Testy NATO EPVAT

Od lewej do prawej: amunicja 7,62 mm NATO, 5,56 mm NATO i 9 mm NATO.

Testy NATO EPVAT to jedna z trzech uznanych klas procedur stosowanych na świecie do kontroli bezpieczeństwa i jakości amunicji do broni palnej .

Oprócz tego istnieje również klasa procedur Commission Internationale Permanente pour l'Epreuve des Armes à Feu Portatives (CIP) oraz klasa procedur Instytutu Producentów Broni i Amunicji Sportowej (SAAMI).

Testy EPVAT są opisane w jawnych dokumentach przez NATO , a dokładniej przez AC/225 Army Armaments Group (NAAG).

EPVAT to skrót od „Electronic Pressure Velocity and Action Time”. Czas działania oznacza tutaj (krótki) czas wymagany między zapłonem spłonki a pociskiem opuszczającym lufę. Jest to kompleksowa procedura badania amunicji przy użyciu najnowocześniejszych przyrządów i komputerów. Sama procedura jest opisana w dokumencie NATO AC/225 (Com. III/SC.1)D/200.

W przeciwieństwie do procedur CIP nastawionych wyłącznie na bezpieczeństwo użytkownika, procedury NATO dotyczące badań amunicji obejmują również kompleksowe badania jakości funkcjonalnej w odniesieniu do zamierzonego zastosowania. Oznacza to, że patrzy się nie tylko na bezpieczeństwo żołnierza, ale także na jego zdolność do obezwładniania wroga. W rezultacie dla każdego zamówienia na amunicję przez NATO pełna akceptacja zarówno pod względem bezpieczeństwa, jak i funkcjonalności jest przeprowadzana zarówno przez NATO, jak i odpowiednich producentów amunicji w sprzeczny sposób.

W tym celu eksperci NATO zdefiniowali bardzo dokładny i niepodważalny protokół przy użyciu systemu wkładów referencyjnych.

Organizacje cywilne CIP i SAAMI stosują mniej kompleksowe procedury testowe niż NATO, ale ośrodki testowe NATO mają tę zaletę, że tylko kilka komór jest używanych w wojsku. Domy odporne na CIP i SAAMI muszą być w stanie przetestować setki różnych komór wymagających wielu różnych beczek testowych itp.

System naboi referencyjnych NATO

W systemie tym producenci amunicji, w ścisłej współpracy z NATO, odłożyli partię (zwaną też „partią”) amunicji, którą uznają za bardzo dobrej jakości i reprezentatywną dla amunicji, która powinna być dostarczona do armii w następujących lata. Ta partia jest utrzymywana w zatwierdzonych ośrodkach testowych NATO i dystrybuowana do zaangażowanych producentów. Po dostarczeniu nowej partii (serii) wystrzeliwany jest zestaw 20 wzorcowych nabojów, aby zobaczyć, jak zachowują się one z lokalnym sprzętem i aktualnymi warunkami atmosferycznymi. Wyniki są następnie porównywane z wartościami odniesienia utrzymywanymi przez NATO i obliczane są korektory (wartości delta). Następnie wystrzeliwuje się aktualną partię (partię) amunicji i na zmierzoną wartość nakłada się korektory dając wynik „porównywalny” z samą referencją.

Ten test przeprowadza się w normalnych warunkach w temperaturze 21 °C (70 °F), ale także symulując zimne warunki polarne -54 °C (-65 °F) lub gorącą pustynię 52 °C (126 °F) przy użyciu specjalnego sprzętu chłodzącego i piecach w celu schłodzenia lub podgrzania badanej amunicji do odpowiednich poziomów wilgotności i wymaganych temperatur.

Impregnowanie

Zobacz też: Testy ciśnieniowe amunicji do broni strzeleckiej i Test sprawdzający

Minimalne wymagania dotyczące wytrzymałości i działania amunicji do broni strzeleckiej kalibru NATO są ujęte w STANAG w następujący sposób:

  • 5,56 mm. STANAG 4172 i NATO Manual of Proof and Inspection AC/225 (LG/3-SG/1) D/8.
  • 7,62 mm. STANAG 2310 i NATO Manual of Proof and Inspection AC/225 (LG/3-SG/1) D/9.
  • 9 mm. STANAG 4090 i NATO Manual of Proof and Inspection AC/225 (P111-SP1) D/170(REV).
  • 12,7 mm. STANAG 4383 i NATO Manual of Proof and Inspection AC/225 (LG/3-SG/1) D/11.

Każda broń i komponent uważany za wrażliwy na skutki gwałtownej zmiany ciśnienia, na przykład lufy, bloki zamka i zamki, zostaną przetestowane przez wystrzelenie jednego suchego pocisku przy skorygowanym minimalnym 25% nadciśnieniu i jednego naoliwionego pocisku przy skorygowanym minimum 25% nadciśnienia. 25% nadciśnienie oznacza 25% przekroczenie ciśnienia roboczego (P max ). Ciśnienie robocze jest zdefiniowane jako średnie ciśnienie generowane przez wkład serwisowy w temperaturze 21°C (70°F). Taka próba pod wysokim ciśnieniem jest przeprowadzana, gdy zarówno broń, jak i amunicja są kondycjonowane w temperaturze otoczenia 21 ° C (70 ° F).

Każda broń będzie indywidualnie testowana, z partii amunicji, która wytwarza minimalne skorygowane średnie ciśnienie w komorze zgodnie z poniższą tabelą:

Skorygowane wymagania dotyczące ciśnienia próbnego (ciśnienie robocze (P max ) + 25%)
Kaliber Konkretne szczegóły broni
Ciśnienie robocze P maks. MPa / (psi)
Proof Round Wymagania dotyczące ciśnienia MPa / (psi) 		Szczegółowe wymagania dotyczące amunicji dowodowej
5,56 mm ( 5,56 × 45 mm NATO ) Przeznaczony do komory amunicji NATO 430,0 / (62366) 537,5 / (77958) Ciśnienie zarejestrowane w baryłce EPVAT projektu NATO z przetwornikiem Kistler 6215, przetwornikiem HPI GP6 lub przez sprzęt zgodnie z wymogami Commission Internationale Permanente pour l'épreuve des Armes á Feu Portatives (CIP)
7,62 mm ( 7,62 × 51 mm NATO ) Przeznaczony do komory amunicji NATO 415,0 / (60190) 519,0 / (75275) Ciśnienie rejestrowane w beczce EPVAT projektu NATO z przetwornikiem Kistler 6215, przetwornikiem HPI GP6 lub przez sprzęt zgodnie z wymogami CIP
9 mm ( 9 × 19 mm NATO ) Przeznaczony do komory amunicji NATO 252,0 / (36550) 315,0 / (45687) Ciśnienie zarejestrowane w cylindrze projektu CIP w położeniu środkowym
12,7 mm ( 12,7 × 99 mm NATO ) Przeznaczony do komory amunicji NATO 417,0 / (60481) 521,3 / (75608) Ciśnienie rejestrowane w beczce EPVAT projektu NATO z przetwornikiem Kistler 6215, przetwornikiem HPI GP6 lub przez sprzęt zgodnie z wymogami CIP
Wszelka pozostała amunicja do broni strzeleckiej do użytku w broni „komory nienależącej do NATO”. Zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi OIK. Zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi OIK

Powyższe wymagania dotyczące ciśnienia dla pocisków kalibru 9 mm i 12,7 mm, ustanowione przez brytyjskie Ministerstwo Obrony, są wyższe niż obecne (2008) przepisy CIP dotyczące ciśnienia dla pocisków 9 mm Parabellum (CIP P max rating 235 MPA / ( 34083 psi) i .50 Browning (CIP P max rating 370 MPA / (53663 psi). Pociski 9 × 19 mm NATO i 12,7 × 99 mm NATO można uznać za amunicję nadciśnieniową

W przeciwieństwie do cywilnych procedur testowych CIP, procedury testowe NATO EPVAT dla „komor NATO” wymagają zamontowania czujnika ciśnienia lub przetwornika przed wlotem obudowy. Zaletą tej pozycji montażowej jest to, że nie ma potrzeby wiercenia łuski w celu zamontowania przetwornika. Wiercenie przed odpaleniem jest zawsze procesem czasochłonnym (szybka kontrola jakości i informacja zwrotna do produkcji jest niezbędna podczas procesu wytwarzania amunicji). Wadą tego mocowania jest to, że ciśnienie rośnie znacznie szybciej niż w łusce wierconej. Powoduje to oscylacje czujnika ciśnienia o wysokiej częstotliwości (około 200 kHz dla przetwornika Kistler 6215), co wymaga filtrowanie elektroniczne z wadą polegającą na tym, że filtrowanie wpływa również na niższe harmoniczne, w których znajduje się pik, powodując niewielki błąd pomiaru. Ten niewielki błąd nie zawsze jest dobrze opanowany, co powoduje wiele dyskusji na temat kolejności filtrów, częstotliwości odcięcia i jego typu ( Bessela lub Butterwortha ).

Ponieważ NATO EPVAT stosuje technicznie odmienne standardy testów sprawdzających niż SAAMI i CIP, ciśnień EPVAT nie można bezpośrednio porównywać z ciśnieniami SAAMI i CIP.

Zobacz też

Notatki
Bibliografia

Linki zewnętrzne

Pobrane z „ https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=NATO_EPVAT_testing&oldid=1141709537 ”