Zacisk śrubowy
Zacisk śrubowy to rodzaj połączenia elektrycznego , w którym przewód jest utrzymywany przez dokręcenie śruby .
Opis
Drut może być owinięty bezpośrednio pod łbem śruby, może być przytrzymywany przez metalową płytkę dociskaną do drutu za pomocą śruby lub może być trzymany przez coś, co w rzeczywistości jest śrubą ustalającą z boku metalowej rurki . Przewód można bezpośrednio zdjąć z izolacji i włożyć pod łeb śruby lub do zacisku. W przeciwnym razie może być albo najpierw włożony do tulejki , która jest następnie wkładana do zacisku, albo przymocowany do występu łączącego, który jest następnie mocowany pod łbem śruby.
do prawidłowego dokręcenia połączenia w celu zapewnienia niezawodnego działania może być potrzebny śrubokręt płaski , śrubokręt krzyżakowy, klucz imbusowy , klucz Torx lub inne narzędzie.
Aplikacje
Zaciski śrubowe są szeroko stosowane w okablowaniu budynków do dystrybucji energii elektrycznej - podłączania gniazdek elektrycznych , opraw oświetleniowych i przełączników do sieci oraz do bezpośredniego podłączania dużych urządzeń, takich jak suszarki do ubrań i piekarniki , które pobierają prąd przekraczający 15 amperów.
Zaciski śrubowe są powszechnie używane do podłączania uziemienia obudowy , na przykład w gramofonie lub urządzeniu przeciwprzepięciowym . Większość nagłośnieniowych w budynkach wykorzystuje je również jako głośniki , a czasem także jako inne wyjścia i wejścia. W systemach alarmowych oraz systemach czujników i sterowania budynkami tradycyjnie stosowano dużą liczbę zakończeń śrubowych.
Śruby uziemiające są często oznaczone kolorem zielonym, a gdy są używane w elektronice użytkowej , często mają podkładkę z chwytającymi „ząbkami”, aby zapewnić lepsze połączenia.
Listwy zaciskowe do płytek drukowanych (PCB) są specjalnie zaprojektowane z bolcem ze stopu miedzi o odpowiednim rozmiarze i długości i mogą być wkładane do płytek drukowanych w celu lutowania na miejscu. Niektóre konstrukcje zapewniają funkcje, które umożliwiają przepływ stopionego lutu w celu zapewnienia lepszego połączenia między ścieżkami obwodu płytki a sprzętem elektrycznym, który ma być sterowany lub zasilany odpowiednią mocą. [ potrzebne źródło ]
Wersje wielokierunkowe
Wiele zacisków śrubowych można ułożyć w formie paska barierowego , z kilkoma krótkimi metalowymi paskami oddzielonymi podwyższoną izolowaną „barierą” na izolacyjnym „bloku” - każdy pasek ma parę śrub, a każda śruba jest połączona z oddzielnym przewodnika, po jednym na każdym końcu paska. W Wielkiej Brytanii są one znane jako „paski łączące” lub „bloki czekolady” („bloki czekolady”). Przydomek ten wywodzi się od pierwszych tego typu złączy wykonanych w Wielkiej Brytanii przez firmę GEC, Witton w latach 50-tych. Uformowane z brązowego plastiku miały przypominać małą tabliczkę czekolady. [ potrzebne źródło ]
Podobny układ jest powszechny w przypadku sparowanych zacisków śrubowych, w których metalowe rurki są luźno zamknięte w bloku izolacyjnym ze śrubą ustalającą na każdym końcu każdej rurki w celu zaciśnięcia, a tym samym podłączenia przewodu. Są one często używane do łączenia opraw oświetleniowych .
Alternatywnie, zaciski mogą być również ustawione jako listwa zaciskowa lub listwa zaciskowa , z kilkoma śrubami wzdłuż (zwykle) dwóch długich listew. Tworzy to szynę zbiorczą do dystrybucji zasilania , a więc może również zawierać główne złącze wejściowe, zwykle słupki wiążące lub złącza bananowe .
Instalacja
Montaż połączenia śrubowego wymaga pewnej staranności wykonania, aby zapewnić prawidłowe usunięcie izolacji, zabezpieczenie wszystkich żył drutu oraz odpowiednie dokręcenie śruby. Jeśli średnica drutu jest mała w stosunku do rozmiaru śruby, drut może zostać przecięty przez nadmierne dokręcenie śruby. Jest to mniej prawdopodobne, gdy drut jest zaciśnięty między dwiema płytkami za pomocą śruby. Ponieważ łeb śruby w podstawowym zacisku śrubowym nie może zawierać splotów przewodów, można je najpierw zacisnąć w tulei aby zapobiec mostkowaniu zacisków; częściowo równoważy to prostotę i oszczędność „gołego” zakończenia przewodowego.
Chociaż przewody mogą być zaciśnięte, nie należy ich mocno cynować lutem przed instalacją w zacisku śrubowym, ponieważ miękki metal będzie płynięć na zimno , co spowoduje poluzowanie połączenia i potencjalne zagrożenie pożarowe. [ potrzebne źródło ] Łączniki śrubowe czasami się poluzowują, jeśli nie są wystarczająco mocno dokręcone w czasie montażu. Weryfikacja odpowiedniego momentu dokręcania wymaga skalibrowanych narzędzi instalacyjnych i odpowiedniego przeszkolenia. Z tego powodu w Wielkiej Brytanii wszystkie złącza śrubowe w stałych instalacjach sieciowych muszą być dostępne do celów serwisowych. [ potrzebne źródło ]
Zalety i wady
Zaciski śrubowe są niedrogie w porównaniu z innymi typami złączy i można je łatwo zaprojektować jako produkty do obwodów przenoszących prądy od ułamka ampera do kilkuset amperów przy niskich i średnich częstotliwościach. Zaciski można z łatwością ponownie wykorzystać w terenie, co pozwala na wymianę przewodów lub sprzętu, zwykle za pomocą standardowych narzędzi ręcznych. Zaciski śrubowe zwykle unikają wymogu stosowania specjalistycznego dopasowanego złącza na końcach przewodów.
Po prawidłowym dokręceniu połączenia są fizycznie i elektrycznie bezpieczne, ponieważ mocno stykają się z dużą częścią przewodu. Zaciski są stosunkowo tanie w porównaniu z innymi typami złączy, a zacisk śrubowy można łatwo zintegrować z projektem urządzenia okablowania budynku (takiego jak gniazdo, przełącznik lub oprawka lampy).
Wady obejmują czas potrzebny do odizolowania przewodu i, w przypadku podstawowych zacisków, prawidłowego owinięcia go wokół łba śruby, ponieważ konieczne jest, aby każdy przewód zainstalowany pod łbem śruby był „nawinięty” we właściwym kierunku (zwykle zgodnie z ruchem wskazówek zegara) tak przewody nie są wypychane na zewnątrz podczas dokręcania śruby. Ta procedura jest bardziej czasochłonna niż użycie złącza wtykowego, przez co połączenia śrubowe są rzadkością w urządzeniach przenośnych, w których przewody są wielokrotnie podłączane i odłączane.
Jednak w przypadku zacisku śrubowego typu płytki zaciskowej czas ten jest zmniejszony, ponieważ konieczne jest jedynie włożenie odizolowanego przewodu między zacisk a tylną płytkę zaciskową, a następnie dokręcenie połączenia za pomocą śruby do zaciśnięcia przewodu między zaciskiem a zaciskiem. płytki dociskowej, bez konieczności prawidłowego owinięcia jej wokół łba śruby.
Mechanizm śrubowy ogranicza minimalny fizyczny rozmiar terminala, przez co zaciski śrubowe są mniej przydatne tam, gdzie wymagana jest duża liczba połączeń.
Trudno jest zautomatyzować wiele zakończeń za pomocą połączeń śrubowych.
Wibracje lub korozja mogą z czasem powodować pogorszenie jakości połączenia śrubowego.
Stosowanie „bloków czekolady” z zaciskami śrubowymi w instalacjach okablowania budynków gwałtownie spadło na rzecz złączy zaciskanych, wciskanych i skręcanych, które są łatwiejsze w montażu i mniej podatne na obluzowanie. W Wielkiej Brytanii bloki czekolady nie są już dopuszczone do połączeń, które nie są dostępne do wglądu (np. pod podłogami). [ potrzebne źródło ]
Zobacz też
| Kontrola władz : Biblioteki narodowe |
|---|
