Młyn temperowy
Młyn odpuszczający to linia do obróbki blachy stalowej lub blachy stalowej składająca się z poziomego stanowiska do walcowania na zimno , stołów przenośników wejściowych i wyjściowych oraz urządzeń poprzedzających i końcowych, w zależności od projektu i charakteru systemu przetwarzania.
Głównym celem młyna odpuszczającego jest poprawa wykończenia powierzchni wyrobów stalowych.
składniki
Typowy typ instalacji walcarki do odpuszczania obejmuje urządzenia wejściowe do ustawiania i przyjmowania zwojów stali walcowanych na gorąco , które zostały nawinięte na gorąco na końcu walcarki do walcowania na gorąco lub walcarki do blach walcowanych na gorąco. W skład typowej instalacji hartowniczej wchodzą również walce dociskowe, niwelator (czasem dwa niwelatory), nożyce do cięcia gotowego produktu na z góry określone długości, układarka do gromadzenia ciętych odcinków produktu
Czasami instalacja młyna odpuszczającego obejmuje linię ponownego zwijania, w której gotowym produktem jest zwój zamiast wiązek ciętych odcinków produktu. Maksymalną elastyczność produktu można by osiągnąć, gdyby instalacja była przystosowana do wytwarzania zarówno zwojów, jak i wiązek produktów ciętych na długość.
Sercem walcarki do odpuszczania jest klatka do walcowania na zimno, która wytwarza wpust odpuszczający . Będzie obejmował silniki napędowe napędzane elektrycznie i przekładnie redukujące prędkość, dostosowane do pożądanego procesu. Konstrukcja walcarki może mieć wysokość 2 lub 4 (w niektórych przypadkach nawet 6). Stojak młyna może być napędzany rolką roboczą lub rolką podporową. Młyn może być zaprojektowany z hydraulicznym zginaniem walców roboczych lub zginaniem walców zapasowych. Instalacje zazwyczaj mają jedną klatkę walcowniczą, ale mogą mieć dwie. Rolki dociskowe zapewniają naprężenie wsteczne szpuli w sekcji wejściowej oraz naprężenie wejściowe i wyjściowe w przypadku przepustu temperowego.
Funkcjonować
Celem procesu jest poprawa właściwości fizycznych poprzez formowanie na zimno produktu stalowego w zgryzie walców roboczych. Właściwości fizyczne, które są poprawiane przez przejście odpuszczające w wyniku wydłużenia produktu, obejmują:
- Dokładność wymiarowa i powtarzalność
- Tłumienie wydłużenia granicy plastyczności
- Ulepszone wykończenie powierzchni produktu
- Popraw kształt i płaskość produktu
- Zmniejsz pamięć cewki
- Zwiększ granicę plastyczności produktu
- Rozwijaj odpowiednią sztywność lub temperament
Typowe wydłużenie wytwarzane w produkcie wynosi od 0,5% do 2%. Wymiary produktów są różne. Grubości obejmują typowe arkusze blach o grubości do 1,00 cala. Szerokości wahają się od 36 cali do 125 cali.
Wykończenie walcowanego produktu jest kontrolowane za pomocą rolek o różnych wykończeniach powierzchni zaprojektowanych w celu nadania pożądanego wykończenia produktowi. Wykończenia walców obejmują rolki szlifowane i polerowane w celu nadania jasnego wykończenia, po śrutowane lub elektroerozyjnie teksturowane rolki, które zapewniają matowe, aksamitne wykończenie powierzchni stali.
Typowe wyposażenie pomocnicze obejmuje sterowanie oparte na sterowniku PLC, suwnice pomostowe, sprzęt do wymiany walców, sprzęt do szlifowania walców, agregaty hydrauliczne, urządzenia do podnoszenia wiązek, urządzenia do przenoszenia zwojów itp.
Lankford, William T., Jr., wyd. (1985). Wytwarzanie, kształtowanie i obróbka stali (wyd. 10). Pittsburgh, Pensylwania: Stowarzyszenie Inżynierów Żelaza i Stali. ISBN 0930767004 . LCCN 84081539 .