. Ind poprawia zwilżanie stopów żelaza. Kolor srebrno-biały. Najniższa temperatura topnienia z ciągliwych stopów o niskiej prężności par. 24 61,5 w 14,5
Ag 63 Cu 27 W 10 Ag-Cu 685/730 – Premabraze 631 , Incusil 10 . Niskie ciśnienie pary. Do stopów żelaza i metali nieżelaznych. 27 63 w 10
Ag 65 Cu 20 Zn 15 Ag–Cu–Zn 850/900 – PD 103 . 20 15 65
Ag 55 Cu 21 Zn 22 Sn 2 Ag–Cu–Zn 630/660 – AG 103 , L-Ag55Sn , BrazeTec 5507 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice, motoryzacji i narzędziowni. 21 22 55 2
Ag 45 Cu 27,75 Zn 25 Sn 2,25 Ag–Cu–Zn 640/680 – AG 104 , L-Ag45Sn , Ag2 , BrazeTec 4576 . Niskotemperaturowy, sypki. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w budownictwie, elektrotechnice i motoryzacji. 27.75 25 45 2.25
Ag 45 Cu 27 Zn 25 Sn 3 Ag–Cu–Zn
640/680 646/677 		– BAg-36 , Lut 452 , Silvaloy A45T , Matti-sil 453, Srebrny lut 45T . Niskotemperaturowy, sypki. Ogólny cel. Dobry zamiennik stopów zawierających kadm. Wąski zakres topienia, odpowiedni do ręcznego lub maszynowego podawania do spoiny. Dobre do wąskich szczelin. Szczelina 0,025–0,15 mm. Jasnożółty kolor. Podobny do AG 104. Maksymalna temperatura robocza 204 °C, okresowo 316 °C. Aby uzyskać lepszą odporność na korozję stali nierdzewnej, należy zamiast tego użyć stopu zawierającego nikiel, np. BAg-24. 27 25 45 3
Ag 45 Cu 25 Zn 26,8 Sn 3 Si 0,2 Ag–Cu–Zn 643/671 – Mattisil 453S . Podobnie jak BAg-36, dodatek krzemu poprawia płynność i zapewnia gładsze filety. 25 26,8 45 3 0,2
Ag 40 Cu 30 Zn 28 Ni 2 Ag–Cu–Zn 660/780 – BAg-4 , lut 403 , lut Argo 40N, lut srebrny 40Ni2 . Powolny przepływ. Do węglików wolframu . Do urządzeń do obróbki żywności ze stali nierdzewnej. Ekonomiczny stop do lutowania końcówek narzędzi z węglika wolframu ze stalą nierdzewną. Do lutowania twardego stali nierdzewnej, stali miękkiej, żeliwa, żeliwa ciągliwego i wielu stopów metali nieżelaznych. Szczególnie dobry do pojemników ze stali nierdzewnej i sprzętu do obróbki żywności. Ma tendencję do likwidacji. Szczelina 0,1–0,25 mm. Jasnożółty kolor. 30 28 40 2
Ag 40 Cu 30 Zn 25 Ni 5 Ag–Cu–Zn 660/860 – Lutowanie 404 . Do węglików wolframu . Do stali nierdzewnej. 30 25 40 5
Ag 40 Cu 30 Zn 28 Sn 2 Ag–Cu–Zn 650/710
 – BAg-28 , AG 105 , L-Ag40Sn , Ag 3 , Lut lutowniczy 402 , Silvaloy A40T , Matti-sil 40Sn , BrazeTec 4076, Srebrny lut 40Sn2 . Swobodny. Wypełnienie luki. Często wybierany ze względu na niską temperaturę, dobre zwilżanie i dobrą rozlewność. Nadaje się do lutowania twardego palnikiem z podawaniem ręcznym, gdzie ogrzewanie może być nierównomierne. Do stali, miedzi i stopów miedzi, niklu i stopów niklu; do łączenia stopów żelaznych, nieżelaznych i niepodobnych z wąskimi tolerancjami. Uniwersalne, często stosowane w pracach chłodniczych. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. Najlepiej nadaje się do połączeń o wąskich szczelinach. Maksymalna temperatura robocza 204 °C, okresowo 316 °C. Szczelina 0,075–0,2 mm. Jasnożółty kolor. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w budownictwie, elektrotechnice i motoryzacji. 30 28 40 2
Ag 34 Cu 36 Zn 27,5 Sn 2,5 Ag–Cu–Zn 630/730 – AG 106 , L-Ag34Sn , Silvaloy A34T , BrazeTec 3476 . Cyna zapewnia dobre zwilżanie trudnych metali, np. węglika wolframu i stali nierdzewnej. Do miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów oraz stopów żelaza. Brak ołowiu i kadmu pozwala na stosowanie długich cykli grzewczych. Może być stosowany do lutowania beztopnikowego w kontrolowanej atmosferze. Stosowany głównie do lutowania piecowego. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura robocza 204 °C, okresowo 316 °C. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i motoryzacji. 36 27,5 34 2.5
Ag 30 Cu 36 Zn 32 Sn 2 Ag–Cu–Zn 665/755 – AG 107 , L-Ag30Sn , BrazeTec 3076 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i motoryzacji. 36 32 30 2
Ag 25 Cu 40 Zn 33 Sn 2 Ag–Cu–Zn
680/760 690/780 		– BAg-37 , AG 108 , lut lutowniczy 255 , L-Ag25Sn , BrazeTec 2576, lut srebrny 25Sn2 . Ekonomiczny. Do stopów żelaza i metali nieżelaznych. Do spoin niewymagających dużej udarności ani dużej plastyczności. Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i motoryzacji. 40 33 25 2
Ag 24 Cu 43 Zn 33 Ag–Cu–Zn 688/810 – Silvaloy A24 . Niższa srebrna modyfikacja BAg-20; wyższa temperatura topnienia zapewnia wyższą wytrzymałość mechaniczną w podwyższonych temperaturach. Do miedzi, mosiądzu, srebra, niklu i stopów żelaza. Często używany do metali żelaznych, nieżelaznych i niepodobnych z wąskimi tolerancjami. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura robocza 260 °C, okresowo 371 °C. 43 33 24
Ag 56 Cu 19 Zn 17 Sn 5 Ga 3 Ag–Cu–Zn 608/630 – BrazeTec 5662 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów, stali szybkotnących, diamentu, węglika wolframu. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci, bardzo niska temperatura topnienia. 19 17 56 5 Ga 3
Ag 63 Cu 24 Zn 13 Ag–Cu–Zn 690/730 – AG 201 24 13 63
Ag 60 Cu 26 Zn 14 Ag–Cu–Zn 695/730 – AG 202 26 14 60
Ag 44 Cu 30 Zn 26 Ag–Cu–Zn 675/735 – AG 203 , L-Ag44 , BrazeTec 4404 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i instalacjach. 30 26 44
Ag 30 Cu 38 Zn 32 Ag–Cu–Zn


680/765 695/770 677/766 675/765 		– BAg-20 , AG 204 , L-Ag30 , Ag 4 , lut lutowniczy 300 , Silvaloy A30 , Matti-sil 30 , BrazeTec 3075, lut srebrny 30 . Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. Do stali i stopów metali nieżelaznych o temperaturze topnienia powyżej 790 °C. Dla srebra niklowego rękojeści noży. Do urządzeń elektrycznych. Wypełnienie luki; szeroki zakres topnienia pozwala na produkcję filetów. Do zespołów mających kontakt z żywnością i nabiałem. Lut twardy ogólnego przeznaczenia szeroko stosowany do łączenia miedzi, mosiądzu, brązu, niklu i srebra, stali i stopów metali nieżelaznych. Nadaje się do lutowania zanurzeniowego przewodów w elektronice; punkt płynięcia odpowiada temperaturze topnienia boraksu , który jest używany jako topnik do pokrywania powierzchni stopionego metalu w garnku. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura robocza 204 °C, okresowo 316 °C. 38 32 30
Ag 35 Cu 32 Zn 33 Ag–Cu–Zn 685/755 – BAg-35 , Lut 351 , Silvaloy A35, Srebrny lut 35 . Dobry stop ogólnego zastosowania. Może być stosowany w przemyśle spożywczym. Do stopów żelaza i metali nieżelaznych. Stosowana w przemyśle elektrycznym oraz do lutowania części statków, lamp, rurociągów, instrumentów muzycznych itp. Kolor żółto-biały. Maksymalna temperatura robocza 204 °C, okresowo 316 °C. 32 33 35
Ag 25 Cu 40 Zn 35 Ag–Cu–Zn 700/790 – AG 205 , L-Ag 25 , BrazeTec 2500 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i motoryzacji. 40 35 25
Ag 20 Cu 44 Zn 36 Si 0,05–0,25 Ag–Cu–Zn 690/810 – AG 206 , L-Ag 20 , BrazeTec 2009 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i motoryzacji. 44 36 20 0,25
Ag 12 Cu 48 Zn 40 Si 0,05–0,25 Ag–Cu–Zn 800/830 – AG 207 48 40 12 0,25
Ag 5 Cu 55 Zn 40 Si 0,05–0,25 Ag–Cu–Zn 820/870 – AG 208 55 40 5 0,25
Ag 50 Cu 15 Zn 16 Cd 19 Ag–Cu–Zn 620/640 Płyta CD AG 301 15 16 50 19
Ag 45 Cu 15 Zn 16 Cd 24 Ag–Cu–Zn
605/620 607/618 		Płyta CD BAg-1 , AMS 4769 , AG 302 , Easy-Flo 45 , Mattibraze 45 . Bardzo plastyczny, dobre właściwości płynięcia. Wysoka wytrzymałość. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i niepodobnych. Do bliskich odstępów między fugami. Najniższa temperatura topnienia stopów Ag-Cu-Zn-Cd. Nadaje się do większości metali, np. stali, stali nierdzewnej, miedzi, niklu i ich stopów. Nie nadaje się do aluminium i magnezu. Wąski zakres topnienia, dobry przepływ kapilarny. Szeroka akceptacja użytkowników przemysłowych. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura robocza 204°C (chwilowo 316°C). 15 16 45 24
Ag 50 Cu 15,5 Zn 16,5 Cd 18 Ag–Cu–Zn 625/635 Płyta CD BAg-1a , AMS 4770 , Easy-Flo , Easy-Flo 50 , Silvaloy 50 , Mattibraze 50, stop srebra 50 . Prawie eutektyczny. Te same zastosowania co BAg-1. Nadaje się do większości metali, np. stali, stali nierdzewnej, miedzi, niklu i ich stopów. Nie nadaje się do aluminium i magnezu. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i niepodobnych. Wąski zakres topnienia, brak likwicji. Wysoka płynność, do małych prześwitów między stawami. Bardzo sypki, stosowany tam, gdzie wymagane są minimalne temperatury lutowania. Podczas lutowania żeliwa grafit musi być usunięty z powierzchni, aby zapewnić dobre zwilżanie. Może ułatwiać pękanie naprężeniowe niektórych stopów w wyniku kruchości ciekłego metalu; wymagane jest wtedy uprzednie wyżarzanie odprężające lub zastosowanie stopu o wyższej temperaturze topnienia, który nie topi się, dopóki metal nieszlachetny nie osiągnie temperatury odprężania. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura pracy 204°C (chwilowo 316°C). 15,5 16,5 50 18
Ag 30 Cu 27 Zn 23 Cd 20 Ag–Cu–Zn

605/710 608/710 605/745 		Płyta CD BAg-2a , Easy-Flo 30 , Silvaloy 30 , Mattibraze 30, stop srebra 30 . Podobny do BAg-2, bardziej ekonomiczny. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i niepodobnych. Do większych szczelin, gdzie pożądane są zaokrąglenia. Do stali, stali nierdzewnej, miedzi, stopów miedzi, niklu, stopów niklu i ich kombinacji. Do większych szczelin, gdzie wymagane są zaokrąglenia, a prześwity nie są jednolite. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura robocza 204 °C, okresowo 316 °C. 27 23 30 20
Ag 25 Cu 35 Zn 26,5 Cd 13,5 Ag–Cu–Zn 605/745 Płyta CD BAg-27 , Easy-Flo 25 , Silvaloy 25 . Podobny do BAg-2a, bardziej ekonomiczny ze względu na niższą zawartość srebra; wyższą temperaturę topnienia i zakres temperatur topnienia. Do stali, stali nierdzewnej, miedzi, stopów miedzi, niklu, stopów niklu i ich kombinacji. Topi się przez papkowaty stan. Do większych szczelin, gdzie wymagane są zaokrąglenia, a prześwity nie są jednolite. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura robocza 204 °C, okresowo 316 °C. 35 26,5 25 13,5
Ag 25 Cu 40 Zn 33 Sn 2 Ag–Cu–Zn 685/771 – BAg-37 , Silvaloy A25T, lut srebrny 25Sn2 . Podobny do BAg-28, bardziej ekonomiczny ze względu na niższą zawartość srebra; mniej aktywny przepływ, wyższa temperatura topnienia, wyższy zakres topnienia. Do stopów żelaza i metali nieżelaznych. Do spoin niewymagających plastyczności i udarności. Nieplastyczne podczas chłodzenia, należy pozostawić do ostygnięcia bez wstrząsów mechanicznych i termicznych. 40 33 25 2
Ag 42 Cu 17 Zn 16 Cd 25 Ag–Cu–Zn 610/620 Płyta CD AG 303 17 16 42 25
Ag 40 Cu 19 Zn 21 Cd 20 Ag–Cu–Zn 595/630 Płyta CD AG 304 19 21 40 20
Ag 35 Cu 26 Zn 21 Cd 18 Ag–Cu–Zn

610/700 605/700 607/701 		Płyta CD BAg-2 , AMS 4768 , AG 305 , Easy-Flo 35 , Silvaloy 35 , Mattibraze 35, stop srebra 35 . Podobny do BAg-1, bardziej ekonomiczny. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i niepodobnych. Swobodny, do większych szczelin, gdzie pożądane są filety. Do stali, stali nierdzewnej, miedzi, stopów miedzi, niklu, stopów niklu i ich kombinacji. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura robocza 204 °C, okresowo 316 °C. 26 21 35 18
Ag 30 Cu 28 Zn 21 Cd 21 Ag–Cu–Zn 600/690 Płyta CD AG 306 28 21 30 21
Ag 25 Cu 30 Zn 27,5 Cd 17,5 Ag–Cu–Zn
605/720 640/715 		Płyta CD BAg-33 , AG 307 , Easy-Flo 25HC . Podobny do BAg-2a, bardziej ekonomiczny. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i niepodobnych. Do większych szczelin, gdzie pożądane są zaokrąglenia. 30 27,5 25 17,5
Ag 21 Cu 35,5 Zn 26,5 Cd 16,5 Si 0,5 Ag–Cu–Zn 610/750 Płyta CD AG 308 35,5 26,5 21 16,5 0,5
Ag 20 Cu 40 Zn 25 Cd 15 Ag–Cu–Zn 605/765 Płyta CD AG 309 40 25 20 15
Ag 50 Cu 15,5 Zn 15,5 Cd 16 Ni 3 Ag–Cu–Zn

635/655 630/690 632/688 		Płyta CD BAg-3 , AMS 4771 , AG 351 , Easy-Flo 3 , Silvaloy 50N , Mattibraze 50N, stop srebra 50Ni3 . Do stali nierdzewnej serii 300 . Do łączenia węglika wolframu , miedzi berylowej i brązu aluminiowego ze stalą. Wprowadzony jako zamiennik BAg-1a ze względu na podwyższoną odporność korozyjną w określonych warunkach. Odporny na korozję chlorkową. Stosowany w zastosowaniach morskich. Stosowany w urządzeniach mleczarskich narażonych na działanie silnych roztworów czyszczących na bazie chloru. Szeroko stosowany do lutowania końcówek z węglika wolframu w narzędziach do obróbki drewna, cięcia metalu i górnictwie. Polecane dla brąz aluminiowy , ponieważ zawartość niklu kompensuje szkodliwy wpływ dyfuzji aluminium. Papkowaty podczas topienia, większość objętości topi się na wyższym końcu zakresu topnienia. Może być używany do kształtowania zaokrągleń i wypełniania dużych szczelin. Zaokrąglenia mogą być używane do wypełniania dużych szczelin lub do rozkładania naprężeń w zespole. Skłonność do likwidacji. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura robocza 204°C (chwilowo 316°C). Szczelina 0,1–0,25 mm. Bezkadmową alternatywą jest BAg-24. 15,5 15,5 50 3 16
Ag 44 Cu 27 Zn 13 Cd 15 P 1 Ag–Cu–Zn 595/660 Płyta CD Lutowanie 440 . Do styków elektrycznych i elektrod miedziano-wolframowych . Niskotopliwy wypełniacz. 27 13 44 15 1
Cd 95 Ag 5 Cd-Ag 340/395 Płyta CD Lut 053 , Lut 53 . Lut wysokotemperaturowy . Do połączeń o średniej wytrzymałości. Może łączyć miedź, mosiądz i stal. Stosowane tam, gdzie wytrzymałość złącza musi być większa niż osiągalna przez lutowie, a temperatura musi być niska, np. mieszki termostatyczne pracujące w temperaturach zbyt wysokich dla miękkich lutów i wymagające łączenia poniżej ich temperatury wyżarzania. Duże zastosowanie w małych silnikach elektrycznych, gdzie lutowanie miękkie nie powiedzie się w przypadku przegrzania. Stosowany do lutowania części pistoletów zamiast lutów miękkich ze względu na dużą odporność na roztwory alkaliczne stosowane do czernienia oraz ze względu na większą wytrzymałość w wysokich temperaturach. Szary kolor. 5 95
Cu 58 Zn 37 Ag 5 Ag–Cu–Zn 840/880 – Lutowanie 051 . Dla pierwiastków oporowych na nichrom ; temperatura lutowania umożliwia jednoczesne wyżarzanie odprężające, co zapobiega pękaniu międzykrystalicznemu. Do lutowania i jednoczesnej obróbki cieplnej stali. Do różnych stopów żelaza i metali nieżelaznych. Zawartość cynku i wymagana wysoka temperatura powoduje szybkie tworzenie stopów z metalami nieżelaznymi, dlatego czas kontaktu ciekłego stopu z metalami nieszlachetnymi powinien być ograniczony. Podczas lutowania twardego w piecu cykle cieplne powinny być krótkie, ponieważ w przeciwnym razie cynk może ulatniać się i pozostawiać dziury w stopie. Mosiężny żółty kolor. 58 37 5
Cu 57 Zn 38 Mn 2 Co 2 Cu-Zn 890/930 – F Brąz . Do lutowania twardego węglika wolframu ze stalą. Stosowany głównie do wiertarek do skał lub gdy wymagana jest jednoczesna obróbka cieplna. 57 38 2 2
Cu 86 Zn 10 Co 4 Cu-Zn 960/1030 – D Brąz . Do lutowania twardego węglika wolframu ze stalą. Stosowany głównie do wiertarek do skał lub gdy wymagana jest jednoczesna obróbka cieplna. 86 10 4
Cu 85 Sn 8 Ag 7 Ag-Cu 665/985 – Lutowanie 071 . Do systemów próżniowych. Jako niskotemperaturowa alternatywa dla miedzi. Do lutowania z następną obróbką cieplną. 85 7 8
Cu 85 Sn 15 Cu-Sn 789/960 – Cutin . 85 15
Cu 60,85 Ag 36 Si 3 Sn 0,15 Ag-Cu – Opracowany jako zamiennik eutektyki Ag 72 Cu 28 , z połową zawartości srebra i odpowiednio niższym kosztem materiału. Bardzo podobne właściwości mechaniczne i fizyczne oraz temperatura aplikacji. 60,85 36 0,15 3
Cu 53 Zn 38 Ag 9 Ag–Cu–Zn 765/850 Płyta CD Lutowanie 090 . Do stopów miedzi, np. w instrumentach taśmowych. Również do lutowania twardego stali z jednoczesnym nawęglaniem cyjankowym . 53 38 9 18
Cu 45 Zn 35 Ag 20 Ag–Cu–Zn
710/815 713/816 		– Lut 202 , Silvaloy A20 . Ma różnorodne zastosowania, ale jest rzadko używany ze względu na wysoką temperaturę topnienia. Ścisłe dopasowanie temperaturowe do obróbki cieplnej stali węglowej, umożliwia lutowanie twarde i obróbkę cieplną w jednym kroku. Wytrzymałość na ogół wyższa niż metali nieszlachetnych. Maksymalna temperatura robocza 149 °C, okresowo 260 °C. 45 35 20
Cu 52,5 Zn 22,5 Ag 25 Ag–Cu–Zn
675/855 677/857 		– Lutowanie 250 . Do łączenia stopów żelaza i metali nieżelaznych. Ma tendencję do upłynniania się, preferowane szybkie ogrzewanie. Długi zakres topnienia jest korzystny w przypadku spoin o dużych szczelinach. Specjalne zastosowanie w sprężarkach silników odrzutowych jako materiał powierzchni łożysk na uszczelnieniach trących. Mosiężny żółty kolor. 52,5 22,5 25
Ag 72 Cu 28 Ag-Cu 780 – AG 401 , BrazeTec 7200 . Eutektyczny. Dobra plastyczność, umiarkowana temperatura. Popularne. Może być stosowany do lutowania metalizowanej ceramiki. Może być stosowany zarówno do lutowania płomieniowego, jak i piecowego, z atmosferą ochronną i próżnią. W próżni srebro może parować powyżej 900°C. 28 72
Ag 60 Cu 30 Sn 10 Ag-Cu

600/730 600/720 602/718 		– AG 402 , BAg-18 , BVAg-18 , AMS 4773 , Lut twardy 603 , Lut twardy 604 (klasa VTG do systemów próżniowych, ze zmniejszoną zawartością lotnych zanieczyszczeń), Cusilitin 10 , BrazeTec 6009, Lut srebrny 60Sn10 . Do rury próżniowej uszczelnienia, do stali stopowych. Może lutować niektóre stopy metali żelaznych i nieżelaznych bez użycia topnika. Do morskich wymienników ciepła (które wchodzą w kontakt z wodą morską o podwyższonej temperaturze, gdzie cynk miałby tendencję do wypłukiwania). Pewna tendencja do likwidacji. Zawartość cyny poprawia zwilżalność stopów żelaza. Przydatny do uszczelniania elementów rur próżniowych oraz do lutowania beztopnikowego w kontrolowanej atmosferze. Biały kolor. Może być stosowany zarówno do lutowania płomieniowego, jak i piecowego, z atmosferą ochronną i próżnią. W próżni srebro może parować powyżej 900°C. 30 60 10
Ag 56 Cu 27,25 W 14,5 Ni 2,25 Ag-Cu 600/710 – AG 403 , Ag56InNi . Nadaje się do lutowania części, które mają być później pokryte TiN . 27.25 56 2.25 w 14,5
Ag 64 Cu 26 W 6 Mn 2 Ni 2 Ag-Cu 730/780 – Ag64MnNiIn . Nadaje się do lutowania części, które mają być później pokryte TiN . 26 64 2 2 w 6
Ag 55 Cu 30 Pd 10 Ni 5 Ag-Cu 827/871 – Premabraz 550 . Do odpornych na korozję połączeń na stali nierdzewnej. 30 55 10 5
Ag 85 Mn 15 Ag 960/970 – BAg-23 , AMS 4766 , AG 501 , lut lutowniczy 852, lut srebrny 85 . Do pracy w wysokich temperaturach, gdzie wymagana jest dobra wytrzymałość. Do złożonych węglików chromowo-tytanowych, stali nierdzewnej, stellitu , inconelu . Do lutowania palnikiem i piecem. Wysoka temperatura topnienia korzystna dla późniejszej obróbki cieplnej. Stosowany do narzędzi z węglików spiekanych narażonych na działanie wysokich temperatur. Biały kolor. Może być stosowany do infiltracji porowatych elementów wykonanych metodą metalurgii proszków („lutowanie infiltracyjne”); smarność srebra i jego odporność na zacieranie czyni go atrakcyjnym dla łożysk. Może być utwardzany przez zgniot poprzez mechaniczną obróbkę na zimno. 85 15
Ag 49 Cu 16 Zn 23 Mn 7,5 Ni 4,5 Ag–Cu–Zn 680/705 – AG 502 16 23 49 7,5 4.5
Ag 27 Cu 38 Zn 20 Mn 9,5 Ni 5,5 Ag–Cu–Zn 680/830 – AG 503 38 20 27 9.5 5.5
Ag 25 Cu 38 Zn 33 Mn 2 Ni 2 Ag–Cu–Zn 710/815 – BAg-26 , Lut 252, Lut srebrny 25 . Ekonomiczny. Do węglika wolframu , stali nierdzewnej i stali. 38 33 25 2 2
Ag 90 Pd 10 Ag-Pd
1002/1065 1025/1070 		– Premabraze 901 , Palsil 10 . Do stali nierdzewnej, niklu, molibdenu, wolframu i szybkich cykli lutowania tytanu. 90 10
Ag 48,5 Pd 22,5 Cu 19 Ni 10 Ag-Pd 910/1179 – Palnicusil . Ekonomiczny. Ciągliwe, do stali nierdzewnych. Szerokie szczeliny. 19 48,5 22,5 10
Ni 57,1 Pd 30 Cr 10,5 B 2,4 Pd-Ni 941/977 – Palnicro 30 . Lepsza odporność na pełzanie w wysokich temperaturach niż BAu-4. 30 10,5 57.1 2.4
Ni 47 Pd 47 Si 6 Pd-Ni 810/851 – Palnisi-47 . Lepsza odporność na pełzanie w wysokich temperaturach niż BAu-4. 47 47 6
Ni 50 Pd 36 Cr 10,5 B 3 Si 0,5 Pd-Ni 820/960 – Palnicro-36-M . Lepsza odporność na pełzanie w wysokich temperaturach niż BAu-4. 36 10,5 50 3 0,5
Cu 62,5 Au 37,5 Au-Cu
990/1015 991/1016 		– BAu-1 , Premabraze 399 . Do ceramiki metalizowanej miedzią, niklem, kovarem i molibdenem-manganem. 62,5 37,5
Au 80 Cu 20 Au-Cu
891 908/910 		– BAu-2, złoty lut lutowniczy 8020 . Eutektyczny. Traci plastyczność powyżej 200 F. 20 80
Au 80 Sn 20 Au 280 – Au80 , Indalloy 182 , Premabraze 800 , Orotin . Dobre zwilżanie, wysoka wytrzymałość, niskie pełzanie, wysoka odporność na korozję, wysoka przewodność cieplna, wysokie napięcie powierzchniowe, zerowy kąt zwilżania. Ograniczona plastyczność. Nadaje się do lutowania stopniowego. Oryginalny stop bez topnika nie wymaga topnika. Stosowany do mocowania matrycy i mocowania metalowych wieczek do obudów półprzewodnikowych, np. wieczek kovarowych do nośników chipów ceramicznych . Współczynnik rozszerzalności pasujący do wielu popularnych materiałów. Ze względu na zerowy kąt zwilżania wymaga docisku, aby utworzyć spoinę pozbawioną pustych przestrzeni. Stop do łączenia powierzchni pozłacanych i platerowanych stopem złota. Ponieważ część złota rozpuszcza się z powierzchni podczas lutowania i przenosi kompozycję do stanu nieeutektycznego (1% wzrost zawartości Au może podnieść temperaturę topnienia o 30°C), późniejsze rozlutowywanie wymaga wyższej temperatury. Tworzy mieszaninę dwóch kruchych międzymetalicznych , AuSn i Au 5 Sn. Kruchy. Właściwe zwilżanie uzyskuje się zwykle poprzez zastosowanie powierzchni niklowych ze złotą warstwą wierzchnią po obu stronach spoiny. Wszechstronnie przetestowany w warunkach środowiskowych zgodnych ze standardami wojskowymi. Dobra długoterminowa wydajność elektryczna, historia niezawodności. Niska prężność pary, odpowiednia do pracy w próżni. Dobra plastyczność. Sklasyfikowany również jako lut . Stop o najniższej temperaturze topnienia i niskiej prężności par. 80 20
Au 88 Ge 12 Au 356 – Au88 , Indalloy 183 , Premabraze 880 , Georo . Eutektyczny. Niska plastyczność. Służy do mocowania matrycy niektórych żetonów. Wysoka temperatura może być szkodliwa dla wiórów i ogranicza możliwość ponownej obróbki. Bardzo niskie ciśnienie pary. 88 12 _
Ag 90 Ge 10 Ag 651/790 – Niskie ciśnienie pary. Nie zawiera miedzi. Znacznie niższa przewodność cieplna niż srebro. Niskie matowienie dzięki zawartości germanu; przezroczysta warstwa pasywacyjna tlenku germanu zabezpiecza przed powstawaniem siarczku srebra. Może być utwardzany wydzieleniowo. Zobacz także srebro argentyńskie . 90 10 _
Ag 82 Pd 9 Ga 9 Ag-Pd 845/880 – Gapasil 9 . Plastyczny. Odporny na korozję. Do lutowania twardego tytanu z tytanem i tytanu ze stalą nierdzewną. 82 9 Ga 9
Cu 62 Au 35 Ni 3 Au-Cu 974/1029 – BAu-3 , Premabraze 127 , Nicoro . Do ceramiki metalizowanej niklem, kovarem, stalą nierdzewną, molibdenem i molibdenem-manganem. Doskonałe zwilżanie, niska erozja metali nieszlachetnych. 62 35 3
Au 35 Cu 31,5 Ni 14 Pd 10 Mn 9,5 Au-Pd 971/1004 – RI-46 . Do węglika wolframu i nadstopów. 31,5 35 10 9.5 14
Au 82 Ni 18 Au-Ni
950 955 		– BAu-4 , BVAu-4 , AU 105 , Premabraze 130 , Premabraze 131 (klasa próżniowa), AMS 4787 , Nioro, Gold Braze 8218 . Eutektyczny. Doskonałe zwilżanie. Plastyczny. Odporność na utlenianie przewyższa stopy zawierające pallad. Wysoka wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach. Kolor niklowo-szary. Do stali nierdzewnej, wolframu, wszystkich popularnych ogniotrwałych stopów żelaza i niklu, Inconel X, A286, Kovar i podobne stopy. Zwykle nie jest używany do stopów na bazie miedzi lub srebra; ma temperaturę płynięcia zbliżoną do temperatury topnienia srebra i zbyt łatwo łączy się z miedzią. Niska penetracja metalu nieszlachetnego, odpowiednia do lutowania cienkich części, np. rur cienkościennych lub rur próżniowych. Nie powoduje silnych przebić międzykrystalicznych charakterystycznych dla lutowniczych stopów niklu zawierających bor. Szeroko stosowany w przemyśle jądrowym, z wyjątkiem obszarów o dużym strumieniu neutronów oraz w kontakcie z ciekłym sodem lub potasem. Odporność na utlenianie i osadzanie się kamienia do 815°C. Lutowanie odbywa się w atmosferze obojętnej lub próżni. 82 18
Au 82 W 18 Au 451/485 – Au82 , Indalloy 178 . Lut wysokotemperaturowy, ekstremalnie twardy, bardzo sztywny. 82 w 18
Au 60 Cu 37 W 3 Au-Cu 860/900 – Incuro 60 . Niższa temperatura lutowania niż inne Au-Cu. 37 60 w 3
Au 20 Cu 68 W 2 Au-Cu 975/1025 – Incuro 20 . Tańszy zamiennik BAu-3 i innych stopów złota z miedzią bogatych w złoto. 68 20 w 2
Au 72 Pd 22 Kr 6 Au-Pd 975/1000 – Croniro . Do lutowania diamentu ze stalą nierdzewną. Minimalizuje wyczerpywanie się chromu z metali nieszlachetnych. Wysoka odporność na korozję. 72 22 6
Au 75 Ni 25 Au-Ni 950/990 – AU 106 . Odporność na utlenianie przewyższa stopy zawierające pallad. Wysoka wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach. 75 25
Au 73,8 Ni 26,2 Au-Ni 980/1010 – Nioro-Ni . Do luźnych tolerancji ze stalą nierdzewną i nadstopami. Doskonały przepływ. 73,8 26.2
Au 81,25 Ni 18 Ti 0,75 Au-Ni 945/960 – Nioro-Ti . Zwilża trudne do zwilżenia metale. 81,25 0,75 18
Au 70 Ni 30 Au-Ni 960/1050 – Ciągliwy, odporny na utlenianie. Siła przepływu. Doskonałe zwilżanie. 70 30
Au 75 Cu 20 Ag 5 Au-Cu 885/895 – Premabraze 051 , Silcoro 75 . Wąski zakres topnienia, odpowiedni do lutowania stopniowego. 20 5 75
Au 80 Cu 19 Fe 1 Au-Cu 905/910 – AU 101 19 80 1
Au 62,5 Cu 37,5 Au-Cu 930/940 – AU 102 37,5 62,5
Au 60 Ag 20 Cu 20 Au-Ag-Cu 835/845 – Premabraze 408 , Silcoro 60 . Wąski zakres topnienia, dobry do lutowania stopniowego. 20 20 60
Au 81,5 Cu 16,5 Ni 2 Au-Cu 955/970 – Premabraze 409 , Nicoro 80 . Pozostaje plastyczny, gdy jest stały. Niskie ciśnienie pary. Do miedzi, niklu, molibdenu-manganu. 16,5 81,5 2
Au 50 Cu 50 Au-Cu 955/970 – Premabraz 402 . Do ceramiki metalizowanej miedzią, niklem, kovarem i molibdenem-manganem. 50 50
Au 37,5 Cu 62,5 Au-Cu
980/1000 985/1005 		– AU 103 . Do ceramiki metalizowanej miedzią, niklem, kovarem i molibdenem-manganem. 62,5 37,5
Au 35 Cu 65 Au-Cu 990/1010 – Premabraz 407 . Do ceramiki metalizowanej miedzią, niklem, kovarem i molibdenem-manganem. 65 35
Au 30 Cu 70 Au-Cu 995/1020 – AU 104 70 30
Ni 36 Pd 34 Au 30 Au – Pd – Ni 1135/1166 – BAu-5, złoty lut 3034 . 30 34 36
Au 70 Ni 22 Pd 8 Au – Pd – Ni
1007/1046 1005/1037 		– BAu-6 , AMS 4786 , Premabraze 700 , Palniro 7 . Wysoka wytrzymałość i plastyczność. Do stali nierdzewnych i nadstopów . 70 8 22
Au 50 Pd 25 Ni 25 Au – Pd – Ni 1102/1121 – BVAu-7 , AMS 4784 , Premabraze 500 , Palniro 1, złoty lut 5025 . Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na utlenianie. Nadaje się do łączenia nadstopów . Podobnie jak Au 30 Pd 34 Ni 36 , niższa temperatura lutowania. 50 25 25
Au 30 Pd 34 Ni 36 Au-Pd-Ni 1135/1169 – AMS 4785 , Palniro 4 . Wysoka wytrzymałość. Odporny na korozję. Do nadstopów. 30 34 36
Au 92 Pd 8 Au-Pd 1199/1241 – BAu-8 , BVAu-8 , Paloro . Plastyczne, nieutleniające się. Zwilża wolfram, molibden, tantal i nadstopy. 92 8
Au 25 Cu 31 Ni 18 Pd 15 Mn 11 Au – Pd – Ni 1017/1052 – Palnicurom 25 . Do węglika wolframu i nadstopów. 31 25 15 11 18
Au 25 Cu 37 Ni 10 Pd 15 Mn 13 Au – Pd – Ni 970/1013 – palnicurom 10 . Do węglika wolframu i nadstopów. 37 25 15 13 10
Ag 68 Cu 27 Pd 5 Ag-Cu 807/810 – BVAg-30 , Premabraze 680 , Palcusil 5, PAL 5 . Wąski zakres topnienia. Do uszczelnień kovarowych i molibdenowo-manganowych, tutaj lepiej zwilża niż Cusil. 27 68 5
Ag 59 Cu 31 Pd 10 Ag-Cu 824/852 – BVAg-31 , Premabraze 580 , Palcusil 10, PAL 10 . (Ag 58 Cu 32 Pd 10 ?) Doskonały do ​​połączeń próżnioszczelnych. Do lutowania twardego niklu, kovaru, miedzi i molibdenu-manganu. 31 59 10
Ag 54 Pd 25 Ni 21 Ag-Pd
899/949 900/950 		– BAg-32 , BVAg-32 , Premabraze 540 , Palcusil 25, PAL 25 . Podobny do Au-Ni, tańszy, o mniejszej gęstości. Nie kruszy kovara. 54 25 21
Pd 65 Co 35 Pd 1229/1235 – BVPd-1 , Premabraze 180 . Wąski zakres topnienia, mała erozja podłoży. 65 35
Ag 54 Cu 21 Pd 25 Pd 900/950 – PD 101 . 21 54 25
Ag 52 Cu 28 Pd 20 Pd 875/900 – PD 102 . 28 52 20
Ag 65 Cu 20 Pd 15 Pd 850/900 – PD 103 , Premabraze 265 , Palcusil 15 . Do miedzi, stali nierdzewnej, kovaru i ceramiki metalizowanej niemanganem/molibdenem. 20 65 15
Ag 67,5 Cu 22,5 Pd 10 Pd 830/860 – PD 104 . 22,5 67,5 10
Ag 58,5 Cu 31,5 Pd 10 Pd 825/850 – PD 105 . 31,5 58,5 10
Ag 68,5 Cu 26,5 Pd 5 Pd 805/810 – PD 106 . 26,5 68,5 5
Pd 60 Ni 40 Pd 1235 – PD 201 , Palni . Eutektyczny. Słabo płynie ze względu na wysoką zawartość Ni. Zwilża wolfram, nikiel, stal nierdzewną, superstopy. 60 40
Ag 75 Pd 20 Mn 5 Ag-Pd
1000/1120 1008/1072 		– PD 202 , Palmansil 5 . Do węglika wolframu i nadstopów. 75 20 5
Cu 82 Pd 18 Cu-Pd 1080/1090 – PD 203 82 18
Ag 95 Pd 5 Ag-Pd 970/1010 – PD 204 95 5
Ag 95 Al 5 780/830 – Plastyczny. Do stopów tytanu. 95 5
Au 75,5 Ag 12,4 Cu 9,5 Zn 2,5 Ir 0,1 860/882 – Wieland Porta Optimum 880 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 9.5 2.5 12.4 75,5 Ir 0,1
Au 73 Ag 12,4 Zn 14,5 Ir 0,1 680/700 – Wieland Porta Optimum 710 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 14,5 12.4 73 Ir 0,1
Au 73,5 Ag 25 Zn 1,5 960/1010 – Wieland Bio Porta 1020 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 1.5 25 73,5
Au 88,7 Ag 3 Zn 6,2 Pt 2 Ir 0,1 830/890 – Wieland Porta Optimum 900 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 6.2 3 88,7 2 Ir 0,1
Au 89 Zn 5,7 Pt 5 Ir 0,3 850/930 – Wieland Porta Optimum 940 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 5.7 89 5 Ir 0,3
Au 49,7 Ag 32,5 Zn 4,5 Pd 13 Ir 0,3 980/1090 – Wieland Porta-1090W . Lut dentystyczny. Biały kolor. 4.5 32,5 49,7 13 Ir 0,3
Au 80 Ag 17,5 Sn 0,2 In 0,3 Pt 1,9 Ir 0,1 1015/1055 – Wieland Porta IP V-1 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 17,5 80 1.9 0,2 Ir 0,1 w 0,3
Au 64 Ag 34,9 In 0,6 Pt 0,4 Ir 0,1 1015/1030 – Wieland Porta IP V-2 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 34,9 64 0,5 Ir 0,1 W 0,6
Au 62 Ag 17 Cu 7 Zn 6 W 5 Pd 3 710/770 – Wieland Auropal M-1 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 7 6 17 62 3 w 5
Au 62 Ag 22 Cu 4 Zn 12 720/750 – Wieland Auropal W-2 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 4 12 22 62
Au 71,5 Ag 17,5 Zn 10 Pt 1 750/810 – Wieland Porta OP M-1 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 10 17,5 71,5 1
Au 68 Ag 19 Zn 12 Pt 1 710/765 – Wieland Porta OP W-2 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 12 19 68 1
Ni 73,25 Cr 14 Si 4,5 B 3 Fe 4,5 C 0,75 Ni-Cr
980/1060 977/1038 		– BNi-1 , AMS 4775 , NI 101 , Hi-Temp 720 . Stosunkowo agresywny w stosunku do metalu nieszlachetnego. Dobry przepływ. Dobre właściwości korozyjne. Ograniczone zastosowania, zwykle przy lutowaniu cięższych sekcji. Zalecany do lekkich naprężeń w podwyższonych temperaturach. Szczelina 0,05–0,12 mm. Podczas łączenia martenzytycznych stali nierdzewnych podczas chłodzenia pojawiają się pęknięcia w zaokrągleniach (z powodu odkształcenia objętościowego spowodowanego przejściem martenzytycznym metalu podstawowego) i mogą zmniejszyć trwałość zmęczeniową złącza; można temu zapobiec przez czasochłonne ogrzewanie odprężające tuż powyżej przejścia martenzytycznego metalu nieszlachetnego lub stosując BNi-1A, wersję o obniżonej zawartości węgla, która zmniejsza moduł stopu wypełniacza na tyle, aby zapobiec powstawaniu pęknięć. 14 4.5 73,25 3 4.5 C 0,75
Ni 73,25 Cr 14 Si 4,5 B 3 Fe 4,5 Ni-Cr
980/1070 977/1077 		– BNi-1A , AMS 4776 , NI 101A , Hi-Temp 721 . <0,06% C. Niskoemisyjna wersja BNi-1, stosowana tam, gdzie zawartość węgla w BNi-1 byłaby szkodliwa. Niski przepływ, wolniejszy niż BNi-1. Połączenia odporne na utlenianie. Używany w niektórych zastosowaniach turbin gazowych. Szczeliny 0,05-0,15 mm. 14 4.5 73,25 3 4.5
Ni 73,25 Cr 7 Si 4,5 B 3 Fe 3 C 0,75 Ni-Cr 970/1000 – NI 102 . Prawie eutektyczny. Stop ogólnego przeznaczenia. Stosunkowo niska temperatura. Dobra płynność przy dużych szybkościach ogrzewania. Szczeliny 0,03–0,10 mm. 7 3 73,25 3 4.5 C 0,75
Ni 82,4 Cr 7 Si 4,5 Fe 3 B 3,1 Ni-Cr
966/1040 971/999 		– BNi-2 , AMS 4777 , Hi-Temp 820 . <0,06% C. Dobra płynność, dobre zaokrąglenia, niska erozja metali nieszlachetnych. Popularne. Do komponentów do kontaktu z żywnością, urządzeń medycznych i części samolotów. Do lutowania piecowego. 7 3 82,4 3.1 4.5
Ni 92,5 Si 4,5 B 3 Ni
980/1040 982/1066 		– BNi-3 , AMS 4778 , NI 103 , Hi-Temp 910 . <0,5% Fe, <0,06% C. Stosunkowo płynny, sypki. Bez chromu. Ograniczone zastosowanie w specjalistycznych aplikacjach. Dobre dla ciasnych i dłuższych stawów. Stosunkowo niewrażliwy na suchość atmosfery pieca. 92,5 3 4.5
Ni 94,5 Si 3,5 B 2 Ni 970/1000 – BNi-4 , AMS 4779 , NI 104 , Hi-Temp 930 . <1,5% Fe, <0,06% C. Bardziej hipoeutektyczna wersja BNi-3. Szersze zastosowanie niż BNi-3. Stosunkowo powolny. Stosunkowo plastyczny. Często zdolne do wyższych obciążeń niż inne metale na bazie niklu. Szczeliny 0,05-0,10 mm. Do stali nierdzewnych i stopów kobaltu i niklu. Nadaje się do lutowania cienkich elementów np. w urządzeniach chemicznych i częściach silników odrzutowych. 94,5 2 3.5
Ni 71 Kr 19 Si 10 Ni-Cr 1080/1135 – BNi-5 , AMS 4782 , NI 105 . Wysoka temperatura topnienia, obniżona jedynie przez krzem. Dobra płynność, ograniczone wypełnianie szczelin. Unikaj filetów, są one zwykle inicjatorami pęknięć. Unikaj większych odstępów. Może wytwarzać małe, twarde, bardzo odporne na utlenianie połączenia. Szczeliny 0,03–0,1 mm. 19 71 10
Ni 89 P 11 Skakać
875 877 		– BNi-6 , NI 106 , Hi-Temp 932 . <0,06% C. Eutektyka. Niezwykle płynny, dlatego ograniczone mostkowanie szczelin. Dobra wydajność w atmosferach zawierających azot. Może być platerowany z kąpieli bezprądowych. Stosowany do połączeń o niskim naprężeniu. Nie szeroko stosowany. Może być stosowany do lutowania stali nierdzewnej z miedzią odtlenioną fosforem lub OFHC . Szczeliny około 0,03 mm. Do stali nierdzewnych i stopów kobaltu i niklu. Nadaje się do lutowania cienkich elementów np. w urządzeniach chemicznych i częściach silników odrzutowych. Zapewnia właściwości wysokotemperaturowe i dobrą odporność na korozję przy stosunkowo niskich temperaturach obróbki. 89 11
Ni 76 Cr 14 P 10 Ni-Cr-P
890 888 		– BNi-7 , NI 107 , Hi-Temp 933 . <0,06% C. Eutektyka. Zawierająca chrom wersja BNi-6. Pierwotnie opracowany do lutowania twardego części rdzeni reaktorów jądrowych. Wydłużony przepływ w wyższych temperaturach. Dobre wyniki dla szczelnych połączeń o niskim naprężeniu. Stosowany np. do grzałek zanurzeniowych i wiązek termopar. Nadaje się do ciągłego lutowania w piecu w atmosferze zdysocjowanego amoniaku. Szczeliny poniżej 0,03 mm. Często używany do lutowania struktur o strukturze plastra miodu i rur cienkościennych. Stosowany w zastosowaniach jądrowych ze względu na brak boru. Zawartość chromu zapewnia lepsze właściwości wysokotemperaturowe i lepszą odporność na korozję niż BNi-6. 14 76 10
Ni 65,5 Si 7 Cu 4,5 Mn 23 Ni 980/1010 – NI 108 . Zastosowanie specjalistyczne, do bardzo cienkich przekrojów. Bardzo niska dyfuzja, niska interakcja z metalem nieszlachetnym. Lotność manganu wymaga specjalnego postępowania podczas lutowania próżniowego. Szczeliny poniżej 0,03 mm. 4.5 23 65,5 7
Ni 81,5 Cr 15 B 3,5 Ni-Cr 1055 – NI 109 . Eutektyczny. <1,5% Fe. Dobra początkowa penetracja. Specjalistyczne zastosowanie w lotnictwie. Dobry wybór do pudrów wypełniających luki. 15 81,5 3.5
Ni 62,5 Cr 11,5 Si 3,5 B 2,5 Fe 3,5 C 0,5 W 16 Ni-Cr-W 970/1105 – NI 110 . Umiarkowany przepływ. Zastosowanie w lotnictwie. Prawie zawsze wymaga śledzenia. Szczeliny 0,1–0,25 mm. 11,5 16 3.5 62,5 2.5 3.5 C 0,5
Ni 67,25 Cr 10,5 Si 3,8 B 2,7 Fe 3,25 C 0,4 W 12,1 Ni-Cr-W 970/1095 – NI 111 . Wersja NI 110 o zmniejszonej zawartości wolframu, poprawiony przepływ. Może mieć lepszą odporność na zmęczenie niż inne stopy niklu. 10,5 12.1 3.25 67,25 2.7 3.8 C 0,5
Ni 65 Cr 25 P 10 Ni-Cr-P 880/950 – NI 112 . Bogata w chrom wersja NI 107, podobny przepływ; nieeutektyczny, ale dobrze penetrujący. Doskonała odporność na korozję w wielu słabych elektrolitach. 25 65 10
Co 67,8 Cr 19 Si 8 B 0,8 ​​C 0,4 W 4 współkr 1120/1150 – CO 101 . Nadaje się do pracy z turbiną gazową. W niektórych przypadkach może wytrzymać skoki temperatury powyżej temperatury lutowania. Nadaje się zarówno do nowych, jak i naprawianych części. 19 4 67,8 0,8 8 C 0,4
Co 50 Cr 19 Ni 17 Si 8 W 4 B 0,8 współkr 1107/1150 – BCo-1 , AMS 4783 . 19 4 50 17 0,8 8
Au 100 czysty 1064 – Czysty metal. Bardzo plastyczny, zwilża większość metali. 100
Ag 100 czysty 962 – BAg-0 , BVAg-0 , lut 999, czyste srebro . Czysty metal. stop VTG. Do ceramiki do półprzewodników. Dobre właściwości mechaniczne, kompatybilność z większością metali, niska prężność par, doskonała płynność w stanie stopionym. Stosowany głównie do lutowania metali reaktywnych, np. berylu i tytanu. Nie stopi się znacząco ani z mokrym żelazem. Rzadko używany samodzielnie ze względu na stosunkowo wysoki koszt. 100
Pd 100 czysty 1555 Czysty metal. Lutowanie w wysokiej temperaturze metali ogniotrwałych . 100
Pkt 100 czysty 1767 – Lutowanie w bardzo wysokiej temperaturze. Do metali ogniotrwałych do zastosowań w wysokich temperaturach. 100
Cu 100 czysty 1085 – czysty metal; CU 101 (99,90%), CU 102 lub CDA 102 (99,95%), CU 103 (99%), CU 104 (99,90%, 0,015–0,040% P), BCu-1 lub CDA 110 (99,99%). Swobodny. Może być stosowany do pasowań wtłaczanych. Do stopów żelaza, stopów niklu i stopów miedzi z niklem. BVCu-1x jest OFHC , próżniowe, do lutowania piecowego stali, stali nierdzewnych i stopów niklu. Miedź zawierająca tlen jest niekompatybilna z atmosferą zawierającą wodór, która powoduje jej kruchość. Tańszy niż srebro, ale wymaga wyższych temperatur obróbki i jest podatny na utlenianie. Stosowany w beztopnikowym lutowaniu próżniowym stali nierdzewnych. Wysoka płynność, niska erozja metali nieszlachetnych, bardzo dobre zwilżanie stali. Stosunkowo miękki, co jest korzystne dla odprężenia, ale osłabia wytrzymałość stawów. 100
Ni 100 czysty – Czysty metal. Rzadko używany ze względu na wysoką temperaturę topnienia. Stosowany do łączenia molibdenu i wolframu w zastosowaniach wysokotemperaturowych. 100
Ti 100 czysty 1670 – Czysty metal. 100
Fe 40 Ni 38 B 18 Mo 4 – Amorficzny metal . Do lutowania twardego i zastosowań z miękkim magnesem. Krystalizacja w 410°C. Maksymalna temperatura robocza 125°C. 4 40 38 18
Ti 60 Cu 20 Ni 20 ?/950 – Zalecany do lutowania twardego stopów tytanu; skład podobny do wielu stopów konstrukcyjnych tytanu. 20 60 20
Ti 54 Cr 25 V 21 aktywny ?/1500 – Wysoka temperatura. Wąski zakres topnienia. Doskonała zwilżalność ceramiki; penetruje i uszczelnia powierzchniowe pory i pęknięcia, zwiększając odporność na pękanie. 54 25 V 21
Ti 91,5 Si 8,5 – Wysoka temperatura. Temperatura lutowania 1400 °C. Może być stosowany do lutowania twardego molibdenu. 91,5 8.5
Ti 70 V 30 – Wysoka temperatura. Temperatura lutowania 1650 °C. Może być stosowany do lutowania twardego molibdenu. 70 V 30
V 65 Nb 35 – Wysoka temperatura. Temperatura lutowania 1870 °C. Może być stosowany do lutowania twardego molibdenu. V 65 Nb 35
Nb 97,8 B 2.2 – Wysoka temperatura. Może być używany do lutowania twardego wolframu. 2.2 Uwaga 97.8
Nb 80 Ti 20 – Wysoka temperatura. Może być używany do lutowania twardego wolframu. 20 Nr 80
Pt 85 W 11 B 4 – Wysoka temperatura. Temperatura przetopienia spoiny 2200 °C. Może być używany do lutowania twardego wolframu. 85 11 4
W 75 Os 25 – Bardzo wysoka temperatura. Wymaga bardzo intensywnego ogrzewania, np. łukiem elektrycznym. Może być używany do lutowania twardego wolframu. 75 Os 25
W 47 Mo 50 Re 3 – Bardzo wysoka temperatura. Wymaga bardzo intensywnego ogrzewania, np. łukiem elektrycznym. Może być używany do lutowania twardego wolframu. 50 47 Ad 3
Mo 95 Os 5 – Bardzo wysoka temperatura. Wymaga bardzo intensywnego ogrzewania, np. łukiem elektrycznym. Może być używany do lutowania twardego wolframu. 95 Os 5
Ti 70 Cu 15 Ni 15 902/932 – Do nadstopów i ceramiki konstrukcyjnej. Dostępny jako folia amorficzna. 15 70 15
Ti 60 Zr 20 Ni 20 848/856 – Do nadstopów i ceramiki konstrukcyjnej. Dostępny jako folia amorficzna. 60 20 Zr 20
Zr 83 Ni 17 961 – Do lutowania stopów tytanu. Dostępny jako folia amorficzna. 17 Zr 83
Zr 56 V 28 Ti 16 1193/1250 – Do lutowania stopów tytanu. Dostępny jako folia amorficzna. 16 Zr 56 V 28
Ag 57 Cu 38 Ti 5 aktywny 775/790 – Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, np. azotku krzemu. Tytan tworzy warstwę międzyfazową z Si 3 N 4 , dając TiN, TiSi i Ti 5 Si 3 . Do lutowania ceramiki inżynierskiej. Dostępny jako folia amorficzna. 38 57 5
Ag 68,8 Cu 26,7 Ti 4,5 aktywny 780/900 – Ticusil . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, np. azotku krzemu. Tytan tworzy warstwę międzyfazową z Si 3 N 4 , dając TiN, TiSi i Ti 5 Si 3 . Do lutowania ceramiki inżynierskiej. Dostępny jako folia amorficzna. 26,7 68,8 4.5
Ag 72,5 Cu 19,5 W 5 Ti 3 aktywny 730/760 – BrazeTec CB1 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, metaloceramiki, grafitu, diamentu, korundu, szafiru, rubinu. Wymaga co najmniej 850 °C do zwilżania ceramiki, wyższe temperatury poprawiają zwilżanie. W przypadku stosowania pod argonem lub próżnią srebro w próżni może odparować powyżej 900 ° C. 19,5 72,5 3 w 5
Ag 96 Ti 4 aktywny 970 – BrazeTec CB2 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, metaloceramiki, grafitu, diamentu, korundu, szafiru, rubinu. Wymaga co najmniej 850 °C do zwilżania ceramiki, wyższe temperatury poprawiają zwilżanie. W przypadku stosowania pod argonem lub próżnią srebro w próżni może odparować powyżej 900 ° C. 96 4
Ag 70,5 Cu 26,5 Ti 3 aktywny 780/805 – BrazeTec CB4 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, metaloceramiki, grafitu, diamentu, korundu, szafiru, rubinu. Wymaga co najmniej 850 °C do zwilżania ceramiki, wyższe temperatury poprawiają zwilżanie. W przypadku stosowania pod argonem lub próżnią srebro w próżni może odparować powyżej 900 ° C. 26,5 70,5 3
Ag 64 Cu 34,2 Ti 1,8 aktywny 780/810 – BrazeTec CB5 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, metaloceramiki, grafitu, diamentu, korundu, szafiru, rubinu. Podobny do Cusil-ABA. Wymaga co najmniej 850 °C do zwilżania ceramiki, wyższe temperatury poprawiają zwilżanie. W przypadku stosowania pod argonem lub próżnią srebro w próżni może odparować powyżej 900 ° C. 34.2 64 1.8
Ag 98,4 W 1,0 Ti 0,6 aktywny 948/959 – BrazeTec CB6 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania azotkiem krzemu . Do użytku w atmosferze argonu lub próżni, w próżni srebro może odparować. 98,4 0,6 w 1
Au 97,5 Ni 0,75 V 1,75 aktywny 1045/1090 – Złoto-ABA-V . 97,5 0,75 V 1.75
Au 96,4 Ni 3 Ti 0,6 aktywny 1003/1030 – Złoto-ABA . 96,4 0,6 3
Cu 92,75 Si 3 Al 2 Ti 2,25 aktywny 958/1024 – Miedź-ABA . 92,75 2.25 2 3
Au 82 Ni 15,5 V 1,75 Mo 0,75 aktywny 940/960 – Nioro-ABA . 82 0,75 15,5 V 1.75
Ag 92,75 Cu 5 Al 1 Ti 1,25 aktywny 860/912 – Srebro-ABA . Zgodny ze znakiem probierczym, specjalnie dostosowany do standardu srebra próby 925, stosowanego w jubilerstwie. Bez cynku. Preformy wykonane metodą szybkiego krzepnięcia. 5 92,75 1,25 1
Ag 63 Cu 35,25 Ti 1,75 aktywny 780/815 – Cusil-ABA . 35.25 63 1,75
Ag 63 Cu 34,25 Sn 1 Ti 1,75 aktywny 775/805 – Kuzyn-1-ABA . 34.25 63 1,75 1
Ag 59 Cu 27,25 W 12,5 Ti 1,25 aktywny 605/715 – Incusil-ABA . 27.25 59 1,25 w 12,5
Ti 67 Ni 33 aktywny 942/980 – Tini 67 . 67 33
Ti 70 Cu 15 Ni 15 aktywny 910/960 – Ticuni . 15 70 15
Pd 54 Ni 38 Si 8 Pd 830/875 – Do lutowania twardego stali nierdzewnych, nadstopów i węglików spiekanych. 54 38 8
Ta 60 W 30 Zr 10 aktywny – Może być stosowany do lutowania grafitu. Do stosowania w temperaturach do ponad 2700 °C. 30 Ta 60 Zr 10
Pobrano z „ https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=List_of_brazing_alloys&oldid=1141400366 ”