QuietRock
QuietRock to marka wytłumionych płyt gipsowych o ograniczonej warstwie, produkowanych w Newark w Kalifornii przez firmę PABCO Gypsum. QuietRock został opracowany w 2003 roku przez Kevina Surace'a i Brandona D. Tinianova jako pierwszy redukujący dźwięk panel gipsowy do stosowania w budownictwie. Panele QuietRock zostały zaprojektowane w celu zwiększenia tłumienia dźwięku (STL), a co za tym idzie, oceny klasy przenoszenia dźwięku (STC) dla przegród budowlanych (zarówno ścian, jak i sufitów) wykorzystujących dźwięk i wibracje teoria.
Teoria tłumienia w warstwie ograniczonej
Technologia ograniczonego tłumienia warstw (CLD) jest stosowana od wczesnych lat pięćdziesiątych XX wieku w celu redukcji dźwięku i wibracji w różnych systemach i materiałach — takich jak pojazdy morskie i kadłuby samolotów — ale nie była stosowana do izolacji akustycznej budynków przed 2003 r. Panele QuietRock składają się z kilku dostrojonych systemów warstwowych, które są zoptymalizowane pod kątem redukcji energii wibracyjnej. Ta redukcja drgań przekłada się następnie na zmniejszenie energii akustycznej przenoszonej przez panel lub zespół.
Panele CLD różnią się od nietłumionych paneli monolitycznych tym, że wykazują znaczne zmiany dynamiczne (nad częstotliwością i temperaturą ) we właściwościach panelu, takich jak moduł ścinania i współczynnik tłumienia. Te przesunięcia wpływają na kompozytową impedancję akustyczną panelu w sposób, który rozprasza przekazywaną energię akustyczną bardziej efektywnie niż panele bez tłumienia. Najbardziej drastyczne różnice w przenoszonym dźwięku między panelami wytłumionymi i nietłumionymi występują w pobliżu rezonansów paneli i koincydencji akustycznej. Akustyczna częstotliwość koincydencji jest częstotliwością, przy której akustyczna liczba falowa padającego dźwięku jest równa strukturalnej liczbie falowej panelu.
Projekt
Panele QuietRock są produkowane głównie z płyt gipsowych i lepkosprężystych polimerów. Różne kombinacje paneli (jako warstwy ograniczające) są łączone z jedną lub kilkoma warstwami lepkosprężystego polimeru, tworząc panele kompozytowe o różnej grubości, od 1/2" do 1-3/8" (13 do 35 mm). Wszystkie panele QuietRock mają szerokość 4 stóp (1,2 m) i są produkowane w różnych długościach.
Wszystkie panele QuietRock są pokryte papierem i produkowane zgodnie z obowiązującymi normami dotyczącymi wydajności i wykończenia produktów z płyt gipsowych. Modele QuietRock (w zależności od produktu) zostały zaprojektowane tak, aby spełniały różne wymagania przepisów budowlanych, takie jak odporność ogniowa , odporność na pleśń, odporność na uderzenia, odporność na ścieranie , łagodzenie częstotliwości radiowych , a także wymagania środowiskowe, takie jak niska zawartość LZO ( lotnych związków organicznych). ) emisje. Wiele modeli QuietRock posiada również certyfikat UL dla zespołów o odporności ogniowej. Na przykład konstrukcja modelu QuietRock 530 [5] zawiera cienką blachę, która zwiększa odporność na ścinanie i uderzenia. Inny przykład, QuietRock EZ-Snap (ES), został opracowany i wprowadzony na rynek w 2009 roku jako pierwszy panel CLD wyprodukowany bez wewnętrznych warstw papieru. Celem tego produktu było skrócenie czasu pracy i montażu podczas budowy budynku, ponieważ umożliwia on nacinanie i łączenie paneli jak nietłumionej monolitycznej płyty gipsowej.
Panele QuietRock są przeznaczone przede wszystkim do tłumienia hałasu w budynkach poprzez redukcję dźwięku przenoszonego drogą powietrzną między zamkniętymi przestrzeniami. Przenikanie dźwięku powietrznego przez przegrody budowlane (ważny element izolacji akustycznej) jest mierzone zarówno w laboratorium, jak i in situ (w terenie), przy użyciu znormalizowanych metod badawczych. ASTM International Standards E90 Standard Test Method for Laboratory Measurement of Airborne Transmisja dźwięku Utrata ścianek działowych i elementów budynku oraz klasyfikacja E413 dla oceny izolacji akustycznej są wykorzystywane do pomiaru STL ścianek działowych, a następnie obliczania odpowiednio jednoliczbowej oceny STC. Norma ASTM E336 Standardowa metoda testowa do pomiaru tłumienia dźwięków przenoszonych przez powietrze między pomieszczeniami w budynkach służy do prowadzenia pomiarów terenowych STL. Standardowa metodologia, laboratoryjna precyzja i dokładność oraz standardy produkcyjne zmieniały się na przestrzeni lat. Dlatego oceny STL i STC cytowane w poprzednich publikacjach mogą niedokładnie odzwierciedlać izolacyjność akustyczną dzisiejszych produktów i zespołów. Oparcie oczekiwań dotyczących wydajności STL i STC na aktualnych danych testowych jest konieczne, ponieważ projektanci budynków i inżynierowie polegają na tych informacjach, aby spełnić przepisy budowlane i inne wymagania.
Zgodnie z tysiącami przeprowadzonych obecnie znormalizowanych testów STL (zarówno w warunkach laboratoryjnych, jak i in situ), zastosowanie paneli QuietRock w projektach montażu skutkuje wyraźnym wzrostem STL, który różni się w zależności od instalacji panelu i projektu montażu. Analizy wyników testów wykazały radykalną poprawę w porównaniu z nietłumionymi zespołami — czasami do 20 dB w górę — w szerokim zakresie częstotliwości pasma 1/3 oktawy, ale szczególnie na częstotliwości koincydencji lub w jej pobliżu.
Aby zapewnić osiągnięcie projektowanych parametrów akustycznych, izolacja akustyczna musi wykraczać poza płyty gipsowe — należy zająć się flankowaniem dźwięku.
Zastosowania i dostępność
Panele QuietRock mają zastosowanie do każdego nowego projektu budowlanego lub przebudowy, w którym głównym celem jest wyższy STL.
Zobacz też
- Izolacja akustyczna
- Transmisja akustyczna
- Bariera akustyczna
- Zanieczyszczenie hałasem
- Regulacja hałasu
- Hałas, wibracje i szorstkość
- Płyta z gliny