Firma stalowa Mobarakeh
Typ | Publiczny |
---|---|
TSE : FOLD1 ISIN : IRO1FOLD0001 |
|
Przemysł | Stal |
Założony | 1978 |
Siedziba | Isfahan, Iran |
Obsługiwany obszar |
Na całym świecie |
Kluczowi ludzie |
Mohammad Yaser Tayebnia (CEO), Ali Nabavi (przewodniczący) |
Produkty | Wyroby gotowe, półprodukty, wyroby długie i płaskie, kęsy, kęsiska kwadratowe, pręty zbrojeniowe, walcówka, kształtowniki, szyny, grodzice i drut ciągniony |
Całkowity kapitał własny | 3 612 690 IRR B |
Strona internetowa |
Mobarakeh Steel Company (MSC, perski : فولاد مبارکه , Foolad Mobarakeh ) to państwowa irańska firma stalowa, położona 65 km na południowy zachód od Esfahan , w pobliżu miasta Mobarakeh , prowincja Isfahan , Iran. Jest największym producentem stali w regionie MENA (Bliski Wschód i Afryka Północna) oraz jednym z największych kompleksów przemysłowych działających w Iranie. Został oddany do użytku po rewolucji irańskiej w 1979 r. i rozpoczął działalność w 1993 r. W 2000 r. przeszedł gruntowną modernizację, a drugą i trzecią modernizację zaplanowano na lata 2009–2010, co zwiększy całkowitą produkcję stali do 7 200 000 ton metrycznych rocznie. Firma jest właścicielem odnoszącego sukcesy klubu piłkarskiego Sepahan . W 2022 roku raport parlamentarny wskazywał na korupcję w wysokości 3 miliardów dolarów, co doprowadziło do zawieszenia firmy na giełdzie w Teheranie.
Procesy produkcyjne: przegląd
Ruda żelaza MSC (surowiec) pochodzi z kopalń w Golgohar i Chadermaloo ( prowincje Kerman i Yazd ) i jest przetwarzana na pelety w zakładzie granulacji (średnice: 8–10 mm). Po redukcji w bezpośredniej redukcji (DR) i usunięciu tlenu, peletki są przekształcane w ( żelazo gąbczaste ). Żelazo gąbczaste i złom żelazny topi się w elektrycznych piecach łukowych , po czym ciekła stal jest oczyszczana w jednostkach oczyszczania wtórnego. Skład chemiczny stali jest projektowany zgodnie z wymaganiami klientów. Następnie jest transportowany do maszyn odlewniczych do wlewków . Po schłodzeniu kęsisko walcowane jest na walcarce gorącej , tworząc gorące kręgi (grubość: 1,5–16 mm). Niektóre są sprzedawane; inne trafiają do walcowni na gorąco w celu obróbki uzupełniającej i obróbki blach na gorąco lub do zimnej w celu obniżenia grubości taśmy do 0,18 mm. Kręgi zimnowalcowane są również dedykowane dla do cynowania , cynkowania i wstępnego malowania.
Historia
Planowanie produkcji stali rozpoczęto w 1975 roku. Pierwotnie projekt rozpoczęto w Bandar Abbas, a pięć lat później przeniesiono go do Isfahan. Z powodu zawirowań politycznych do 1980 roku nie prowadzono żadnej działalności.
Kompleks roślin żelaza
Kompleks hut żelaza posiada 10 głównych jednostek linii produkcyjnej (pozostałe jednostki to jednostki pomocnicze i rezerwowe). Rudy żelaza z dużymi ziarnami z Golgoharu są przetwarzane przez młyny kulowe w Pelletyzowni. Po zmieszaniu z mniejszymi ziarnami Chadermalou i bentonitem w mieszalnikach jest zamieniany na peletki (średnica: 6–25 mm) i przesiewany przez dwupiętrowe sito rolkowe. Pelety zestalają się w tunelu utwardzającym lub piecu w temperaturze 1280 °C. Zakład Produkcji Wapna odbiera wapień z kopalni Hozmahi, który następnie jest kalcynowany w dwóch piecach obrotowych w temperaturze 780-1050 °C. Po przesianiu wapno palone może być wykorzystane w Wytwórni Wapna, zużyte w Wytwórni Paletyzacji, Brykietowni lub do produkcji wody przemysłowej.
W zakładzie bezpośredniej redukcji pelety są ładowane do pieców szybowych Midrex po przesianiu błędnych ziaren (poniżej 5 mm). Do pieca wtryskiwane są dwa gazy redukujące (pochodzące z krakingu gazu ziemnego lub metanu , składające się z CO i H 2 ), które łączą się z tlenem z peletek, w wyniku czego powstaje CO 2 + H 2 O. Bez tlenu peletki stają się gąbczastym żelazem. Po przesianiu żeliwa gąbczaste przekazywane są do Huty. Żelazko gąbczaste o średnicy mniejszej niż 5 mm trafia do jednostki brykietującej do produkcji brykietów (średnica powyżej 25 mm). Następnie wraz z żeliwem gąbczastym przewożone są do Huty.
Stalownia i zakład ciągłego odlewania
Stalownia i odlewnia ciągła posiada osiem elektrycznych pieców łukowych przyjmujących żelazo gąbczaste i inne dodatki. Topione są z około 15% złomem w piecu o pojemności 180-200 ton. Zakład posiada również cztery (w ramach obecnej modernizacji ma zostać zwiększone do ośmiu) kadzie piece oraz jeden (do zdublowania) zbiornik odgazowujący, służący do regulacji ostatecznego składu chemicznego i czystości oraz regulacji temperatury odlewania. Dodatkowo są cztery maszyny do ciągłego odlewania kęsisk płaskich, każda z dwoma ciągami odlewniczymi łukowymi (promień 10,5 m). Wytwarzają końcowy produkt zakładu, zwany płytami. Płyty te mają 10 m długości, 20 cm grubości i 65–188 cm (regulowanej) szerokości. Zdolność produkcyjna kęsisk płaskich wynosi 4 200 000 t/rok (rok przebudowy 2000), z możliwością stopniowego zwiększania do 5 400 000 i 7 200 000 MTPY. Płyty są ręcznie chłodzone i zeskrobywane [ wymagane wyjaśnienie ] w zakładzie chłodzenia i kondycjonowania płyt. Istnieje wiele materiałów odpadowych, które można wykorzystać do innych produktów, takich jak żużel z odtłuszczania materiału, uszkodzona lanca, uszkodzone i refektory. [ wymagane wyjaśnienie ]
Produkty
Produkty MSC składają się z arkuszy i zwojów walcowanych na gorąco i na zimno, zwojów trawionych, zwojów wąskiej taśmy, blachy ocynowanej i zwojów ocynkowanych, zwojów prepantowanych i płyt. Produkty te są wytwarzane zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi. Spełniają potrzeby różnych branż, takich jak: motoryzacja, sprzęt AGD, produkcja rur, zbiorniki ciśnieniowe, artykuły spożywcze, materiały chemiczne i opakowania medyczne, budownictwo, transport, przemysł morski i ciężki sprzęt metalowy.
Wydatki i inwestycje: 2007 r
Koszt | Koszt |
---|---|
Jednostki Oczyszczania Ścieków | 37 710 000 000 riali |
Wentylatory korekcyjne (piece 1,2,7,8) | 11 874 456 000 riali |
Instalowanie Odpylacza (Paletyzator) | 1 244 484 380 riali |
Zraszanie wodą Sprzęt na osadach | 630 000 000 riali |
Odpylacz ekranu (DR) | 2 170 000 000 riali |
Korekta paletyzacji odpylacza | 11 378 860 000 riali |
Plany środowiskowe | 16 755 000 000 riali |
Całkowity | 91 752 800 380 riali |
Kanały sprzedaży
Od czasu uruchomienia Ogboli Samuel Metal Exchange w 2003 r. MSC dostarcza produkty za pośrednictwem tej giełdy za pośrednictwem zaangażowanych brokerów po cenach określonych przez mechanizmy giełdy. Zainteresowani kupujący kontaktują się z brokerami, informują o wysokości swojego zapotrzebowania, proponują ceny i uzyskują więcej informacji dotyczących zakupu.
Niektóre produkty są sprzedawane bezpośrednio do fabryk i zakładów za pośrednictwem działów sprzedaży zgodnie z następującą specyfikacją: (1) wnioskodawca jest bezpośrednim konsumentem; (2) minimalne roczne zużycie przez wnioskodawcę wynosi 1000 ton produktów walcowanych na gorąco i 500 ton produktów walcowanych na zimno; (3) możliwość regularnego zakupu. Dokumenty potrzebne do rejestracji obejmują: (a) uwierzytelnione kopie zezwolenia na działalność lub podobnych dokumentów; (b) statut wnioskodawcy, jak również ostatnie zmiany w jego zarządzie ; oraz (c) formularz wniosku o zakup. Dodatkowo MSC zatrudnia Centra Usług zlokalizowane w 11 irańskich prowincjach.
Dział eksportu
Dział eksportu MSC skupił się na zwiększaniu zaufania na rynkach międzynarodowych. Osiągnęła dostaw just-in-time na rynki Europy, Kanady, Ameryki Łacińskiej, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i Afryki. Aby sprostać wyzwaniom stojącym przed światowymi rynkami i zdobyć nowe horyzonty, dział eksportu MSC skonsolidował wysiłki w celu utrzymania dostaw walcowanych na gorąco zwojów i arkuszy jako priorytetowego planu eksportu, jak również eksportu innych produktów (tj. i wstępnie pomalowane cewki) na różne rynki regionalne.
W ciągu pierwszych pięciu miesięcy irańskiego roku kalendarzowego 1386 AP (od 21 marca do 22 sierpnia 2007 r.) do klientów przetransportowano około 1,9 mln ton produktów MSC, z czego wyeksportowano 460 000 ton produktów o wartości ponad 500 mln USD. Ponad 14 000 ton produktów specjalnych, w tym ST52, wyrobów walcowanych na zimno, karoserii samochodowych (MB), produktów ocynkowanych i powlekanych organicznie, zostało wyeksportowanych do różnych krajów, takich jak Irak, Pakistan, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Włochy i Armenia .
Rozwój
W 1999 roku firma MSC zwiększyła swoją zdolność produkcyjną w kręgach walcowanych na gorąco do 3,1 miliona ton metrycznych rocznie z 2,5. Zaproponowano również szóstą fabrykę żelaza o bezpośredniej redukcji dla Mobarakeh. W 2002 r. wzrost mocy produkcyjnych w kręgach walcowanych na gorąco wzrósł do 4,2 Mt/rok z 3,1 Mt/rok. Dodatkowe proponowane obiekty obejmowały walcownię walcowaną na zimno o wydajności 400 000 ton rocznie i linię do produkcji blach ocynowanych o wydajności 120 000 ton rocznie, a także rozwój kopalni żelaza Chegharat o wydajności 3,2 mln ton rocznie. MSC zamówiło inżynierię w celu zwiększenia całkowitej produkcji w dwóch krokach: 5 400 000 i 7 200 000 ton metrycznych rocznie
- Organizacja rozwoju i renowacji irańskich kopalń i przemysłu mineralnego
- Welfare Capital Development Company - prywatna spółka akcyjna
- Bank komercyjny
- Sadra Tamin Spółka Inwestycyjna - Spółka Akcyjna
- Wiejski i Koczowniczy Fundusz Ubezpieczeń Społecznych
- Firma inwestycyjna prowincji Teheran
- Behsazan Tadbir Zangan Energy Company - prywatna spółka akcyjna
- Firma inwestycyjna prowincji Chorasan Razavi
- Narodowy Fundusz Emerytalny
- Saba Capital Development and Management Company - prywatna spółka akcyjna
- Firma Inwestycyjna Prowincji Chuzestan
- Firma inwestycyjna Euroazjatyckich Planistów Gospodarczych
Jednostki produkcyjne
Obiekt | Lokalizacja | Pojemność | Towar | Proces | Grubość |
---|---|---|---|---|---|
Żelazna roślina | Ł | Cp | żelazko gąbczaste | Pr | T |
Huta stali | Ł | 180-200 | stal, złom żelazny | P | 2200 mm |
Walcownia na gorąco | Ł | 8787630,000 | cewka | 4 piece | 1,5–16 mm |
Walcarka zimna | Ł | 611 000 | cewka, arkusz | walcowanie na zimno | 0,3–3,0 mm |
Linia do cynowania | Ł | 100 000 | arkusz cewki | czyszczenie elektrolityczne | T |
Linia do cynkowania | Ł | 200 000 | cewka | zanurzenie na gorąco | T |
Kompaktowa instalacja taśmowa | Saba | 2,8 mln | zwoje, arkusze | Walcowanie na gorąco | T |
Linia do wstępnego malowania | Ł | 1457689*00 000 | cewka | Powłoka rolkowa | T |
Pelletyzator | Ł | 1,4 mln | peletki | P | 2200 mm |
Zakład bezpośredniej redukcji | Ł | 2,1 miliona | żelazko gąbczaste | ||
Zakład Wapienia | Hozmahi | Limonka | 2 piece obrotowe |
Zobacz też
- Górnictwo w Iranie
- Światowe trendy w branży stalowej
- Walcowanie na gorąco
- Walcownia
- Stal krzemowa
- Producenci stali
- Huty
Notatki
- Iran Daily 25 lipca 2005 s. 3
- P. Mobbs (2002) Przemysł mineralny w Iranie
- P. Mobbs (2001) Przemysł mineralny Iranu
- Metal Bulletin (2001a), Iran planuje duży wzrost wydajności w Mobarakeh: s. 17.
- Iran Daily (2001) Kompleks Mobarakeh Steel finalizuje transakcję wykupu , Local Economics (str. 3)
- Tehran Times (2001) Produkcja stalowni w Isfahanie osiąga poziom 2 mln ton
- Iran Daily (2000) Steel Accord podpisany z Chinami
- MEsteel.com (2003) Rozszerzenie Mobarake