Pulpit metalowy
| Typ | Publiczny |
|---|---|
| NYSE : DM | |
| Przemysł | Produkcja |
| Gatunek muzyczny | Druk 3D w metalu |
| Założony | Październik 2015 w Cambridge, Massachusetts |
| Założyciele | Ric Fulop, Jonah Myerberg, Ely Sachs, Rick Chin, Christopher Schuh, A. John Hart, Yet-Ming Chiang |
| Siedziba | Trzecia Aleja,, |
Kluczowi ludzie |
Ric Fulop (CEO) Jonah Myerberg (CTO) Michael Mazen Jafar |
| Produkty | systemy druku 3D |
| Przychód | 16,5 mln USD (2020) |
Liczba pracowników |
300 (2019) |
| Strona internetowa |
Desktop Metal jest publiczną amerykańską firmą technologiczną , która projektuje i sprzedaje systemy druku 3D . Firma , której siedziba znajduje się w Burlington w stanie Massachusetts , od momentu powstania zebrała 438 milionów dolarów w ramach finansowania typu venture od inwestorów, takich jak Google Ventures , BMW i Ford Motor Company . Desktop Metal wprowadził na rynek swoje pierwsze dwa produkty w kwietniu 2017 r.: Studio System, druku 3D w metalu przeznaczony dla inżynierów i małych serii produkcyjnych, oraz System produkcyjny, przeznaczony dla producentów i druku na dużą skalę. W listopadzie 2019 roku firma wprowadziła na rynek dwa nowe systemy drukarek: Shop System jest przeznaczony dla warsztatów mechanicznych, a jego przemysłowa drukarka do kompozytów Fiber wykorzystuje automatyczne umieszczanie włókien. Światowe Forum Ekonomiczne uznało Desktop Metal za pioniera technologii w 2017 roku.
Historia
2015-2016
Firma Desktop Metal została założona w październiku 2015 roku w Cambridge w stanie Massachusetts jako start-up skupiający się na druku 3D w metalu. Wśród siedmiu założycieli byli Ric Fulop i Jonah Myerberg z A123 Systems , Rick Chin z SolidWorks oraz Yet-Ming Chiang, Ely Sachs, Chris Schuh i A. John Hart z Massachusetts Institute of Technology (MIT). Sachs był znany z ukucia terminu druk 3D wiele lat wcześniej. W momencie powstania firma opracowywała proces drukowania 3D metalu, który byłby szybki i wystarczająco mały, aby można go było używać w biurach. Xconomy napisał, że intencją firmy było stworzenie metalowej drukarki 3D, która „szybciej wytwarzałaby części” i byłaby „dużo tańsza, mniejsza, bezpieczniejsza i łatwiejsza w obsłudze” niż alternatywy na rynku. Aby wyeliminować konieczność obsługi sprzętu przez przeszkolony personel, w procesie projektowania zrezygnowano z niebezpiecznych funkcji, takich jak lasery. Do października 2015 roku firma zatrudniała 11 pracowników, a dyrektorem generalnym był Ric Fulop.
Początkowo firma zebrała około 14 milionów dolarów na finansowanie start-upów, z czołowymi fundatorami Serii A , w tym New Enterprise Associates , Kleiner Perkins i Lux Capital . Do wiosny 2016 roku firma miała swoją siedzibę w Lexington w stanie Massachusetts i opracowała działające prototypy. Po tym, jak byli inwestorzy wnieśli dodatkowe 34 miliony dolarów do Desktop Metal w kwietniu 2016 r., tego lata firma pozyskała fundusze od inwestorów, w tym GE Ventures i Saudi Aramco Energy Ventures . Do lutego 2017 roku firma przeniosła swoją siedzibę do Burlington w stanie Massachusetts . W tym miesiącu firma zebrała 45 milionów dolarów w z serii C prowadzonej przez GV i obejmującej udział BMW iVentures i Lowe's Ventures . Przy całkowitym zebraniu do 97 milionów dolarów kapitał został wykorzystany na badania i rozwój, z planami rozpoczęcia sprzedaży pierwszego produktu jeszcze w tym samym roku w różnych branżach.
2017
Firma Desktop Metal współpracowała z zespołami badawczymi i zaawansowanymi inżynierami oraz producentami firmy Ford Motor Company do 2017 r., udoskonalając swój system, aby spełniał wymagania produkcyjne. Firma Desktop Metals współpracowała również z BMW w Monachium w celu wyeliminowania potrzeby magazynowania części, a firmy takie jak Milwaukee Tools i Jabil Circuit Inc. w USA oceniały drukarki pod kątem zastosowań produkcyjnych. Pod koniec kwietnia 2017 roku firma ujawniła dwa odrębne systemy drukowania 3D w metalu: model studyjny i model produkcyjny. System Studio, bezpieczny w warunkach biurowych, przeznaczony jest do szybkiego druku i produkcji małych nakładów, ten drugi przeznaczony jest do szybkiej produkcji części. Oba systemy obejmują drukarkę, piec i w chmurze do obsługi maszyn, z możliwością drukowania kilkuset rodzajów stopów. Forbes opisał schemat cenowy produktów jako „konkurencyjny”, zauważając, że systemy kosztują „10 razy mniej niż to, co jest na rynku”.
Stratasys , inwestor Desktop Metal, ogłosił w maju 2017 r., że jego sprzedawcy będą sprzedawać produkty Desktop Metal. Światowe Forum Ekonomiczne umieściło Desktop Metal na swojej liście 30 pionierów technologii 2017 w czerwcu, a także w tym samym miesiącu MIT Technology Review umieściło Desktop Metal wśród 50 najmądrzejszych firm na świecie w ciągu roku. Desktop Metal zebrał łącznie 115 milionów dolarów w serii D w lipcu 2017 r., największej do tej pory. Fundusze zostały przeznaczone na badania i rozwój, program sprzedaży i rozwój międzynarodowy, a łączna kwota zebrana od założenia firmy wyniosła 212 milionów dolarów. Firma rozpoczęła wysyłkę Studio System w grudniu 2017 roku w ramach programu „Pioneer”. Pierwsza drukarka trafiła do Google Advanced Technology and Products Group, a wśród innych pierwszych klientów była Marynarka Wojenna Stanów Zjednoczonych , Built-Rite Tool & Die oraz Lumenium.
2018
Na początku 2018 roku firmie przyznano dwa patenty na oddzielne wsparcie i warstwę interfejsu, z około 100 patentami oczekującymi na około 200 wynalazków. W lutym 2018 roku firma zaprezentowała Live Parts, program do automatycznego generowania projektów do druku.
Na targach CES 2018 Desktop Metal zdobył nagrodę wschodzącej technologii od Digital Trends . W 2018 roku zdobył również Złotą Nagrodę Edisona . W marcu 2018 r. Ford Motor Company przeprowadził rundę inwestycyjną o wartości 65 milionów dolarów w Desktop Metal, a CTO Forda dołączył do zarządu Desktop Metal. Z wyceną na 1,2 miliarda dolarów, do maja 2018 Desktop Metal został nazwany szybko rozwijającym się „jednorożcem” w historii Stanów Zjednoczonych, przekraczając 1 miliard dolarów po 21 miesiącach eksploatacji. Firma Desktop Metal przedstawiła aktualizację swoich systemów na skalę przemysłową na targach Formnext 2018, twierdząc, że wzrost prędkości drukowania o 50% uczynił ten model „najszybszą drukarką do metalu na świecie”. Współzałożyciel Ric Fulop zapewnił, że system znacznie obniżył cenę za część w porównaniu z innymi systemami, w jednym przypadku z 700 USD za kilogram części do 50 USD za kilogram.
2019
W styczniu 2019 r. firma Desktop Metal zebrała dodatkowe 160 mln USD finansowania, co dało wycenę na 1,5 mld USD. Do maja 2019 roku firma zatrudniała około 300 osób, głównie inżynierów, przy maszynach wykonanych w ramach produkcji kontraktowej. Posiadała również kanał sprzedaży dystrybuujący w 48 krajach. W czerwcu 2019 firma rozpoczęła wysyłkę do Europy. Do 2019 roku firma zebrała od inwestorów 437 milionów dolarów i była jednym z zaledwie trzech jednorożców zajmujących się drukiem 3D. W listopadzie wprowadziła system dla warsztatów metalowych oraz system wykorzystujący układanie światłowodów.
2020
W grudniu 2020 roku firma rozpoczęła notowania na nowojorskiej giełdzie papierów wartościowych (NYSE) pod oznaczeniem DM . Zrobili to poprzez odwrotną fuzję IPO z Trine Acquisition Corp. (NYSE: TRNE), spółką celową zajmującą się przejęciem .
2021
W styczniu 2021 roku Desktop Metal kupił EnvisionTEC , niemiecką firmę specjalizującą się w druku fotopolimerowym . 15 marca firma Desktop Metal ogłosiła wprowadzenie nowej linii Desktop Health, skupiającej się w szczególności na produktach opieki zdrowotnej w dziedzinie stomatologii , ortodoncji , dermatologii , ortopedii , kardiologii , chirurgii plastycznej i drukowanych materiałów regeneracyjnych . Również w marcu Michael Mazen Jafar objął stanowisko dyrektora generalnego nowej linii.
Produkty
Systemy drukarek
W kwietniu 2017 r. firma Desktop Metal wprowadziła na rynek swoje pierwsze dwa produkty: Studio System, system druku 3D w metalu przeznaczony dla inżynierów i małych serii produkcyjnych, oraz System produkcyjny, przeznaczony dla producentów i druku wielkoseryjnego. W 2019 roku firma wprowadziła Shop System, system druku strumieniowego z metalowym spoiwem przeznaczony dla warsztatów maszynowych i metalowych, a także Fibre, drukarkę do ciągłego włókna węglowego wykorzystującą technologię automatycznego umieszczania włókien (AFP) do wytwarzania części.
System studyjny
Zarówno System Studio, jak i System Produkcyjny obejmują dwa kluczowe komponenty: drukarkę, która wytwarza małe przedmioty z proszków metali oraz piec do spiekania , który zagęszcza obiekty za pomocą procesów termicznych. Systemy mogą drukować na różnych materiałach, w tym na stali , miedzi , aluminium i stopach , takich jak Inconel . Proszki stosowane również na formowania wtryskowego metali znajdują się w wymiennych wkładach produkowanych przez różne firmy metalurgiczne i Desktop Metal. Ponieważ proces ten nie wykorzystuje laserów o dużej mocy ani materiałów niebezpiecznych, system Studio można umieścić w pomieszczeniach biurowych ze standardowymi gniazdkami ściennymi.
System Studio wykorzystuje zastrzeżoną technologię o nazwie Bound Metal Deposition, podobną do modelowania osadzania topionego (FDM), w której drukarka „wytłacza mieszaninę proszku metalicznego i polimerów w celu nadania kształtu, podobnie jak robią to niektóre drukarki plastikowe”. Kiedy kształt jest gotowy, umieszcza się go w piecu, który wypala polimery i „zagęszcza cząstki metalu poprzez spiekanie ich razem w temperaturze tuż poniżej ich temperatury topnienia”. W tej temperaturze metal topi się bez topienia i utraty kształtu. Spiekanie powoduje przewidywalne kurczenie się, które oprogramowanie systemu kompensuje, nieznacznie powiększając elementy na etapie drukowania. Poza drukarką i piecem Studio System zawiera również środek do usuwania spoiwa, który usuwa część spoiwa polimerowego przed spiekaniem.
System produkcyjny
System produkcyjny wykorzystuje metodę drukowania, w której kropelki spoiwa są „natryskiwane” na proszek metalowy w nagrzanych warstwach. Metoda nazywa się Single Pass Jetting i służy do szybkiego wytwarzania części metalowych. Według firmy system może przetwarzać 8200 centymetrów sześciennych na godzinę, czyli prawie 100 razy szybciej niż systemy laserowe wykorzystujące fuzję w złożu proszkowym (PBF). Może produkować dziesiątki części jednocześnie. System produkcyjny został uznany przez Popular Science za jedną z najważniejszych innowacji inżynierskich 2017 r. w corocznym wydaniu magazynu Best of What's New.
Oprogramowanie części na żywo
Firma Desktop Metal opracowała Live Parts, oprogramowanie AI umożliwiające użytkownikom automatyczne generowanie projektów obiektów do wydrukowania. Program pozwala użytkownikom wprowadzić specyfikacje obiektu, a następnie tworzy model komputerowy, który można wydrukować za pomocą dowolnego systemu druku 3D.