Urządzenie pirometryczne

Urządzenia pirometryczne mierzą pracę cieplną (łączny wpływ czasu i temperatury) podczas wypalania materiałów w piecu . Urządzenia pirometryczne nie mierzą temperatury, ale mogą raportować odpowiedniki temperatury . Zasadniczo urządzenie pirometryczne wiąże ilość pracy cieplnej nad wyrobem z mierzalnym skurczem lub odkształceniem regularnego kształtu.

Należy zachować ostrożność przy interpretacji, ponieważ niektórzy naiwnie zakładają, że są one miarą samej temperatury.

Typy

Pierścienie Bullera, które umieszczano na górze i na dole pieca. Uwaga, dolny pierścień jest nieco większy niż górny pierścień
Pierścienie Pierścienie
to płaskie, wydrążone w środku dyski, których skurcz jest proporcjonalny do wykonanej pracy cieplnej. Mikrometr lub miernik mierzy wypalony pierścień, z tą różnicą, że jest to dowolna liczba używana do opisania doświadczanego reżimu wypalania. Dostępne są różne gatunki pierścieni, każdy o nieco innym składzie, aby spełnić wszystkie warunki wypalania i równoważniki temperatur, które mogą wystąpić. Przykłady pierścieni pirometrycznych obejmują pierścienie Bullers, pierścienie PTCR i termoringi.
Słupy
Pręty mają przekrój kwadratowy i są montowane poziomo na dwóch wspornikach o stałej odległości. Podczas wypalania zmiękczanie materiału powoduje zwiotczenie w jego środku. Pręty pirometryczne zyskały popularność w piecach piecowych, które wykorzystują opisaną deformację jako element wyzwalający, wyłączając w ten sposób piec w pożądanym momencie dojrzałości. Przykłady prętów pirometrycznych obejmują pręty Holdcroft i „pręty Orton”.
Cztery stożki Segera po użyciu
Szyszki
Szyszki to smukłe, trójstronne piramidy wykonane z różnych kompozycji, a każda kompozycja ma numer referencyjny odpowiadający określonej pracy cieplnej. Zamiast kurczyć się jak pierścienie, czubek szyszki wygina się do przodu do tego samego poziomu co podstawa w momencie dojrzałości. Inne odkształcenia stożka, takie jak wzdęcie, pękanie lub wygięcie do tyłu, można odpowiednio zinterpretować, aby rozwiązać problemy z działaniem wewnątrz pieca.
Dyski
To skalibrowane urządzenia w kształcie dysków ceramicznych. Przykładami są tarcze kontroli procesu Bullers i TempCHEKS.

Historia

W 1782 r. Josiah Wedgwood stworzył dokładnie wyskalowane urządzenie pirometryczne, którego szczegóły opublikowano w Philosophical Transactions of the Royal Society of London w 1782 r. (tom LXXII, część 2). Dzięki temu został wybrany na członka Towarzystwa Królewskiego .

Nowoczesna forma stożka pirometrycznego została opracowana przez niemieckiego technologa ceramiki Hermanna Segera i po raz pierwszy zastosowana do kontroli wypalania wyrobów porcelanowych w Königliche Porzellanmanufaktur ( Królewskie Zakłady Porcelany) w Berlinie w 1886 roku. Stożki Segera są nadal produkowane w niewielkiej liczbie firm i termin ten jest często używany jako synonim stożków pirometrycznych .

Batony Holdcroft zostały opracowane w 1898 roku przez firmę Holdcroft & Co.

Pierścienie Bullers są w ciągłej produkcji od ponad 80 lat i są obecnie używane w ponad 45 krajach. Pierwotnie opracowany przez firmę Bullers, obecni producenci, Taylor Tunnicliff Limited , zostali założeni w 1867 roku.

Firma Standard Pyrometric Cone Company została założona przez Edwarda J. Ortona Jr. w 1896 roku.

Pierścienie PTCR (pierścienie kontroli temperatury procesu) były pierwotnie nazywane „pierścieniami kontroli temperatury Philips” i zostały opracowane przez firmę Phillips Electronics w Uden w Holandii. Fabryka jest obecnie własnością Ferro i została przeniesiona do obecnej lokalizacji w St Dizier we Francji w 2010 roku.

  1. ^   Webster, John G (1999). Podręcznik pomiarów, oprzyrządowania i czujników . ISBN 978-3-540-64830-7 .
  2. ^ „Schwendler & Co. KG / Technische Keramik / Meß- und Regeltechnik” . www.schwendler.de . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 24.07.2002.
  3. ^ „Kopia zarchiwizowana” (PDF) . Zarchiwizowane od oryginału (PDF) w dniu 2014-08-19 . Źródło : 17.08.2014 . {{ cite web }} : CS1 maint: zarchiwizowana kopia jako tytuł ( link )
  4. ^ „Zmierz swoją pracę cieplną za pomocą dysków kontroli procesu Bullers™ | Ceramika techniczna Mantec” . www.mantectechnicalceramics.com . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2014-08-19.
  5. ^ „Pirometr Wedgwooda autorstwa J. Newmana, 1827–56 | Kolekcja grupy Muzeum Nauki” .
  6. ^ https://catalogue.museogalileo.it/object/WedgwoodsPyrometer.html
  7. ^ „Obraz pirometru Wedgwooda, 1786. Według Science & Society Picture Library” .
  8. ^ „Pirometr Wedgwooda” .
  9. ^   „Transakcje filozoficzne Towarzystwa Królewskiego w Londynie. Tom LXXII. Na rok 1782. Część II” . Londyński dziennik medyczny . 4 (3): 225–235. 1783. PMC 5545481 .
  10. ^   A.Dodd, D.Murfin (red.) Słownik ceramiki. Wydanie 3. Instytut Materiałów s. 1994. ISBN 0-901716-56-1 .
  11. ^ „Kopia zarchiwizowana” (PDF) . Zarchiwizowane od oryginału (PDF) w dniu 2011-07-16 . Źródło : 2010-05-02 . {{ cite web }} : CS1 maint: zarchiwizowana kopia jako tytuł ( link )

Dalsza lektura

  • Reida JL (1986). „Pierścień Bullersów”. Interceram . 35 (4): 44.
  • Lange P. (1991). „Rola Augusta Hermanna Segera w rozwoju technologii krzemianowej”. Ceram.Forum Int./Ber.DKG . 68 (1/2).
  • „Stożek Segera: 100 lat”. Osterr. Kerama. Rundscha . 23 (9/10): 9.
  • Joger A. (1985). „100 lat «Stożka Segera» ” . Silikattechnik . 36 (12): 400.

Linki zewnętrzne