Maszyna do formowania wtryskowego

Forma spinacza do papieru otwarta w maszynie do formowania; dysza jest widoczna po prawej stronie

1300-tonowa wtryskarka z ramieniem robota

Wtryskarka (nazywana również wtryskarką w BrE ), znana również jako prasa wtryskowa , jest maszyną do wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych w procesie formowania wtryskowego . Składa się z dwóch głównych części, jednostki wtryskowej i jednostki zamykającej .

Operacja

Formy wtryskowe można mocować w pozycji poziomej lub pionowej. Większość maszyn jest zorientowana poziomo, ale maszyny pionowe są używane w niektórych zastosowaniach niszowych, takich jak formowanie wkładek, co pozwala maszynie wykorzystać grawitację. Niektóre maszyny pionowe również nie wymagają mocowania formy. Istnieje wiele sposobów mocowania narzędzi do płyt , najczęściej spotykane są dociski ręczne (obie połówki są przykręcane do płyt); jednak stosowane są również zaciski hydrauliczne (kliny służą do przytrzymywania narzędzia w miejscu) i zaciski magnetyczne. Dociski magnetyczne i hydrauliczne są stosowane tam, gdzie wymagana jest szybka wymiana narzędzi.

Osoba projektująca formę wybiera, czy forma wykorzystuje system zimnych kanałów, czy system gorących kanałów do przenoszenia tworzywa sztucznego i wypełniaczy z jednostki wtryskowej do wnęk. Zimny ​​​​kanał to prosty kanał wyrzeźbiony w formie. Tworzywo sztuczne wypełniające zimny kanał stygnie w miarę stygnięcia części, a następnie jest wyrzucane wraz z częścią jako wlew . System gorących kanałów jest bardziej skomplikowany i często wykorzystuje grzejniki kasetowe , aby utrzymać ciepło plastiku w kanałach, gdy część stygnie. Po wypchnięciu części tworzywo sztuczne pozostające w gorącym kanale jest wtryskiwane do następnej części.

Rodzaje wtryskarek

Maszyny klasyfikuje się przede wszystkim ze względu na rodzaj stosowanego układu napędowego: hydrauliczny, mechaniczny, elektryczny lub hybrydowy

Hydrauliczny

Maszyny hydrauliczne były historycznie jedyną opcją dostępną dla formarzy , dopóki firma Nissei Plastic Industrial nie wprowadziła pierwszej w pełni elektrycznej wtryskarki w 1983 roku. Maszyny hydrauliczne, choć nie tak precyzyjne, są dominującym typem w większości krajów świata, z wyjątkiem Japonia.

Mechaniczny

Maszyny typu mechanicznego wykorzystują system przełączania do zwiększania tonażu na zaciskach maszyny. We wszystkich maszynach wymagany jest tonaż, aby zaciski maszyny nie otwierały się pod wpływem ciśnienia wtrysku. Jeśli forma częściowo się otworzy, spowoduje to wyblaknięcie produktu z tworzywa sztucznego.

Elektryczny

Prasa elektryczna, znana również jako technologia maszyn elektrycznych (EMT), zmniejsza koszty operacyjne poprzez zmniejszenie zużycia energii, a także rozwiązuje niektóre problemy środowiskowe związane z prasą hydrauliczną. Wykazano, że prasy elektryczne są cichsze, szybsze i mają większą dokładność, jednak maszyny są droższe.

Hybrydowe wtryskarki (czasami określane jako „serwohydrauliczne”) wtryskarki twierdzą, że wykorzystują najlepsze cechy zarówno układów hydraulicznych, jak i elektrycznych, ale w rzeczywistości zużywają prawie taką samą ilość energii elektrycznej do pracy jak elektryczna wtryskarka w zależności od wytwórca.

Ramię robota jest często używane do usuwania uformowanych elementów; przez wejście boczne lub od góry, ale częściej zdarza się, że części wypadają z formy przez rynnę i do pojemnika.

Główne elementy wtryskarki

Jednostka wtrysku

Składa się z trzech głównych elementów:

1. Napęd silnika śrubowego
2. Śruba posuwisto-zwrotna i lufa
3. Grzałki, termopara, tłok pierścieniowy

Jednostka zaciskowa

Składa się z trzech głównych elementów:

1. Pleśń
2. Napęd silnika mocującego
3. Drążki ściągające, nadajnik jest mocowany do krawędzi stołu warsztatowego

Dalsza lektura

• Bryce, Douglas M. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych: podstawy procesu produkcyjnego . MŚP, 1996.
• Brydson, J, Tworzywa sztuczne , Butterworths, wyd. 9 (1999).
• Callister, William D, Inżynieria materiałowa i inżynieria: wprowadzenie , John Wiley and Sons
• Lewis, Peter Rhys, Reynolds, K, Gagg, C, Forensic Materials Engineering: Case studies , CRC Press (2004).
• Osswald , Tim, Lih-Sheng Turng, Paul J.Gramann. Podręcznik formowania wtryskowego, wyd. 2 . Hanser Verlag , 2007
•   Osswald , E. Schmachtenberg i E. Baur, „International Plastics Handbook”, Hanser Verlag , (2006). ISBN 978-1569903995
• Rosato, Donald V; Marlene G. Rosato. Zwięzła encyklopedia tworzyw sztucznych . Springera, 2000.
• Rosato, Dominik; Rosato Marlene i Rosato Donald Podręcznik formowania wtryskowego, wydanie 3 . Wydawnictwo Naukowe Kluwer, 2000.
• Todd, Robert H.; Przewodnik po procesach produkcyjnych firmy Dell K. Allen i Leo Alting . Industrial Press Inc., 1994. str. 240–245
• Whelan, Tony. Słownik technologii polimerów Springer, 1994.