Beton natryskowy
Beton natryskowy , gunit ( / ɡ ʌ n aɪ t prędkością / ) lub beton natryskowy to beton lub zaprawa przenoszona przez wąż i pneumatycznie rzutowana z dużą na powierzchnię, jako technika budowlana, po raz pierwszy zastosowana w 1907 roku, wynaleziona przez Carla Akeleya . Zwykle jest wzmacniany konwencjonalnymi stalowymi , stalową siatką lub włóknami.
Beton natryskowy jest zwykle określeniem obejmującym wszystkie wersje mieszanek na mokro i na sucho, wymyślonych przez Akeleya. Jednak w konstrukcji basenu torkret odnosi się do mokrej mieszanki, a gunit do suchej mieszanki. W tym kontekście terminy te nie są zamienne.
Beton natryskowy jest jednocześnie układany i zagęszczany/konsolidowany dzięki sile, z jaką jest wyrzucany z dyszy. Może być natryskiwany na dowolny rodzaj lub kształt powierzchni, w tym powierzchnie pionowe lub nad głową.
Beton natryskowy charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na ściskanie, dobrą trwałością, wodoszczelnością i mrozoodpornością.
Historia
Beton natryskowy, znany wówczas jako gunit, został wynaleziony w 1907 roku przez amerykańskiego wypychacza zwierząt Carla Akeleya w celu naprawy rozpadającej się fasady Field Columbian Museum w Chicago (starego Pałacu Sztuk Pięknych ze Światowej Wystawy Kolumbijskiej ). Stosował metodę wydmuchiwania suchego materiału z węża sprężonym powietrzem , wstrzykując wodę przy dyszy jak został wydany. W 1911 roku uzyskał patent na swoje wynalazki, „cementownię”, używany sprzęt i „gunit”, materiał, który został wyprodukowany. Nie ma dowodów na to, że Akeley kiedykolwiek używał betonu natryskowego w swojej pracy z taksydermią, jak się czasem sugeruje. F. Trubee Davison opisał ten i inne wynalazki Akeleya w specjalnym wydaniu Natural History .
Proces mieszania na sucho był stosowany do czasu wynalezienia procesu mieszania na mokro w latach pięćdziesiątych XX wieku. W latach 60. XX wieku pojawiła się alternatywna metoda nastrzeliwania suchego materiału pistoletem rotacyjnym z wykorzystaniem otwartego leja samowyładowczego z ciągłym podawaniem.
Dysza jest sterowana ręcznie przy małych pracach, takich jak skromny basen. Przy większych pracach mocuje się go do mechanicznych ramion i steruje ręcznym pilotem.
Mieszanka sucha vs. mokra
Metoda suchej mieszanki polega na umieszczeniu suchych składników w zbiorniku, a następnie przeniesieniu ich pneumatycznie wężem do dyszy. Dysza steruje dodawaniem wody do dyszy. Woda i sucha mieszanka nie są całkowicie wymieszane, ale są zakończone, gdy mieszanina uderza w powierzchnię przyjmującą. Wymaga to wprawnego fachowca, szczególnie w przypadku grubych lub silnie zbrojonych sekcji. Zaletą procesu mieszania na sucho jest to, że zawartość wody może być natychmiast regulowana przez dyszla, co pozwala na bardziej efektywne umieszczanie w aplikacjach napowietrznych i pionowych bez użycia akceleratorów. Proces mieszania na sucho jest przydatny w zastosowaniach naprawczych, gdy konieczne jest częste zatrzymywanie, ponieważ suchy materiał jest łatwo odprowadzany z węża.
Beton natryskowy na mokro polega na pompowaniu do dyszy wcześniej przygotowanego betonu, zazwyczaj betonu towarowego. Sprężone powietrze jest wprowadzane do dyszy w celu wypchnięcia mieszaniny na powierzchnię przyjmującą. Procedura procesu mokrego generalnie powoduje mniejsze odbicie, odpady (gdy materiał spada na podłogę) i pył w porównaniu z procesem mieszania na sucho. Największą zaletą procesu mieszania na mokro jest to, że wszystkie składniki są mieszane z wodą i wymaganymi dodatkami, a także większe objętości można układać w krótszym czasie niż beton wytwarzany na sucho.
Maszyny do betonu natryskowego
Dostępne są maszyny do betonu natryskowego, które kontrolują cały proces i sprawiają, że jest on bardzo szybki i łatwy. W procesie natryskiwania na mokro stosuje się metody ręczne i mechaniczne, ale beton natryskiwany na mokro jest tradycyjnie nakładany maszynowo. Wysokie wydajności natrysku i duże przekroje wymagają zmechanizowania pracy. Systemy natrysku betonu z pompami dupleksowymi są stosowane głównie do pracy z mokrymi mieszankami. W przeciwieństwie do konwencjonalnych pomp do betonu, systemy te muszą spełniać dodatkowe wymagania dotyczące dostarczania betonu o możliwie stałym, a zatem ciągłym przepływie, aby zagwarantować jednorodną aplikację natrysku”.
W zależności od stopnia rozdrobnienia wypełniacza wyróżnia się mieszanki zapraw torkretowych (wielkość frakcji do 2,5 mm); betonu natryskowego (do 10 mm) i betonu strzykawkowego lub betonu natryskowego (do 25 mm).
Beton natryskowy kontra keramzyt
Gunite był pierwotnie nazwą handlową, która konkretnie odnosiła się do procesu pneumatycznego nakładania cementu suchą mieszanką. W procesie suchej mieszanki sucha mieszanka piasku i cementu jest przedmuchiwana przez wąż za pomocą sprężonego powietrza, przy czym dyszą wtryskiwana jest woda w celu uwodnienia mieszanki, bezpośrednio przed jej wyładowaniem na powierzchnię odbiorczą. Gunite był oryginalnym terminem ukutym przez Akeleya , zastrzeżonym w 1909 roku i opatentowanym w Północnej Karolinie . Mieszanka betonowa jest nakładana przez ciśnienie pneumatyczne z pistoletu, stąd gun -ite.
Termin Gunite stał się zarejestrowanym znakiem towarowym firmy Allentown Equipment, najstarszego producenta sprzętu do broni palnej. Inni producenci zostali zatem zmuszeni do używania innej terminologii do opisania procesu, takiej jak beton natryskowy, beton pneumatyczny, beton zbrojony itp.
Beton natryskowy to kompleksowe określenie natryskiwania betonu lub zaprawy w procesie mieszania na sucho lub na mokro. Jednak torkret może być czasami używany (nieprawidłowo) do odróżnienia metody mokrej od metody suchej. Termin torkret został po raz pierwszy zdefiniowany przez American Railway Engineers Association (AREA) na początku lat trzydziestych XX wieku. Do 1951 r. beton natryskowy stał się oficjalną nazwą rodzajową procesu natryskiwania betonu — niezależnie od tego, czy wykorzystuje proces mokry, czy suchy.
Aplikacje
Beton natryskowy jest powszechnie stosowany do wykładania ścian tuneli w kopalniach, metrze i tunelach samochodowych. W tunelu Marmaray w Stambule zastosowano ognioodporny beton natryskowy opracowany w Norwegii .
Beton natryskowy służy do wzmacniania zarówno tymczasowych, jak i stałych wykopów. Może być stosowany w połączeniu z otuliną i innymi formami kotwy gruntowej do stabilizacji wykopu pod podziemny parking lub budynki wielopiętrowe podczas budowy. Zapewnia to dużą wodoodporną obudowę, w której można wznieść konstrukcję. Po ukończeniu konstrukcji, obszar między fundamentem a torkretem jest zasypywany i zagęszczany.
Beton natryskowy jest również realnym środkiem i metodą układania betonu konstrukcyjnego. [ potrzebne źródło ]
Beton natryskowy jest bardzo przydatny w górnictwie twardych skał . Rozwój ścieżki prowadzącej do zejścia pod ziemię ma kluczowe znaczenie dla przemieszczania ciężkich maszyn, górników i materiałów. Beton natryskowy pomaga zabezpieczyć te ścieżki przed opadnięciem gruntu.
Również torkret przeprowadza się znacznie szybciej niż zwykłe mieszanki naprawcze niezmechanizowane.
Zobacz też
- Cement
- Beton
- pręt zbrojeniowy
- Wzmocniony beton
- Ściana gnojowicy
- Inżynieria budowlana
- Flintstone House – przykład budownictwa mieszkaniowego z betonu natryskowego
Notatki
Linki zewnętrzne
| Kontrola władz : krajowa |
|---|
