Łańcuch przenośnika

Ogólny układ
Przenośnik łańcuchowy do zastosowań górniczych
przenośnik łańcuchowy w użyciu (niemiecka kopalnia węgla, lata 50. XX wieku)

Łańcuch przenośnika to łańcuch zaprojektowany specjalnie do systemów przenośników łańcuchowych . Składa się z szeregu łożysk poprzecznych , które są utrzymywane razem przez ograniczające płyty łączące. Każde łożysko składa się ze sworznia i tulei, na których obraca się rolka łańcucha.

typy

1. Wydrążony łańcuch ze sworzniem łożyska

Łańcuch z wydrążonymi sworzniami łożyskowymi umożliwia przykręcanie osprzętu przez wydrążone sworznie łożyskowe. Załączniki mogą być mocno zamocowane lub trzymane „swobodnie”.

2. Solidny łańcuch sworzniowy łożyska

Łańcuch z pełnymi sworzniami łożyskowymi ma takie same wymiary jak łańcuchy z wydrążonymi sworzniami łożyskowymi, ale jest bardziej wytrzymały i dlatego nadaje się do bardziej uciążliwych zastosowań w przenośnikach.

3. Łańcuch głębokich ogniw

Łańcuch z głębokim ogniwem ma głębsze płytki boczne niż normalne płytki łańcuchowe, dzięki czemu zapewnia ciągłą krawędź nośną nad obrzeżem rolki. Łańcuch z głębokim ogniwem występuje w odmianach pełnych i wydrążonych sworzni łożyskowych.

4. Łańcuch kuty matrycowo

Łańcuch kuty matrycowo (znany również jako łańcuch przenośnika masowego lub łańcuch zgrzebłowy) jest już wyposażony w nasadki, które zostały przyspawane bezpośrednio do ogniw łańcucha.

Poziom

Każdy typ łańcucha przenośnika jest dostępny w różnych podziałkach. Minimalna podziałka jest podyktowana potrzebą odpowiedniej wytrzymałości zębów koła, a maksymalna jest określona przez sztywność płytki. Maksymalny skok może zostać przekroczony, jeśli łańcuch jest wzmocniony tulejami między płytkami łączącymi, a między zębami koła jest jeszcze wystarczający prześwit.

Załączniki

Osprzęt jest montowany na łańcuchu przenośnika w celu dostosowania go do konkretnego zastosowania. Osprzęt łańcuchów przenośnika jest zwykle wykonany ze stali, ale zgarniacze wykonane z wielowarstwowego drewna bukowego stają się coraz bardziej powszechne, zwłaszcza w przemyśle cementowym , biomasy i recyklingu.

Koła przenośnika

Koła zębate są używane w systemie przenośników do napędzania łańcucha. Koła łańcuchowe przenośników mają zwykle nieparzystą liczbę zębów, chociaż koła łańcuchowe z parzystą liczbą stały się bardziej rozpowszechnione w ciągu ostatnich trzydziestu lat. Większość kół łańcuchowych jest wykonana z prefabrykowanej stali i jest połączona równolegle lub stożkowo z wpustem przelotowym. Koła łańcuchowe przenośnika są również dostępne w odmianach o podwójnej podziałce i kołkach ścinanych. Zębatki o podwójnej podziałce zużywają się równomiernie i zapewniają dłuższą żywotność niż standardowe zębatki. Koła zębate ze sworzniem ścinanym pękają w przypadku przeciążenia, zatrzymując przenośnik i oszczędzając znaczne koszty i przestoje.

Smarowanie

Aby łańcuch przenośnika działał dobrze, powierzchnie łożysk muszą być smarowane. Właściwe smarowanie zminimalizuje pobór mocy, tempo zużycia, korozję i hałas. W normalnych warunkach i temperaturach roboczych wystarczy wysokiej jakości olej mineralny o średniej lepkości, np. SAE 20W50. Łańcuchy samosmarujące , które nie wymagają dodatkowego smarowania, są również dostępne u różnych producentów łańcuchów.

Międzynarodowe standardy

Łańcuch przenośnika może być produkowany zgodnie z wieloma różnymi standardami.

1. Norma brytyjska

Sieć British Standard zaprojektowana tak, aby sprostać wymaganiom rynku brytyjskiego, jak również tych, na których dominuje brytyjska inżynieria projektowania i zakupów.

2. Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna

Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna jest używana na całym rynku europejskim, z wyjątkiem Niemiec, które mają własny standard.

3. Deutsche Institut für Normung

Norma ta jest normą dominującą w Niemczech i nie jest wymienna z normami BS i ISO.

Używa

Łańcuchy przenośnikowe są stosowane m.in

  • Górnictwo
  • Przetwórstwo spożywcze
  • Oczyszczanie ścieków
  • Pozyskiwanie drewna
  • Rolnictwo
  • Maszyny włókiennicze
  • Rośliny samochodowe
  • Prace cementowe
  • Obsługa materiałów

Bibliografia

  •    Oberg, Erik; Jones, Franklin D.; Horton, Holbrook L.; Ryffel, Henry H. (1996), zielony, Robert E.; McCauley, Christopher J. (red.), Machinery's Handbook (wyd. 25), New York: Industrial Press , ISBN 978-0-8311-2575-2 , OCLC 473691581 .