Testowanie w obwodzie
Testowanie w obwodzie ( ICT ) to przykład testu białej skrzynki , w którym sonda elektryczna testuje zapełnioną płytkę drukowaną (PCB), sprawdzając zwarcia, przerwy, rezystancję, pojemność i inne podstawowe wielkości, które pokażą, czy zespół został prawidłowo sfabrykowany. Można go wykonać za pomocą uchwytu testowego „łoża z gwoździ” i specjalistycznego sprzętu testowego lub za pomocą bezuchwytowej konfiguracji testowej w obwodzie .
Oprawy do testowania w obwodzie
Popularna forma testowania w obwodzie wykorzystuje tester typu bed-of-nails . Jest to urządzenie, które wykorzystuje szereg sprężynowych kołków zwanych „pinami pogo”. Kiedy płytka drukowana jest wyrównana i dociśnięta do testera, kołki stykają się elektrycznie z miejscami na płytce drukowanej, co pozwala na wykorzystanie ich jako punktów testowych do testowania w obwodzie. Testery typu bed-of-nails mają tę zaletę, że można przeprowadzić wiele testów jednocześnie, ale mają tę wadę, że powodują znaczne obciążenie płytki drukowanej.
Alternatywą jest użycie latających sond , które powodują mniejsze obciążenie mechaniczne testowanych płytek. Ich zalety i wady są przeciwieństwem testerów typu bed-of-nails: latające sondy muszą być przemieszczane między testami, ale znacznie mniej obciążają płytkę drukowaną.
Przykładowa sekwencja testu
- Rozładowanie kondensatorów, a zwłaszcza kondensatorów elektrolitycznych (dla bezpieczeństwa i stabilności pomiaru, ta sekwencja testowa musi być wykonana przed testowaniem jakichkolwiek innych elementów)
- Test kontaktowy (Aby sprawdzić, czy system testowy jest podłączony do testowanej jednostki (UUT)
- Testowanie zwarć (test zwarć i rozwarć lutowniczych)
- Testy analogowe (przetestuj wszystkie komponenty analogowe pod kątem rozmieszczenia i prawidłowej wartości)
- Sprawdź, czy w urządzeniach nie ma uszkodzonych otwartych styków
- Test na wady orientacji kondensatora
- Włącz testowany egzemplarz
- Zasilany analog (test poprawności działania komponentów analogowych, takich jak regulatory i wzmacniacze operacyjne)
- Zasilany cyfrowy (przetestuj działanie komponentów cyfrowych i urządzeń do skanowania granic)
- Testy skanowania granic JTAG
- Pamięć Flash , EEPROM i inne programowanie urządzeń
- Rozładowanie kondensatorów, gdy UUT jest wyłączone
Podczas gdy testery w obwodzie są zwykle ograniczone do testowania powyższych urządzeń, możliwe jest dodanie dodatkowego sprzętu do urządzenia testowego, aby umożliwić wdrożenie różnych rozwiązań. Taki dodatkowy sprzęt obejmuje:
- Kamery do testowania obecności i prawidłowej orientacji komponentów
- Fotodetektory do testowania koloru i intensywności diod LED
- Zewnętrzne moduły liczników czasowych do testowania kryształów i oscylatorów o bardzo wysokich częstotliwościach (powyżej 50 MHz).
- Analiza przebiegu sygnału, np. pomiar szybkości narastania, krzywa obwiedni itp.
- Sprzęt zewnętrzny może być używany do pomiaru wysokiego napięcia (powyżej 100Vdc ze względu na ograniczenie dostarczanego napięcia) lub sprzętu prądu przemiennego Źródła posiadają interfejs do komputera PC jako kontroler ICT
- Technologia sondy perełkowej umożliwia dostęp do małych śladów, do których nie można uzyskać dostępu tradycyjnymi metodami
Ograniczenia
Chociaż test w obwodzie jest bardzo potężnym narzędziem do testowania płytek drukowanych, ma następujące ograniczenia:
- Równoległe komponenty często mogą być testowane jako jeden komponent tylko wtedy, gdy komponenty są tego samego typu (tj. dwa rezystory); chociaż różne komponenty połączone równolegle mogą być testowane przy użyciu sekwencji różnych testów - np. pomiar napięcia DC w porównaniu z pomiarem prądu wtrysku AC w węźle.
- Komponenty elektrolityczne można testować pod kątem biegunowości tylko w określonych konfiguracjach (np. jeśli nie są podłączone równolegle do szyn zasilających) lub za pomocą określonego czujnika
- Jakość styków elektrycznych nie może być sprawdzona, jeśli nie zostaną dostarczone dodatkowe punkty testowe i/lub dedykowana dodatkowa wiązka przewodów.
- Jest tak dobry, jak projekt PCB. Jeśli projektant PCB nie zapewnił dostępu testowego, niektóre testy nie będą możliwe. Zobacz dotyczące projektowania pod kątem testów .
Powiązane technologie
Poniżej przedstawiono powiązane technologie, które są również wykorzystywane w produkcji elektronicznej do testowania prawidłowego działania elektronicznych płytek drukowanych:
- Test elektryczny PCB gołych płytek PCB
- AXI Zautomatyzowana kontrola rentgenowska
- JTAG Joint Test Action Group ( technologia skanowania granic )
- Zautomatyzowana kontrola optyczna AOI
- Testy funkcjonalne (patrz Testy akceptacyjne i FCT )