Punkt zmiany kolejności
Punkt ponownego zamówienia ( ROP ) to poziom zapasów , który uruchamia działanie mające na celu uzupełnienie tego konkretnego zapasu. Jest to minimalna ilość towaru, jaką firma posiada w magazynie, tak że gdy zapasy spadną do tej ilości, należy ponownie zamówić artykuł. Zwykle oblicza się je jako prognozowane wykorzystanie w okresie realizacji uzupełnienia zapasów plus zapasy zabezpieczające. W modelu EOQ (Economic Order Quantity) założono, że pomiędzy zamówieniem a zakupem materiałów nie ma opóźnienia czasowego.
System ciągłego przeglądu
Punkt ponownego zamówienia w celu uzupełnienia zapasów ma miejsce, gdy poziom zapasów spadnie do zera. W związku z natychmiastowym uzupełnieniem zapasów poziom zapasów przeskakuje z poziomu zerowego do poziomu pierwotnego.
W rzeczywistych sytuacjach nigdy nie spotyka się zerowego czasu realizacji . Zawsze występuje opóźnienie od daty złożenia zamówienia na materiał do daty otrzymania materiałów. W rezultacie punkt ponownego zamówienia jest zawsze wyższy od zera, a jeśli firma złoży zamówienie, gdy zapasy osiągną punkt ponownego zamówienia, nowe towary dotrą, zanim firmie zabraknie towarów do sprzedaży. Decyzja o tym, ile zapasów należy przechowywać, jest ogólnie określana jako problem punktu zamówienia, to znaczy, do jakiego poziomu zapasy powinny zostać wyczerpane, zanim zostaną ponownie zamówione.
Dwa czynniki określające właściwy moment zamówienia to zapasy na czas dostawy, czyli zapasy potrzebne w okresie realizacji zamówienia (tj. różnica między datą zamówienia a otrzymaniem zamówionego towaru) oraz zapasy bezpieczeństwa, które stanowią minimalny poziom zapasy, które są utrzymywane w celu zabezpieczenia przed niedoborami wynikającymi z wahań popytu.
Dlatego:
Punkt ponownego zamówienia = Normalne zużycie w okresie realizacji + Zapas bezpieczeństwa.
O tym, jak długo należy utrzymywać zapasy i zapasy zabezpieczające, decyduje kilka czynników. Podsumowując, wydajność systemu uzupełniania zapasów wpływa na czas potrzebny na dostawę. Ponieważ zapasy w czasie dostawy to oczekiwane wykorzystanie zapasów pomiędzy złożeniem zamówienia a otrzymaniem zapasów, efektywne uzupełnianie zapasów zmniejszyłoby zapotrzebowanie na zapasy w czasie dostawy. Określenie poziomu zapasów bezpieczeństwa obejmuje podstawowy kompromis pomiędzy ryzykiem wyczerpania zapasów , skutkującym możliwym niezadowoleniem klientów i utratą sprzedaży, a zwiększonymi kosztami związanymi z utrzymywaniem dodatkowych zapasów.
Inną metodą obliczania poziomu ponownego zamówienia jest obliczenie dziennego zużycia, czasu realizacji, czyli czasu pomiędzy złożeniem zamówienia a otrzymaniem towaru oraz poziomu zapasu bezpieczeństwa wyrażonego w kilkudniowej sprzedaży.
Poziom ponownego zamówienia = średni dzienny wskaźnik wykorzystania × czas realizacji w dniach.
Z powyższego wzoru można łatwo wywnioskować, że zlecenie uzupełnienia materiałów realizowane jest w momencie, gdy poziom zapasów jest w pełni wystarczający do zaspokojenia potrzeb produkcyjnych w okresie realizacji zamówienia.
Przykład [ wątpliwe ]
Jeżeli średnie dzienne zużycie materiału wynosi 50 jednostek, a czas realizacji wynosi siedem dni, to:
Poziom ponownego zamówienia = średni dzienny wskaźnik wykorzystania × czas realizacji w dniach = 50 jednostek dziennie × 7 dni = 350 jednostek
Gdy poziom zapasów osiągnie 350 sztuk należy złożyć zamówienie na materiał. Do czasu, gdy stan zapasów osiągnie zero pod koniec siódmego dnia od złożenia zamówienia, materiały osiągną poziom i nie ma powodów do obaw.
Punkt ponownego zamówienia = średni czas realizacji*średnie zapotrzebowanie + poziom usług* √ śr. Czas realizacji*Odchylenie standardowe zapotrzebowania 2 + Śr. Zapotrzebowanie 2 *Odchylenie standardowe czasu realizacji 2
Więcej informacji na temat powyższego sformułowania podano tutaj: http://scm.ncsu.edu/scm-articles/article/reorder-point-formula-inventory-management-models-a-tutorial
Punkt zmiany kolejności = S × L + J (S × R × L) Gdzie
- S = Zużycie w jednostkach dziennie
- L = Czas realizacji w dniach
- R = Średnia liczba jednostek na zamówienie
- J = Współczynnik akceptacji wyczerpania zapasów
- Współczynnik akceptacji wyczerpania zapasów „J” zależy od określonego procentowego wskaźnika wyczerpania zapasów i rozkładu prawdopodobieństwa użycia (zakłada się, że jest zgodny z rozkładem Poissona).
Zobacz też
Ponowne zamówienie w Aviation jest obliczane na podstawie rzeczywistego wykorzystania.
Zasoby
Bezpłatne oprogramowanie punktu ponownego zamówienia . Używaj go do symulacji i badań.