Warsztat tkacki

Hattersley & Sons Domestic Loom z pedałem , zbudowany na licencji w 1893 roku w Keighley , Yorkshire. To krosno ma latający wahadłowiec i automatycznie zwija tkaną tkaninę ; jest nie tylko kontrolowany, ale napędzany przez pedały.
Kobieta w Konya w Turcji pracuje na pionowym krośnie
Proste ręczne krosno ramowe

Krosno to urządzenie służące do tkania tkanin i gobelinów. Podstawowym celem każdego krosna jest utrzymywanie naprężonych nici osnowy w celu ułatwienia przeplatania się nitek wątku . Dokładny kształt krosna i jego mechanika mogą się różnić, ale podstawowa funkcja jest taka sama.

Etymologia i użycie

Słowo „krosno” pochodzi od staroangielskiego słowa geloma , utworzonego z ge- (prefiks dokonany) i loma , rdzenia nieznanego pochodzenia; całe słowo geloma oznaczało naczynie, narzędzie lub maszynę dowolnego rodzaju. W 1404 roku „lome” oznaczało maszynę do tkania nici w sukno. [ nieudana weryfikacja ] Do 1838 r. „krosno” zyskało dodatkowe znaczenie jako maszyna do przeplatania nici. [ potrzebne źródło ]

Krosno tkackie

Pokaz tkactwa na krośnie ręcznym z 1830 r. W muzeum tkactwa w Leiden
Przepuszczanie wahadłowca przez szopę

Tkanie odbywa się poprzez przecinanie nitek podłużnych, czyli osnowy , czyli naciągniętych na krośnie (od praindoeuropejskiego * werp , „zaginać”) z nitkami poprzecznymi, wątkiem , czyli „tym, co jest utkane” .

Głównymi elementami krosna są belka osnowy, żywopłoty , uprzęże lub wały (tak mało jak dwa, cztery są powszechne, szesnaście nie jest niespotykane), wahadłowiec , trzcina i rolka odbiorcza. Na krośnie obróbka przędzy obejmuje operacje zrzucania, zbierania, łatania i podejmowania. To są główne wnioski.

  • Zrzucanie . Zrzucanie polega na podniesieniu części przędzy osnowowej w celu utworzenia przesmyku (pionowej przestrzeni między podniesionymi i nieuniesionymi nitkami osnowy), przez który można wprowadzić przędzę wypełniającą, przeniesioną przez czółenko, tworząc wątek. Na nowoczesnych krosnach proste i skomplikowane operacje zrzucania są wykonywane automatycznie przez żywopłot lub ramę leczniczą, znaną również jako uprząż. Jest to prostokątna rama, do której przymocowana jest seria drutów, zwanych żywopłotami lub uzdrowieniami. Przędza przechodzi przez otwory w żywopłocie, które zwisają pionowo z uprzęży. Wzór splotu określa, która uprząż kontroluje które przędze osnowowe, a liczba użytych uprzęży zależy od złożoności splotu. Dwie popularne metody kontrolowania żywopłotów to Dobby i żakardowa głowa .
wahadłowce
  • zbieranie . Gdy uprzęże podnoszą żywopłoty lub zagony, które podnoszą przędzę osnowy, tworzona jest szopa. Przędza wypełniająca jest wprowadzana przez przesmyk za pomocą małego urządzenia nośnego zwanego czółenkiem. Czółenko jest zwykle skierowane na każdym końcu, aby umożliwić przejście przez szopę. W tradycyjnym krośnie czółenkowym przędza wypełniająca jest nawijana na pióro, które z kolei jest montowane w czółenku. Przędza wypełniająca wychodzi przez otwór w czółenku, gdy porusza się po krośnie. Pojedyncze przejście czółenka z jednej strony krosna na drugą jest znane jako kilof. Gdy wahadłowiec porusza się tam iz powrotem po szopie, splata krawędź lub brzegi z każdej strony tkaniny, aby zapobiec strzępieniu się tkaniny.
  • Listwy . Pomiędzy żywopłotami a rolką odbierającą nici osnowy przechodzą przez kolejną ramę zwaną trzciną (która przypomina grzebień). Część tkaniny, która została już uformowana, ale nie została jeszcze zwinięta na rolce odbiorczej, nazywana jest opadnięciem. Po tym, jak czółenko przesuwa się po krośnie, kładąc przędzę wypełniającą, tkacz używa trzciny do dociskania (lub listwy) każdej przędzy wypełniającej do runa. Konwencjonalne krosna wahadłowe mogą pracować z prędkością około 150 do 160 pobrań na minutę.

Istnieją dwa ruchy wtórne, ponieważ przy każdej operacji tkania nowo skonstruowana tkanina musi być nawinięta na belkę tkaniny. Ten proces nazywa się podejmowaniem. W tym samym czasie nitki osnowy muszą zostać puszczone lub uwolnione z belek osnowy. Aby stać się w pełni automatycznym, krosno potrzebuje trzeciego ruchu, zatrzymania ruchu napełniania. Spowoduje to przerwanie krosna, jeśli zerwie się nić wątku. Automatyczne krosno wymaga do działania od 0,125 KM do 0,5 KM.

Ramki

Ramy krosien można z grubsza podzielić ze względu na orientację nici osnowy na krosna poziome i pionowe. Istnieje wiele drobniejszych podziałów.

Najwcześniejsze ślady poziomego krosna znaleziono na ceramicznym naczyniu w starożytnym Egipcie , datowanym na 4400 pne. Było to krosno ramowe, wyposażone w pedały do ​​podnoszenia nitek osnowy, pozostawiając tkaczowi wolne ręce do przesuwania i bicia nici wątku.

Krosna ręczne mają różne kształty ram, w tym proste krosno ramowe, krosno pitowe, krosno wolnostojące i krosno kołkowe. Każdy z nich można zbudować dość prosto; zapewniają pracę i dochód w gospodarkach rozwijających się. Krosno pitowe ma zagłębienie na pedały, zmniejszając naprężenia przenoszone przez znacznie krótszą ramę.

Krosno paska z tyłu

Kobieta tkająca jedwabne rebozo na krośnie z tylnym paskiem w Taller Escuela de Rebocería w Santa Maria del Rio, San Luis Potosí
T'boli używają dwuprętowych bambusowych krosien ( legogong ) do tkania tkaniny t'nalak z włókna abacá . Jeden pręt jest przymocowany do sufitu tradycyjnego długiego domu T'boli, a drugi do dolnej części pleców.

Krosno z paskiem tylnym (znane również jako krosno z paskiem) to proste krosno, które ma swoje korzenie w starożytnych cywilizacjach. Tekstylia andyjskie , nadal wytwarzane za pomocą krosna z tylnym paskiem, powstały tysiące lat temu przy użyciu tego samego procesu krosna z tylnym paskiem. Składa się z dwóch prętów lub prętów, pomiędzy którymi rozciągane są osnowy. Jeden pręt jest przymocowany do nieruchomego przedmiotu, a drugi do tkacza, zwykle za pomocą paska na plecach. Tkacz odchyla się do tyłu i wykorzystuje ciężar swojego ciała do napinania krosna. Na tradycyjnych krosnach dwie główne przesmyki są obsługiwane za pomocą rolki przesmyku, po której przechodzi jeden zestaw osnów, oraz ciągłych żywopłotów ze sznurka, które otaczają każdą osnowę w drugim zestawie. Aby otworzyć szopę kontrolowaną przez sznurkowe żywopłoty, tkacz rozluźnia napięcie osnowy i podnosi żywopłoty. Druga szopa jest zwykle otwierana przez proste pociągnięcie rolki szopy w kierunku tkacza.

Na tym krośnie można tkać zarówno proste, jak i złożone tekstylia. Szerokość jest ograniczona do tego, jak daleko tkacz może sięgnąć z boku na bok, aby minąć lotkę. Tkaniny z osnową, często ozdobione skomplikowanymi wzorami tkanymi w uzupełniających i uzupełniających technikach osnowowych, są dziś tkane przez rdzenną ludność na całym świecie. Produkują takie rzeczy jak paski, poncza, torby, opaski na kapelusze i ubrania do noszenia. W wielu regionach praktykuje się dodatkowe wzornictwo wątku i brokat. Zrównoważone sploty są również możliwe na krośnie z tylnym paskiem. Obecnie produkowane komercyjnie zestawy krosien z paskiem tylnym często zawierają sztywny żywopłot. [ potrzebne źródło ]

Krosno obciążone osnową

Krosno obciążone osnową z trzema prętami żywopłotowymi do tkania skośnego

Krosno obciążone osnową to pionowe krosno, które mogło pochodzić z okresu neolitu . Najwcześniejsze dowody na istnienie krosien obciążonych osnową pochodzą z miejsc należących do kultury Starčevo we współczesnej Serbii i na Węgrzech oraz z późnego neolitu w Szwajcarii. To krosno było używane w starożytnej Grecji , a następnie rozprzestrzeniło się na północ i zachód w całej Europie. Jego cechą charakterystyczną są obciążniki wiszące (odważniki krosien), które utrzymują wiązki osnowy nici naprężone. Często wokół obciążników nawijana jest dodatkowa nić osnowy. Kiedy tkacz dotrze do dolnej części dostępnej osnowy, ukończoną sekcję można owinąć wokół górnej belki, a dodatkowe odcinki nitek osnowy można odwinąć z obciążników, aby kontynuować. To uwalnia tkacza od pionowego ograniczenia rozmiaru.

Krosno pedałowe

Elementy krosna pedałowego
Warsztat.svg
  1. Drewniana rama
  2. Siedzisko dla tkacza
  3. Wiązka warp - odpuść
  4. Nitki osnowy
  5. Tylna belka lub płyta
  6. Pręty – służą do wykonania szopy
  7. Rama żywopłotu - rama leczona - uprząż
  8. Heddle - uzdrowił - oko
  9. Czółenko z przędzą wątkową
  10. Szopa
  11. Ukończona tkanina
  12. Belka piersiowa
  13. Listwa z grzebieniem z trzciny
  14. Regulacja listwy
  15. Tokarka
  16. pedały
  17. Rolka tkaniny - odbiór

W drewnianym krośnie z pionowym wałem żywopłoty są zamocowane na wale. Nitki osnowy przechodzą na przemian przez żywopłot i przez przestrzeń między żywopłotami (szopę ) , tak że podniesienie wału podnosi połowę nitek (przechodzących przez żywopłoty), a opuszczenie wału obniża te same nici - nici przechodzące przez przestrzenie między żywopłotami pozostają na swoim miejscu. Zostało to wynalezione w XIII wieku. [ potrzebne źródło ]

Krosno pedałowe do tkania figurowego może mieć dużą liczbę uprzęży lub głowicę sterującą. Może na przykład mieć dołączoną maszynę Jacquard (zobacz metody Loom#Shedding) .

Tradycyjne krosno pedałowe w Ranipauwa Muktinath w Nepalu
Japońskie krosno pedałowe, koniec lat 20. i początek lat 30. XIX wieku

Krosna gobelinowe

Gobelin może mieć niezwykle złożone wątki, ponieważ do uformowania wzoru używa się różnych pasm wątków o różnych kolorach. Prędkość jest mniejsza, a urządzenia do zrzucania i zbierania mogą być prostsze. Krosna używane do tkania tradycyjnego gobelinu nie są nazywane „pionową osnową” i „poziomą osnową”, ale „wysoką osnową” lub „niską osnową” (francuskie określenia haute-lisse i basse-lisse są również używane w Język angielski).

Tkanie wstążek, pasków i atramentu

Krosna Inkle to wąskie krosna używane do wąskich prac. Służą do wykonywania wąskich z osnową, takich jak wstążki, opaski lub taśma. Często są dość małe; niektóre są używane na stole. inne to krosna z paskami tylnymi ze sztywnym żywopłotem i bardzo przenośne.

Cerowanie krosien

Istnieją bardzo małe ręczne krosna zwane krosnami do cerowania. Są one dopasowane do naprawianego materiału i często są utrzymywane na miejscu za pomocą elastycznej taśmy po jednej stronie materiału i rowka wokół części krosna z jajkiem do cerowania po drugiej. Mogą mieć żywopłoty wykonane z obracających się haczyków typu flip-flopping (patrz Loom#Rotating-hook heddles ) . Inne urządzenia sprzedawane jako krosna do cerowania to po prostu jajko do cerowania i oddzielny element przypominający grzebień z zębami do zaczepiania osnowy; są one używane do naprawy odzieży dzianej i są jak liniowa szpula dziewiarska . W trakcie sprzedawano krosna do cerowania Reglamentacja odzieży podczas II wojny światowej w Wielkiej Brytanii i Kanadzie, a niektóre są domowej roboty.

Okrągłe krosna ręczne

Krosna okrągłe służą do tworzenia bezszwowych rurek z tkaniny na produkty takie jak wyroby pończosznicze, worki, odzież, węże tekstylne (takie jak węże strażackie) i tym podobne. Tkanie tabletek można wykorzystać do dziania rurek, w tym rurek, które dzielą się i łączą.

Małe przyrządy używane również do dziania na okrągło mogą być używane jako okrągłe krosna.

Metody zrzucania

Tkanie szpilek , bez użycia jakichkolwiek urządzeń zrzucających. Zwróć uwagę na grzebień do włosów, prawdopodobnie używany do uderzania osnową o upadek.

Możliwe jest splatanie przez ręczne przewlekanie wątku nad i pod nitkami osnowy, ale jest to powolne. Niektóre techniki gobelinowe wykorzystują ręczne zrzucanie. Krosna szpilkowe i krosna kołkowe również generalnie nie mają urządzeń zrzucających. W przypadku dywanów z włosiem na ogół nie używa się zrzucania runa, ponieważ każda nić runa jest indywidualnie wiązana na osnowie, ale może występować zrzucanie wątku utrzymującego dywan razem.

Zwykle tkanie wykorzystuje urządzenia zrzucające. Urządzenia te przeciągają niektóre nitki osnowy na każdą stronę, tak że tworzy się między nimi przesmyk, a wątek przechodzi przez przesmyk. Istnieje wiele metod tworzenia szopy. Należy utworzyć co najmniej dwie szopy, szopę i kontrszopę. Dwie szopy wystarczą na splot pręgowany ; bardziej złożone sploty, takie jak splot skośny , splot atłasowy , splot pieluchowy i splot figurowy (tworzący obraz), wymagają większej liczby przesmyków.

szopa

Krosna z szopą i bez żywopłotu, neolityczna rekonstrukcja w Muzeum Piatra Neamț

Szopa to po prostu patyk wpleciony w nici osnowy. Pociągnięty prostopadle do nici tworzy szopę. Aby utworzyć kontrszopę, zwykle stosuje się żywopłot.

Heddle-bar

Métier vertical à pesons 2.jpg
Elementy krosna obciążonego osnową
Zobacz etykiety.
Pręt żywopłotowy na ramie z gobelinu, Francja, 2018

Pręt żywopłotu to po prostu patyk umieszczony w poprzek osnowy i przywiązany do poszczególnych nitek osnowy. Kiedy jest podniesiony, wyciąga nitki osnowy, do których jest przywiązany, z pozycji, tworząc szopę.

Krosno obciążone osnową (patrz diagram) zwykle wykorzystuje pręt żywopłotu. Posiada dwa pionowe słupki (C); podtrzymują poziomą belkę (D), która jest cylindryczna, dzięki czemu gotowy materiał można nawijać wokół niej, co pozwala na użycie krosna do tkania kawałka materiału wyższego niż krosno i zachowanie ergonomicznej wysokości roboczej. Nitki osnowy (F, A i B) zwisają z belki i opierają się o pręt zrzucany (E). Pręt żywopłotu (G) jest przywiązany do niektórych nitek osnowy (A, ale nie B), za pomocą pętli sznurka zwanych smyczami (H). Kiedy więc pręt żywopłotu zostanie wyciągnięty i umieszczony w rozwidlonych kijach wystających ze słupków (bez liter, brak określenia technicznego w cytacie), szopa ( 1) zostaje zastąpiona przez przeciwszopę (2). Przepuszczając wątek przez szopę i kontrszopę, naprzemiennie tkane jest płótno.

Pręty żywopłotowe są używane na nowoczesnych krosnach gobelinowych.

Tkanie tabletek

Proste tkanie jednej tabletki

Tkanie tabletów wykorzystuje karty dziurkowane z otworami. Nici osnowy przechodzą przez otwory, a karty są skręcane i przesuwane, tworząc różnorodne szopy. Ta technika rzucania jest używana do wąskich prac. Służy również do wykańczania brzegów, tkania ozdobnych lamówek zamiast obszywania.

Żywopłoty z obrotowym hakiem

A tiny loom with a heddle made of rotating hooks.
Cerowanie krosna z haczykiem

Są żywopłoty wykonane z obracających się haczyków, które podnoszą i opuszczają osnowę, tworząc szopy . Haczyki, gdy są ustawione pionowo, mają nitki wątku owinięte wokół nich poziomo. Jeśli haczyki zostaną przerzucone na bok, pętla wątku skręca się, podnosząc jedną lub drugą stronę pętli, co tworzy przesmyk i przeciwprzedział.

Sztywne żywopłoty

A rigid heddle. Widthwise slots don't quite reach either long edge, and a row of small circular holes lies between the slots, along the lengthwise midline. Warp threads pass through both slots and round holes. It heddle is carved from a solid wood plank. The long sides have a protruding triangular area, making the heddle hexagonal; the top and bottoms points are surmounted by flat knobs. The triangular areas have simple, rough incised carving.
Sztywny żywopłot na krośnie z tylnym paskiem , nierozpięty.

Sztywne żywopłoty są zwykle używane na krosnach jednowałowych. Nieparzyste nitki osnowy przechodzą przez szczeliny, a parzyste przez okrągłe otwory lub odwrotnie. Szopę tworzy się przez podniesienie żywopłotu, a kontrszopę przez wciśnięcie. Nitki osnowy w szczelinach pozostają tam, gdzie są, a raz w okrągłych otworach są ciągnięte tam iz powrotem. Pojedynczy sztywny żywopłot może pomieścić wszystkie nitki osnowy, chociaż czasami stosuje się wiele sztywnych żywopłotów.

Do poruszania sztywnego żywopłotu w górę iw dół można użyć pedałów.

Wiele żywopłotów

To krosno ma dwa żywopłoty sznurkowe, połączone za pomocą bloczka nad głową, dzięki czemu naprzemiennie wznoszą się i opadają. Obsługiwane są za pomocą pedałów. Każdy pedał to dźwignia na sznurku, trzymana w palcach tkacza. Robi prostą o pręgowanym splocie , bogolan .

Sztywne żywopłoty (powyżej) nazywane są „sztywnymi”, aby odróżnić je od żywopłotów sznurkowych i metalowych, w których każda nić osnowy ma swój własny żywopłot, który ma oczko na każdym końcu i jedno pośrodku na nić osnowy. Oczka na końcach są przymocowane do trzonka, wszystkie w rzędzie. Wymaga to wielu wałów; nie można tego zrobić na krośnie jednowałowym. Różne wały (zwane również uprzężami) muszą być kontrolowane przez jakiś mechanizm.

Podczas gdy niesztywne żywopłoty generalnie oznaczają, że potrzebne są dwa wałki nawet w przypadku zwykłego splotu pręgowanego , sploty skośne wymagają trzech lub więcej (w zależności od rodzaju diagonalu), a bardziej złożone sploty figurowe wymagają jeszcze większej liczby uprzęży.

Krosna sterowane pedałem

Krosna z pedałami mogą sterować wieloma uprzężami za pomocą wielu pedałów. Tkacz wybiera, które uprzęże są połączone ze stopami. Jeden pedał może być podłączony do więcej niż jednej uprzęży, a jednocześnie można włączyć dowolną liczbę pedałów, co oznacza, że ​​liczba różnych szop, które można wybrać, wynosi dwa do potęgi liczby pedałów. Osiem to duża, ale rozsądna liczba pedałów, dająca maksymalnie 2 8 = 256 szop (niektóre z nich nie będą miały wystarczającej liczby nitek po jednej stronie, aby były użyteczne). Tkacz musi zapamiętać sekwencję deptania potrzebną do wytworzenia wzoru.

Szelki figurowe i sznurek

Krosno z hakiem u góry do kontrolowania uprzęży, utkane jako powtarzający się wzór z kawałka japońskiego jedwabiu z początku XVIII wieku.

Krosno służy do tkania wzorzystego materiału. W krośnie ciągniętym „uprząż figurowa” służy do oddzielnego kontrolowania każdej nitki osnowy, co pozwala na bardzo złożone wzory. Krosno wymaga dwóch operatorów, tkacza i pomocnika zwanego „rysownikiem”, aby zarządzać uprzężą figury.

Najwcześniejsze potwierdzone tkaniny czerpane pochodzą ze stanu Chu i datowane są na ok. 400 pne. Niektórzy uczeni spekulują na temat niezależnego wynalazku w starożytnej Syrii , ponieważ uważa się, że tkaniny czerpane znalezione w Dura-Europas pochodzą sprzed 256 rne. Krosno ciągnione zostało wynalezione w Chinach w czasach dynastii Han (stan Liu?); [ sprzeczne ] do tkania i haftowania jedwabiu używano nożnych krosien z wieloma uprzężami i krosien żakardowych, z których oba były chałupnictwem z warsztatami cesarskimi. Krosno usprawniło i przyspieszyło produkcję jedwabiu oraz odegrało znaczącą rolę w chińskim tkaniu jedwabiu. Krosno zostało wprowadzone do Persji, Indii i Europy.

Głowa Zgreda

Mechanizm sterujący Dobby-Loom. Kołki wbite w pręty (zawieszone w pętli po lewej stronie) podnoszą każdy „pedał” w ustalonym wcześniej schemacie, jak podnoszenie zębów pozytywki . Dystrykt Hooghly, Bengal Zachodni, 2019

Głowa dobby to urządzenie, które zastępuje rysownika, pomocnika tkacza, który kontrolował nitki osnowy poprzez naciąganie nitek. „Zgredek” jest zniekształceniem „chłopca do rysowania”. Mechaniczne dobby ciągną za nici ciągnące za pomocą kołków w prętach, aby podnieść zestaw dźwigni. Umieszczenie kołków określa, które dźwignie są podnoszone. Sekwencja taktów (są one ze sobą nawleczone) skutecznie zapamiętuje sekwencję dla tkacza. Sterowane komputerowo dobby używają elektromagnesów zamiast kołków.

Głowa żakardowa

Krosno żakardowe to krosno mechaniczne, wynalezione przez Josepha Marie Jacquarda w 1801 r., które upraszcza proces produkcji tekstyliów figurowych o złożonych wzorach, takich jak brokat , adamaszek i matelasa . Krosno jest sterowane za pomocą perforowanych kart z dziurkowanymi otworami, których każdy rząd odpowiada jednemu rzędowi wzoru. Na każdej karcie dziurkuje się wiele rzędów otworów, a wiele kart składających się na projekt tkaniny jest ze sobą połączonych w odpowiedniej kolejności. Opiera się na wcześniejszych wynalazkach Francuzów Basile Bouchon (1725), Jean Baptiste Falcon (1728) i Jacques Vaucanson (1740). Nazywanie tego krosnem jest mylące, głowicę żakardową można przymocować do krosna mechanicznego lub krosna ręcznego, a głowica kontroluje, która nić osnowy została podniesiona podczas zrzucania. Do kontrolowania koloru wątku podczas zbierania można użyć wielu czółenek. Krosno żakardowe jest poprzednikiem komputerowych czytników kart perforowanych z XIX i XX wieku.

Zbieranie (wstawianie wątku)

Czółenkowe tkanie tabliczek, Finlandia ( zdjęcie gotowej opaski ).

Wątek można przeciągnąć przez szopę jako kłębek przędzy, ale zwykle jest to zbyt obszerne i nieergonomiczne. Czółenka są zaprojektowane tak, aby były smukłe, więc przechodzą przez szopę; nosić dużo przędzy, aby tkacz nie musiał ich zbyt często uzupełniać; i mieć ergonomiczny rozmiar i kształt dla konkretnego tkacza, krosna i przędzy. Mogą być również zaprojektowane z myślą o niskim tarciu.

Czółenka w sztyfcie

Nienacięte czółenka

W najprostszym przypadku są to po prostu patyki owinięte przędzą. Mogą być specjalnie ukształtowane, jak w przypadku szpul i kości używanych do wyrobu gobelinów (szpule są używane na osnowach pionowych, a kości na osnowach poziomych).

Czółenka karbowane, czółenka szmatowe i czółenka narciarskie

Transfer łodzią

Czółenka mogą być zamknięte (centralne wgłębienie z pełnym dnem) lub otwarte (centralny otwór przechodzi na wylot). Przędza może być zasilana z boku lub z zasilaniem końcowym. Są one zwykle produkowane dla długości szpulki 10 cm (4 cale) i 15 cm (6 cali).

Latający wahadłowiec

Tkacze ręczni, którzy rzucali czółenkiem, mogli utkać materiał o szerokości równej rozpiętości ich ramion . Jeśli materiał musiał być szerszy, wykonywały to dwie osoby (często była to osoba dorosła z dzieckiem). John Kay (1704-1779) opatentował latający wahadłowiec w 1733 r. Tkacz trzymał kij do zbierania, który był przymocowany sznurkami do urządzenia na obu końcach szopy. Jednym ruchem nadgarstka pociągnięto za jedną linkę i prom przeleciał przez szopę na drugi koniec ze znaczną siłą, szybkością i wydajnością. Pstryknięcie w przeciwnym kierunku i wahadłowiec został odrzucony. Pojedynczy tkacz miał kontrolę nad tym ruchem, ale latający wahadłowiec mógł tkać znacznie szerszy materiał niż długość ramienia przy znacznie większych prędkościach niż osiągnięto za pomocą wahadłowca rzucanego ręcznie.

Latający wahadłowiec był jednym z kluczowych osiągnięć w tkactwie , które pomogło napędzać rewolucję przemysłową . Cały ruch zbierania nie opierał się już na umiejętnościach manualnych i było tylko kwestią czasu, zanim będzie mógł być napędzany przez coś innego niż człowiek.

Krosno z żakardowej wstążki, przedstawiające charakterystyczne przesuwane czółenka wstążki.

Wstawianie wątku na krosnach mechanicznych

Krosno rapierowe Picanol
Wstawianie wątku po 15 sekundach
Okrągłe krosno tkackie Toyoda z 1906 roku

Różne typy krosien mechanicznych są najczęściej definiowane na podstawie sposobu, w jaki wątek lub kilof jest wkładany do osnowy. Poczyniono wiele postępów we wprowadzaniu wątku, aby wytwarzane tkaniny były bardziej opłacalne. Szybkość wstawiania wątku jest czynnikiem ograniczającym szybkość produkcji. Od 2010 roku krosna przemysłowe mogą tkać z prędkością 2000 wstawek wątku na minutę.

Istnieje pięć głównych rodzajów wstawiania wątku i są one następujące:

  • Czółenko: Pierwszymi krosnami z napędem były krosna czółenkowe. Szpule wątku są rozwijane, gdy wahadłowiec przejeżdża przez szopę. Jest to bardzo podobne do pociskowych metod tkania, z wyjątkiem tego, że szpula wątku jest przechowywana na czółenku. Te krosna są uważane za przestarzałe w nowoczesnej produkcji tkanin przemysłowych, ponieważ mogą osiągnąć maksymalnie 300 pobrań na minutę.
  • Strumień powietrza: krosno pneumatyczne wykorzystuje krótkie, szybkie uderzenia sprężonego powietrza, aby przepchnąć wątek przez przesmyk w celu zakończenia splotu. Strumienie powietrzne są najszybszą tradycyjną metodą tkania w nowoczesnej produkcji i są w stanie osiągnąć do 1500 pobrań na minutę. Jednak ilość sprężonego powietrza wymagana do uruchomienia tych krosien, a także złożoność sposobu ustawiania strumieni powietrza sprawiają, że są one droższe niż inne krosna.
  • Strumień wody: krosna wodne działają na tej samej zasadzie, co krosna powietrzne, ale wykorzystują wodę pod ciśnieniem do napędzania wątku. Zaletą tego rodzaju tkania jest to, że energia wodna jest tańsza tam, gdzie woda jest bezpośrednio dostępna na miejscu. Pobrań na minutę może osiągnąć nawet 1000.
  • Krosno rapierowe : Ten rodzaj tkania jest bardzo wszechstronny, ponieważ krosna rapierowe mogą tkać przy użyciu wielu różnych nici. Istnieje kilka rodzajów rapierów, ale wszystkie wykorzystują system haków przymocowany do pręta lub metalowej opaski, aby przeciągnąć kilof przez szopę. Te maszyny regularnie osiągają 700 pobrań na minutę w normalnej produkcji.
  • Pocisk: Krosna pociskowe wykorzystują przedmiot, który jest napędzany przez szopę, zwykle za pomocą siły sprężyny, i jest prowadzony na całej szerokości materiału za pomocą szeregu trzcin. Pocisk jest następnie usuwany z włókna wątku i wraca na przeciwną stronę maszyny, aby można go było ponownie wykorzystać. Używanych jest wiele pocisków w celu zwiększenia szybkości wybierania. Maksymalne prędkości na tych maszynach mogą sięgać nawet 1050 stron na minutę.
  • Okrągły: Nowoczesne okrągłe krosna wykorzystują do dziesięciu czółenek, napędzanych ruchem okrężnym od dołu przez elektromagnesy, do przędz wątku i krzywek do kontrolowania nici osnowy. Osnowy wznoszą się i opadają przy każdym przejściu wahadłowca, w przeciwieństwie do powszechnej praktyki podnoszenia ich wszystkich naraz. Krosna okrągłe służą do tworzenia bezszwowych rurek z tkaniny na produkty takie jak wyroby pończosznicze, worki, odzież, węże tekstylne (takie jak węże strażackie) i tym podobne.

Listwy

Najnowsza nić wątku musi być pobita o opadł. Listwę można wykonać za pomocą długiego pręta umieszczonego w przesmyku równolegle do wątku (łata mieczowa), krótszego pręta przewleczonego między nitkami osnowy prostopadle do wątku i osnowy (łata szpilkowa), grzebienia lub trzciny (grzebień z obydwoma końcami zamkniętymi, tak że musi być przewleczona, to znaczy przewleczona przez nią nitka osnowy, gdy krosno jest wypaczone). W przypadku krosien ze sztywnym żywopłotem żywopłot może być używany jako trzcina.

Ruchy wtórne

Elegancki mechanizm

Opatentowane w 1802 roku krosna dandysa automatycznie zwijały gotową tkaninę, utrzymując zawsze tę samą długość. Znacząco przyspieszyły tkactwo ręczne (w XIX wieku nadal stanowiące główną część przemysłu tekstylnego). Podobne mechanizmy zastosowano w krosnach mechanicznych.

Skronie

Świątynia na krośnie

Zauszniki zapobiegają kurczeniu się materiału na boki podczas tkania. Niektóre krosna obciążone osnową miały zauszniki wykonane z ciężarków krosien , zawieszonych na sznurkach, tak aby rozciągały materiał wszerz. Inne krosna mogą mieć zauszniki przywiązane do ramy lub zauszniki, które są haczykami z regulowanym wałkiem między nimi. Krosna mechaniczne mogą wykorzystywać cylindry skroniowe. Kołki mogą pozostawiać szereg dziur w krajkach (mogą to być szpilki napinające używane w obróbce końcowej).

Krosna ręczne do krosien mechanicznych

Dwa krosna Lancashire w szopie Queen Street Mill , Burnley
Krosno z 1939 roku pracujące w muzeum Mueller Cloth Mill w Euskirchen w Niemczech.

Krosno mechaniczne to krosno napędzane innym źródłem energii niż mięśnie tkacza. Kiedy opracowano krosna mechaniczne, inne krosna zaczęto nazywać krosnami ręcznymi . Większość tkanin jest teraz tkana na krosnach mechanicznych, ale niektóre nadal są tkane na krosnach ręcznych.

Rozwój krosien mechanicznych następował stopniowo. Możliwości mechanicznych krosien stopniowo się rozszerzały, ale krosna ręczne pozostawały najbardziej opłacalnym sposobem wytwarzania niektórych rodzajów tekstyliów przez większość XVIII wieku. Wiele ulepszeń mechanizmów krosien zostało najpierw zastosowanych w krosnach ręcznych (takich jak dandys ), a dopiero później zintegrowano je z krosnami mechanicznymi.

Edmund Cartwright zbudował i opatentował krosno mechaniczne w 1785 roku i właśnie to zostało przyjęte przez rodzący się przemysł bawełniany w Anglii. Krosno jedwabne wykonane przez Jacquesa Vaucansona w 1745 roku działało na tych samych zasadach, ale nie było dalej rozwijane. Wynalezienie latającego wahadłowca przez Johna Kaya pozwoliło ręcznemu tkaczowi tkać tkane tkaniny bez asystenta, a także miał kluczowe znaczenie dla rozwoju komercyjnego krosna mechanicznego. Krosno Cartwrighta było niepraktyczne, ale jego idee zostały opracowane przez wielu wynalazców w rejonie Manchesteru w Anglii, gdzie do 1818 roku istniały 32 fabryki zawierające 5732 krosna.

Krosno Horrocks było opłacalne, ale to Roberts Loom w 1830 roku wyznaczyło punkt zwrotny. [ wymagane wyjaśnienie ] Nadal wprowadzano stopniowe zmiany w trzech wnioskach. Pozostały problemy z rozmiarem, ruchami poklatkowymi, konsekwentnym przyjmowaniem i zausznikiem w celu utrzymania szerokości. W 1841 roku Kenworthy i Bullough wyprodukowali Lancashire Loom który był samoczynny lub półautomatyczny. Dzięki temu młodzieniec może prowadzić jednocześnie sześć krosien. Tak więc, w przypadku prostych perkali, krosno mechaniczne stało się bardziej ekonomiczne w eksploatacji niż krosno ręczne - przy skomplikowanym wzornictwie, w którym wykorzystywano głowicę dobby lub żakardową, prace były nadal wykonywane przez tkaczy ręcznych aż do lat siedemdziesiątych XIX wieku. Wprowadzono stopniowe zmiany, takie jak Dickinson Loom, których kulminacją był urodzony w Keighley wynalazca Northrop, który pracował dla Draper Corporation w Hopedale , produkując w pełni automatyczne krosno Northrop . To krosno ładowało wahadłowiec, gdy pirn był pusty. Modele Draper E i X stały się wiodącymi produktami od 1909 roku. Rzucili im wyzwanie włókna syntetyczne, takie jak sztuczny jedwab .

wprowadzono szybsze, wydajniejsze i pozbawione czółenek krosna Sulzera i rapiera .

Symbolika i znaczenie kulturowe

Krosno jest symbolem kosmicznej kreacji i strukturą, na której utkane jest indywidualne przeznaczenie. Ta symbolika zawarta jest w klasycznym micie o Arachne , która została zamieniona w pająka przez boginię Atenę , która była zazdrosna o jej umiejętności w boskim rzemiośle tkackim. W cywilizacji Majów bogini Ixchel nauczyła pierwszą kobietę tkać na początku dziejów.

Galeria

Zobacz też

Bibliografia

Linki zewnętrzne

k