Rampura Agucha

Rampura Agucha to kopalnia cynku i ołowiu zlokalizowana na ogromnych złożach siarczków w dystrykcie Bhilwara w Radżastanie w Indiach . Rampura Agucha znajduje się 220 km (140 mil) od Jaipur . Leży na północ od Bhilwara i na północny zachód od Shahpura . Rampura Agucha znajduje się 10 km (6,2 mil) na południowy wschód od Gulabpura na NH 79 . Kopalnia jest własnością Hindustan Zinc Limited (HZL) i posiada największe na świecie złoża cynku i ołowiu.

Historia

Złoża Rampura Agucha zostały odkryte w sierpniu 1977 roku przez TC Rampurię, geologa z Dyrekcji ds. Kopalń i Geologii rządu Indii . Hindustan Zinc Limited rozpoczęła wiercenia w lutym 1980 r., a raport dotyczący oszacowania złoża został złożony w 1981 r. Rozwój tej kopalni rozpoczął się w 1988 r., a pierwsze wydobycie rudy nastąpiło w marcu 1991 r. Rampura Agucha posiada kombinację kopalni odkrywkowej i podziemna kopalnia .

Geologia

Rampura Agucha to złoże siarczku cynku i ołowiu zlokalizowane w pasie Sikar będącym częścią górotworu Aravalli-Delhi . Pas Bhilwara składa się głównie dolomitów metamorficznych , metamorficznych i niewielkiej ilości skał magmowych . Złoże było pierwotnie osadowym osadem ekshalacyjnym , zanim doszło do zdarzenia metamorficznego. Teoretyzuje się, że zdarzenie metamorficzne wysokiego stopnia miało miejsce około 1 miliarda lat temu. Istnieje kilka minerałów siarczkowych i tlenkowych, które tworzą się w rudzie i są szczególnie interesujące, z których najważniejszy jest sfaleryt . Galena , piryt , pirotyn i markasyt powszechnie występują w sfalerycie wraz z niewielką ilością arsenopirytu i chalkopirytu . Gahnit i rutyl to najczęstsze minerały tlenkowe powstające w rudzie, przy czym rutyl jest najliczniejszy. Grafit jest także minerałem powszechnie występującym w rudzie i otaczających ją skałach.

Przetwarzanie

Złoża wydobyte metodami wiercenia, strzałów i górnictwa podziemnego są ładowane i przekazywane do przetworzenia, a resztki gruzu, skał i innych odpadów są przewożone do określonych obszarów w celu usunięcia. Pierwszym krokiem w przetwarzaniu jest przepuszczenie osadu przez młyn kulowy w celu rozbicia go na mniejszy materiał. Dalszy rozkład materiału jest następnie kończony za pomocą półautogenicznego młyna mielącego dodatkowe trzy razy, zanim zostanie ukierunkowana na ekstrakcję rudy z materiału macierzystego . Przetworzony materiał jest oddzielany w celu odzyskania koncentratów ołowiu i cynku metodami flotacji. Różne gęstości materiału pozwalają na oddzielne odzyskiwanie dwóch różnych metali. Koncentraty ołowiu i cynku są transportowane do kompleksu huty Chanderiya w celu dalszej rafinacji zebranych metali. Kopalnia Rampura Agucha ma zdolność produkcyjną rudy na poziomie 6,15 lakh ton rocznie, a według danych w 2017 roku kopalnia wyprodukowała 528 459 ton ołowiu i cynku.

Przez produkty

Proces odzyskiwania rudy z materiału macierzystego skutkuje powstaniem heterogenicznej zawiesiny materiałów, takich jak woda, skała i inne, zwanej odpadami poflotacyjnymi . Odpady poflotacyjne mają różny wpływ na środowisko ze względu na duże ilości siarczków zawartych w odpadach. Odpady te są po zagęszczeniu składowane w znajdującej się na miejscu zaporze, aby zapobiec zanieczyszczeniu otaczającego środowiska. Odpady poflotacyjne poddaje się neutralizacji w celach rekultywacji poprzez zastosowanie wodorotlenku wapnia . Może to pozwolić na potencjalne wykorzystanie wody z odpadów poflotacyjnych do innych zastosowań w kopalni. W 2008 roku kopalnia Rampura Agucha produkowała 108 000 ton odpadów poflotacyjnych miesięcznie.

Skutki środowiskowe

Istnieje kilka różnych form zanieczyszczeń powietrza wytwarzanych w procesie wydobycia, w tym cząstki zawieszone i cząstki zawieszone respirabilne. Podejmowane są środki zapobiegawcze w celu ograniczenia tych substancji zanieczyszczających poprzez praktyki takie jak używanie wody w celu ograniczenia gromadzenia się pyłu podczas wiercenia oraz stosowanie kilku różnych form płuczek podczas wydobycia i przetwarzania materiałów, aby zapobiec nadmiernemu uwalnianiu pyłu do otaczających obszarów.

Lokalizacja kopalni posiada minimalne zasoby wody otaczającej do wykorzystania w procesie wydobywczym. Cała używana woda ze studni znajduje się w rzeki Banas , 60 km (37 mil) od kopalni, co stanowi rurociąg niezbędny do uzyskania wody niezbędnej do wydobycia. Zastosowano dreny i konstrukcję zbiornika o pojemności 50 000 metrów sześciennych w celu gromadzenia wszelkiej wody spływającej podczas procesu wydobywczego. Wodę odzyskuje się także z odpadów poflotacyjnych ze względu na duże ilości wody zużywanej podczas przetwarzania wydobytego materiału. Odzyskiwanie wody odpadowej odbywa się poprzez flokulant dodatki do zagęszczaczy odpadów poflotacyjnych w celu oddzielenia wody od materiału odpadowego. Odzyskana woda jest następnie oczyszczana i wykorzystywana we wszystkich praktykach wydobywczych jako zamiennik świeżej wody, jeśli to możliwe. Zarządzanie ochroną wód w tym zakresie doprowadziło do zerowego zrzutu zanieczyszczonej wody, co według doniesień nie spowodowało zanieczyszczenia wód gruntowych w otaczającym terenie kopalni. Zastosowanie tych praktyk wykazało również spadek zużycia słodkiej wody w kopalni z 1,36 metra sześciennego na tonę metalu w 2003 r. do zaledwie 0,66 metra sześciennego na tonę w 2006 r.

Odzysk metali

Podjęto także wysiłki w celu odzyskania cynku i ołowiu niskiej jakości znajdujących się w odpadach poflotacyjnych w drodze bioługowania . Dzięki tej metodzie wykazano minimalne wyniki. Chociaż HZL próbowały odzyskać cynk z tych odpadów poprzez napromieniowanie mikrofalowe . Stwierdzono, że metoda ta wykazała ponad 90% ekstrakcję cynku znajdującego się w odpadach poflotacyjnych. Oznacza to znacznie wyższy odzysk cynku w porównaniu z bardziej tradycyjnymi metodami, takimi jak bioługowanie i konwencjonalne ogrzewanie. Zapewnia to również opłacalną, ekonomiczną metodę odzyskiwania odpadów cynkowych z kopalni Rampura Agucha.

  1. ^ a b c d e f g h i „Hindustan Zinc Limited - Operacje” . httpslindia.com. 31 marca 2010 . Źródło 23 października 2011 r . (kliknij informację o „kopalniach”)
  2. ^ ab Mishra   , Biswajit; Bernhardt, Heinz-Jurgen (8 października 2008). „Metamorfizm, krystaliczność grafitu i anateksyza siarczków masywnego złoża siarczków Rampura Agucha w północno-zachodnich Indiach”. Depozyty minerałów . 44 (2): 183–204. doi : 10.1007/s00126-008-0208-0 . S2CID 129664597 .
  3. ^   Deb, M.; Goodfellow, Wayne David (2004). Osady osadów siarczku ołowiu i cynku . CRC Prasa. ISBN 9780849330803 .
  4. ^ ab ; Hazarika, Pranjit Upadhyay, Dewashish; Mishra, Biswajit (wrzesień 2013). „Kontrastowa ewolucja geochronologiczna złóż Zn – Pb z metamorfozami Rajpura – Darariba i Rampura – Agucha, pas Aravalli – Delhi, Indie”. Journal of Asian Earth Sciences . 73 : 429–439. Kod Bib : 2013JAESc..73..429H . doi : 10.1016/j.jseaes.2013.04.047 .
  5. ^ ab Abu -Hamatteh, ZSH (2002). „Geochemia i ramy tektoniczne proterozoicznych metawulkanów mafijnych w Aravalli-Delhi Orogen, północno-zachodnie Indie”. Geochemia . 62 (2): 123–144. Kod Bib : 2002ChEG...62..123A . doi : 10.1078/0009-2819-00016 .
  6. ^ a bc d e Höller   , W.; Gandhi, SM (1997). „Pochodzenie turmalinu i minerałów tlenkowych z metamorfizowanego złoża Zn-Pb-(Ag) Rampura Agucha w Radżastanie w Indiach”. Mineralogia i Petrologia . 60 (1–2): 99–119. Kod Biblijny : 1997MinPe..60...99H . doi : 10.1007/bf01163137 . S2CID 131667407 .
  7. ^ a b c d e f g h i j k l   Narang, RK (2007). Środek czyszczący jest tańszy: studia przypadków doskonałości środowiskowej przedsiębiorstw, tom 5 (wyd. tom 4). New Delhi, Indie: Instytut Energii i Zasobów. s. 21–26. ISBN 978-81-7993-118-9 .
  8. ^ a b c d   Warhurst, Alyson; Noronha, Ligia (1999). Ekologiczne zarządzanie górnictwem: osiągnięcie zgodności ze środowiskiem . Boca Raton, Floryda: Lewis. s. 491–495. ISBN 1-56670-365-4 .
  9. ^ „Hindustan Zinc Limited Rampura Agucha Mine PO-Agucha - 311029 Distt.- Bhilwara (Radżastan) Formularz - 1 dotyczący rozbudowy kopalni i zakładu wzbogacania” (PDF) . Environmentclearance.nic.in . Źródło 26 lutego 2018 r .
  10. ^ a b c d Krishnan, KH; Mohanty, DB; Sharma, KD (2007). „Wpływ napromieniowania mikrofalowego na ługowanie cynku z koncentratów siarczków produkowanych luzem z odpadów poflotacyjnych Rampura – Agucha”. Hydrometalurgia . 89 (3–4): 332–336. doi : 10.1016/j.hydromet.2007.08.007 .

Źródło: „ https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Rampura_Agucha&oldid=1114937090 ”