Solidscape
 | |
| Typ | Publiczny |
|---|---|
| Przemysł |
Systemy komputerowe Komputerowe urządzenia peryferyjne Oprogramowanie |
| Założony | Wilton, New Hampshire (1993) |
| Założyciel | Roydena Sandersa |
| Siedziba |
316 Daniel Webster Highway, Merrimack, New Hampshire USA
|
Obsługiwany obszar |
Na całym świecie |
Kluczowi ludzie |
Fabio Esposito prezes i dyrektor generalny Danielle Stirbisky wiceprezes ds. zasobów ludzkich William Dahl wiceprezes ds. marketingu i komunikacji Paul Maloney wiceprezes ds. sprzedaży i usług Daniel MacCarthy wiceprezes ds. operacyjnych |
| Produkty |
Drukarki 3D Oprogramowanie 3D Materiały 3D |
| Rodzic | Grupa Prodways |
| Strona internetowa | solidscape.com |
Solidscape, Inc. to firma, która projektuje, rozwija i produkuje drukarki 3D do szybkiego prototypowania i szybkiej produkcji , zdolne do drukowania modeli bryłowych stworzonych w CAD .
Historia
Firma Solidscape została założona pod nazwą Sanders Prototype, Inc. w 1993 roku przez Roydena C. Sandersa w celu budowy woskowych drukarek 3D opartych na komputerach PC do szybkiego prototypowania i tworzenia wzorcowych form używanych do odlewania precyzyjnego . Sanders Prototype pierwotnie miał swoją siedzibę główną w Wilton w stanie New Hampshire , a później przeniósł się do obecnej lokalizacji w Merrimack w stanie New Hampshire w USA. Na początku 1998 roku powołano nowy zespół zarządzający i nastąpiła istotna reorganizacja. Sanders Prototype zmienił nazwę na Solidscape, Inc. jesienią 2000 roku.
Pierwszym produktem był Model Maker, który był drukarką biurkową opartą na systemie DOS, zdolną do tworzenia trójwymiarowych obiektów woskowych o wysokiej rozdzielczości, tworzonych w pakietach oprogramowania CAD. Ta maszyna była dokładna do mniej niż 1 tysięcznej cala, umożliwiając operatorom tworzenie bardzo małych, bardzo szczegółowych modeli. Modele woskowe można było następnie odlewać bez potrzeby stosowania wzorca lub gumowej formy.
Maszyny Solidscape stały się ulubieńcami jubilerów, którzy docenili możliwość tworzenia niestandardowych projektów dla klientów oraz dostarczania gotowych produktów szybciej i bardziej konsekwentnie niż tworzenie ich ręcznie. [ potrzebne źródło ]
Pierwszą maszyną Solidscape był Model 6 PRO. Oprócz odkurzacza był dostarczany z wieżą wielkości biurka zawierającą procesor Intel 486DX na standardowej płycie głównej, 15-calowy monitor CRT i klawiaturę. W komputerze zainstalowano również zastrzeżoną kartę interfejsu, która współdziałała z drukarką. Na komputerze działał system MS-DOS . Komputer był niezbędny do przygotowania modeli CAD (przekształcenia ich z pliku STL do autorskiego formatu obsługiwanego przez drukarkę) oraz obsługi drukarki. Konwersja większości plików wymagała kilku godzin, a drukowanie wymagało jeszcze kilku. W zależności od modelu do zbudowania cały proces od pliku do gotowego wyniku często zajmował 24–30 godzin. Większość z tych jednostek to modele rozwojowe, a bardzo niewiele zostało sprzedanych. W 1997 roku 6 PRO został zmieniony i stał się Modelmakerem.
W 2004 roku firma Solidscape wprowadziła serię drukarek 3D BenchTop (T66BT i T612BT), rozwiązanie gotowe do pracy na stole. [ buzzword ] Seria BenchTop była oparta na systemie DOS i nie wymagała zewnętrznego komputera. Oprogramowanie sterujące mogło działać na jednostce przetwarzającej drukarki, a oprogramowanie front-end ModelWorks mogło być instalowane na komputerze klienta. Wraz z drukarkami BenchTop 3D firma Solidscape wprowadziła materiały modelarskie InduraCast i InduraFill.
W 2006 roku firma Solidscape wprowadziła na rynek drukarki stacjonarne o wyższej wydajności (T66BT2 i T612BT2).
W 2007 roku Solidscape wprowadził serię drukarek BenchMark (T76, R66) opartych na platformie Windows z obsługą ekranu dotykowego.
W 2009 roku firma Solidscape wprowadziła serię drukarek preXacto (D76+, D66+) dedykowanych do zastosowań dentystycznych, wykorzystujących autorską technologię SCP i materiał DentaCast.
W 2010 roku firma Solidscape wprowadziła Benchmark (T76+, R66+), wykorzystujący zastrzeżoną technologię SCP.
W 2011 roku firma Solidscape została przejęta przez Stratasys, Inc (SSYS), światowego lidera w dziedzinie druku 3D i systemów Rapid Manufacturing „Wohlers Report” .
Produkty
Solidscape produkuje drukarki 3D , materiały 3D i oprogramowanie 3D .
- Drukarki 3D odbierają cyfrowe dane wejściowe z trójwymiarowych plików danych (STL, SLC) i tworzą solidne, trójwymiarowe wzorce woskowe w procesie addytywnym warstwa po warstwie o grubości warstwy [mm] od 0,0127 do 0,0762 i rozdzielczość [dpi] 5000 × 5000 × 8000 XYZ. Zbuduj kopertę o wymiarach [cm] 15,2W × 15,2D × 10,1H. Wymiary maszyny to [cm] 54,9 W × 49,0 D × 40,9 W.
- Materiały 3D to nietoksyczne materiały termoplastyczne o właściwościach odlewania wosku traconego: szybkie topnienie, brak popiołu i pozostałości, brak rozszerzalności cieplnej.
- Oprogramowanie 3D przeznaczone jest do przetwarzania plików 3D open source (.STL,.SLC), ustawiania rozdzielczości drukarki oraz sterowania algorytmami ruchu.
Technologia
-
Druk wektorowy : zastrzeżona technologia drukowania, w której 2 strumienie, budujące i wspierające, poruszają się jednocześnie w obu kierunkach (x i y), osadzając krople na platformie roboczej. „Wektor to krzywa zdefiniowana przez dwa punkty końcowe i promień krzywizny. Ten wektor jest konsekwentnie odtwarzany przez połączenie tych trzech punktów danych i narysowanie linii”. Natryskiwanie wektorowe opiera się na tej samej zasadzie. Punkt początkowy, punkt końcowy i promień krzywizny są definiowane przez oprogramowanie sterujące, a strumień porusza się po tej ścieżce. Przy rastrowym jettingu każdy punkt na krzywej jest ściśle określony, więc aby wykonać pełną krzywą, głowica drukująca musi przemieścić się do każdego dokładnie określonego miejsca, nałożyć materiał i ruszyć dalej. Z samej swej natury musi się poruszać, potem zatrzymywać, a potem znowu się poruszać. Wykorzystując ścieżkę wektorową, głowice drukujące nie muszą zatrzymywać się za każdym razem, gdy osadzają materiał na obszarze roboczym, co skutkuje gładszymi cechami. - SCP (Smooth Curvature Printing): znak towarowy algorytmu Vector-Jetting opartego na technologii sterowania ruchem.
- DoD (Drop on Demand): znak towarowy technologii drukowania 3D, w której 6000-12000 kropelek materiału podobnego do wosku jest nakładanych na platformę roboczą w celu tworzenia modeli 3D.
- DWax (Dewaxing): zastrzeżona technologia usuwania materiału podporowego ze zbudowanego modelu. Wykorzystuje płynny roztwór, który w docelowej temperaturze rozpuszcza materiał nośny.
Aplikacje
- Produkcja wzorców woskowych do wykonywania form i odlewów precyzyjnych .
- Produkcja małych części i zespołów wymagających dużej precyzji i lejności .
- Zastosowania takie jak produkcja biżuterii i zegarków , elektronika użytkowa , zabawki , motoryzacja , lotnictwo , biomedycyna i uzupełnienia dentystyczne .
Zobacz też
- Bezpośrednia produkcja cyfrowa
- Szybkie prototypowanie
- drukowanie 3d
- Produkcja komputerów stacjonarnych
- Wohlers, Terry (2008). „Raport Wohlersa 2008” . Współpracownicy Wohlersa.