Betoniarnia
Betoniarnia , znana również jako wytwórnia lub betoniarnia lub betoniarnia , to sprzęt, który łączy różne składniki w celu wytworzenia betonu . Niektóre z tych wkładów obejmują wodę , powietrze, domieszki , piasek , kruszywo ( skały , żwir itp.), popiół lotny , pył krzemionkowy , żużel i cement . Betoniarnia może mieć różnorodne części i akcesoria, w tym: mieszarki ( bębny przechylne lub poziome , a w niektórych przypadkach oba), dozowniki cementu, dozowniki kruszywa, przenośniki , układarki promieniowe , pojemniki na kruszywo, pojemniki na cement, grzejniki, agregaty chłodnicze, silosy cementowe, kontrole instalacji wsadowych i odpylacze.
Sercem węzła betoniarskiego jest mieszalnik , a istnieje wiele rodzajów mieszalników, takich jak przechylne bębnowe, panwiowe, planetarne, jednowałowe i dwuwałowe. Mieszarka dwuwałowa może zapewnić równomierną mieszankę betonu dzięki zastosowaniu silników o dużej mocy, podczas gdy mieszarka przechylna oferuje stosunkowo dużą porcję mieszanki betonowej. W Ameryce Północnej dominującym typem miksera centralnego jest typ bębna przechylnego, podczas gdy w Europie i innych częściach świata bardziej rozpowszechniony jest mikser dwuwałowy. Mikser talerzowy lub planetarny jest bardziej powszechny w zakładzie prefabrykatów.
Pojemniki na kruszywo mają od 2 do 6 przegródek do przechowywania różnych rozmiarów piasku i kruszywa (kamieni, żwiru itp.), podczas gdy silosy na cement składają się zazwyczaj z jednej lub dwóch przegródek, ale czasami nawet do 4 przegródek w jednym silosie. Przenośniki mają zwykle szerokość od 24 do 48 cali i przenoszą kruszywo z leja samowyładowczego do zasobnika kruszywa, a także z dozownika kruszywa do rynny wsadowej.
Dozownik kruszywa , zwany także zasobnikiem kruszywa, służy do przechowywania i dozowania piasku, żwiru i tłucznia z betoniarni. Istnieje również wiele rodzajów dozowników kruszywa, ale większość z nich mierzy kruszywo poprzez ważenie. Niektórzy używają kosza ważącego, inni używają taśmy ważącej.
Silosy na cement są niezbędnymi urządzeniami w produkcji betonu. Przechowują głównie cement luzem, popiół lotny, proszek mineralny i inne. Istnieją trzy rodzaje silosów na cement: skręcane silosy na cement, poziome silosy na cement i zintegrowane silosy na cement. Zintegrowane silosy na cement są produkowane w fabrykach i mogą być używane bezpośrednio. Przykręcane silosy na cement są skręcane, co ułatwia montaż i demontaż. Poziome silosy na cement mają mniejsze wymagania co do fundamentów i mogą być transportowane ciężarówką lub platformą bez demontażu.
Przenośnik ślimakowy jest maszyną służącą do przenoszenia materiałów z silosów cementowych do kosza naważającego proszek.
Betoniarnie wykorzystują system sterowania do sterowania pracą maszyny. Wytwórnie betonu wykorzystują sterowanie wspomagane komputerowo, aby pomóc w szybkim i dokładnym pomiarze składników wejściowych lub składników. Ponieważ wydajność betonu zależy od dokładnego pomiaru wody, systemy często wykorzystują cyfrowe wagi do materiałów cementowych i kruszyw oraz sondy wilgotności do pomiaru zawartości wody w kruszywie na wejściu do dozownika kruszywa, aby automatycznie skompensować docelowy stosunek wody do cementu w projekcie mieszanki. Wielu producentów uważa, że sondy wilgotności działają dobrze tylko w piasku, a ich wyniki są marginalne w przypadku kruszywa o większych rozmiarach.
typy
Istnieje wiele norm klasyfikacyjnych dla wytwórni betonu. Betoniarnie można podzielić na wytwórnie mieszanek suchych i wytwórnie mieszanek na mokro, w zależności od tego, czy stosowana jest mieszarka centralna. Można je również podzielić na stacjonarne betoniarnie i mobilne betoniarnie, w zależności od tego, czy można je przemieszczać.
Betoniarnia suchej mieszanki
Betoniarnia , znana również jako wytwórnia mieszanek tranzytowych, waży piasek, żwir i cement w dozownikach wagowych za pomocą wag cyfrowych lub ręcznych. Wszystkie składniki są następnie wyładowywane do zsypu, który jest wyładowywany do ciężarówki. W międzyczasie woda jest albo ważona, albo odmierzana objętościowo i odprowadzana przez tę samą rynnę załadowczą do betonowozu. Składniki te są następnie mieszane przez co najmniej 70 do 100 obrotów podczas transportu na miejsce pracy.
Betoniarnia mokrej mieszanki
Wytwórnia betonu mokrego łączy niektóre lub wszystkie powyższe składniki (w tym wodę) w centralnej lokalizacji w betoniarce - to znaczy beton jest mieszany w jednym punkcie, a następnie po prostu mieszany w drodze na plac budowy, aby zapobiec ustawienie (za pomocą mieszadeł lub ciężarówek z gotową mieszanką) lub przewożone na miejsce pracy wywrotką z otwartą zabudową. Instalacje do suchej mieszanki różnią się od instalacji do mieszanek na mokro tym, że instalacje do mieszanek na mokro zawierają centralny mieszalnik, który może zapewnić bardziej spójną mieszankę w krótszym czasie (zwykle 5 minut lub mniej). Wytwórnie mieszanek suchych zazwyczaj odnotowują więcej odchyleń standardowych wytrzymałości na zerwanie i wahań między załadunkami z powodu niespójności w czasach mieszania, stanie lemiesza i bębna ciężarówki, warunkach ruchu ulicznego itp. punkt wstępnej kontroli jakości podczas rozładunku z mieszalnika centralnego. Niektóre rośliny łączą cechy suche i mokre w celu zwiększenia produkcji lub sezonowości. Na przykład mobilna instalacja wsadowa może zostać zbudowana na dużym placu budowy.
Mobilna betoniarnia
Mobilna wytwórnia betonu, znana również jako przenośna wytwórnia betonu, jest bardzo wydajnym, niezawodnym i ekonomicznym urządzeniem do produkcji partii betonu. Pozwala użytkownikowi dozować beton w niemal dowolnym miejscu, a następnie przenieść się w inne miejsce i dozować beton. Przenośne instalacje są najlepszym wyborem w przypadku tymczasowych projektów na miejscu, a nawet lokalizacji stacjonarnych, w których wysokość sprzętu ma znaczenie lub wymagana szybkość produkcji jest niższa.
Betoniarnia stacjonarna
Betoniarnia stacjonarna przeznaczona jest do produkcji betonu wysokiej jakości. Ma zalety dużej wydajności, wysokiej wydajności, wysokiej stabilności i wysokiej specyfikacji. Stacjonarne węzły betoniarskie są niezawodne i elastyczne, łatwe w utrzymaniu i charakteryzują się niską awaryjnością. Są szeroko stosowane w różnych projektach, takich jak drogi i mosty, porty, tunele, tamy i budynki.
Aplikacja
Typowe wytwórnie betonu są wykorzystywane do produkcji gotowych mieszanek, infrastruktury budowlanej i prefabrykatów.
Do gotowej mieszanki
Globalny rynek gotowej mieszanki betonowej (RMC) jest wyceniany na 394,44 mld USD w 2017 r. i oczekuje się, że osiągnie 624,82 mld USD do końca 2025 r., rosnąc w CAGR na poziomie 5,92% w latach 2016-2022. Fabryka betonu towarowego jest generalnie zlokalizowaną na terenie miasta, przewożącą przez betonomieszarki beton towarowy na potrzeby projektów. Wytwórnie betonu towarowego stawiają wyższe wymagania w zakresie trwałości, niezawodności, bezpieczeństwa i ochrony środowiska systemu betoniarni niż inne typy zakładów.
Do zastosowań prefabrykowanych
Beton prefabrykowany , zwany także komponentem PC, jest produktem betonowym, który jest przetwarzany w znormalizowanym procesie w fabryce. W porównaniu z betonem wylewanym na miejscu prefabrykaty betonowe można produkować, wylewać i utwardzać partiami. Wytwórnia prefabrykatów betonowych ma bezpieczniejsze środowisko budowlane, niższe koszty i produkty wysokiej jakości w porównaniu z betonem wylewanym na miejscu; prędkość budowy może być zagwarantowana. Ponadto jest szeroko stosowany w transporcie, budownictwie, ochronie wody i innych dziedzinach.
Producenci prefabrykatów i betonu sprężonego dostarczają kluczowe elementy wykorzystywane w ogólnoświatowej infrastrukturze, w tym budynki, mosty, parkingi, nawierzchnie drogowe i ściany oporowe.
Zanieczyszczenie pyłem i wodą
Gminy, zwłaszcza na obszarach miejskich lub mieszkalnych, są zaniepokojone zanieczyszczeniami pochodzącymi z węzłów betoniarskich. Brak odpowiednich systemów odpylania i filtrowania w silosach na cement lub w miejscu załadunku samochodów ciężarowych jest głównym źródłem emisji pyłu zawieszonego do powietrza. Punkt załadunku jest dużym punktem emisji zanieczyszczeń pyłowych, dlatego wielu producentów betonu stosuje centralne odpylacze do wychwytywania tego pyłu. Warto zauważyć, że wiele wytwórni mieszanek tranzytowych (załadunku na sucho) powoduje znacznie większe zanieczyszczenie pyłem niż centralne wytwórnie mieszanek ze względu na charakter procesu dozowania. Ostatnim źródłem niepokoju dla wielu gmin jest obecność rozległego spływu wody i ponownego wykorzystania wody rozlanej na terenach producentów.
