Powłoka elektrostatyczna
Powlekanie elektrostatyczne to proces produkcyjny, który wykorzystuje naładowane cząstki do bardziej wydajnego malowania przedmiotu. Farba, w postaci sproszkowanych cząstek lub rozpylonej cieczy, jest początkowo kierowana na przewodzący przedmiot obrabiany przy użyciu zwykłych metod natryskiwania, a następnie jest przyspieszana w kierunku przedmiotu obrabianego przez silny ładunek elektrostatyczny .
Dodatkiem do procesu powlekania elektrostatycznego (lub e-powlekania) jest zanurzanie części przewodzących prąd elektryczny w zbiorniku z farbą, która jest następnie naładowana elektrostatycznie. Wiązanie jonowe farby z metalem tworzy powłokę malarską, której grubość jest wprost proporcjonalna do czasu pozostawania części w zbiorniku oraz czasu pozostawania ładunku w stanie aktywnym. Po wyjęciu części ze zbiornika z farbą są one spłukiwane w celu usunięcia resztek farby, która nie jest związana jonowo, pozostawiając cienką warstwę farby związanej elektrostatycznie na powierzchni części.
Charakterystyka procesu
- Wykorzystuje ładunek elektrostatyczny o wysokim napięciu , który jest przykładany zarówno do przedmiotu obrabianego, jak i do mechanizmu natryskowego
- Wykorzystuje 95% rozpylonej farby dzięki zmniejszonemu nadmiernemu rozpylaniu i lepszemu zawijaniu
- Materiały malarskie mogą być sproszkowane lub płynne
- Proces może być automatyczny lub ręczny
- Przedmioty obrabiane muszą być przewodzące
- Przedmioty obrabiane są zwykle pieczone po powlekaniu
- Zapieczona farba bardzo dobrze przylega i jest trudna do usunięcia bez agresywnych środków.
Proces
Przedmiot obrabiany przesuwa się w dół przenośnika taśmowego w kierunku kabiny lakierniczej lub zbiornika z farbą, gdzie jest natryskiwany lub zanurzany w naładowanych elektrostatycznie cząsteczkach farby . Z kabiną do malowania proszkowego zintegrowana jest jednostka odzyskiwania proszku, która odzyskuje od 95% do 100% naniesionych powłok lakierniczych. Po powleczeniu przedmiot obrabiany jest dalej transportowany na przenośniku taśmowym do pieca , gdzie farba jest utwardzana. Korzyści z procesu powlekania elektrostatycznego to możliwość odzyskania niewielkiego nadmiaru natrysku i zautomatyzowanie procesu, co obniży koszty. Powodem niewielkiego rozprysku jest to, że cząsteczki farby, które nie uderzają w element, obracają się w powietrzu i wracają do elementu. Proces ten ma również pewne wady: wszystko w obszarze powlekania musi być uziemione , aby zapobiec gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych i może łatwo ulec wyładowaniu łukowemu, uszkadzając zawieszone urządzenia i/lub miejsca, w których zawieszone urządzenia spoczywają na przenośniku. Wszystkie wieszaki, przenośniki itp. muszą być często czyszczone, aby zapewnić dobre uziemienie i zapobiec poważnemu porażeniu osób znajdujących się w pobliżu. W systemie powietrznym wszelkie wgłębienia na powlekanym elemencie mogą zostać pominięte, ponieważ farba elektrostatyczna jest bardziej przyciągana do narożników i ostrych krawędzi; oznacza to, że inny proces powlekania może być lepszym rozwiązaniem, jeśli element ma wgłębienia. W procesie zanurzania w ślepych otworach i głębokich wgłębieniach może dojść do uwięzienia powietrza, dlatego położenie części w momencie jej wejścia do zbiornika z farbą ma kluczowe znaczenie dla usunięcia uwięzionego powietrza, które ograniczy pokrycie farbą.
Geometria przedmiotu obrabianego
Geometria detalu jest ograniczona jedynie wielkością kabiny lakierniczej lub zbiornika . Stosując powlekanie elektrostatyczne możliwe jest nakładanie farby o różnej grubości ograniczonej jedynie tendencją do spływania farby i tym samym niszczenia powłoki przy nałożeniu zbyt grubej warstwy. Zwykle preferuje się nakładanie wielu cienkich warstw zamiast jednej grubej.
Konfiguracja i wyposażenie
Praca może być dostarczona do kabiny lakierniczej lub wieszaków w dowolny sposób, najczęściej przy użyciu rąk lub szczypiec . Po przejściu przez kabinę lub zbiornik i pokryciu, przedmiot obrabiany trafia następnie do pieca do pieczenia lub na zewnątrz, aby umożliwić utwardzenie farby na części. W powlekaniu natryskowym można zastosować wiele różnych dysz natryskowych w zależności od pożądanej konsystencji farby i kształtu przedmiotu obrabianego.
Wytwarzane typowe narzędzia i geometria
jest wiele różnych dysz natryskowych do stosowania w powlekaniu elektrostatycznym. Rodzaj zastosowanej dyszy będzie w dużej mierze zależał od kształtu malowanego przedmiotu i konsystencji farby.
- ^ Przewodnik po procesach produkcyjnych , wyd. 1. , Robert H. Todd, Dell K. Allen i Leo Alting, 1994
- ^ „Sprzęt i procesy do powlekania” . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 18 stycznia 2009 r . Źródło 11 stycznia 2009 .