Testowanie tekstyliów

[[Microscopic]] analysis
Naukowcy pracują w laboratorium

Testowanie tekstyliów to proces pomiaru właściwości i wydajności materiałów tekstylnych — testowanie tekstyliów obejmuje fizyczne i chemiczne testy surowców do gotowych produktów .

Testowanie tekstyliów pomaga produkcji tekstyliów w wyborze różnych rodzajów włókien i ich przekształceniu w przędzę , tkaniny i wyroby gotowe, takie jak odzież. Materiały są oceniane na wielu etapach produkcji w celu zakwalifikowania, porównania i standaryzacji w celu spełnienia norm na różnych etapach produkcji i wymagań konsumentów . Testowanie tekstyliów odbywa się w laboratoriach oraz w terenie przy użyciu prostych i zaawansowanych metod testowania i sprzętu. W testowaniu tekstyliów wykorzystuje się wiele instrumentów analitycznych i systemów monitorowania online. Testowanie tekstyliów stanowi wartość dodaną dla różnych agencji zaangażowanych w łańcuch dostaw tekstyliów, od produkcji po dystrybucję i konsumpcję.

Wiele jednostek jest używanych do pomiaru włókien tekstylnych, nici, przędzy i tkanin.

Historia

Testowanie tekstyliów to proces oceny jakości i właściwości materiału tekstylnego poprzez serię testów na różnych etapach produkcji. Testowanie tekstyliów, podobnie jak tekstyliów, to rozległy temat. Historyczna ewolucja pomiarów tekstyliów i metod testowania jest trudna do skonsolidowania, ponieważ temat jest rozproszony i ma różne ramy czasowe dla punktów wyjścia.

Pod koniec XVIII wieku zaczęły działać pierwsze przędzalnie mechaniczne. Jednak przez ponad 150 lat przemysł tekstylny polegał na kiepskiej jakości sprzęcie testującym. Przędza musiała zostać sprawdzona wizualnie, poprzez ręczne naciągnięcie kilku nitek lub sprawdzenie ich na tablicy.

W latach 1935-1945 przemysł elektroniczny poczynił ogromne postępy w produkcji sprzętu wojskowego. Po II wojnie światowej nowe elementy elektroniczne usprawniły technikę pomiarową. Testowanie tekstyliów było jednym z wielu obszarów zastosowań. Po roku 1950 można było w jednej chwili sprawdzić, ile czasu zajęło zmierzenie [długości włókna] za pomocą aparatury ze zszywkami wyrównanymi do końca.

Kalendarium ważnych testów i urządzeń

Cele

Testowanie tekstyliów pomaga na wiele sposobów w procesie produkcji tekstyliów, od badań, doboru surowców, kontroli procesu, testowania produktów, rozwoju procesu i specyfikacji testowania. Odgrywa również istotną rolę w działalności biura tekstylnego. Testowanie tekstyliów ułatwia przetwarzanie na linii [poprzez zapobieganie powikłaniom na kolejnych etapach], a także zaleca prania i pielęgnacji produktu końcowego.

Dobór surowca

Zmienna jakość jest cechą wspólną wszystkich surowców. Włókna mają różne kolory, delikatność i długość, przędze różnią się liczbą, skrętem i wytrzymałością, a tkaniny różnią się gęstością, liczbą nici , wagą i stopniem skurczu . Właściwy dobór surowców ułatwia sprawne działanie kolejnych etapów.

Testowanie produktu

Celem testowania produktu jest upewnienie się, że gotowy produkt działa zgodnie z oczekiwaniami.

Standardy testowania

Określone organizacje opracowały procedury testowania, takie jak Amerykańskie Stowarzyszenie Chemików i Kolorystów Tekstyliów (AATCC) oraz Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów (ASTM). Te procedury badawcze pozwalają na dokładną ocenę właściwości wyrobów tekstylnych, takich jak względna wytrzymałość lub wytrzymałość na rozciąganie włókien itp.

Od 1921 roku AATCC obsługuje przemysł tekstylny. Podczas I wojny światowej , kiedy blokada atlantycka uniemożliwiła europejskim barwnikom przedostanie się do Ameryki, a nowopowstali amerykańscy producenci barwników walczyli o zapewnienie spójnych produktów, stała się oczywista potrzeba amerykańskich metod testowania tekstyliów. AATCC opracowało ponad dwieście norm tekstylnych, metod badań, procedur oceny i monografii. Specyfikacje te są publikowane corocznie w Podręczniku technicznym AATCC.

American National Standards Institute zatwierdza standardy wydajności tekstyliów określone przez ASTM International . Inne agencje lub organy testujące, które są uznawane lub akceptowane jako normy międzynarodowe na podstawie umów, obejmują:

Organizacja standardów
ASTM ASTM międzynarodowy
AATCC Amerykańskie Stowarzyszenie Chemików Tekstyliów i Kolorystów
BS Normy brytyjskie
ISO Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna
IWTO Międzynarodowa Organizacja Tekstyliów Wełnianych
PL Norma europejska
Oekotex Oeko-Tex
AS/NZS

Testowanie włókien

Testowanie tekstyliów przeprowadza się na różnych etapach, w tym surowców, włókien, przędzy, tkaniny i gotowego produktu.

Podstawowym surowcem w przemyśle przędzalniczym jest włókno, które charakteryzuje się dużym stopniem zmienności. HVI (High Volume Instrument) mierzy następujące parametry: długość włókien, jednorodność długości, wytrzymałość włókien, dojrzałość włókien, zawartość krótkich włókien, mikronaire (rozdrobnienie włókien), stopień wybarwienia, liście i ciała obce.

Identyfikacja włókien

Włókno jest podstawowym składnikiem tekstyliów. Badanie właściwości włókien jest niezwykle ważne. Zastosowania włókna są określone przez jego właściwości fizyczne, mechaniczne, chemiczne i środowiskowe. Właściwości fizyczne to takie, które można ocenić gołym okiem lub pod mikroskopem . Laboratorium testujące tekstylia określa właściwości mechaniczne różnych włókien.

Istnieją różne metody testowe, które pomagają w identyfikacji włókien. Identyfikacja i badanie włókien obejmuje analizę mikroskopową, testy spalania i testy chemiczne.

Identyfikacja włókien za pomocą próby wypalania
Rodzaj włókna Próba spalania
Włókna celulozowe ( bawełna , len , sztuczny jedwab ) Pali się stale jasnoszarym dymem, nie topi się ani nie kurczy, pachnie jak palony papier i pozostawia szary pierzasty popiół.
Białko ( Jedwab i Wełna ) Pali się powoli, zwija się z dala od płomienia, śmierdzi palonymi włosami i pozostawia kruszący się czarny popiół.
Akryl Topi się i pali, oddala się od płomienia, ma chemiczny zapach i pozostawia czarne, kruche, twarde ziarno.
Poliester Topi się i pali, pozostawiając po sobie twardą, czarną kulkę o słodkim zapachu.
Nylon Topi się i pali, wydziela zapach selera i pozostawia twardy, szary, jasnobrązowy koralik.
Spandex Topi się i pali, pozostawiając po sobie miękki, czarny popiół o chemicznym zapachu.

Klasyfikacja bawełny

Klasyfikacja lub klasyfikacja bawełny to proces klasyfikowania bawełny na podstawie jej gatunku, długości zszywki i mikronaire. Micronaire jest miarą dojrzałości bawełny . Dojrzałość włókien bawełny mierzy się testem pomiaru pojedynczego włókna lub testem przepływu podwójnego sprężonego powietrza. Wyrażana jest w procentach lub wskaźniku zapadalności.

Mikronaire

Prosta wartość Micronaire bawełny zależy zarówno od delikatności włókien, jak i od ich dojrzałości. Wartości Micronaire lub odczyt reprezentują delikatność włókna bawełnianego. Na przykład korzystny zakres mikronaire wynosi od 3,7 do 4,2. Bawełna wyżynna jest grubsza niż Gossypium barbadense (bawełna Pima).

Testowanie przędzy

Przędza przechodzi różne testy. Uster Technologies , powszechnie określane jako „Uster” w branży przędzalniczej, jest szwajcarskim producentem przyrządów analitycznych i systemów monitorowania przędzy online. Większość typowych testów przędzy obejmuje ocenę jednorodności przędzy. [Równość przędzy], która określa wskaźnik równości przędzy.

Testowanie tkanin

GPT oznacza „Test opakowania odzieży”, a FPT oznacza „Test opakowania tkaniny” w testowaniu odzieży i tekstyliów. Każdy kupujący udziela wskazówek, które testy są wymagane na etapie tkaniny i odzieży.

Testowanie tkanin oferuje kompleksowy przegląd różnych testów, które można wykonać na tkaninach. Testowanie tkanin obejmuje pomiary, takie jak waga tkaniny , szerokość tkaniny, test skurczu , odporność kolorów na pranie , odporność na światło , mechacenie , wytrzymałość na rozdarcie i rozerwanie itp.

Podstawowym kryterium wyboru tkaniny jest jej przeznaczenie. Potrzeby tkaniny różnią się znacznie w zależności od zastosowania. Podobne rodzaje tkanin mogą nie nadawać się do wszystkich zastosowań.

Gramatura tkaniny lub GSM jest ważnym parametrem przy produkcji różnych tkanin. Dywan wymaga tkaniny o gramaturze 1300 GSM, ale szlafrok można uszyć z tkaniny o gramaturze 160 GSM. Z pewnością tkaniny na ubrania i dywany mają różne gramatury.

Zakres gramatury tkanin zwykle stosowanych w różnych wyrobach tekstylnych
Zakres GSM (gramy na metr kwadratowy). Kategoryzacja Określany jako Nadaje się do wyrobów włókienniczych
0-50 Przezroczysta tkanina Firanki, Bielizna , Suknie ślubne ,
50-150 Lekka waga Maksymalna waga Bluzka , podszewka , koszula , T-shirt , sukienka
150-300 Średnia waga Waga dolna Spódnica , spodnie , rodzaj dżinsów i garnitury
300-600 Waga średnia do ciężkiej Dżins byka Draperia , Płaszcz , Ręcznik , Narzuta , Odzież robocza
Ponad 600 Ciężki Dywan , Mata , Tapicerka , Rodzaje płaszczy zimowych

Rozciągliwe tkaniny mają większą swobodę ruchów i dlatego są wygodniejsze niż tkaniny nierozciągliwe lub mniej rozciągliwe.

Normy i testy dotyczące tekstyliów różnią się w zależności od zastosowania i obszaru zastosowania. Istnieją na przykład określone sposoby sprawdzania, jak tekstylia wojskowe i przemysłowe sprawdzają się w trudnych warunkach.

Specjalne metody badań

Komfort tekstyliów jest najważniejszym wymogiem wpływającym na akceptację produktu. Po komforcie priorytetem jest bezpieczeństwo i ochrona. Przeprowadza się liczne testy w celu oceny właściwości tekstyliów.

Test gorącej płyty z ochroną przed poceniem

Metoda badawcza ocenia odporność termiczną i przepuszczalność pary wodnej tkanin, które mają wpływ na komfort użytkowania odzieży.

  • ISO 11092:2014 (badanie efektów fizjologicznych — Badanie do pomiaru oporu cieplnego i odporności na parę wodną)
  • ASTM F1868 (test do pomiaru oporu cieplnego i parowania)

Test oddychalności

Szybkość przepuszczania pary wodnej, zwana także szybkością przepuszczania pary wodnej (MVTR), to metoda testowania lub pomiaru przepuszczalności paroizolacji .

  • ASTM F2298 – 03 (test materiałów odzieżowych, takich jak odzież ochronna, laminaty i membrany) podobny test Japońskiego Stowarzyszenia Normalizacyjnego to JSA – JIS L 1099.

Przepuszczalność powietrza

Metoda badania przepuszczalności powietrza służy do pomiaru zdolności powietrza do przechodzenia przez materiały włókiennicze.

  • Alternatywną metodą testową ASTM D737-96 jest
  • ISO 9237:1995

Test zarządzania wilgocią

Test odprowadzania wilgoci lub zarządzania wilgocią służy do testowania właściwości zarządzania wilgocią, takich jak zdolność odprowadzania wilgoci i skuteczność suszenia.

  • Metoda testowa AATCC 195
  • ISO 13029:2012

Test Qmax

Metodę testową Qmax stosuje się do oceny odczuć powierzchniowych ciepła i chłodu tkaniny oraz do wskazania natychmiastowego odczucia ciepła wyczuwanego, gdy tkanina po raz pierwszy styka się z powierzchnią skóry.

Próba manekina

Manekin termiczny używany do testowania wyściółki kasku

Termomanekin to urządzenie służące do analizy termicznej granicy między ciałem człowieka a jego otoczeniem . Ocenia komfort cieplny i właściwości izolacyjne odzieży, np. odzieży ochronnej dla wojska.


System oceny Kawabata

System oceny Kawabata mierzy właściwości mechaniczne tekstyliów, takie jak wytrzymałość na rozciąganie , ścinanie , tarcie powierzchniowe i szorstkość. System oceny Kawabata przewiduje reakcje człowieka i rozumie postrzeganie miękkości. Można go również wykorzystać do określenia krótkoterminowych właściwości przenoszenia ciepła, które są odpowiedzialne za uczucie chłodu, gdy tkaniny dotykają skóry podczas noszenia.



Zobacz też

  1. ^ abc Booth , John E. ( 1969). Zasady badania tekstyliów; wprowadzenie do fizycznych metod badania włókien tekstylnych, przędzy i tkanin . Archiwum internetowe. Nowy Jork, Pub Chemiczny. Spółka s. 1–4.
  2. ^ a b c d   Klejnot (2005). Testowanie tekstyliów . Wydawnictwo APH. s. 1–5. ISBN 978-81-7648-748-1 .
  3. ^ Recenzja Ciby . Ciba spółka z ograniczoną odpowiedzialnością 1959. s. 6.
  4. ^ a b Borneman, Jim. „Wydajna produkcja przędzy | Świat tekstyliów” . Źródło 2022-12-05 .
  5. ^   Timar-Balazsy, Agnes; Eastop, Dinah (2012-09-10). Chemiczne zasady konserwacji tekstyliów . Routledge'a. P. 146. ISBN 978-1-136-00034-8 .
  6. ^ a b   Elsasser, Virginia Hencken (2005). Tekstylia: koncepcje i zasady . Archiwum internetowe. Nowy Jork, NY: Fairchild Publications. s. 20, 25. ISBN 978-1-56367-300-9 .
  7. Bibliografia _ _ AATCC . Źródło 2022-11-21 .
  8. ^ „Testowanie AATCC” . AATCC . Źródło 2022-11-21 .
  9. Bibliografia _ _ 20, 21 .
  10. ^ Wang 2016 , s. 25, 19 .
  11. ^   AlMa'adeed, Mariam Al-Ali; Krupa, Igor (2015-12-23). Związki i materiały poliolefinowe: podstawy i zastosowania przemysłowe . Skoczek. P. 239. ISBN 978-3-319-25982-6 .
  12. ^   Kadolf (2009). Tekstylia . Edukacja Pearsona. P. 35. ISBN 978-81-317-2570-2 .
  13. ^ „Właściwości bawełny” . www.cottoninc.com . Źródło 2022-04-07 .
  14. ^ "2.2.1-Bawełna o wartości dodanej-Microronaire" . www.cottonguide.org . Źródło 2022-04-07 .
  15. ^   Centrum, handel międzynarodowy (2007-12-31). Przewodnik eksportera bawełny . Organizacja Narodów Zjednoczonych. ISBN 978-92-1-361490-7 .
  16. ^ „Micronaire - przegląd | Tematy ScienceDirect” . www.sciencedirect.com . Źródło 2021-08-29 .
  17. ^   Fang, David D.; Percy, Richard G. (22.01.2020). Bawełna . John Wiley & Synowie. P. 708. ISBN 978-0-89118-625-0 .
  18. ^   Zhang, Dairong; Cheng, Ling (2010-02-13). „Porównanie dwóch różnych metod badania równości przędzy” . Nowoczesna nauka stosowana . 4 (3). doi : 10.5539/mas.v4n3p71 . ISSN 1913-1852 .
  19. Bibliografia   _ Produkcja odzieży: procesy, praktyki i technologia . Badanie odzieży online. P. 31. ISBN 978-93-83701-75-9 .
  20. ^   Hu, Jinlian (2008-09-09). Testowanie tkanin . Elsevier. ISBN 978-1-84569-506-4 .
  21. ^ abc Smith , Betty   F. (1982). Tekstylia w perspektywie . Archiwum internetowe. Englewood Cliffs, NJ: Prentice-Hall. s. 3, 10, 17, 49. ISBN 978-0-13-912808-0 .
  22. ^   Humphries, Maria (1996). Odniesienie do tkaniny . Archiwum internetowe. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall. P. 4. ISBN 978-0-13-349671-0 .
  23. ^ Standardowe wymagania eksploatacyjne USA dla tkanin tekstylnych . Instytut Norm Stanów Zjednoczonych Ameryki. 1968.
  24. ^ „Wydajność zapewniająca komfort” . Centrum ochrony tekstyliów i komfortu . Uniwersytet Stanowy NC . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2021-07-09 . Źródło 2021-07-03 .
  25. ^   Bezpieczeństwo i higiena pracy; Odzież ochronna . ASTM. 2007. str. 346. ISBN 978-0-8031-4412-5 . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2021-08-11 . Źródło 2021-07-03 .
  26. ^   Huang, Jianhua (2006-08-01). „Metoda testowa gorącej płyty z osłoną przed poceniem” . Testowanie polimerów . 25 (5): 709–716. doi : 10.1016/j.polimertesting.2006.03.002 . ISSN 0142-9418 . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2021-07-09 . Źródło 2021-07-03 .
  27. Bibliografia _ _ ISO . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2021-08-11 . Źródło 2021-07-03 .
  28. Bibliografia _ _ www.astm.org . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2021-03-07 . Źródło 2021-07-03 .
  29. ^ "JSA - JIS L 1099 - Metody badania przepuszczalności pary wodnej tekstyliów | Engineering360" . standard.globalspec.com . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2021-07-09 . Źródło 2021-07-03 .
  30. ^ „Standardowa metoda badania przepuszczalności powietrza tkanin tekstylnych” (PDF) . Zarchiwizowane (PDF) od oryginału w dniu 09.07.2021 . Źródło 2021-07-03 .
  31. ^ „Norma ISO” . www.iso.org . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2016-06-17 . Źródło 2021-05-26 .
  32. Bibliografia    _ Yoo, Hwa-Sook; Hong, Kyong Ha; Kim, Eunae (2018-09-01). „Właściwości dzianin wpływające na chłód w dotyku oraz związek między subiektywnymi i obiektywnymi pomiarami chłodu”. Dziennik badań tekstyliów . 88 (17): 1931–1942. doi : 10.1177/0040517517715079 . ISSN 0040-5175 . S2CID 135986430 .
  33. Bibliografia _ Yoneda, Morihiro; Niwa, Masako (1987). „Testy sensoryczne do obiektywnej oceny dotyku ciepłego/zimnego materiału” . Journal of Japan Research Association for Textele End-uses . 28 (10): 414–422. doi : 10.11419/senshoshi1960.28.414 . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2021-07-09 . Źródło 2021-07-03 .
  34. Bibliografia _ _ 182 .
  35. Bibliografia _ _ 27 .
  36. Bibliografia _ _ 53 .
  37. Bibliografia   _ Weedall, PJ; Carr, C. (1990). „Wykorzystanie Systemu Oceny Kawabata do rozwoju produktu i kontroli jakości” . Journal of the Society of Dyers and Colourists . 106 (2): 64–68. doi : 10.1111/j.1478-4408.1990.tb01244.x . ISSN 1478-4408 . Zarchiwizowane od oryginału w dniu 2021-07-09 . Źródło 2021-07-03 .