Technologia przemysłowa

Technologia przemysłowa to wykorzystanie technologii inżynieryjnych i produkcyjnych w celu przyspieszenia, uproszczenia i zwiększenia wydajności produkcji . Dziedzina technologii przemysłowych zatrudnia kreatywne i sprawne technicznie osoby, które mogą pomóc firmie osiągnąć wydajną i rentowną produktywność.

Programy technologii przemysłowych zazwyczaj obejmują nauczanie w zakresie teorii optymalizacji , czynników ludzkich , zachowań organizacyjnych, procesów przemysłowych , procedur planowania przemysłowego , aplikacji komputerowych oraz przygotowywania raportów i prezentacji.

Planowanie i projektowanie procesów produkcyjnych i urządzeń jest głównym aspektem bycia technologiem przemysłowym. Technolog przemysłowy jest często odpowiedzialny za wdrażanie określonych projektów i procesów.

Akredytacja i certyfikacja

Amerykańskie Stowarzyszenie Technologii, Zarządzania i Inżynierii Stosowanej (ATMAE) akredytuje wybrane programy uniwersyteckie w dziedzinie technologii przemysłowych w USA. Instruktor lub absolwent programu technologii przemysłowych może zostać Certyfikowanym Menedżerem Technologii (CTM), przystępując do rygorystycznego egzaminu przeprowadzanego przez ATMAE, obejmującego planowanie i kontrolę produkcji, bezpieczeństwo, jakość oraz zarządzanie/nadzór.

Akredytacja programu ATMAE jest uznawana przez Radę ds. Akredytacji Szkolnictwa Wyższego (CHEA) w zakresie akredytacji programów technologii przemysłowych. CHEA uznaje ATMAE w Stanach Zjednoczonych za akredytację programów stowarzyszonych, licencjackich i magisterskich w zakresie technologii, technologii stosowanej, technologii inżynierskiej i dyscyplin związanych z technologią, prowadzonych przez krajowe lub regionalne akredytowane instytucje w Stanach Zjednoczonych.(2011) Technologia przemysłowa jest również jednym z największych używanych gałęzi przemysłu.

Baza wiedzy

„Kariera w technologii przemysłowej zazwyczaj wiąże się z formalnym wykształceniem w akredytowanej szkole wyższej lub na uniwersytecie. Możliwości są dostępne dla specjalistów na wszystkich poziomach wykształcenia. i obsługi maszyn. Absolwenci studiów licencjackich mogą zajmować stanowiska kierownicze i inżynierskie, takie jak kierownik zakładu, kierownik produkcji i technolog inżynierii systemów jakości. Dyplom ukończenia studiów w zakresie technologii przemysłowej może kwalifikować osoby do pracy w badaniach, nauczaniu i zarządzaniu wyższego szczebla" .

Technologia przemysłowa obejmuje szeroki zakres tematów i może być postrzegana jako połączenie inżynierii przemysłowej i tematów biznesowych, z naciskiem na praktyczność i zarządzanie systemami technicznymi, z mniejszym naciskiem na rzeczywistą inżynierię tych systemów.

Typowy program nauczania na czteroletnim uniwersytecie może obejmować kursy dotyczące procesu produkcyjnego , technologii i wpływu na społeczeństwo, systemów mechanicznych i elektronicznych, zapewniania i kontroli jakości , materiałoznawstwa , pakowania , zarządzania produkcją i operacjami oraz planowania i projektowania zakładów produkcyjnych. Ponadto Technolog przemysłowy może mieć kontakt z edukacją bardziej zawodową w postaci kursów z zakresu produkcji CNC , spawania i inne narzędzia handlowe w produkcji.

Technolog przemysłowy

Absolwenci kierunku technologia przemysłowa zdobywają większość stanowisk zorientowanych na inżynierię stosowaną i/lub zarządzanie. Ponieważ „technolog przemysłowy” nie jest powszechnym tytułem zawodowym w Stanach Zjednoczonych, faktyczny tytuł licencjata lub stopień naukowy uzyskany przez daną osobę jest zasłonięty przez tytuł zawodowy, który otrzymuje. Typowe stanowiska dla technologów przemysłowych posiadających tytuł licencjata obejmują inżyniera systemów jakości, inżyniera produkcji, inżyniera przemysłowego, kierownika zakładu, kierownika produkcji itp. Typowe stanowiska dla technologów przemysłowych posiadających dwuletni stopień naukowy obejmują technologa projektu , technolog produkcji, technolog procesu itp.

Program nauczania technologa może koncentrować się lub specjalizować w określonym technicznym obszarze studiów. Przykłady obejmują elektronikę , produkcję , budownictwo , grafikę , automatykę / robotykę , CADD , nanotechnologię , lotnictwo itp.

Rozwój technologiczny w przemyśle

Głównym przedmiotem badań jest rozwój technologiczny w przemyśle. Zostało to określone jako:

• wprowadzenie nowych narzędzi i technik wykonywania danych zadań w produkcji, dystrybucji, przetwarzaniu danych (itp.);
• mechanizacja procesu produkcyjnego, czyli osiągnięcie stanu większej autonomii technicznych systemów produkcji od kontroli, odpowiedzialności czy interwencji człowieka;
• zmiany w charakterze i poziomie integracji technicznych systemów produkcji lub zwiększonej współzależności;
• rozwój, wykorzystanie i zastosowanie nowych idei naukowych, koncepcji i informacji w produkcji i innych procesach; I
• doskonalenie technicznych możliwości wykonawczych, czyli zwiększanie efektywności narzędzi, urządzeń i technik w wykonywaniu danych zadań.

Studia w tym obszarze często wykorzystują multidyscyplinarną metodologię badawczą i odcinają się od szerszej analizy biznesu i wzrostu gospodarczego (rozwoju, wyników). Studia często opierają się na połączeniu przemysłowych badań terenowych i analizy danych zza biurka i mają na celu zainteresowanie i wykorzystanie przez praktyków zarządzania biznesem i inwestycji (itd.), A także naukowców. W inżynierii , budownictwie , tekstyliach , żywności i lekach , chemikaliach i ropie naftowej i innych gałęzi przemysłu skupiono się nie tylko na naturze i czynnikach ułatwiających i utrudniających wprowadzanie i wykorzystywanie nowych technologii, ale także na wpływie nowych technologii na organizację produkcji (itp.) firm oraz różne aspekty społeczne i inne szersze aspekty procesu rozwoju technologicznego.

Jak i kiedy Rozwój technologiczny w przemyśle Wykonywane:

1. Procesy technologiczne oparte zawsze na (materiałach, sprzęcie, umiejętnościach ludzkich i warunkach operacyjnych.
2. Tak więc, jeśli którykolwiek z tych parametrów uległ zmianie, musimy ponownie skalibrować tę technologię, aby pasowała do zaprojektowanego produktu.
3. Ta ponowna kalibracja nie może być traktowana jako zmiana technologii, ponieważ technologia przemysłowa jest niczym więcej niż przewodnikiem inżynierskim mającym na celu osiągnięcie wymaganej specyfikacji projektowanego produktu.
4. Aby skalibrować dowolną technologię przemysłową, powinniśmy wykonać udokumentowaną kopię eksperymentów produkcyjnych, aż do dopasowania specyfikacji produktu końcowego w oparciu o oryginalną technologię, nowe zmienione parametry i podstawy naukowe.
5. Na koniec należy sporządzić dokumentację nowej zmiany dla oryginalnej technologii przemysłowej dla tego nowego przypadku jako nowego dodatku.
6. Każde zastosowanie technologii przemysłowej po raz pierwszy lub po dłuższej przerwie, Procesy technologiczne powinny zostać przetestowane przez próbkę podstawową jako proces ponownej kalibracji.