Maszyna do wykrawania
Wykrawarka jest obrabiarką służącą do wykrawania i wytłaczania płaskich materiałów arkuszowych w celu uzyskania cech kształtu potrzebnych jako element mechaniczny i/lub w celu zwiększenia stabilności statycznej przekroju arkusza .
Wykrawanie CNC
Prasy wykrawające zostały opracowane z myślą o dużej elastyczności i wydajnej obróbce wytłoczek metalowych. Główne obszary zastosowań to małe i średnie serie. Maszyny te są zazwyczaj wyposażone w liniowy nośnik matrycy (nośnik narzędzi) i narzędzia do szybkiej wymiany. Dziś metodę tę stosuje się tam, gdzie zastosowanie laserów jest nieefektywne lub technicznie niepraktyczne. CNC to skrót od Computer Numerically Controlled.
Zasada działania
Po zaprogramowaniu obrabianych detali i wprowadzeniu długości prętów sterowanie automatycznie oblicza maksymalną liczbę elementów do wykrawania (np. 18 sztuk pręta o średnicy 6000 mm). Po wprowadzeniu żądanej liczby detali, pręt dosuwa się do ogranicznika. Po uruchomieniu procesu produkcyjnego maszyna jest w pełni zautomatyzowana.
Trzecia oś CNC zawsze przesuwa cylinder dokładnie nad narzędziem, co ogranicza zużycie łożysk i narzędzi do minimum. Wszystkie elementy są przesyłane na przenośnik listwowy i przesuwane na boki na stole. Złom przenoszony jest na koniec przenośnika i wrzucany do pojemnika. W jednym cyklu roboczym można wytwarzać różne detale, aby zoptymalizować produkcję.
Programowanie
Programowanie odbywa się na komputerze PC wyposażonym w odpowiednie oprogramowanie, który może być częścią maszyny lub podłączoną zewnętrzną stacją roboczą. W celu wygenerowania nowego programu dane inżynieryjne można importować lub wklejać na mysz i klawiaturę. Dzięki graficznemu i opartemu na menu interfejsowi użytkownika nie są wymagane wcześniejsze umiejętności programowania CNC. Wszystkie stemple w obrabianym przedmiocie są pokazane na ekranie, dzięki czemu można łatwo wykryć błędy programistyczne. W idealnym przypadku każdy program jest przechowywany w jednej bazie danych, dzięki czemu można go łatwo odzyskać za pomocą funkcji wyszukiwania i sortowania. Po wybraniu nowego elementu wyświetlane są wszystkie niezbędne zmiany narzędzi. Przed przesłaniem go do centrali oprogramowanie skanuje każdy program pod kątem ewentualnych kolizji. Eliminuje to większość błędów obsługi.
System wymiany narzędzi
Liniowy nośnik narzędzi (oś Y) ma kilka stacji, w których znajdują się narzędzia wykrawające i jedno narzędzie tnące. Szczególnie w przypadku elastyczności i wydajnego przetwarzania czasy konfiguracji są kluczowym czynnikiem kosztowym. Przestoje należy ograniczyć do minimum. Dlatego najnowsze systemy narzędziowe są zaprojektowane z myślą o szybkiej i wygodnej wymianie stempli i matryc. Wyposażone są w specjalny system wtykowy umożliwiający szybką i łatwą wymianę narzędzi.
Nie ma potrzeby niczego razem skręcać. Płytka stempla i matrycy dopasowuje się do siebie automatycznie. Stemple i matryce można wymieniać szybko, co oznacza krótsze przestoje maszyny.
Współpraca z całą linią produkcyjną
Dużo wysiłku organizacyjnego i zarządzania interfejsem można zaoszczędzić, jeśli wykrawarka CNC jest podłączona do poprzedniego i kolejnego procesu. Aby móc połączyć się z innymi maszynami i zewnętrznymi stacjami roboczymi, należy ustanowić interfejsy korporacyjne.
- Jedno oprogramowanie do programowania kolejnych etapów produkcji jednocześnie
- Używając standardowego komputera przemysłowego, można łatwo połączyć w sieć różne maszyny
- współdzielona baza danych dla łatwej integracji z istniejącym systemem przepływu pracy i tworzenia kopii zapasowych na serwerze zewnętrznym
- import danych produkcyjnych z innych systemów lub z programów konstrukcyjnych (np. pliki DXF)
Integracja kolejnych etapów produkcji
Oprócz wykrawania, maszyny najwyższej klasy mogą być wyposażone w funkcje specjalne. Na przykład:
- Automatyczne etykietowanie i znakowanie detali
- Bezwiórowe formowanie gwintów za pomocą narzędzi szybkowymiennych napędzanych elektrycznie
- Automatyczny system podawania - załadunek maszyny
- Tłoczenie cyfr i znaków
- Wybijanie nubów
Zobacz też
- W. Hellwig, M. Kolbe: Spanlose Fertigung Stanzen: Integrierte Fertigung komplekser Präzisions-Stanzteile . Vieweg+Teubner Verlag, wydanie 10, czerwiec 2012, ISBN 383481802X
- Todd, Robert H.; Allen, Dell K.; Alting, Leo (1994), Przewodnik po procesach produkcyjnych , Industrial Press Inc., ISBN 978-0-8311-3049-7