Międzynarodowa siedziba firmy Novus
Globalna siedziba firmy Novus International znajduje się w St. Louis w stanie Missouri w Stanach Zjednoczonych. Budynek został ukończony w 2009 roku w ramach partnerstwa projektowo-budowlanego z Clayco, w wyniku czego powstał kompleks o powierzchni 90 000 stóp kwadratowych z certyfikatem Platinum LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) (program certyfikacji zielonych budynków). Przed nową budową Novus miał dwa zakłady w St. Louis, oddalone od siebie o 12 mil; jeden był budynkiem administracyjnym, a drugi laboratorium badawczym.
Aby uzyskać certyfikat Platinum LEED, budynek musi spełniać wiele kryteriów, w tym oszczędność energii , efektywne gospodarowanie wodą , redukcję emisji CO 2 , lepszą jakość środowiska wewnętrznego oraz zarządzanie zasobami i wrażliwość na ich wpływ. Novus International współpracował przy projekcie z Lamar Johnson Collaborative. Cechy globalnej siedziby firmy Novus International, które przyczyniają się do uzyskania certyfikatu Platinum LEED to:
Elektryczność
- Drugi co do wielkości zestaw paneli słonecznych w Missouri (5000 stóp kwadratowych).
- Trzy procent energii elektrycznej budynku pochodzi z 35-kilowatowych paneli fotowoltaicznych . Dostarczają one 44 835 kilowatogodzin energii rocznie.
- Wymieniono wszystkie przestarzałe i nieefektywne świetlówki na nowe, bardziej wydajne modele.
- Wyposażone w okna sięgające od podłogi do sufitu oraz świetliki dachowe w celu wykorzystania naturalnego światła dziennego.
- Zakupiono certyfikaty na 100% energii elektrycznej z odnawialnych źródeł wiatrowych na Farmie Wiatrowej Blue Grass w północno-zachodnim Missouri oraz farmie wiatrowej w Teksasie.
Recykling
- Ponownie wykorzystano 98% pierwotnego budynku, w tym ściany, drzwi i podłogi.
- 98,4% odpadów budowlanych na placu budowy zostało skierowanych ze składowisk i poddanych recyklingowi.
- Kamieniarstwo zostało wysłane do firmy zajmującej się recyklingiem kruszyw. Po powrocie został ponownie użyty na miejscu jako wypełnienie pod parkingami.
- z płyt gipsowo-kartonowych zostały zmielone i użyte jako miękki materiał w rzeźbionych powierzchniach glebowych krajobrazu .
- Metal został wysłany do zakładu zajmującego się recyklingiem metali , a drewno trafiło do kompostownika w St. Louis.
- Karton, tworzywa sztuczne i papier zostały poddane recyklingowi tradycyjnymi metodami.
- Wszystkie stare oprawy oświetleniowe, w tym lampy i stateczniki, zostały wysłane do recyklingu.
- Jeden pojemnik na makulaturę jest dostępny na każdym stanowisku pracy, w kopiarkach, laboratoriach i w pokoju pocztowym.
- Pojemniki do recyklingu szkła, metalu i plastiku znajdują się na stanowiskach kawowych sąsiadujących z szatniami męskimi i damskimi.
- Stacje recyklingu tektury znajdują się przy rampie załadunkowej oraz w pomieszczeniu pocztowym.
- 10% całkowitych kosztów materiałów pochodziło z odzyskanych materiałów. Firma Novus zakupiła dużą dostawę odzyskanych podłóg podniesionych ze starego centrum komputerowego.
- 31% całkowitych kosztów materiałów pochodziło z materiałów pochodzących z recyklingu. Przykłady obejmują blaty wykonane z przetworzonych dzbanków na mleko i złomu aluminiowego, podłogę sali fitness wykonaną z przetworzonych opon oraz dywan zawierający przędzę pochodzącą z recyklingu.
Architektura krajobrazu
- Architektura krajobrazu została zaprojektowana w celu przywrócenia 53,4% obszaru do pierwotnego, naturalnego siedliska stanu Missouri.
- Zaprojektowany z wykorzystaniem rodzimych traw i roślin z Missouri, takich jak trawy, rozchodniki i niskie pokrycia gruntu, zaprojektowane tak, aby nie wymagały nawadniania , co odpowiada tysiącom galonów wody zaoszczędzonej każdego roku.
- System wody burzowej , który znacznie zmniejszy wpływ spływu na środowisko i poprawi jakość wody w strumieniach odbiorczych i ostatecznie w rzece Missouri. Mówiąc dokładniej, dodanie porośniętych roślinnością bioswalów , które kierują wodę burzową z miejskiego systemu kanalizacyjnego.
Inny
- Instalacja HVAC została zainstalowana jako wydajny podpodłogowy system dystrybucji powietrza ze sterowaniem na poszczególnych stanowiskach pracy.
- W toaletach wymiana wszystkich starszych toalet o pojemności 3,5 galona (13,2 l) na zbiorniki z podwójnym spłukiwaniem o pojemności 1,6 galona (6,1 l) zmniejszyła ilość ścieków sanitarnych o 50 procent. Ponadto pisuary i toalety zostały zastąpione armaturą o niskim przepływie.
- Preferowane miejsca parkingowe dla wielu pracowników, którzy jeżdżą pojazdami o niskiej emisji lub niskim zużyciu paliwa , którzy uzyskali powyżej 40 punktów w systemie punktacji na stronie greenercars.org.<ref> "greenercars.org" .
Użyte materiały
- 3Form 100 procent – Materiał powierzchniowy wykonany z przetworzonych dzbanków na mleko, stosowany na blatach w recepcji.
- Alkemi – materiał wierzchni wykonany z przetworzonego złomu aluminiowego, używany na biurku w recepcji.
- IceStone – W recepcji i barze kawowym zastosowano materiał powierzchniowy zawierający szkło z recyklingu.
- PaperStone – materiał wierzchni wykonany z papieru makulaturowego, użyty na blaty w kawiarni.
- Bambus – najszybciej rosnące drewno liściaste na świecie, stosowane na wielu powierzchniach drewnianych w budynkach, w tym na drzwiach i szafkach.
- Deska pszeniczna - wykonana z włókien słomy i była używana zamiast sklejki.
- Linoleum – materiał pochodzenia roślinnego wykonany z oleju lnianego i żywicy sosnowej, stosowany w podłogach.
- Cumaru – normy Forest Stewardship Council zapewniają, że drewno to jest pozyskiwane w odpowiedzialny sposób. Brazylijskie drewno liściaste z certyfikatem FSC jest używane w recepcji i odpowiada za 66,76% kosztów nowych materiałów drewnopochodnych.