Firma stalowa Mobarakeh

Stal Mobarakeh
Typ Publiczny

TSE : FOLD1 ISIN : IRO1FOLD0001
Przemysł Stal
Założony 1978 ; 45 lat temu ( 1978 )
Siedziba Isfahan, Iran
Obsługiwany obszar
Na całym świecie
Kluczowi ludzie
Mohammad Yaser Tayebnia (CEO), Ali Nabavi (przewodniczący)
Produkty Wyroby gotowe, półprodukty, wyroby długie i płaskie, kęsy, kęsiska kwadratowe, pręty zbrojeniowe, walcówka, kształtowniki, szyny, grodzice i drut ciągniony
Całkowity kapitał własny 3 612 690 IRR B
Strona internetowa www .msc .ir

Mobarakeh Steel Company (MSC, perski : فولاد مبارکه , Foolad Mobarakeh ) to państwowa irańska firma stalowa, położona 65 km na południowy zachód od Esfahan , w pobliżu miasta Mobarakeh , prowincja Isfahan , Iran. Jest największym producentem stali w regionie MENA (Bliski Wschód i Afryka Północna) oraz jednym z największych kompleksów przemysłowych działających w Iranie. Został oddany do użytku po rewolucji irańskiej w 1979 r. i rozpoczął działalność w 1993 r. W 2000 r. przeszedł gruntowną modernizację, a drugą i trzecią modernizację zaplanowano na lata 2009–2010, co zwiększy całkowitą produkcję stali do 7 200 000 ton metrycznych rocznie. Firma jest właścicielem odnoszącego sukcesy klubu piłkarskiego Sepahan . W 2022 roku raport parlamentarny wskazywał na korupcję w wysokości 3 miliardów dolarów, co doprowadziło do zawieszenia firmy na giełdzie w Teheranie.

Procesy produkcyjne: przegląd

Ruda żelaza MSC (surowiec) pochodzi z kopalń w Golgohar i Chadermaloo ( prowincje Kerman i Yazd ) i jest przetwarzana na pelety w zakładzie granulacji (średnice: 8–10 mm). Po redukcji w bezpośredniej redukcji (DR) i usunięciu tlenu, peletki są przekształcane w ( żelazo gąbczaste ). Żelazo gąbczaste i złom żelazny topi się w elektrycznych piecach łukowych , po czym ciekła stal jest oczyszczana w jednostkach oczyszczania wtórnego. Skład chemiczny stali jest projektowany zgodnie z wymaganiami klientów. Następnie jest transportowany do maszyn odlewniczych do wlewków . Po schłodzeniu kęsisko walcowane jest na walcarce gorącej , tworząc gorące kręgi (grubość: 1,5–16 mm). Niektóre są sprzedawane; inne trafiają do walcowni na gorąco w celu obróbki uzupełniającej i obróbki blach na gorąco lub do zimnej w celu obniżenia grubości taśmy do 0,18 mm. Kręgi zimnowalcowane są również dedykowane dla do cynowania , cynkowania i wstępnego malowania.

Historia

Planowanie produkcji stali rozpoczęto w 1975 roku. Pierwotnie projekt rozpoczęto w Bandar Abbas, a pięć lat później przeniesiono go do Isfahan. Z powodu zawirowań politycznych do 1980 roku nie prowadzono żadnej działalności.

Kompleks roślin żelaza

Kompleks hut żelaza posiada 10 głównych jednostek linii produkcyjnej (pozostałe jednostki to jednostki pomocnicze i rezerwowe). Rudy żelaza z dużymi ziarnami z Golgoharu są przetwarzane przez młyny kulowe w Pelletyzowni. Po zmieszaniu z mniejszymi ziarnami Chadermalou i bentonitem w mieszalnikach jest zamieniany na peletki (średnica: 6–25 mm) i przesiewany przez dwupiętrowe sito rolkowe. Pelety zestalają się w tunelu utwardzającym lub piecu w temperaturze 1280 °C. Zakład Produkcji Wapna odbiera wapień z kopalni Hozmahi, który następnie jest kalcynowany w dwóch piecach obrotowych w temperaturze 780-1050 °C. Po przesianiu wapno palone może być wykorzystane w Wytwórni Wapna, zużyte w Wytwórni Paletyzacji, Brykietowni lub do produkcji wody przemysłowej.

W zakładzie bezpośredniej redukcji pelety są ładowane do pieców szybowych Midrex po przesianiu błędnych ziaren (poniżej 5 mm). Do pieca wtryskiwane są dwa gazy redukujące (pochodzące z krakingu gazu ziemnego lub metanu , składające się z CO i H 2 ), które łączą się z tlenem z peletek, w wyniku czego powstaje CO 2 + H 2 O. Bez tlenu peletki stają się gąbczastym żelazem. Po przesianiu żeliwa gąbczaste przekazywane są do Huty. Żelazko gąbczaste o średnicy mniejszej niż 5 mm trafia do jednostki brykietującej do produkcji brykietów (średnica powyżej 25 mm). Następnie wraz z żeliwem gąbczastym przewożone są do Huty.

Stalownia i zakład ciągłego odlewania

Stalownia i odlewnia ciągła posiada osiem elektrycznych pieców łukowych przyjmujących żelazo gąbczaste i inne dodatki. Topione są z około 15% złomem w piecu o pojemności 180-200 ton. Zakład posiada również cztery (w ramach obecnej modernizacji ma zostać zwiększone do ośmiu) kadzie piece oraz jeden (do zdublowania) zbiornik odgazowujący, służący do regulacji ostatecznego składu chemicznego i czystości oraz regulacji temperatury odlewania. Dodatkowo są cztery maszyny do ciągłego odlewania kęsisk płaskich, każda z dwoma ciągami odlewniczymi łukowymi (promień 10,5 m). Wytwarzają końcowy produkt zakładu, zwany płytami. Płyty te mają 10 m długości, 20 cm grubości i 65–188 cm (regulowanej) szerokości. Zdolność produkcyjna kęsisk płaskich wynosi 4 200 000 t/rok (rok przebudowy 2000), z możliwością stopniowego zwiększania do 5 400 000 i 7 200 000 MTPY. Płyty są ręcznie chłodzone i zeskrobywane [ wymagane wyjaśnienie ] w zakładzie chłodzenia i kondycjonowania płyt. Istnieje wiele materiałów odpadowych, które można wykorzystać do innych produktów, takich jak żużel z odtłuszczania materiału, uszkodzona lanca, uszkodzone i refektory. [ wymagane wyjaśnienie ]

Produkty

Produkty MSC składają się z arkuszy i zwojów walcowanych na gorąco i na zimno, zwojów trawionych, zwojów wąskiej taśmy, blachy ocynowanej i zwojów ocynkowanych, zwojów prepantowanych i płyt. Produkty te są wytwarzane zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi. Spełniają potrzeby różnych branż, takich jak: motoryzacja, sprzęt AGD, produkcja rur, zbiorniki ciśnieniowe, artykuły spożywcze, materiały chemiczne i opakowania medyczne, budownictwo, transport, przemysł morski i ciężki sprzęt metalowy.

Wydatki i inwestycje: 2007 r

Koszt Koszt
Jednostki Oczyszczania Ścieków 37 710 000 000 riali
Wentylatory korekcyjne (piece 1,2,7,8) 11 874 456 000 riali
Instalowanie Odpylacza (Paletyzator) 1 244 484 380 riali
Zraszanie wodą Sprzęt na osadach 630 000 000 riali
Odpylacz ekranu (DR) 2 170 000 000 riali
Korekta paletyzacji odpylacza 11 378 860 000 riali
Plany środowiskowe 16 755 000 000 riali
Całkowity 91 752 800 380 riali

Kanały sprzedaży

Od czasu uruchomienia Ogboli Samuel Metal Exchange w 2003 r. MSC dostarcza produkty za pośrednictwem tej giełdy za pośrednictwem zaangażowanych brokerów po cenach określonych przez mechanizmy giełdy. Zainteresowani kupujący kontaktują się z brokerami, informują o wysokości swojego zapotrzebowania, proponują ceny i uzyskują więcej informacji dotyczących zakupu.

Niektóre produkty są sprzedawane bezpośrednio do fabryk i zakładów za pośrednictwem działów sprzedaży zgodnie z następującą specyfikacją: (1) wnioskodawca jest bezpośrednim konsumentem; (2) minimalne roczne zużycie przez wnioskodawcę wynosi 1000 ton produktów walcowanych na gorąco i 500 ton produktów walcowanych na zimno; (3) możliwość regularnego zakupu. Dokumenty potrzebne do rejestracji obejmują: (a) uwierzytelnione kopie zezwolenia na działalność lub podobnych dokumentów; (b) statut wnioskodawcy, jak również ostatnie zmiany w jego zarządzie ; oraz (c) formularz wniosku o zakup. Dodatkowo MSC zatrudnia Centra Usług zlokalizowane w 11 irańskich prowincjach.

Dział eksportu

Dział eksportu MSC skupił się na zwiększaniu zaufania na rynkach międzynarodowych. Osiągnęła dostaw just-in-time na rynki Europy, Kanady, Ameryki Łacińskiej, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i Afryki. Aby sprostać wyzwaniom stojącym przed światowymi rynkami i zdobyć nowe horyzonty, dział eksportu MSC skonsolidował wysiłki w celu utrzymania dostaw walcowanych na gorąco zwojów i arkuszy jako priorytetowego planu eksportu, jak również eksportu innych produktów (tj. i wstępnie pomalowane cewki) na różne rynki regionalne.

W ciągu pierwszych pięciu miesięcy irańskiego roku kalendarzowego 1386 AP (od 21 marca do 22 sierpnia 2007 r.) do klientów przetransportowano około 1,9 mln ton produktów MSC, z czego wyeksportowano 460 000 ton produktów o wartości ponad 500 mln USD. Ponad 14 000 ton produktów specjalnych, w tym ST52, wyrobów walcowanych na zimno, karoserii samochodowych (MB), produktów ocynkowanych i powlekanych organicznie, zostało wyeksportowanych do różnych krajów, takich jak Irak, Pakistan, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Włochy i Armenia .

Rozwój

W 1999 roku firma MSC zwiększyła swoją zdolność produkcyjną w kręgach walcowanych na gorąco do 3,1 miliona ton metrycznych rocznie z 2,5. Zaproponowano również szóstą fabrykę żelaza o bezpośredniej redukcji dla Mobarakeh. W 2002 r. wzrost mocy produkcyjnych w kręgach walcowanych na gorąco wzrósł do 4,2 Mt/rok z 3,1 Mt/rok. Dodatkowe proponowane obiekty obejmowały walcownię walcowaną na zimno o wydajności 400 000 ton rocznie i linię do produkcji blach ocynowanych o wydajności 120 000 ton rocznie, a także rozwój kopalni żelaza Chegharat o wydajności 3,2 mln ton rocznie. MSC zamówiło inżynierię w celu zwiększenia całkowitej produkcji w dwóch krokach: 5 400 000 i 7 200 000 ton metrycznych rocznie

Akcjonariusze

  1. Organizacja rozwoju i renowacji irańskich kopalń i przemysłu mineralnego
  2. Welfare Capital Development Company - prywatna spółka akcyjna
  3. Bank komercyjny
  4. Sadra Tamin Spółka Inwestycyjna - Spółka Akcyjna
  5. Wiejski i Koczowniczy Fundusz Ubezpieczeń Społecznych
  6. Firma inwestycyjna prowincji Teheran
  7. Behsazan Tadbir Zangan Energy Company - prywatna spółka akcyjna
  8. Firma inwestycyjna prowincji Chorasan Razavi
  9. Narodowy Fundusz Emerytalny
  10. Saba Capital Development and Management Company - prywatna spółka akcyjna
  11. Firma Inwestycyjna Prowincji Chuzestan
  12. Firma inwestycyjna Euroazjatyckich Planistów Gospodarczych

Jednostki produkcyjne

Obiekt Lokalizacja Pojemność Towar Proces Grubość
Żelazna roślina Ł Cp żelazko gąbczaste Pr T
Huta stali Ł 180-200 stal, złom żelazny P 2200 mm
Walcownia na gorąco Ł 8787630,000 cewka 4 piece 1,5–16 mm
Walcarka zimna Ł 611 000 cewka, arkusz walcowanie na zimno 0,3–3,0 mm
Linia do cynowania Ł 100 000 arkusz cewki czyszczenie elektrolityczne T
Linia do cynkowania Ł 200 000 cewka zanurzenie na gorąco T
Kompaktowa instalacja taśmowa Saba 2,8 mln zwoje, arkusze Walcowanie na gorąco T
Linia do wstępnego malowania Ł 1457689*00 000 cewka Powłoka rolkowa T
Pelletyzator Ł 1,4 mln peletki P 2200 mm
Zakład bezpośredniej redukcji Ł 2,1 miliona żelazko gąbczaste
Zakład Wapienia Hozmahi Limonka 2 piece obrotowe

Zobacz też

Notatki

Linki zewnętrzne