Inkonel 625

Inconel 625
Inconel 625
	Nakładka okładzinowa w tubie z Inconel 625
Synonim	Werkstoff 2.4856
Typ materiału	Stop
Właściwości stopu
identyfikator UNS	N06625
Rodzaj stopu	Superstop na bazie niklu
Kompozycja	Ni 58%; Cr 20-23%; Poniedziałek 8-10%; Fe 5%; Nb + Ta 3,15-4,15%; Co 1%; mln 0,5%; Si 0,5%; Al 0,4%; Ti 0,4%; C 0,1%; 0,015%; S 0,015%;
Właściwości fizyczne
Gęstość (ρ)	0,305 funta/cal sześcienny (8442,4 kg/ m3 )
Właściwości mechaniczne
Moduł Younga ( E )	; 207,5-147,5 @ 70-1600 °F (21-871 °C) (wyżarzony) 204,8-148,2 @ 70-1600 °F (21-871 °C) (po obróbce roztworem)
Wytrzymałość na rozciąganie (σ t )	Pręt, pręt, płyta: 120–160 ksi (827–1103 MPa) (w stanie walcowanym), 120–150 ksi (827–1034 MPa) (wyżarzone)
Wydłużenie (ε) przy zerwaniu	Pręt, pręt, blacha: 60-30% (walcowane i wyżarzane)
Współczynnik Poissona (ν)	; 0,278-0,336 @ 70-1600 ° F (21-871 ° C) (wyżarzony) 0,312-0,289 @ 70-1600 ° F (21-871 ° C) (po obróbce roztworem)
Twardość — Brinella	Pręt, pręt, płyta: 175-240 (w stanie walcowanym)
Właściwości termiczne
Temperatura topnienia ( T m )	2350–2460 ° F (1288–1349 ° C)
Przewodność cieplna (k)	50 BTU/(hr·ft⋅°F) przy −250°F (-157°C) – 175 BTU/(hr·ft⋅°F) przy 1800°F (982°C)
Ciepło właściwe (c)	; ; 0,096-0,160 BTU/(lb⋅°F) (0,402-0,669 J/g⋅°C) w temperaturze 0–2000°F (-18–1093°C)
Właściwości elektryczne
Przepuszczalność (μ)	1,006 @ 200 Oe (15,92 kA/m)
	Wyświetlane wartości wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia i twardości dotyczą różnych produktów o rozmiarze poniżej 4 cali (10,2 cm) i są mierzone w temperaturze pokojowej.

Inconel Alloy 625 (oznaczenie UNS N06625 ) to nadstop na bazie niklu , który posiada wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na podwyższone temperatury. Wykazuje również niezwykłą ochronę przed korozją i utlenianiem. Jego zdolność do wytrzymywania dużych naprężeń i szerokiego zakresu temperatur, zarówno w wodzie, jak i poza nią, a także odporność na korozję podczas wystawienia na działanie silnie kwaśnych środowisk sprawia, że jest to odpowiedni wybór do zastosowań jądrowych i morskich.

Inconel 625 został opracowany w latach 60. XX wieku w celu stworzenia materiału, który mógłby być używany do rurociągów parowych. Do jego pierwotnego składu wprowadzono pewne modyfikacje, dzięki którym jest on jeszcze bardziej odporny na pełzanie i spawalny. Z tego powodu zastosowania Inconelu 625 rozszerzyły się na wiele gałęzi przemysłu, takich jak przemysł przetwórstwa chemicznego oraz zastosowania morskie i jądrowe do produkcji pomp i zaworów oraz innych urządzeń wysokociśnieniowych.

niobu (Nb) w tym metalu, a także jego narażenie na trudne warunki środowiskowe i wysokie temperatury, pojawiły się obawy co do spawalności Inconel 625. Dlatego przeprowadzono badania w celu sprawdzenia spawalności metalu, wytrzymałości na rozciąganie i odporności na pełzanie, a Inconel 625 okazał się idealnym wyborem do spawania. Inne dobrze znane nazwy Inconelu 625 to Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 i Chronic 625

Chemia

Inconel 625 został zaprojektowany jako materiał wzmocniony roztworem stałym bez znaczącej mikrostruktury. Dotyczy to zarówno niskich, jak i wysokich temperatur, ale istnieje obszar (od 923 do 1148 K), w którym tworzą się osady, które są szkodliwe dla właściwości pełzania, a tym samym dla wytrzymałości stopu. W każdych warunkach pełzania (wysoka temperatura z przyłożonym naprężeniem) na granicach ziaren tworzą się węgliki typu M ₂₃ C _{6 .} Podczas badania w temperaturze 973 K, zaczynają tworzyć się osady γ”. Te wydzielenia fazy γ” są uporządkowane typu A ₃ B o składzie Ni ₃ (Nb, Al, Ti) i tetragonalna struktura krystaliczna. Tworzą morfologię w kształcie dysku i są spójne względem matrycy. Podczas testowania w temperaturze 998 K zaczyna tworzyć się osad fazy δ, który składa się z Ni3 ₍ Nb, Mo) w rombowej strukturze krystalicznej. Tworzą morfologię przypominającą igły i są niespójne z matrycą. Oba te osady można całkowicie rozpuścić z powrotem w matrycy, gdy próbkę ogrzewa się do 1148 K przez 5 godzin. Prowadzi to do możliwości odzyskania właściwości pełzania stopu w celu przedłużenia żywotności materiałów.

Specyfikacje ASTM

ASTM (Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów) dla różnych produktów wykonanych z Inconelu 625 są następujące:

Rury Bezszwowe	Spawane rury	Rurka Bezszwowa	Rury spawane	Arkusz/Płyta	Bar	Kucie	Dopasowywanie	Drut
B444	B705	B444	B704	B443	B446	–	–	–

Rynki

Rynki dla Inconelu 625 obejmują:

na morzu
Morski
Jądrowy
Przetwarzanie chemiczne
Lotnictwo
Świece żarowe

Aplikacje

Zastosowania produktów i technologii Inconelu 625 obejmują:

Składniki wody morskiej
Stosy flar
Systemy kanałów powietrznych
Wykonanie z Inconelu 625
Specjalistyczny sprzęt do wody morskiej
Sprzęt do procesów chemicznych
Pierścienie osłony turbiny
Systemy odwracania ciągu silnika
Układy wydechowe silników odrzutowych
Piece kotłowe

Specyfikacje

Specyfikacje i certyfikaty obejmują: ^{[ wymagane wyjaśnienie ]}

AMS: 5599, 5666
MS: 5837
ASME: SB 443 Gr 1, SB 446 Gr 1
ASTM: B 443 gr 1, B 446 gr 1
PL: 2.4856
ISO: 15156-3
NACE: MR0175-3
UNS: N06625
Werkstoff: 2,4856

Zobacz też