Włókienniczy

Ręcznie robione wzory kwiatowe na tekstyliach Produkcja tekstyliów, która początkowo była pracą rzemieślniczą, rozrosła się dziś do rozległej dziedziny, która obejmuje produkcję włókien, przędzy, tkanin i różnych produktów włóknistych do różnych zastosowań domowych i przemysłowych.
W produkcji tekstyliów przędze podłużne są określane jako osnowa i są przeplatane z przędzami wątkowymi lub wypełniającymi w celu utworzenia tkaniny.
Pokaz tkactwa na krośnie ręcznym z 1830 r. W muzeum tkactwa w Lejdzie

Tekstylia to ogólny termin obejmujący różne materiały na bazie włókien , w tym włókna, przędze , włókna ciągłe , nici , różne rodzaje tkanin itp. Początkowo słowo „tekstylia” odnosiło się tylko do tkanin . Jednak tkanie nie jest jedyną metodą produkcji, a później opracowano wiele innych metod, aby tworzyć struktury tekstylne w oparciu o ich przeznaczenie. Dzianie i włóknina to inne popularne rodzaje produkcji tkanin. We współczesnym świecie tekstylia zaspokajają materiałowe do wszechstronnych zastosowań, od prostej odzieży codziennej po kurtki kuloodporne , skafandry kosmiczne i fartuchy lekarskie .

Tekstylia dzielą się na dwie grupy: tekstylia użytkowe do użytku domowego i tekstylia techniczne . W tekstyliach konsumenckich najważniejsze są estetyka i wygoda , natomiast w tekstyliach technicznych priorytetem są właściwości użytkowe .

Geotekstylia , tekstylia przemysłowe , tekstylia medyczne i wiele innych dziedzin to przykłady tekstyliów technicznych, podczas gdy odzież i wyposażenie to przykłady tekstyliów konsumenckich. Każdy składnik produktu tekstylnego, w tym włókno, przędza, tkanina, obróbka i wykończenie , ma wpływ na produkt końcowy. Składniki mogą się różnić w różnych produktach tekstylnych, ponieważ są wybierane na podstawie ich przydatności do określonego celu .

Włókno jest najmniejszym składnikiem tkaniny; włókna są zwykle przędzone w przędzę, a przędza jest używana do produkcji tkanin. Włókno ma wygląd podobny do włosów i wyższy stosunek długości do szerokości. Źródła włókien mogą być naturalne , syntetyczne lub oba. Techniki filcowania i klejenia bezpośrednio przekształcają włókna w tkaninę. W innych przypadkach przędze są przetwarzane za pomocą różnych systemów wytwarzania tkanin w celu wytworzenia różnych konstrukcji tkanin. Włókna są skręcone lub ułożone, aby utworzyć długie, ciągłe pasmo przędzy. Przędze są następnie wykorzystywane do wytwarzania różnych rodzajów tkanin poprzez tkanie, dzianie, szydełkowanie , wiązanie , frywolitki lub splatanie . Po wyprodukowaniu materiały tekstylne są przetwarzane i wykańczane w celu uzyskania wartości dodanej, takiej jak estetyka, właściwości fizyczne i zwiększona użyteczność. Produkcja tekstyliów jest najstarszą sztuką przemysłową . Barwienie , drukowanie i haftowanie to różne sztuki dekoracyjne stosowane do materiałów tekstylnych.

Etymologia

Włókienniczy

Słowo „tekstylny” pochodzi od łacińskiego przymiotnika textilis , oznaczającego „tkany”, który sam wywodzi się od textus , imiesłowu czasu przeszłego czasownika texere , „tkać”. Pierwotnie stosowany do tkanin , termin „tekstylia” jest obecnie używany do objęcia różnorodnej gamy materiałów, w tym włókien, przędzy i tkanin , a także innych powiązanych elementów.

Tkanina

„Tkanina” jest zdefiniowana jako dowolny cienki, elastyczny materiał wykonany z przędzy, bezpośrednio z włókien, folii polimerowej, pianki lub dowolnej kombinacji tych technik. Tkanina ma szersze zastosowanie niż tkanina. Tkanina jest synonimem tkaniny, materiału, towarów lub towarów jednostkowych . Słowo „tkanina” również wywodzi się z łaciny, a jej korzenie sięgają języka praindoeuropejskiego . Wywodzący się ostatnio ze środkowofrancuskiego fabrique lub „budynek”, a wcześniej z łacińskiego „ fabryka ” („warsztat; sztuka, handel; umiejętna produkcja, struktura, tkanina”), rzeczownik Fabrica wywodzi się od łacińskiego słowa faber „rzemieślnik pracujący w twardych materiałach”, które samo w sobie pochodzi od praindoeuropejskiego słowa dhabh- , oznaczającego „pasować do siebie”.

Płótno

Sklep z odzieżą

Tkanina to elastyczna substancja, zwykle tworzona w procesie tkania, filcowania lub dziania przy użyciu materiałów naturalnych lub syntetycznych. Słowo „płótno” pochodzi od staroangielskiego clað , oznaczającego „tkaninę, tkany lub filcowany materiał do owijania ciała”, od proto -germańskiego kalithaz , podobnego do starofryzyjskiego klath , środkowo-holenderskiego cleet , środkowego Wysokoniemiecki kleit i niemiecki kleid , wszystkie oznaczające „ubiór”.

Warto zauważyć, że chociaż płótno jest rodzajem tkaniny, nie wszystkie tkaniny można zaklasyfikować jako płótno ze względu na różnice w procesach ich wytwarzania, właściwościach fizycznych i przeznaczeniu. Materiały tkane, dziane, tuftowane lub wiązane z przędzy są określane jako tkaniny, podczas gdy tapeta, plastikowe produkty tapicerskie, dywany i włókniny są przykładami tkanin.

Historia

Tekstylia same w sobie są zbyt kruche, aby przetrwać tysiąclecia; narzędzia używane do przędzenia i tkania stanowią większość prehistorycznych dowodów na tekstylia. Najwcześniejszym narzędziem do przędzenia było wrzeciono , do którego ostatecznie dodano okółek . Ciężar okółka poprawił grubość i skręt przędzy. Później wynaleziono kołowrotek . Historycy nie są pewni, gdzie; niektórzy mówią o Chinach, a inni o Indiach.

Prekursorem dzisiejszych tekstyliów są liście, kora, futra i filcowane sukna.

Banton Burial Cloth, najstarszy istniejący przykład osnowy ikatu w Azji Południowo-Wschodniej , jest wystawiony w Muzeum Narodowym Filipin . Tkanina została najprawdopodobniej wykonana przez rdzennych mieszkańców Azji z północno-zachodniego Romblon . Pierwsze ubrania, noszone co najmniej 70 000 lat temu, a być może znacznie wcześniej, były prawdopodobnie wykonane ze skór zwierzęcych i pomagały chronić wczesnych ludzi przed żywiołami. W pewnym momencie ludzie nauczyli się tkać włókna roślinne w tekstylia. Odkrycie barwionych włókien lnianych w jaskini w Republice Gruzji datowany na 34 000 pne sugeruje, że materiały tekstylne zostały wykonane już w epoce paleolitu.

Tempo i skala produkcji tekstyliów zmieniły się niemal nie do poznania przez uprzemysłowienie i wprowadzenie nowoczesnych technik wytwórczych .

Przemysł włókienniczy

Przemysł tekstylny wyrósł ze sztuki i rzemiosła i był utrzymywany przez cechy . W XVIII i XIX wieku, podczas rewolucji przemysłowej , stawał się coraz bardziej zmechanizowany. W 1765 r., kiedy w Wielkiej Brytanii wynaleziono maszynę do przędzenia wełny lub bawełny zwaną przędzarką , produkcja tekstyliów stała się pierwszą uprzemysłowioną działalnością gospodarczą. W XX wieku nauka i technologia były siłą napędową.

Nazewnictwo

Próbka perkalu wydrukowana sześciokolorową maszyną firmy Walter Crum & Co., z Frederick Crace Calvert , Dyeing and Calico Printing (1878)

Większość tekstyliów nazywano ich nazwami rodzajowymi, miejscem pochodzenia lub grupowano luźno na podstawie technik wytwarzania, cech i wzorów. Nylon , Olefin , Akryl to ogólne nazwy niektórych włókien syntetycznych.

Nazwa Produkt Tekstylia nazwane przez Opis
Kaszmir Włókno wełniane pozyskiwane z kóz kaszmirowych Pochodzenie Kaszmir Kaszmir jest synonimem szala kaszmirskiego , a termin „kaszmir” wywodzi się z anglicyzacji Kaszmiru.
Perkal Materiał tekstylny o splocie płóciennym Pochodzenie Kalikut Tkanina pochodzi z miasta Calicut w południowo-zachodnich Indiach.
Jaconet Lekka bawełniana tkanina o splocie płóciennym Pochodzenie Jagannath Puri Jaconet jest anglicyzacją Jagannath, gdzie został pierwotnie wyprodukowany.
Golf Rodzaj dzianiny Pochodzenie Jersey , Wyspy Normandzkie Tkanina Jersey została wyprodukowana najpierw w Jersey na Wyspach Normandzkich.
Kerseya Gruba wełniana tkanina Pochodzenie Kersey, Suffolk Nazwa tkaniny pochodzi od miasta we wschodniej Anglii .
Paisley (projekt) Rodzaj motywu Projekt Paisley, Renfrewshire Miasto położone w środkowo-zachodniej części Niziny Szkocji .
Dosuti Ręcznie tkana bawełniana szmatka Charakterystyka Gruba i gruba tkanina bawełniana W okolicach XIX wieku Pendżab i Gudżarat były znanym celem różnych ręcznie tkanych ubrań. Dosuti wyróżniało się liczbą przędz [Do+Suti przekłada się na dwie przędze] użytych do jej wytworzenia. Eksuti była kolejną odmianą z jednym wątkiem.

Mulmul , takie jak bieżąca woda āb-i-ravān , tkane powietrze Baft Hawa Delikatne wariacje tkaniny muślinowej z Dacca w Bengalu Charakterystyka Delikatne rodzaje muślinu Dacca, wschodni subkontynent Indii, miała szeroką gamę ręcznie tkanych i przędzonych muślinów. Baft Hawa, co oznacza „tkane powietrze”, Shabnam, co oznacza „wieczorną rosę”, oraz ab-i-ravan, co oznacza „płynącą wodę”, to poetyckie nazwy miękkich muślinów.
Nainsook Tkanina o splocie płóciennym, miękka w dotyku Charakterystyka Miły dla oczu Nain + Sook oznacza „przyjemny dla oka”.
łabędziej skóry Tkana tkanina flanelowa Charakterystyka Wygląda i czuje się jak skóra łabędzia Tkanina z XVIII wieku opracowana w Shaftesbury .
Tansukh Kolejny rodzaj muślinu o miękkiej i delikatnej fakturze Charakterystyka Przyjemny dla ciała Tan + Sukh oznacza „przyjemność dla ciała”. Tansukh był delikatnym, miękkim i delikatnym materiałem o fakturze. Rodzaj tkaniny jest wymieniony w XVI-wiecznych zapisach z czasów Mogołów, Ain-i-Akbari .

Terminy pokrewne

Pokrewne słowa „ tkanina ” i „ tkanina ” oraz „ materiał ” są często używane w branżach zajmujących się montażem tekstyliów (takich jak krawiectwo i krawiectwo ) jako synonimy tekstyliów . Istnieją jednak subtelne różnice w tych terminach w specjalistycznym użyciu. Tekstylia to każdy materiał wykonany z przeplatających się włókien, w tym wykładzin dywanowych i geowłóknin , który niekoniecznie musi być wykorzystany do produkcji innych towarów, takich jak odzież i tapicerka . Tkanina jest materiałem powstałym poprzez tkanie , dzianie , rozkładanie, filcowanie, szycie, szydełkowanie lub wiązanie , który może być wykorzystany do produkcji dalszych produktów, takich jak odzież i tapicerka, a tym samym wymaga dalszego etapu produkcji. Tkanina może być również używana jako synonim tkaniny , ale często odnosi się konkretnie do kawałka tkaniny, który został przetworzony lub pocięty. [ potrzebne źródło ]

  • Towary greige: Tekstylia, które są surowe i niedokończone, nazywane są towarami greige . Po wyprodukowaniu materiały są przetwarzane i wykańczane.
  • Towary na sztuki: Towary na sztuki to materiały tekstylne sprzedawane w kawałkach według specyfikacji kupującego. Towary jednostkowe były albo wycinane z rolki tkaniny, albo wytwarzane na określoną długość, znane również jako towary podwórkowe.

typy

Dziecko ubrane w wiele elementów miękkiej odzieży zimowej : opaskę na głowę , czapkę , futrzany płaszcz , szalik i sweter

Tekstylia to różne materiały wykonane z włókien i przędzy. Termin „tekstylia” był pierwotnie używany tylko w odniesieniu do tkanin, ale dziś obejmuje szeroki zakres tematów. Tekstylia są klasyfikowane na różnych poziomach, takich jak pochodzenie włókien (naturalne lub syntetyczne), struktura (tkane, dziane, włókninowe), wykończenie itp. Istnieją jednak przede wszystkim dwa rodzaje tekstyliów:

Tekstylia konsumenckie

Tekstylia mają wiele zastosowań, z których najpowszechniejsze to odzież i pojemniki, takie jak torby i kosze . W gospodarstwie domowym tekstylia wykorzystywane są do produkcji wykładzin dywanowych , mebli tapicerowanych , rolet okiennych , ręczników , nakryć stołów, łóżek i innych powierzchni płaskich oraz w sztuce . Tekstylia są wykorzystywane w wielu tradycyjnych rzemiosłach ręcznych , takich jak szycie , pikowanie i haftowanie .

Tekstylia techniczne

Tekstylia techniczne to gałąź tekstyliów, która koncentruje się na ochronie, bezpieczeństwie i innych właściwościach funkcjonalnych tekstyliów, w przeciwieństwie do tekstyliów domowych, gdzie głównym celem jest estetyka i wygoda., Technik EOD w kombinezonie bombowym Kombinezon do usuwania amunicji wybuchowej (EOD ) .
geowłókniny z włókniny są znacznie bardziej wytrzymałe niż torby tkane o tej samej grubości.

Tekstylia produkowane do celów przemysłowych oraz zaprojektowane i wybrane ze względu na właściwości techniczne wykraczające poza ich wygląd, są powszechnie nazywane tekstyliami technicznymi . Tekstylia techniczne obejmują konstrukcje tekstylne do zastosowań motoryzacyjnych, tekstylia medyczne (takie jak implanty), geowłókniny (wzmocnienie nasypów), agrowłókniny (tekstylia do ochrony upraw ), odzież ochronną (np. metale dla spawaczy, ochrona przed przekłuciem i kamizelki kuloodporne ).

W miejscu pracy tekstylia mogą być wykorzystywane w procesach przemysłowych i naukowych, takich jak filtrowanie. Różne zastosowania obejmują flagi , plecaki , namioty , sieci , szmaty do czyszczenia , urządzenia transportowe , takie jak balony , latawce , żagle i spadochrony ; tekstylia są również wykorzystywane do wzmacniania materiałów kompozytowych , takich jak włókno szklane i geowłókniny przemysłowe .

Ze względu na często wysoce techniczne i prawne wymagania dotyczące tych produktów, tekstylia te są zazwyczaj testowane w celu zapewnienia, że ​​spełniają surowe wymagania dotyczące wydajności. Można wytwarzać inne formy tekstyliów technicznych w celu eksperymentowania z ich właściwościami naukowymi i zbadania możliwych korzyści, jakie mogą przynieść w przyszłości. , że nici pokryte nanodrutami z tlenku cynku , wplecione w tkaninę, są zdolne do „samozasilających się nanosystemów”, wykorzystujących wibracje wytwarzane przez codzienne czynności, takie jak wiatr lub ruchy ciała, do generowania energii.

Znaczenie

Tekstylia otaczają nas zewsząd. Tkanina jest składnikiem podstawowych potrzeb, takich jak jedzenie i schronienie. Tekstylia są wszędzie w naszym życiu, od ręczników kąpielowych po kombinezony kosmiczne. Tekstylia pomagają ludziom pocieszać, chronić i przedłużać ich życie. Tekstylia zaspokajają nasze potrzeby związane z odzieżą, zapewniając ciepło zimą i chłód latem. Istnieje kilka zastosowań tekstyliów, takich jak tekstylia medyczne, tekstylia inteligentne i tekstylia samochodowe. Wszystkie one przyczyniają się do dobrego samopoczucia człowieka.

Użyteczność w tekstyliach

Termin „użyteczność” odnosi się do zdolności wyrobu tekstylnego do zaspokojenia potrzeb konsumentów. Nacisk kładziony jest na poznanie rynku docelowego i dopasowanie potrzeb rynku docelowego do użyteczności produktu. Użyteczność tekstyliów lub wydajność to zdolność materiałów tekstylnych do wytrzymywania różnych warunków, środowisk i zagrożeń. Estetyka, trwałość, wygoda i bezpieczeństwo, zachowanie wyglądu, pielęgnacja, wpływ na środowisko i koszty to koncepcje użyteczności stosowane przy tworzeniu struktury materiału.

składniki

Włókna, przędza, konstrukcja tkaniny oraz wykończenia i projektowanie [odzieży] to różne składniki produktu tekstylnego. Dobór komponentów różni się w zależności od zamierzonego zastosowania. Odtąd włókna, przędze i systemy wytwarzania tkanin są wybierane z uwzględnieniem wymaganej wydajności.

Użytkowanie i aplikacje

Tekstylia handlowe/ Tekstylia domowe Zastosowania końcowe Tekstylia techniczne / Tekstylia do celów przemysłowych Zastosowania końcowe
Odzież Artykuły odzieżowe dla mężczyzn, kobiet i dzieci. bielizna nocna , odzież sportowa , bielizna osobista , bielizna , stroje kąpielowe . Akcesoria takie jak czapki , parasole , skarpetki , rękawiczki i torebki . Agrotekstylia Agrotkaniny znajdują zastosowanie w rolnictwie , ogrodnictwie , akwakulturze , ogrodnictwie krajobrazowym i leśnictwie . Głównie do ochrony upraw , w rozwoju upraw, na przykład siatki zacieniające, materiały izolacyjne i przeciwsłoneczne, szyby przednie, siatki przeciw ptakom, ochrona zwierząt gospodarskich, zwalczanie chwastów i owadów itp.
Umeblowanie Tapicerki , firany , firany , dywany , ręczniki . Geowłóknina , które są stosowane w inżynierii lądowej , drogach , lotniskach , kolejach , nasypach , konstrukcjach oporowych , zbiornikach , kanałach , zaporach , ochronie brzegów , inżynierii brzegowej i ogrodzeniach placów budowy oraz ochronie topniejących lodowców.
Pościel Pościel , kesy , koce , poduszki . Tekstylia samochodowe Poduszki powietrzne , pasy bezpieczeństwa , podsufitki , tapicerka , dywaniki samochodowe i karta drzwiowa .
Inni Zasłony prysznicowe . Tekstylia medyczne implanty , szwy , opatrunki , bandaże , fartuchy medyczne , maski na twarz .
Indutech Ten konkretny sektor obejmuje przenośniki taśmowe , pasy napędowe , liny i powrozy, produkty filtracyjne , szklane separatory baterii, tkaniny dekatyzujące i skręcające, ekrany plazmowe AGM (absorpcyjna mata szklana) , powlekane materiały ścierne, materiały kompozytowe , płytki drukowane, taśma do drukarek , uszczelnienia, uszczelki, tkaniny papiernicze .

Inne zastosowania

Tekstylia, produkcja tekstyliów i odzież były w prehistorii niezbędne do życia, splecione z systemami społecznymi, gospodarczymi i religijnymi. Oprócz odzieży rzemiosło tekstylne wytwarzało przedmioty użytkowe, symboliczne i bogate. Archeologiczne artefakty z epoki kamienia i żelaza w Europie Środkowej są wykorzystywane do badania prehistorycznych strojów i ich roli w kształtowaniu tożsamości indywidualnych i grupowych.

Źródło wiedzy

Artefakty odkrywane podczas różnych wykopalisk archeologicznych informują nas o pozostałościach dawnego życia człowieka i jego działalności. Barwione włókna lniane odkryte w Republice Gruzji wskazują, że materiały tekstylne zostały opracowane w okresie paleolitu . Radiowęglowe datują mikroskopijne włókna na 36 000 lat temu, kiedy współcześni ludzie migrowali z Afryki.

Kilka pozostałości tekstyliów, takich jak pozostałości sztuki tekstylnej Imperium Inków, które ucieleśniają estetykę i ideały społeczne Inków, służy jako środek rozpowszechniania informacji o wielu cywilizacjach, zwyczajach i kulturach.

Istnieją muzea tekstyliów , które przedstawiają historię związaną z wieloma aspektami tekstyliów. Muzeum Włókiennictwa podnosi świadomość społeczną i uznanie wartości artystycznych i kulturowego znaczenia światowych tekstyliów w skali lokalnej, krajowej i międzynarodowej. Muzeum Włókiennictwa w Waszyngtonie zostało założone w 1925 roku.

Sztuka narracyjna

Tkanina z Bayeux jest rzadkim przykładem świeckiej sztuki romańskiej . Dzieło sztuki przedstawia Anglii przez Normanów w 1066 roku.

Sztuka dekoracyjna

Tekstylia są również wykorzystywane w sztuce dekoracyjnej . Aplikacja pipili jest sztuką dekoracyjną Odisha , stanu we wschodnich Indiach , używaną do parasoli , draperii, lampionów i toreb. Aby stworzyć gamę produktów dekoracyjnych, na płótnie bazowym szyte są kolorowe ubrania w kształcie zwierząt, ptaków, kwiatów i wspaniałych ścian.

Architekstylia

Architextiles , połączenie słów architektura i tekstylia, to asamblaże oparte na tekstyliach. Markizy to podstawowy rodzaj tekstyliów architektonicznych. Mughal Shahi Lal Dera Tent , który był ruchomym pałacem, jest przykładem architkanin z okresu Mogołów .

Waluta

Tekstylia były również używane jako waluta. W Afryce tekstylia były używane jako waluta oprócz odzieży, nakryć głowy, pieluszek, namiotów, żagli, toreb, worków, dywanów, dywaników, zasłon itp. Wzdłuż osi wschód-zachód w Afryce subsaharyjskiej pasek tkaniny , który był zwykle produkowany na sawannie, był używany jako forma waluty.

Ofiara wotywna

Tekstylia były wśród przedmiotów ofiarowanych bogom [ofiarą wotywną] w starożytnej Grecji w celach religijnych .

Błonnik

Najmniejszym składnikiem tkaniny jest włókno; włókna są zwykle przędzone w przędzę, a przędze są używane do wytwarzania tkanin. Włókna są bardzo cienkimi strukturami przypominającymi włosy. Źródła włókien mogą być naturalne , syntetyczne lub oba.

Globalna konsumpcja

Globalna produkcja włókien na osobę wzrosła z 8,4 kg w 1975 r. do 14,3 kg w 2021 r. Po niewielkim spadku spowodowanym pandemią COVID-19 w 2020 r., światowa produkcja włókien ponownie wzrosła do 113 mln ton w 2021 r. Globalna produkcja włókien podwoiła się z 58 mln ton ton w 2000 r. do 113 mln ton w 2021 r. i ma wzrosnąć do 149 mln ton w 2030 r.

Zapotrzebowanie na włókna syntetyczne szybko rośnie. Ma to wiele przyczyn. Powody obejmują niską cenę, brak równowagi między popytem a podażą bawełny oraz wszechstronność jej [włókien syntetycznych] w projektowaniu i zastosowaniu. Włókna syntetyczne stanowią 70% światowego zużycia włókien, głównie poliestru. Do 2030 r. rynek włókien syntetycznych osiągnie wartość 98,21 mld USD. Przewiduje się, że w latach 2022-2030 rynek będzie rósł o 5,1% rocznie.

Źródła włókien

  • Włókna naturalne pozyskiwane są z roślin, zwierząt i minerałów. Od czasów prehistorycznych tekstylia były wytwarzane z włókien naturalnych. Włókna naturalne są dalej klasyfikowane jako celulozowe, białkowe i mineralne.
  • Włókna syntetyczne lub sztuczne są wytwarzane w procesie syntezy chemicznej .
  • Półsyntetyczne: Podzbiór włókien syntetycznych lub sztucznych to włókno półsyntetyczne. Rayon to włókno półsyntetyczne, wykonane z naturalnych polimerów.

Monomery są budulcem polimerów. Polimery we włóknach są dwojakiego rodzaju: addytywne lub kondensacyjne. Włókna naturalne, takie jak bawełna i wełna, mają rodzaj polimeru kondensacyjnego, podczas gdy włókna syntetyczne mogą zawierać dodatek lub polimer kondensacyjny. Na przykład włókno akrylowe i włókna olefinowe mają polimery addytywne, a nylon i poliester to polimery kondensacyjne.

typy

Rodzaje włókien
Naturalny Syntetyczny Pół syntetyczny
Włókna celulozowe (włókna roślinne lub roślinne) Włókna białkowe (włókna zwierzęce) Włókna mineralne Na bazie ropy naftowej Na bazie celulozy
Bawełna Wełna Azbest Nylon Sztuczny jedwab
Bielizna Jedwab Włókno szklane Poliester Octan
Juta Włókno akrylowe trioctan
Konopie Włókno olefinowe
Spandex
Aramid

Właściwości włókien

Właściwości włókien wpływają na właściwości tekstyliów, takie jak estetyka, trwałość, wygoda i koszt. Rozdrobnienie jest jedną z ważnych cech włókien. Mają większy stosunek długości do szerokości [100-krotność średnicy]. Włókna muszą być mocne, spójne i elastyczne. Przydatność włókien charakteryzuje się na podstawie pewnych parametrów, takich jak wytrzymałość, elastyczność, stosunek długości do średnicy oraz przędzalność. Włókna naturalne są stosunkowo krótkie [ odcinkowe ]. Włókna syntetyczne są produkowane w dłuższych odcinkach zwanych włóknami. Jedwab jest jedynym naturalnym włóknem, które jest włóknem. Klasyfikacja włókien opiera się na ich pochodzeniu, pochodzeniu i rodzajach.

Niektóre właściwości włókien syntetycznych, takie jak ich średnica, przekrój i kolor, mogą ulec zmianie podczas produkcji.

Bawełna: Bawełna ma długą historię stosowania w odzieży ze względu na swoje korzystne właściwości. Włókno to jest miękkie, pochłaniające wilgoć, oddychające i znane ze swojej długiej trwałości.

Mieszanki (tekstylia mieszane)

Tkanina lub przędza wyprodukowana z połączenia dwóch lub więcej rodzajów różnych włókien lub przędzy w celu uzyskania pożądanych cech. Mieszanie jest możliwe na różnych etapach produkcji tekstyliów . Ostateczny skład decyduje o właściwościach otrzymanego produktu. naturalne i syntetyczne są mieszane w celu przezwyciężenia wad właściwości pojedynczych włókien i uzyskania lepszych właściwości użytkowych i efektów estetycznych, takich jak devoré , efekt wrzosu, barwienie krzyżowe i wzór w paski itp. Odzież utkana z mieszanki bawełny i poliestru może być trwalsza i łatwiejsza w utrzymaniu niż materiał tkany wyłącznie z bawełny. Oprócz dzielenia właściwości funkcjonalnych, mieszanie sprawia, że ​​produkty są bardziej ekonomiczne.

Tkaniny Union lub Union to XIX-wieczne określenie tkanin mieszanych. Chociaż nie jest już używany. Mieszanka lub tkanina mieszana to inny termin używany w odniesieniu do tkanin mieszanych, gdy różne rodzaje przędz są używane na stronach osnowy i wątku.

Tekstylia mieszane nie są nowe.

  • Maszru była tkaniną z XVI wieku, jest jedną z najwcześniejszych form „mieszanego sukna”, materiału składającego się z jedwabiu i bawełny.
  • Siamoise był XVII-wiecznym materiałem bawełnianym i lnianym.

Kompozycja

Skład włókien Skład mieszanki włókien w mieszankach włókien jest ważnym kryterium analizy zachowania, właściwości, takich jak aspekty funkcjonalne i klasyfikacja handlowa towaru.

Najczęściej spotykaną mieszanką jest bawełna i poliester. Tkanina z regularnej mieszanki składa się w 65% z poliestru i w 35% z bawełny. Nazywa się to mieszanką odwróconą , jeśli dominuje udział bawełny – procentowa zawartość włókien zmienia się wraz z ceną i wymaganymi właściwościami.

Mieszanie zwiększa wartość tekstyliów; pomaga to w obniżeniu kosztów (sztuczne włókna są tańsze niż włókna naturalne) i dodaniu korzyści we właściwościach produktu końcowego. Na przykład niewielka ilość spandeksu zwiększa rozciągliwość tkanin. Wełna może dodać ciepła.

Zastosowania różnych włókien

Włókna naturalne

Zakład

Suknia ślubna wykonana z włókien pokrzywy, prawdopodobnie noszona przez Eleonorę Sophie Rantzau (1779-) na jej ślubie z Prebenem Bille-Brahe, zamek Hvedholm . Muzeum Narodowe Danii .

Włókna z łodyg roślin, takich jak konopie, len i pokrzywy, są również znane jako włókna „łykowe”. Włókno konopne to żółtawo-brązowe włókno wytwarzane z rośliny konopi. Charakterystyka włókien jest grubsza, ostrzejsza, mocniejsza i lżejsza. Włókno konopne jest używane głównie do produkcji sznurka, liny i powrozów.

Zwierzę

Tkaniny pochodzenia zwierzęcego są powszechnie wytwarzane z sierści , futra , skóry lub jedwabiu (w przypadku jedwabników).

  • Wełna odnosi się do sierści owiec lub kóz domowych , która różni się od innych rodzajów sierści zwierzęcej tym, że poszczególne pasma są pokryte łuskami i mocno karbowane, a wełna jako całość jest pokryta mieszanką wosków zwaną lanoliną ( czasami nazywany smarem do wełny), który jest wodoodporny i odporny na zabrudzenia. Lanolina i inne zanieczyszczenia są usuwane z surowej wełny przed dalszą obróbką. Wełna odnosi się do przędzy wytwarzanej ze zgrzebnych, nierównoległych włókien, podczas gdy jest czesankowa odnosi się do cieńszej przędzy przędzonej z dłuższych włókien, które zostały zaczesane równolegle.
  • Jedwab to zwierzęcy materiał tekstylny wykonany z włókien kokonu chińskiego jedwabnika , który jest przędzony w gładką tkaninę cenioną za swoją miękkość. Istnieją dwa główne rodzaje jedwabiu: „jedwab morwowy” produkowany przez Bombyx Mori oraz „dziki jedwab”, taki jak jedwab Tussah (dziki jedwab). Larwy jedwabników produkują pierwszy typ, jeśli są uprawiane w siedliskach ze świeżymi liśćmi morwy do spożycia, podczas gdy jedwab Tussah jest wytwarzany przez jedwabniki żywiące się wyłącznie liśćmi dębu. Około czterech piątych światowej produkcji jedwabiu składa się z jedwabiu uprawnego. Produkcja jedwabiu obejmuje poszewki na poduszki, sukienki, topy, spódnice, prześcieradła, zasłony.

Mikroby

Celuloza bakteryjna może być wytwarzana z przemysłowych odpadów organicznych i rolniczych oraz wykorzystywana jako materiał do produkcji tekstyliów i odzieży.

Minerał

Minerały oraz tkaniny naturalne i syntetyczne można łączyć, jak w przypadku płótna szmerglowego , warstwy ścierniwa szmerglowego przyklejonego do podłoża płótna. Ponadto „płótno piaskowe” to amerykańskie określenie na cienką siatkę drucianą z przyklejonym do niej materiałem ściernym, używanym jak płótno ścierne lub gruby papier ścierny .

Syntetyczny

W XX wieku uzupełniono je sztucznymi włóknami otrzymywanymi z ropy naftowej . Tekstylia są produkowane w różnych wytrzymałościach i stopniach trwałości, od najdelikatniejszej mikrofibry z nici cieńszych niż jeden denier po najmocniejsze płótno .

Tekstylia syntetyczne wykorzystywane są przede wszystkim do produkcji odzieży, a także do produkcji geotekstyliów . Włókna syntetyczne to te, które są zbudowane chemicznie, dlatego są niezrównoważone.

  • poliestrowe jest stosowane we wszystkich rodzajach odzieży, samodzielnie lub w połączeniu z włóknami, takimi jak bawełna.
  • Włókna aramidowe (np. Twaron ) są stosowane do produkcji odzieży trudnopalnej, środków ochrony przed przecięciem i zbroi.
  • Akryl to włókno imitujące wełnę, w tym kaszmir, często stosowane jako jej zamiennik.
  • Nylon to włókno imitujące jedwab; jest używany do produkcji rajstop . Grubsze włókna nylonowe są używane w linach i odzieży wierzchniej.
  • Spandex (nazwa handlowa Lycra ) to produkt poliuretanowy , który może być obcisły i nie utrudniać ruchów. Służy do produkcji odzieży sportowej , biustonoszy i strojów kąpielowych .
  • Włókno olefinowe to włókno stosowane w odzieży sportowej, podszewkach i ciepłej odzieży. Olefiny są hydrofobowe, dzięki czemu szybko wysychają. Filc spiekany z włókien olefinowych sprzedawany jest pod nazwą handlową Tyvek .
  • Ingeo to włókno polilaktydowe mieszane z innymi włóknami, takimi jak bawełna, stosowane w odzieży. Jest bardziej hydrofilowy niż większość innych materiałów syntetycznych, dzięki czemu odprowadza pot.
  • Lurex to metaliczne włókno używane do ozdabiania odzieży.
  • mleka zostały również wykorzystane do stworzenia tkaniny syntetycznej. Tkanina z włókien mlecznych lub kazeinowych została opracowana podczas I wojny światowej w Niemczech, a następnie rozwijana we Włoszech i Ameryce w latach trzydziestych XX wieku. Tkanina z włókna mlecznego nie jest zbyt wytrzymała i łatwo się marszczy, ale ma pH zbliżone do ludzkiej skóry i ma właściwości antybakteryjne. Jest sprzedawany jako biodegradowalne , odnawialne włókno syntetyczne.
  • Włókno węglowe jest najczęściej stosowane w materiałach kompozytowych, razem z żywicą, taką jak tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym . Włókna są wykonane z włókien polimerowych poprzez karbonizację.

Metody produkcji

Produkcja tekstyliów rozwinęła się od prehistorycznego rzemiosła do w pełni zautomatyzowanego przemysłu. Przez lata następowały ciągłe ulepszenia w strukturze i wzornictwie tkanin.

Metody produkcji
Metoda produkcji Opis Wynalazcy, wynalazki i kamienie milowe w rozwoju
płótno z kory Płótno z kory jest wytwarzane przez tłuczenie kory, aż będzie miękka i płaska. Kora to starsza znana tkanina; starożytni ludzie na całym świecie nosili tkaniny z kory codziennie, dopóki nie zastąpiły ich tkaniny. W Indonezji płótno z kory jest kojarzone z ludem Torajan , który wytwarzał je z fermentacji wewnętrznej kory niektórych lokalnych drzew, morwy i pandanusa. Torajanie używali kamieni i drewnianych trzepaczek do produkcji płótna z kory.
Sukienka z kory ludu Lore Bada w Lore Valley, Poso Regency, Central Sulawesi, Indonezja. Ta kolekcja Central Sulawesi Museum została wystawiona w Muzeum Włókiennictwa w Dżakarcie w listopadzie 2016 r.
Filcowanie Filcowanie to metoda wytwarzania tkaniny bezpośrednio z włókien poprzez splatanie, splatanie włókien poprzez pocieranie i prasowanie. Zarówno filc, jak i tkanina Tapa (rodzaj tkaniny z kory) mają historię sięgającą starożytności. Filcowanie to kolejna stara metoda wytwarzania tkanin. Podczas gdy cywilizacje w zachodniej części Morza Śródziemnego doskonaliły swoje umiejętności tkackie, koczownicy w Azji Środkowej nauczył się robić filc, włókninę, z wełny. Filcowanie polega na wywieraniu nacisku i tarciu na matę z włókien, obróbce i pocieraniu ich o siebie, aż włókna zostaną splecione i splątane, tworząc włókninę. Płyn, taki jak woda z mydłem, jest zwykle dodawany w celu nawilżenia włókien i otwarcia mikroskopijnych łusek na pasmach wełny.
Włóknina Włókniny są wytwarzane przez łączenie włókien w celu wytworzenia tkaniny. Klejenie może być termiczne, mechaniczne lub chemiczne lub można zastosować kleje. Włókniny i filcowanie mają podobną historię. Pierwszą tkaniną, która została wykonana bez przędzy [włókniny] był filc. Później opracowano igłowane, klejone włókniny.
Tkaniny nietkane
Tkactwo Tkanie to metoda produkcji tekstyliów polegająca na przeplataniu zestawu dłuższych nitek (tzw. osnowy ) z zestawem nitek krzyżujących się (zwanych wątkiem ) . Odbywa się to na ramie lub maszynie znanej jako krosno, której istnieje wiele typów. Część tkania jest nadal wykonywana ręcznie, ale zdecydowana większość jest zmechanizowana. Krosna ręczne: Wczesne krosna pochodzą z 5000 pne. Od starożytności do średniowiecza krosno doskonaliło się zarówno w Azji, jak iw Europie, mimo że podstawowe działanie krosna pozostało niezmienione. W 200 rpne Chińczycy wynaleźli pionowe krosna i pedały, przekształcając rzemiosło w przemysł. Zmniejszając obciążenie pracownika, innowacyjne rozwiązania poprawiły produktywność.

Były tam uprzęże i żywopłoty do regulowania ruchu przędzy osnowy, wahadłowiec do transportu przędzy wątku, trzcina do zagęszczania tkaniny i wałek nawijający do zwijania tkaniny. Do I wieku naszej ery zmontowano wszystkie niezbędne elementy krosna.

Krosna mechaniczne: John Kay wynalazł latający wahadłowiec w 1734 roku w Bury w hrabstwie Lancashire. Była to jedna z pierwszych innowacji w branży tkanin bawełnianych. Samuel Crompton wynalazł przędzarkę w 1779 roku, która produkowała przędzę szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. Następnie Edmund Cartwright wynalazł pierwsze mechaniczne krosno w 1785 roku.

Krosno żakardowe: Maszyna żakardowa była zmodyfikowaną wersją programowalnego krosna opracowanego w 1804 r. Została opracowana przez Josepha Marie Jacquarda w oparciu o wcześniejsze wynalazki Basile Bouchon (1725), Jean Baptiste Falcon (1728) i Jacques Vaucanson (1740).

Rewolucja przemysłowa w XVIII wieku doprowadziła do masowej produkcji przędzy i sukna, co doprowadziło do rozwoju części tekstylnej przemysłu włókienniczego.

Wątku i osnowy
Robienie na drutach Dzianie polega na przeplataniu pętli przędzy, które są formowane na igle dziewiarskiej , igle lub na szydełku , razem w linii. Procesy różnią się tym, że dzianie ma kilka aktywnych pętli jednocześnie, na igle dziewiarskiej czekającej na zazębienie się z inną pętlą. Dzianie ręczne: Chociaż robienie na drutach zostało opracowane przez Duńczyków około 900 roku pne, dotarło do innych cywilizacji dopiero w 900 roku naszej ery. Europa nauczyła się robić na drutach około 1400 roku. Do 1450 roku można było robić na drutach od trzech do czterech pończoch tygodniowo. William Lee wynalazł ramę do pończoch w 1589 roku, która mogła robić na drutach jedną pończochę dziennie. Akceptacja wynalazku Lee i kolejne modyfikacje zaowocowały szeroką gamą tkanin w Europie. Dziewiarstwo maszynowe dzieli się na dwie główne grupy procesów produkcyjnych: dzianie osnowowe i dzianie wątkowe.
Tworzenie pętli. Struktura ściegu dżersejowego z dzianiny rządkowej.
Zapętlanie i szydełkowanie Pętla i szydełkowanie nigdy nie mają więcej niż jednej aktywnej pętli na igle. Dzianie można wykonać maszynowo, ale szydełkowanie można wykonać tylko ręcznie. Nålebinding jest prekursorem szydełkowania i robienia na drutach.

Szydełkowanie to rodzaj dziania, który był pierwotnie praktykowany przez szkockich chłopów za pomocą małej, haczykowatej igły zwanej haczykiem pasterskim.

Większość szydełków używa jednego haczyka i pracuje na jednym ściegu na raz. Szydełko można wykonywać w okrągłych okrążeniach bez żadnych specjalistycznych narzędzi, jak pokazano tutaj.
Rozłóż hol Spread tow to metoda produkcji, w której włókna pakuły są rozprowadzane w postaci cienkich taśm, a następnie taśmy są tkane jako osnowa i wątek. Ta metoda jest najczęściej stosowana w przypadku materiałów kompozytowych; Rozłożone tkaniny holownicze mogą być wykonane z węglowych , aramidowych i innych.
Plecionki lub plecionki Splatanie lub splatanie polega na przeplataniu nici w tkaninę. Wiązanie polega na wiązaniu ze sobą nici i jest używane do robienia frywolitek i makramy .
Plecenie
Sznurówka Koronka jest wytwarzana przez niezależne splatanie ze sobą nici, przy użyciu podkładu wraz z dowolną z metod opisanych powyżej, w celu stworzenia delikatnej tkaniny z otwartymi otworami w pracy. Koronkę można wykonać ręcznie lub maszynowo.
Struktura koronki
Tekstylia 3D Złożone przeplatanie przędz, w którym produkt końcowy nie ma gładkiej formy jak tkaniny płaskie, ale formę 3D. Wszystkie technologie - dziewiarstwo wątkowe, osnowowe, tkane i plecionkarskie pozwalają na wytwarzanie skomplikowanych wyrobów o trójwymiarowej formie, przy zastosowaniu odpowiedniej konfiguracji maszyny i wykroju. Technologie te są stosowane do tkanych zastawek serca, profili kompozytowych i innych.
Struktury tekstylne wytwarzane addytywnie Produkcja tkanin za pomocą drukarki 3D wykorzystuje wytwarzanie addytywne, znane również jako addytywne wytwarzanie warstw (ALM), technikę produkcji wspomaganą przez CAD , która buduje obiekt warstwa po warstwie. Metodę stosuje się do wytwarzania auksetycznych oraz materiałów kompozytowych.
Strój wydrukowany w 3D

Ważne parametry przy doborze tkaniny:

Podstawową kwestią przy wyborze tkaniny jest jej przeznaczenie. Potrzeby tkaniny różnią się znacznie w zależności od zastosowania. Podobne rodzaje tkanin mogą nie nadawać się do wszystkich zastosowań.

Gramatura tkaniny jest ważnym kryterium przy produkcji różnych tkanin. Dywan wymaga tkaniny o gramaturze 1300 GSM, ale szlafrok można uszyć z tkaniny o gramaturze 160 GSM. Z pewnością tkaniny na ubrania i dywany mają różne gramatury.

Zakres gramatury tkanin zwykle stosowanych w różnych wyrobach tekstylnych
Zakres GSM (gramy na metr kwadratowy). Kategoryzacja Określany jako Nadaje się do wyrobów włókienniczych
0-50 Przezroczysta tkanina Firanki, Bielizna , Suknie ślubne ,
50-150 Lekka waga Maksymalna waga Bluzka , podszewka , koszula , T-shirt , sukienka
150-300 Średnia waga Waga dolna Spódnica , spodnie , rodzaj dżinsów i garnitury
300-600 Waga średnia do ciężkiej Dżins byka Draperia , Płaszcz , Ręcznik , Narzuta , Odzież robocza
Ponad 600 Ciężki Dywan , Mata , Tapicerka , Rodzaje płaszczy zimowych

Rozciągliwe tkaniny mają większą swobodę ruchów i dlatego są wygodniejsze niż tkaniny nierozciągliwe lub mniej rozciągliwe.

Eksport tekstyliów


Pięciu największych eksporterów tekstyliów — 2013 r. (mld USD)
Chiny 274
Indie 40
Włochy 36
Niemcy 35
Bangladesz 28
Źródło:

Według danych Organizacji Narodów Zjednoczonych dotyczących handlu towarami, światowy rynek eksportu tekstyliów i odzieży osiągnął w 2013 roku wartość 772 miliardów dolarów.

Zmieniająca się dynamika rynku

Chiny są największym eksporterem wyrobów tekstylnych. Większość chińskiego eksportu to odzież, dodatki odzieżowe, przędza tekstylna i wyroby tekstylne. Przewagą konkurencyjną Chin są niskie ceny i obfitość siły roboczej, zmniejszone przeszkody handlowe i gotowe dostawy surowców. Chiny wraz ze Stanami Zjednoczonymi i Indiami są głównym producentem bawełny.

Udział Chin w rynku odzieżowym spadł w ostatnich latach z różnych powodów i przesunięcia w kierunku wysokiej klasy, wyrafinowanych produktów. Dodatkowo inwestorzy z Chin ulokowali swoje udziały w Mjanmie, Wietnamie i Kambodży. W zeszłym roku jej udział w rynku wyniósł 36,7%, czyli 161 miliardów dolarów, co oznacza spadek o 8% rok do roku. Innymi słowy, Chiny straciły 14 miliardów dolarów zamówień na odzież do innych krajów w ciągu jednego roku. W 2016 roku udział w rynku odzieżowym Bangladeszu został wyceniony na 28 miliardów dolarów, co oznacza wzrost o 7,69 procent w porównaniu z rokiem poprzednim.

W 2016 roku czołowymi eksporterami odzieży byli; Chiny (161 mld USD), Bangladesz (28 mld USD), Wietnam (25 mld USD), Indie (18 mld USD), Hongkong (16 mld USD), Turcja (15 mld USD) i Indonezja (7 mld USD).

Eksport odzieży w Bangladeszu osiągnął rekordowy poziom w roku podatkowym 2021-2022; Chiny (220,302 mld USD), Bangladesz (38,70 mld USD), Indie (8,127 mld USD), Pakistan (19,33 mld USD).

Wykończeniowy

Wczesna metoda bielenia wyrobów bawełnianych i lnianych na trawnikach

Tkanina opuszczająca krosno lub maszynę dziewiarską nie nadaje się od razu do użytku. Może być szorstki, nierówny lub mieć wady, takie jak przekrzywienie. Dlatego konieczne jest wykończenie tkaniny. Techniki wykończeniowe podnoszą wartość poddanych obróbce tkanin. Po wyprodukowaniu tekstylia przechodzą szereg procedur wykończeniowych, w tym bielenie, barwienie, drukowanie, a także mechaniczne i chemiczne wykańczanie.

Ubarwienie

Tekstylia są często barwione , a tkaniny dostępne są niemal w każdym kolorze . Proces barwienia często wymaga kilkudziesięciu galonów wody na każdy kilogram odzieży. Kolorowe wzory na tekstyliach można tworzyć poprzez splatanie ze sobą włókien o różnych kolorach ( kratę lub uzbecki ikat), dodawanie kolorowych ściegów do gotowej tkaniny ( haftowanie ), tworzenie wzorów metodami barwienia odpornego , wiązanie fragmentów materiału i barwienie reszty ( krawat- farbowanie ), rysowanie woskowych wzorów na tkaninie i farbowanie pomiędzy nimi ( batik ) lub przy użyciu różnych procesów drukowania na gotowej tkaninie. Drzeworyt , nadal używany w Indiach i innych miejscach, jest najstarszym z nich, datowanym na co najmniej 220 rok n.e. w Chinach . Tekstylia są również czasami bielone , przez co tekstylia są blade lub białe.

Wykończenia

Wykańczanie tekstyliów to proces przekształcania krosien lub surowców w użyteczny produkt, który można wykonać mechanicznie lub chemicznie. Wykańczanie to szerokie pojęcie, które odnosi się do różnych fizycznych i chemicznych technik i zabiegów, które kończą jeden etap produkcji tekstyliów, jednocześnie przygotowując do następnego. Wykańczanie tekstyliów może obejmować takie aspekty, jak poprawa wyczucia powierzchni, poprawa estetyki i dodanie zaawansowanych wykończeń chemicznych. Wykończenie to każdy proces, który przekształca niedokończone produkty w gotowe produkty. Obejmuje to mechaniczne wykańczanie i zastosowania chemiczne, które zmieniają skład poddanych obróbce tekstyliów (włókno, przędza lub tkanina).

Od lat 90. XX wieku, wraz z rozwojem technologii, takich jak proces trwałego prasowania , do wzmacniania tkanin i usuwania zmarszczek stosuje się środki wykończeniowe . Niedawno badania nad nanomateriałami doprowadziły do ​​dodatkowych postępów, a firmy takie jak Nano-Tex i NanoHorizons opracowały trwałe zabiegi oparte na nanocząstkach metalicznych, dzięki którym tekstylia są bardziej odporne na wodę, plamy, zmarszczki i patogeny, takie jak bakterie i grzyby.

Tekstylia poddawane są różnym zabiegom, zanim trafią do użytkownika końcowego. Od formaldehydowych (w celu poprawy odporności na zagniecenia) po wykończenia biobójcze i od środków zmniejszających palność po barwienie wielu rodzajów tkanin, możliwości są niemal nieograniczone. Jednak wiele z tych wykończeń może mieć również szkodliwy wpływ na użytkownika końcowego. Na przykład wykazano, że wiele barwników dyspersyjnych, kwasowych i reaktywnych może uczulać osoby wrażliwe. Ponadto wykazano, że określone barwniki z tej grupy wywołują plamicze kontaktowe zapalenie skóry.

Eisengarn , co po angielsku oznacza „żelazną przędzę”, to odbijający światło, mocny materiał wynaleziony w Niemczech w XIX wieku. Polega na namoczeniu nici bawełnianych w roztworze skrobi i parafiny. Nici są następnie rozciągane i polerowane za pomocą stalowych wałków i szczotek. Rezultatem tego procesu jest błyszcząca, odporna na rozdarcia przędza, która jest niezwykle wytrzymała.

Techniki wykończeniowe
Wykończeniowy Tekstylia
Szczotkowanie Dywany , chodniki, aksamit, welur i welur , określane jako tkaniny runowe, są wytwarzane przez przeplatanie wtórnej przędzy przez tkaną tkaninę, tworząc pikowaną warstwę znaną jako drzemka lub stos .
Strzyżenie „Maszyna do strzyżenia” to maszyna wyposażona w cylinder ścinający, ostrze rygla, odsysanie puchu i czujniki spoiny. Maszyna działa podobnie do kosiarki. Moleskin i aksamit to strzyżone materiały, w których włos jest przycięty do pewnego poziomu.

Wpływ na środowisko i zdrowie

Po przemyśle naftowym przemysł modowy jest drugim co do wielkości zanieczyszczającym grunty rolne, który ma kilka szkodliwych skutków dla środowiska. Wraz z rozwojem przemysłu pogarsza się wpływ na środowisko. Przemysł włókienniczy jest jedną z najstarszych i najbardziej skomplikowanych technologicznie gałęzi przemysłu. Fundamentalna siła tej branży wynika z solidnej bazy produkcyjnej obejmującej różnorodną gamę włókien/przędzy, począwszy od włókien naturalnych, takich jak juta, jedwab, wełna, bawełna i juta, po włókna syntetyczne lub przetworzone, w tym poliester, wiskozę, nylon i akryl . Fabryki tekstylne i ich ścieki rosły proporcjonalnie do wzrostu popytu na wyroby tekstylne, powodując poważne obawy związane z zanieczyszczeniem na całym świecie. Liczne chemikalia przemysłu tekstylnego stanowią zagrożenie dla środowiska i zdrowia. Wśród związków w ściekach tekstylnych barwniki są uważane za znaczące zanieczyszczenia. Zanieczyszczenie wody spowodowane odprowadzaniem nieoczyszczonych ścieków i stosowaniem toksycznych chemikaliów, zwłaszcza podczas przetwarzania, stanowi większość światowych problemów środowiskowych związanych z przemysłem włókienniczym.

Wpływ na środowisko

Odzież jest niezbędna do zaspokojenia podstawowych potrzeb człowieka. Zwiększona populacja i standard życia zwiększyły zapotrzebowanie na odzież, zwiększając popyt na produkcję tekstyliów; obróbka na mokro wymaga większego zużycia wody. Konwencjonalne maszyny i procedury obróbki zużywają ogromne ilości wody, zwłaszcza w przypadku włókien naturalnych, które wymagają do 150 kg wody na kg materiału. Sektor włókienniczy odpowiada za znaczną liczbę oddziaływań na środowisko. Jednak odprowadzanie nieoczyszczonych ścieków do zbiorników wodnych jest odpowiedzialne za większość szkód środowiskowych powodowanych przez sektor tekstylny. Uważa się, że sektor tekstylny zużywa 79 bilionów litrów wody rocznie i odprowadza do środowiska około 20% wszystkich ścieków przemysłowych. podobno, związki aromatyczne i heterocykliczne z grupami kolorowymi i polarnymi stanowią większość barwników stosowanych w procesach barwienia tekstyliów. Struktura jest bardziej złożona i stabilna, co utrudnia degradację ścieków drukarskich i farbiarskich.

Wpływ na zdrowie

Barwniki i pigmenty wprowadzane do wody mogą powodować wiele rodzajów chorób układu oddechowego, problemów skórnych i alergii.

Chociaż jest mało prawdopodobne, aby poziomy formaldehydu w odzieży były wystarczająco wysokie, aby wywołać reakcję alergiczną, ze względu na obecność takiej substancji chemicznej kontrola jakości i testy mają ogromne znaczenie. Środki zmniejszające palność (głównie w formie bromowanej) budzą również obawy dotyczące środowiska i ich potencjalnej toksyczności.

Stosowanie chemikaliów, korzyści i wpływ na zdrowie

Niektóre wykończenia chemiczne stanowią potencjalne zagrożenie dla zdrowia i środowiska. Kwasy perfluorowane są uważane przez amerykańską Agencję Ochrony Środowiska za niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego .

Nazwa substancji Przewaga w produktach tekstylnych Powiązane zagrożenia dla zdrowia i wpływ na środowisko Bibliografia
Kwas perfluorooktanowy (PFOA), Politetrafluoroetylen (Teflon) Efekt hydrofobowy Substancja zaburzająca funkcjonowanie układu hormonalnego
Fluorowęglowodór (PFC) Efekt hydrofobowy Może powodować choroby układu oddechowego
Brom Bromowany środek zmniejszający palność Trwałe, wykazujące zdolność do bioakumulacji i toksyczne substancje mogą powodować zaburzenia neurobehawioralne i zaburzenia endokrynologiczne
Srebro , nanocząstka srebra Oporność na środki przeciwdrobnoustrojowe Środowiskowy wpływ nanocząstek srebra i toksyczne oddziaływanie na zdrowie człowieka


Testowanie

Testowanie tych dodatków jest możliwe w wielu komercyjnych laboratoriach. Możliwe jest również przetestowanie tekstyliów zgodnie ze Oeko-tex , który zawiera limity stosowania niektórych chemikaliów w wyrobach tekstylnych.


Prawa i regulacje

W różnych krajach obowiązują określone prawa i regulacje chroniące interesy konsumentów. Ustawa o identyfikacji wyrobów z włókien tekstylnych to prawo chroniące konsumentów w Stanach Zjednoczonych. Ustawa chroni interesy producentów i konsumentów poprzez wprowadzenie wymogów dotyczących znakowania (wymagane ujawnienie treści) oraz reklamy wyrobów włókienniczych. Ustawa o identyfikacji produktów z włókien tekstylnych ma zastosowanie do wszystkich produktów z włókien tekstylnych oprócz wełny, która podlega numerowi etykiety produktu wełnianego. Prawo zabrania dezinformacji na temat składu włókien, niewłaściwego brandingu i wszelkich nieuczciwych praktyk reklamowych, a także wymaga od firm działania w określony sposób.

Testowanie tekstyliów

Testowanie odbywa się na różnych etapach procesu produkcji tekstyliów, od surowca do gotowego produktu. Celem testów jest ocena i analiza zgodności z przepisami, jakości i wydajności produktu, a także pomiar jego specyfikacji. Testowanie tekstyliów obejmuje szeroki zakres metodologii, procedur, sprzętu i zaawansowanych laboratoriów . Samorządy lokalne i upoważnione organizacje, takie jak ASTM International , International Organization for Standardization oraz American Association of Textile Chemists and Colorists ustanowić normy dotyczące testowania tekstyliów.

Kilka przykładów testów na różnych etapach:

W przypadku błonnika: Identyfikacja włókien jest niezbędnym testem do określenia zawartości włókien i klasyfikacji produktów. Etykietowanie artykułów z procentową zawartością błonnika jest wymogiem regulacyjnym. Za pomocą mikroskopii , testów rozpuszczalności i spalania rozróżnia się włókna. Więcej testów związanych z włóknami obejmuje długość włókna, średnicę, Micronaire .

W przypadku przędzy: liczba przędzy , denier , wytrzymałość, równość.

Dla tkanin: stabilność wymiarowa , trwałość kolorów , liczba nitek , GSM , mechacenie , palność .

Galeria zdjęć

Zobacz też

Dalsza lektura