Strommashina
| Typ | Firma |
|---|---|
| Przemysł | Spółka akcyjna |
| Założony | 1942 |
| Siedziba | , |
Kluczowi ludzie |
Alexander O. Komarov (Dyrektor Generalny OAO Strommashina-Sheet (OJSC) Dmitry O. Riman Dyrektor Generalny OOO Strommashina (LLC) |
| Produkty | produkcja urządzeń przemysłowych |
| Strona internetowa | Strommash.com |
Strommashina została zbudowana w mieście Samara podczas II wojny światowej w celu zaopatrywania przemysłu Związku Radzieckiego w niezbędny sprzęt techniczny. Obecnie zakład produkuje urządzenia dla przemysłu budowlanego, naftowego, roa-budowlanego, hutniczego i wydobywczego. Zakład posiada oddziały na Ukrainie , Białorusi , w Kazachstanie oraz w różnych miastach Federacji Rosyjskiej .
Historia
Związek Radziecki
Zakład znajduje się 18 kilometrów od miasta Kujbyszew (dawna nazwa Samara), w pobliżu dzielnicy Bezymyanka. Powstał na mocy Dyrektywy Budowlanej Narkomatu nr 77 z dnia 23 marca 1940 r. Budowę rozpoczęto dopiero w styczniu 1941 r., a pierwszy blok zakładu wybudowano do 15 maja 1941 r. z wykorzystaniem niewielkich sklepów pozostałych po dawnej budowie. W październiku 1942 roku zmontowano pierwsze wyposażenie techniczne i uruchomiono fabrykę, a 2 listopada 1942 roku uważa się za „urodziny” Kujbyszewskiej Fabryki Strommashina, po tym jak nowo wzniesiony warsztat rozpoczął produkcję przedmiotów o przeznaczeniu wojskowym.
Od momentu powstania aż do 1945 roku główną specjalizacją zakładu była realizacja pilnych zamówień rządowych na produkcję konstrukcji metalowych oraz montaż wież i masztów radiowych. W 1945 r. zakład otrzymał plan pracy w zakresie produkcji elementów, które miały ogromne znaczenie dla odbudowy gospodarki ZSRR: obrotowych cylindrów parowych, pieców z płaszczem wodnym, amortyzatorów, cylindrów suszących i wózków jezdnych. Zakład kontynuował również produkcję elementów dla Ministerstwa Obrony Narodowej.
W 1946 r. Przedsiębiorstwo zostało przemianowane na Kujbyszewską Fabrykę Strommashina. W 1959 roku zakład przeszedł z produkcji stosunkowo prostych maszyn na produkcję wysoce skomplikowanych urządzeń dla krajowego przemysłu budowlanego i chemicznego.
Na początku lat 60. zakład zaczął produkować coraz większe i bardziej skomplikowane urządzenia – młyny, betoniarki i betoniarki, filtry workowe. Wyprodukowano ponad 50 rodzajów nowego sprzętu. Obejmowało to ponad 10 modeli młynów i betoniarek, cztery modele cylindrów suszących itp.
Produkcja zakładu zmieniła się jakościowo. W latach 1968-70 zakład przestawił się na produkcję młynów kulowo-prętowych serii 6001-6008. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł elastycznych zamiast sprzęgieł zębatych oraz zastosowaniu łożysk baryłkowych wahliwych w młynach walcowych trwałość tych zespołów wzrosła 1,5 do 2 razy. Aby zmniejszyć hałas wytwarzany przez młyny, stalowe okładziny zastąpiono okładzinami gumowymi. Procedura wyłożenia korpusu młyna stała się znacznie mniej pracochłonna.
Zakład otrzymał Znak Honoru i od 1982 roku nosi oficjalną nazwę Kujbyszewskiego Znaku Honoru Strommashina Nadwołżańskiego Stowarzyszenia Producentów Maszyn Cementowych („Wołgotsemmasz”) Ministerstwa Budownictwa, Budownictwa Dróg i Komunalnych Maszyn.
Federacja Rosyjska
Od 1991 roku zakład nosi nazwę Zakładu Samara Strommashina. Od 2005 roku zakład realizuje coroczne zamówienia na artykuły wojskowe z Gosoboronzakaz. Światowy kryzys lat 2008-2009 wielokrotnie wpływał na poziom zamówień, a tym samym na rozwój przemysłowy zakładu.
Mimo to produkcja była z roku na rok zwiększana poprzez ekspansję na nowe rynki (hutnictwo, koncentracja minerałów itp.). W oparciu o najnowsze trendy rynkowe podejmowane są obecnie działania mające na celu zwiększenie średnic i wymiarów liniowych produkowanych urządzeń wirujących i młynów.
W ostatnich latach zakład rozpoczął produkcję stycznych młynów młotkowych i walcowych. Młyny walcowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, a mianowicie: budowlanym, chemicznym, wydobywczym, hutniczym, węglowym, wzbogacania minerałów itp. Młyny walcowe są wydajne w rozdrabnianiu materiałów o maksymalnej twardości 9,3 i wilgotności nie większej niż 6%. Wytwarzany zakres frakcji wynosi 0,045 – 1,6 mm i jest określany przez klienta. Młyn trapezowy z separatorem służy do mielenia >1000 różnych materiałów, takich jak: cement (klinkier), wapień, gips, talk, żużle, grafit, skaleń, węgiel, dolomit, mika, granit, kwarc, marmur itp. .
W ostatnich latach sprzęt został dostarczony do następujących obszarów geograficznych: wszystkie regiony Rosji, kraje bałtyckie , Ukraina, Białoruś, Mołdawia, Kazachstan, Uzbekistan, Azerbejdżan, Bułgaria, Niemcy, Polska, Iran.
W 2010 roku OOO Strommashina zajęła pierwsze miejsce w Konkursie Współpracy Energetycznej (w kategorii Transport, Małe i Średnie Przedsiębiorstwa) przeprowadzonym przez KES-Holding i OAO Volga TGK w 16 regionach.
Wyjście
W różnych okresach zakład produkował masowo dziesiątki rodzajów kruszarek, mielących, suszących i innych urządzeń:
- młyny kulowe
- młyny prętowe
- cylindry suszące
- piece obrotowe
- urządzenia do szlifowania
- kruszarki
- filtry workowe
- cyklony
- do produkcji gipsowych materiałów wiążących
- do produkcji proszku mineralnego
- do produkcji keramzytu
- do produkcji wyrobów betonowych
- do mielenia i suszenia materiałów obojętnych
- do termicznej utylizacji odpadów wiertniczych
- specjalne wyposażenie procesowe