Rodzaje narzędzi prasujących
Prasy są powszechnie stosowane w prasach hydraulicznych, pneumatycznych i mechanicznych do produkcji elementów z blachy w dużych ilościach. Zasadniczo narzędzia do pras są podzielone na kategorie według rodzajów operacji wykonywanych przy użyciu narzędzia, takich jak wykrawanie, przebijanie , gięcie , formowanie , kucie , przycinanie itp. Narzędzie do prasowania będzie również określane jako narzędzie do wykrawania, narzędzie do przebijania, narzędzie do gięcia itp.
Klasyfikacja narzędzi prasujących
Narzędzie do zaślepiania
- Wykrawanie to operacja wykrawania, w której całe obrzeże jest wycinane, a wymagana część wycięcia jest znana jako STAMP LUB PUSTA.
- Gdy element jest wytwarzany za pomocą jednego stempla i matrycy, gdzie cały profil zewnętrzny jest wycinany jednym pociągnięciem, narzędzie nazywa się narzędziem do wykrawania.
- Wykrawanie to operacja wycinania płaskich kształtów z blachy.
- Zewnętrzna powierzchnia metalu pozostająca po operacji wykrawania jest generalnie odrzucana jako odpad.
- Rozmiar wykroju lub produktu to rozmiar matrycy, a prześwit jest podany na stemplu.
- Jest to operacja cięcia metalu.
W wykrawaniu metal uzyskany po cięciu nie jest złomem, jeśli nadaje się do użytku.
- Wielkość wykroju zależy od wielkości matrycy.
- Tak więc rozmiar otworu matrycy jest równy rozmiarowi półfabrykatu.
- Prześwit jest udzielany stemplowi.
Narzędzie do przekłuwania
Przebijanie polega na wycinaniu czystych otworów z powstałym ślimakiem złomu. Operacja ta nazywana jest wykrawaniem i może również wytwarzać płaskie elementy, w których matryca, ukształtowane narzędzie, jest wciskana w materiał arkusza, wykorzystując działanie ścinające do wycinania otworów. Metodę tę można stosować do wycinania części o różnych rozmiarach i kształtach z blachy, skóry i wielu innych materiałów.
Odciąć narzędzie
Jest to operacja ścinania, w której wykroje są oddzielane od paska blachy poprzez sekwencyjne cięcie przeciwległych boków części.
Narzędzie do odcinania
Jest to podobne do narzędzia odcinającego, ponieważ dyskretna część jest wycinana z arkusza lub paska metalu wzdłuż pożądanej ścieżki geometrycznej. Różnica między odcięciem a rozcięciem polega na tym, że dzięki swojej geometrii odcięcie można idealnie zagnieździć na arkuszu blachy. W przypadku odcinania cięcie blachy może odbywać się w jednej ścieżce na raz i praktycznie nie ma strat materiału. W przypadku rozstania kształt nie może być dokładnie zagnieżdżony. Przecinanie polega na cięciu blachy wzdłuż dwóch ścieżek jednocześnie. Podziały marnują pewną ilość materiału, co może być znaczące.
Narzędzie do przycinania
Gdy kubki i muszle są wyciągane z płaskiej blachy, krawędź pozostaje pofalowana i nieregularna z powodu nierównomiernego przepływu metalu. Pokazano łuskę z kołnierzem, a także przycięty pierścień usunięty z krawędzi. Podczas gdy niewielka ilość materiału jest usuwana z boku elementu w narzędziu do przycinania.
Narzędzie do golenia
Golenie usuwa niewielką ilość materiału wokół krawędzi wcześniej zaślepionych wytłoczek lub przekłuć. Zapewniona jest prosta, gładka krawędź i dlatego golenie jest często wykonywane na częściach przyrządów, częściach zegarków i tym podobnych. Golenie odbywa się za pomocą narzędzi do golenia specjalnie zaprojektowanych do tego celu. wymagany jest również odpowiedni luz matrycy
Narzędzie do formowania
Formowanie to operacja odkształcania części w zakrzywionym profilu. Narzędzia do formowania nadają detalom bardziej złożone formy. Linia zgięcia jest zakrzywiona zamiast prostej, a metal podlega plastycznemu płynięciu lub odkształceniu.
Narzędzie do rysowania
Narzędzia do rysowania przekształcają płaskie arkusze metalu w kubki, muszle lub inne narysowane kształty, poddając materiał poważnemu odkształceniu plastycznemu. Na ryc. pokazano dość głęboką skorupę, która została narysowana z płaskiego arkusza. Jest to wydłużenie osiowe poprzez przyłożenie siły osiowej.
Ten typ narzędzia Prasa służy do wykonywania tylko jednej określonej operacji, dlatego jest klasyfikowany jako narzędzie sceniczne.
Narzędzie progresywne
Narzędzie progresywne różni się od narzędzia stopniowego pod następującym względem: w narzędziu progresywnym element końcowy uzyskuje się przez obróbkę blachy lub taśmy w więcej niż jednym etapie. Na każdym etapie narzędzie będzie stopniowo kształtować element w kierunku jego ostatecznego kształtu, przy czym etapem końcowym jest zwykle odcinanie.
Narzędzie złożone
Narzędzie złożone różni się od narzędzi progresywnych i etapowych rozmieszczeniem stempla i matrycy. Jest to narzędzie odwrócone, w którym wykrawanie i przebijanie odbywa się w jednym etapie, a stempel wykrawający pełni rolę matrycy przebijającej. oznacza to, że stempel będzie skierowany na dolną stronę narzędzia, a stemple przebijające na górną stronę narzędzia. Zadzior tworzy się tylko z jednej strony.
Narzędzie kombinowane
W narzędziu kombinowanym wykonywane są jednocześnie dwie lub więcej operacji, takich jak gięcie i przycinanie. Dwie lub więcej operacji, takich jak formowanie, ciągnienie, wytłaczanie, wytłaczanie, można połączyć na elemencie z różnymi operacjami skrawania, takimi jak wykrawanie, przebijanie, przeciąganie i odcinanie - może wykonywać operacje skrawania i nietnące w jednym narzędziu.
Ogólna budowa narzędzi prasujących
Ogólna konstrukcja narzędzia prasującego będzie miała następujące elementy: -
- Chwyt: służy jako część do montażu matrycy prasy w suwaku prasy z odpowiednim wyrównaniem .
- Płyta górna: Służy do przytrzymywania górnej połowy narzędzia prasującego z suwakiem prasy. Nazywa się to również płytą wzmacniającą.
- Płytka tylna stempla: ta płyta zapobiega przedostawaniu się utwardzonych stempli do górnej płyty. Jest również nazywany płytą dociskową lub płytą zapasową.
- Uchwyt stempla: Ta płyta służy do umieszczania stempli narzędzia prasującego.
- Stemple: Do wykonywania operacji tnących i nietnących stosuje się stemple gładkie lub profilowane.
- Płyta matrycy: Płyta matrycy będzie miała podobny profil elementu, w którym matryce tnące zwykle mają otwory z prześwitem lądowym i kątowym, a matryce nietnące będą miały profile.
- Płyta matrycy: ta płyta zapobiega przenikaniu utwardzonych wkładek matrycy do płyty dolnej.
- Kolumna prowadząca i tuleja prowadząca: Używane do wyrównania między górną i dolną połówką narzędzi prasujących.
- Płyta dolna: Służy do przytrzymywania dolnej połowy narzędzia prasującego za pomocą suwaka prasy.
- Płytka zdzierająca: służy do zdzierania elementu ze stempli.
- Prowadnice paska: Służy do prowadzenia paska do narzędzia prasy w celu wykonania operacji.
Siła skrawania w narzędziu prasującym
Zasadniczo siłę skrawania można obliczyć za pomocą wzoru: CF = L x T x ζmax
Siła cięcia będzie wyrażona w Newtonach (N) gdzie L = długość cięcia w mm (obwód ciętego profilu) Np.: kwadrat 40 mm do wycięcia będzie miał długość cięcia 160 mm
T = Grubość blachy w mm,
ζmax = Maksymalna wytrzymałość blachy na ścinanie w MPa
Siła zdzierania
Siła zdzierania będzie zwykle wynosić od 10 do 20% siły skrawania (CF)
Siła nacisku
Siła nacisku to siła skrawania dodana do siły zdzierania: Siła nacisku = siła skrawania + siła zdzierania
Pasuje do narzędzi prasujących
- Uchwyt stempla i stemple =H7/k6
- Uderzenie i ściągacz = H7/k6
- Słup prowadzący i tuleja prowadząca = H7/g6
- Tuleja prowadząca i płyta górna = H7/p6
- Słup prowadzący i płyta dolna = H7/p6
- Kołek i płytka = H7/m6
- Otwory na kołki = H7/m6