ASME Kod kotła i zbiornika ciśnieniowego

ASME Boiler & Pressure Vessel Code (BPVC) to norma Amerykańskiego Stowarzyszenia Inżynierów Mechaników (ASME) , która reguluje projektowanie i budowę kotłów i zbiorników ciśnieniowych . Dokument jest napisany i utrzymywany przez ochotników wybranych ze względu na ich wiedzę techniczną. ASME działa jako jednostka akredytująca i upoważnia niezależne strony trzecie (takie jak agencje weryfikacyjne, testujące i certyfikujące) do kontroli i zapewniania zgodności z BPVC.

Historia

BPVC powstał w odpowiedzi na publiczne oburzenie po kilku poważnych eksplozjach w stanie Massachusetts . Kocioł płomieniówkowy eksplodował w Grover Shoe Factory w Brockton w stanie Massachusetts 20 marca 1905 r., w wyniku czego zginęło 58 osób, a 150 zostało rannych. Następnie 6 grudnia 1906 r. kocioł w fabryce PJ Harney Firma obuwnicza eksplodowała w Lynn w stanie Massachusetts . W rezultacie stan Massachusetts uchwalił pierwszy kodeks prawny oparty na zasadach ASME dotyczących budowy kotłów parowych w 1907 roku.

ASME zwołało Radę ds. Przepisów Kotłowych, zanim stała się ona Komitetem ds. Kodeksu Kotłów ASME, który powstał w 1911 r. Komitet ten nadał formę pracom nad pierwszą edycją Kodeksu kotłów ASME — Zasady budowy kotłów stacjonarnych i dopuszczalnej pracy Naciski, która została wydana w 1914 roku i opublikowana w 1915 roku.

Pierwsze wydanie Kodeksu kotłów i zbiorników ciśnieniowych, znane jako wydanie z 1914 r., Było pojedynczym 114-stronicowym tomem. Z czasem rozwinął się w kodeks ASME Boiler and Pressure Vessel, który obecnie ma ponad 92 000 używanych egzemplarzy w ponad 100 krajach na całym świecie. W marcu 2011 roku dokument liczył 16 000 stron w 28 tomach.

Po pierwszej edycji Kodeksu wymagane przez Kodeks weryfikacje przeprowadzali niezależni inspektorzy, co zaowocowało szerokim wachlarzem interpretacji. I tak w lutym 1919 r. powołano Krajową Radę Inspektorów Kotłów i Zbiorników Ciśnieniowych.

HARMONOGRAM ASME BPVC
Rok Działalność
1880 Powstaje Amerykańskie Towarzystwo Inżynierów Mechaników
1884 Kod pierwszego testu wydajności: Kodeks przeprowadzania prób kotłów parowych
1900 Pierwsza wersja normy ASME, Standardowa metoda przeprowadzania testów kotłów parowych
1911 Powołanie komisji do zaproponowania Kodeksu Kotła
1913 Nowa Komisja do zmiany Kodeksu Kotłowego
1914 Wydanie pierwszego Kodu Kotła
1915 Normy dotyczące specyfikacji i budowy kotłów i innych zbiorników zawierających wysokie ciśnienie
1919 Utworzono Krajową Radę Inspektorów Kotłów i Zbiorników Ciśnieniowych
1924 Kodeks dla zbiorników ciśnieniowych bez ognia
1930 Kod testowy kompletnych elektrowni parowo-elektrycznych
1956 Komitet ustanowiony dla ASME Pressure Vessel Code for Nuclear Age
1963 Sekcja III (Energia jądrowa) Kodeksu ASME dotyczącego kotłów i zbiorników ciśnieniowych
1968 Rozpoczęcie programu certyfikacji energii jądrowej ASME
1972 ASME rozszerza swój program certyfikacji na całym świecie; pierwszy certyfikat producenta ASME wydany poza Ameryką Północną
1978 Pierwsza publikacja ASME dotycząca interpretacji Komitetu ds. Kotłów i Zbiorników Ciśnieniowych
1983 ASME Boiler and Pressure Vessel Code opublikowany zarówno w jednostkach konwencjonalnych, jak i metrycznych
1989 Kod kotła i zbiornika ciśnieniowego opublikowany na płycie CD-ROM
1992 Akredytowany pierwszy Autoryzowany Urząd Kontroli
1996 Technologia ryzyka wprowadzona do Kodeksu kotłów i zbiorników ciśnieniowych
1997 Kod zbiornika wysokiego ciśnienia
2000 Uruchomiono C&S Connect (system głosowania i śledzenia on-line) dla komisji ds. kotłów i zbiorników ciśnieniowych
2007 Opublikowano normę ISO TC11 16528 — Kotły i zbiorniki ciśnieniowe, ustanawiającą wymagania eksploatacyjne dla budowy kotłów i zbiorników ciśnieniowych oraz ułatwiającą rejestrację kodów BPV zgodnie z tą normą
2007 Plastikowa rura z polietylenu o dużej gęstości wprowadzona do Kodeksu kotłów i zbiorników ciśnieniowych, sekcja III, sprawa kodeksu N-755
2009 ASME Boiler and Pressure Vessel Committee przeorganizował się z jednego organu konsensusu do dziesięciu organów konsensusu
2015 Plastikowa rura z polietylenu o dużej gęstości włączona do Kodeksu kotłów i zbiorników ciśnieniowych, sekcja III, obowiązkowy dodatek XXVI

Sekcje kodu

WYKAZ SEKCJI

Poniżej przedstawiono strukturę wydania Kodeksu BPV z 2021 r.:

  • ASME BPVC Sekcja I - Zasady budowy kotłów energetycznych
  • ASME BPVC Sekcja II - Materiały
  • Część A — Specyfikacje materiałów żelaznych
  • Część B — Specyfikacje materiałów nieżelaznych
  • Część C — Specyfikacje dotyczące prętów spawalniczych, elektrod i spoiwa
  • Część D — Właściwości (zwyczajowe)
  • Część D — właściwości (metryczne)
  • ASME BPVC Sekcja III - Zasady budowy elementów obiektu jądrowego
  • Podsekcja NCA – Wymagania ogólne dla Dywizji 1 i Dywizji 2
  • załączniki
  • Dywizja 1
  • Podsekcja NB — Komponenty klasy 1
  • Podsekcja NCD — komponenty klasy 2 i klasy 3
  • Podsekcja NE — Komponenty klasy MC
  • Podsekcja NF - Podpory
  • Podsekcja NG - Podstawowe struktury wsporcze
  • Dywizja 2 — Kodeks dotyczący zabezpieczeń betonowych
  • Dział 3 — Systemy przechowywania i opakowania transportowe wypalonego paliwa jądrowego i wysokoaktywnych odpadów promieniotwórczych
  • Dział 5 - Reaktory wysokotemperaturowe
  • ASME BPVC Sekcja IV - Zasady budowy kotłów grzewczych
  • ASME BPVC Sekcja V — Badania nieniszczące
  • ASME BPVC Sekcja VI – Zalecane zasady konserwacji i eksploatacji kotłów grzewczych
  • ASME BPVC Sekcja VII - Zalecane wytyczne dotyczące konserwacji kotłów energetycznych
  • ASME BPVC Sekcja VIII - Zasady budowy zbiorników ciśnieniowych
  • Dywizja 1
  • Dywizja 2 — Zasady alternatywne
  • Dział 3 - Alternatywne zasady budowy zbiorników wysokociśnieniowych
  • ASME BPVC Sekcja IX — Kwalifikacje dotyczące spawania, lutowania twardego i stapiania
  • ASME BPVC Sekcja X — Zbiorniki ciśnieniowe z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem
  • ASME BPVC Sekcja XI - Zasady kontroli eksploatacyjnej elementów elektrowni jądrowej
  • Dział 1 - Zasady kontroli i testowania elementów instalacji chłodzonych lekką wodą
  • Oddział 2 - Wymagania dotyczące programów zarządzania niezawodnością i integralnością (RIM) dla elektrowni jądrowych
  • ASME BPVC Sekcja XII - Zasady budowy i ciągłej eksploatacji zbiorników transportowych
  • ASME BPVC Sekcja XIII – Zasady ochrony przed nadciśnieniem
  • ASME BPVC Code Cases - Kotły i zbiorniki ciśnieniowe

DODATKI

Dodatki, które obejmują uzupełnienia i poprawki do poszczególnych działów Kodeksu, wydawane są odpowiednio dla danej edycji Kodeksu aż do wydania następnego. Dodatki nie są już używane od wydania Code Edition 2013. Zostały zastąpione dwuletnim okresem edycji.

INTERPRETACJE

Interpretacje ASME dotyczące przesłanych zapytań technicznych odnoszących się do określonej sekcji Kodeksu są wydawane odpowiednio. Tłumaczenia są również dostępne w Internecie.

PRZYPADKI KODÓW

Code Cases określają zasady zezwalające na użycie materiałów i alternatywnych metod budowy, które nie są objęte istniejącymi zasadami BPVC. Przypadki, które zostały przyjęte, pojawią się w odpowiedniej księdze Kodeksu spraw: „ Bojlery i zbiorniki ciśnieniowe ” oraz „ Elementy jądrowe ” .

Kodeksy Przypadki są zwykle przeznaczone do włączenia do Kodeksu w późniejszym wydaniu. Kiedy jest używany, Sprawa Kodeksu określa obowiązkowe wymagania, które muszą być spełnione, tak jak w przypadku Kodeksu. Istnieją jurysdykcje, które nie akceptują automatycznie spraw dotyczących kodeksu.

ASME BPVC Sekcja II - Materiały

Sekcja ASME BPVC składa się z 4 części.

Część A — Specyfikacje materiałów żelaznych

Ta część jest książką uzupełniającą, do której odwołują się inne sekcje Kodeksu. Zawiera specyfikacje materiałowe dla materiałów żelaznych, które są odpowiednie do stosowania w budowie zbiorników ciśnieniowych.

Specyfikacje zawarte w tej części określają właściwości mechaniczne, obróbkę cieplną, skład chemiczny ciepła i produktu oraz analizę, próbki do badań i metodologie badań. Oznaczenie specyfikacji zaczyna się od „SA” i numeru zaczerpniętego ze specyfikacji „A” ASTM.

Część B — Specyfikacje materiałów nieżelaznych

Ta część jest książką uzupełniającą, do której odwołują się inne sekcje Kodeksu. Zawiera specyfikacje materiałowe dla materiałów nieżelaznych, które są odpowiednie do stosowania w budowie zbiorników ciśnieniowych.

Specyfikacje zawarte w tej części określają właściwości mechaniczne, obróbkę cieplną, skład chemiczny ciepła i produktu oraz analizę, próbki do badań i metodologie badań. Oznaczenie specyfikacji zaczyna się od „SB” i numeru zaczerpniętego ze specyfikacji ASTM „B”.

Część C — Specyfikacje dotyczące prętów spawalniczych, elektrod i spoiwa

Ta część jest książką uzupełniającą, do której odwołują się inne sekcje Kodeksu. Zapewnia właściwości mechaniczne, obróbkę cieplną, skład chemiczny ciepła i produktu oraz analizę, próbki do badań i metodologie badań prętów spawalniczych, spoiw i elektrod stosowanych w budowie zbiorników ciśnieniowych.

Specyfikacje zawarte w tej części są oznaczone skrótem „SFA” i numerem zaczerpniętym ze specyfikacji American Welding Society (AWS).

Część D — Właściwości (zwyczajowe/metryczne)

Ta część jest książką uzupełniającą, do której odwołują się inne sekcje Kodeksu. Zawiera tabele wartości naprężeń projektowych, wartości naprężeń rozciągających i plastycznych, a także tabele właściwości materiałów (moduł sprężystości, współczynnik przenikania ciepła i in. )

ASME BPVC Sekcja III - Zasady budowy elementów obiektu jądrowego

Sekcja III Kodeksu ASME Dotyczy zasad budowy elementów i podpór obiektów jądrowych. Elementy i obudowy objęte sekcją III przeznaczone są do instalowania w systemie energetyki jądrowej służącym do wytwarzania i sterowania wytwarzaniem energii cieplnej z paliwa jądrowego oraz systemów towarzyszących istotnych dla bezpieczeństwa systemu energetyki jądrowej. W rozdziale III podano wymagania dla nowej konstrukcji systemu energetyki jądrowej z uwzględnieniem naprężeń mechanicznych i termicznych wynikających z pracy cyklicznej. Pogorszenie, które może wystąpić podczas eksploatacji w wyniku działania promieniowania, korozji lub niestabilności materiału, zwykle nie jest uwzględniane.

  • Podsekcja NCA (Wymagania ogólne dla Division 1 i Division 2)
  • NCA-1000 Zakres sekcji III
  • Klasyfikacja komponentów i wsporników NCA-2000
  • Obowiązki i obowiązki NCA-3000
  • Zapewnienie jakości NCA-4000
  • Autoryzowana inspekcja NCA-5000
  • Certyfikaty NCA-8000, tabliczki znamionowe, tłoczenie symboli kodu i raporty danych
  • Glosariusz NCA-9000
  • Dywizja 1 — Elementy metalowe
  • Podsekcja NB Komponenty klasy 1 (Te komponenty, które są częścią granicy ciśnienia zatrzymującego płyn w układzie chłodzenia reaktora. Awaria tej granicy ciśnienia naruszyłaby integralność granicy ciśnienia chłodziwa reaktora)
  • Zbiornik ciśnieniowy reaktora
  • Zbiornik ciśnieniowy
  • Generatory pary
  • Pompy chłodziwa reaktora
  • Orurowanie chłodziwa reaktora
  • Zawory liniowe
  • Zawory bezpieczeństwa
  • Podsekcja NC Komponenty klasy 2 (Te komponenty, które nie są częścią granicy ciśnienia chłodziwa reaktora, ale są ważne dla wyłączenia reaktora, awaryjnego chłodzenia rdzenia, usuwania ciepła powypadkowego lub usuwania produktów rozszczepienia powypadkowego)
  • Awaryjne chłodzenie rdzenia
  • Usuwanie ciepła po wypadku
  • Usuwanie produktów rozszczepienia powypadkowego
  • Obejmuje zbiorniki, pompy, zawory, rurociągi, zbiorniki magazynowe i podpory
  • Podsekcja ND Komponenty klasy 3 (Te komponenty, które nie należą do klasy 1 lub 2, ale są ważne dla bezpieczeństwa)
  • Systemy wody chłodzącej
  • Pomocnicze systemy wody zasilającej
  • Obejmuje zbiorniki, pompy, zawory, rurociągi, zbiorniki magazynowe i podpory
  • Podsekcja NE obsługuje klasy MC
  • Zbiornik przechowawczy
  • Zespoły przepustowe (nie obejmują rurociągów, pomp i zaworów, które w przypadku przejścia przez obudowę bezpieczeństwa muszą należeć do klasy 1 lub klasy 2)
  • Podsekcja NF obsługuje
  • Typ płyty i skorupy
  • Typ liniowy
  • Standardowe wsporniki
  • Klasa wsparcia to klasa obsługiwanego komponentu
  • Podsekcja NG Core Support Structures (klasa CS)
  • Podstawowe Struktury Wsparcia
  • Elementy wewnętrzne zbiornika reaktora
  • Podsekcja NH Class 1 Komponenty w podwyższonej temperaturze (Te komponenty, które są używane w podwyższonej temperaturze)
  • Elementy o podwyższonej temperaturze
  • Temperatura pracy powyżej 800°F
  • załączniki

ASME BPVC Sekcja V — Badania nieniszczące

Ta sekcja ASME BPVC zawiera wymagania dotyczące badań nieniszczących, które są określone i wymagane w innych sekcjach Kodeksu.

Obejmuje również obowiązki egzaminacyjne dostawców, wymagania upoważnionych inspektorów (AI) oraz wymagania dotyczące kwalifikacji personelu, inspekcji i badań.

ASME BPVC Sekcja VIII - Zasady budowy zbiorników ciśnieniowych

Ta sekcja ASME BPVC składa się z 3 dywizji.

ASME Sekcja VIII Dział 1

dz. 1 obejmuje obowiązkowe wymagania, szczegółowe zakazy i nieobowiązkowe wytyczne dotyczące materiałów, projektowania, wytwarzania, kontroli i badań, oznaczeń i raportów, ochrony przed nadciśnieniem i certyfikacji zbiorników ciśnieniowych, w których ciśnienie wewnętrzne lub zewnętrzne przekracza 15 psi (100 kPa). Zbiorniki ciśnieniowe objęte tym działem mogą być opalane lub nieogrzewane. Ciśnienie może pochodzić ze źródeł zewnętrznych lub przez zastosowanie ogrzewania ze źródła pośredniego lub bezpośredniego, lub z dowolnej ich kombinacji.

Podział nie jest numerowany w metodzie tradycyjnej (część 1, część 2 itd.), ale składa się z podsekcji i części, które składają się z liter, po których następuje liczba. Struktura jest następująca:

  • Podsekcja A — Wymagania ogólne
  • Część UG - Wymagania ogólne dotyczące wszystkich metod konstrukcyjnych i wszystkich materiałów
  • Materiały: od UG-4 do UG-15
  • Projekt: od UG-16 do UG-35
  • Otwory i wzmocnienia: od UG-36 do UG-46
  • Stężone i podparte powierzchnie: od UG-47 do UG-50
  • Produkcja: od UG-75 do UG-85
  • Kontrola i testy: od UG-90 do UG-103
  • Oznaczenia i raporty: od UG-115 do UG-120
  • Zabezpieczenie przed nadciśnieniem: od UG125 do UG-140
  • Podrozdział B - Wymagania dotyczące metod wytwarzania zbiorników ciśnieniowych
  • Część UW – Wymagania dotyczące zbiorników ciśnieniowych wytwarzanych metodą spawania
  • Ogólne: od UW-1 do UW-3
  • Materiały: UW-5
  • Projekt: od UW-8 do UW-21
  • Produkcja: od UW-26 do UW-42
  • Inspekcja i testy: od UW-46 do UW-54
  • Oznakowanie i raporty: UW-60
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UW-65
  • Część UF — Wymagania dotyczące zbiorników ciśnieniowych wytwarzanych metodą kucia
  • Generał: UF-1
  • Materiały: od UF-5 do UF-7
  • Konstrukcja: od UF-12 do UF-25
  • Produkcja: od UF-26 do UF-43
  • Kontrola i testy: od UF-45 do UF-55
  • Oznaczenie i raporty: UF-115
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UF-125
  • Część UB — Wymagania dotyczące zbiorników ciśnieniowych wytwarzanych przez lutowanie twarde
  • Ogólne: od UB-1 do UB-3
  • Materiały: od UB-5 do UB-7
  • Projekt: od UB-9 do UB-22
  • Produkcja: od UB-30 do UB-37
  • Kontrola i testy: od UB-40 do UB-50
  • Oznaczenie i raporty: UB-55
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UB-60
  • Podsekcja C — Wymagania dotyczące klas materiałów
  • Część UCS — Wymagania dotyczące zbiorników ciśnieniowych wykonanych ze stali węglowej i niskostopowej
  • Ogólne: UCS-1
  • Materiały: od UCS-5 do UCS-12
  • Projekt: od UCS-16 do UCS-57
  • Praca w niskich temperaturach: od UCS-65 do UCS-68
1:* Produkcja: od UCS-75 do UCS-85
  • Kontrola i testy: UCS-90
  • Oznakowanie i raporty: UCS-115
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UCS-125
  • Nieobowiązkowy dodatek CS: od UCS-150 do UCS-160
  • Część UNF – Wymagania dotyczące zbiorników ciśnieniowych wykonanych z materiałów nieżelaznych
  • Ogólne: od UNF-1 do UNF-4
  • Materiały: od UNF-5 do UNF-15
  • Konstrukcja: od UNF-16 do UNF-65
  • Produkcja: od UNF-75 do UNF-79
  • Kontrola i testy: od UNF-90 do UNF-95
  • Oznaczenie i raporty: UNF-115
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UNF-125
  • Dodatek NF: Charakterystyka materiałów nieżelaznych (informacyjne i nieobowiązkowe)
  • Część Wymagania UHA dotyczące zbiorników ciśnieniowych wykonanych ze stali wysokostopowej
  • Ogólne: od UHA-1 do UHA-8
  • Materiały: od UHA-11 do UHA-13
  • Konstrukcja: od UHA-20 do UHA-34
  • Produkcja: od UHA-40 do UHA-44
  • Kontrola i testy: od UHA-50 do UHA-52
  • Oznaczenie i raporty: UHA-60
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UHA-65
  • Dodatek HA: Sugestie dotyczące wyboru i obróbki austenitycznej stali chromowo-niklowej oraz ferrytycznej i martenzytycznej stali wysokochromowej (informacyjne i nieobowiązkowe)
  • Część UCI – Wymagania dotyczące zbiorników ciśnieniowych wykonanych z żeliwa
  • Ogólne: od UCI-1 do UCI-3
  • Materiały: od UCI-5 do UCI-12
  • Projekt: od UCI-16 do UCI-37
  • Produkcja: od UCI-75 do UCI-78
  • Inspekcja i testy: od UCI-90 do UCI-101
  • Oznakowanie i raporty: UCI-115
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UCI-125
  • Część UCL – Wymagania dotyczące spawanych zbiorników ciśnieniowych wykonanych z materiału z integralną okładziną odporną na korozję, metalową nakładką spawaną lub z nakładanymi okładzinami
  • Ogólne: od UCL-1 do UCL-3
  • Materiały: od UCL-10 do UCL-12
  • Projekt: od UCL-20 do UCL-27
  • Produkcja: od UCL-30 do UCL-46
  • Inspekcja i testy: od UCL-50 do UCL-52
  • Oznakowanie i raporty: UCL-55
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UCL-60
  • Część UCD – Wymagania dotyczące zbiorników ciśnieniowych wykonanych z żeliwa sferoidalnego
  • Ogólne: od UCD-1 do UCD-3
  • Materiały: od UCD-5 do UCD-12
  • Projekt: od UCD-16 do UCD-37
  • Produkcja: od UCD-75 do UCD-78
  • Kontrola i testy: od UCD-90 do UCD-101
  • Oznaczenie i raporty: UCD-115
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UCD-125
  • Część Wymagania dotyczące UHT dla zbiorników ciśnieniowych wykonanych ze stali ferrytycznych o właściwościach wytrzymałościowych na rozciąganie wzmocnionych przez obróbkę cieplną.
  • Ogólne: UHT-1
  • Materiały: od UHT-5 do UHT-6
  • Konstrukcja: od UHT-16 do UHT-57
  • Produkcja: od UHT-75 do UHT-86
  • Kontrola i testy: UHT-90
  • Oznaczenie i raporty: UHT-115
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: UHT-125
  • Część ULW Wymagania dotyczące zbiorników ciśnieniowych wykonanych w konstrukcji warstwowej
  • Wprowadzenie: od ULW-1 do ULW-2
  • Materiały: ULW-5
  • Konstrukcja: od ULW-16 do ULW-26
  • Spawanie: od ULW-31 do ULW-33
2:* Badania nieniszczące złączy spawanych: od ULW-50 do ULW-57
  • Produkcja: od ULW-75 do ULW-78
  • Kontrola i testy: ULW-90
  • Oznakowanie i raporty: ULW-115
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: ULW-125
  • Część ULT Alternatywne przepisy dotyczące zbiorników ciśnieniowych zbudowanych z materiałów o wyższych dopuszczalnych naprężeniach w niskiej temperaturze
  • Ogólne: od ULT-1 do ULT-5
  • Projekt: od ULT-16 do ULT-57
  • Produkcja: od ULT-76 do ULT-86
  • Kontrola i testy: od ULT-90 do ULT-100
  • Oznaczenie i raporty: ULT-115
  • Urządzenia obniżające ciśnienie: ULT-125
  • Część UHX — Zasady dotyczące płaszczowo-rurowych wymienników ciepła
  • Część UIG – Wymagania dotyczące zbiorników ciśnieniowych wykonanych z impregnowanego grafitu
  • Ogólne: od UIG-1 do UIG-3
  • Materiały: od UIG-5 do UIG-8
  • Projekt: od UIG-22 do UIG-60
  • Produkcja: od UIG-75 do UIG-84
  • Inspekcja i testy: od UIG-90 do UIG-112
  • Oznaczenia i raporty: od UIG-115 do UIG-121
3:* Urządzenia obniżające ciśnienie: UIG-125
  • ZAŁĄCZNIKI OBOWIĄZKOWE: od 1 do 48
  • ZAŁĄCZNIKI NIEOBOWIĄZKOWE: od A do PP

Dywizja 2 — Zasady alternatywne

Ten dział obejmuje obowiązkowe wymagania, szczególne zakazy i nieobowiązkowe wytyczne dotyczące materiałów, projektowania, wytwarzania, kontroli i badań, oznaczeń i raportów, ochrony przed nadciśnieniem i certyfikacji zbiorników ciśnieniowych, w których ciśnienie wewnętrzne lub zewnętrzne przekracza 3000 psi (20700 kPa), ale mniej niż 10 000 psi.

Zbiorniki ciśnieniowe mogą być opalane lub nieopalane. Ciśnienie może pochodzić ze źródeł zewnętrznych lub przez zastosowanie ogrzewania ze źródła pośredniego lub bezpośredniego w wyniku procesu lub w dowolnej kombinacji tych dwóch.

Zasady zawarte w tej sekcji mogą być stosowane jako alternatywa dla wymagań minimalnych określonych w dziale 1. Zasadniczo przepisy w dziale 2 są bardziej uciążliwe niż w dziale 1 w odniesieniu do materiałów, projektu i badań nieniszczących, ale dopuszczalne są wyższe wartości intensywności naprężeń projektowych . Dział 2 zawiera również przepisy dotyczące wykorzystania analizy elementów skończonych do określenia oczekiwanego naprężenia w urządzeniach ciśnieniowych, oprócz tradycyjnego podejścia do projektowania według wzoru (Część 5: „Wymagania dotyczące projektowania na podstawie analizy”).

Dział 3 - Alternatywne zasady budowy zbiorników wysokociśnieniowych

Ten dział obejmuje obowiązkowe wymagania, szczególne zakazy i nieobowiązkowe wytyczne dotyczące materiałów, projektowania, wytwarzania, kontroli i badań, oznaczeń i raportów, ochrony przed nadciśnieniem i certyfikacji zbiorników ciśnieniowych o ciśnieniu wewnętrznym lub zewnętrznym przekraczającym 10 000 psi (70 000 kPa).

Zbiornik ciśnieniowy może być opalany lub nieopalany. Ciśnienie może pochodzić ze źródeł zewnętrznych, poprzez zastosowanie ogrzewania ze źródła pośredniego lub bezpośredniego, reakcji procesowej lub dowolnej ich kombinacji.

Zobacz też