Szczupłe przedsiębiorstwo
Lean Enterprise to praktyka skoncentrowana na tworzeniu wartości dla klienta końcowego przy minimalnych stratach i procesach. Termin ten był historycznie kojarzony z odchudzoną produkcją i Six Sigma (lub Lean Six Sigma ) ze względu na spopularyzowanie zasad lean przez Toyotę w przemyśle samochodowym , a następnie w przemyśle elektronicznym i oprogramowaniu internetowym. Trzy kluczowe kluczowe kompetencje szczupłego przedsiębiorstwa to skalowalne, zwinne ramy , wydajne procesy i koncentracja na kliencie.
Zasady i warianty
Zasady szczupłego przedsiębiorstwa wywodzą się z szczupłej produkcji i zasad Six Sigma :
Istnieje pięć zasad wywodzących się z odchudzonej produkcji, nakreślonych przez Jamesa Womacka i Daniela Jonesa
- Wartość: jasno zrozum, jakiej wartości klient chce dla produktu lub usługi.
- Strumień wartości: cały przepływ cyklu życia produktu lub usługi. Innymi słowy, od surowców, produkcji produktu lub usługi, dostawy do klienta, użytkowania przez klienta i ostatecznej utylizacji.
- Przepływ: utrzymuj strumień wartości w ruchu. Jeśli się nie porusza, powoduje marnotrawstwo i mniejszą wartość dla klienta.
- Pull: Nie rób niczego, dopóki klient tego nie zamówi.
- Doskonałość: Systematyczne i ciągłe usuwanie pierwotnych przyczyn złej jakości z procesów produkcyjnych.
Istnieją kluczowe zasady Lean Enterprise wywodzące się z zasad Lean Six Sigma . Zasady te koncentrują się na eliminowaniu 8 rodzajów marnotrawstwa ( Muda ) i tworzą akronim Przestój:
- Wady
- Nadprodukcja
- Czekanie
- Niewykorzystany talent
- Transport
- Spis
- Ruch
- Dodatkowe przetwarzanie
Te 8 rodzajów odpadów jest pochodną pierwotnych 7 odpadów określonych w Systemie Produkcyjnym Toyoty (TPS). Oni są:
- Transport
- Spis
- Ruch
- Czekanie
- Nadprodukcja
- Nadmierne przetwarzanie
- Wady
Ósme marnotrawstwo niewykorzystanych talentów zostało rozpoznane dopiero po amerykanizacji Systemu Produkcyjnego Toyoty (TPS).
Zasady szczupłego startu , opracowane w 2008 roku na podstawie szczupłej produkcji , również teraz przyczyniają się do naszego zrozumienia szczupłego przedsiębiorstwa:
- Wyeliminuj marnotrawne praktyki
- Zwiększ praktyki tworzenia wartości
- Informacje zwrotne od klientów podczas opracowywania produktu
- Twórz to, czego chcą klienci
- KPI
- Ciągły proces wdrażania
Historia
Początek XX wieku: Ford, GM i Toyota Systems
Henry Ford opracował proces zwany produkcją na linii montażowej . Jest to proces produkcyjny, w którym części są dodawane w miarę przemieszczania się zespołu ze stanowiska roboczego na stanowisko robocze, gdzie części są dodawane w kolejności, aż do wyprodukowania końcowego zespołu.
Alfred Sloan z General Motors rozwinął koncepcję produkcji na linii montażowej, budując proces zwany produkcją masową , który zapewniał skalę i różnorodność. Proces ten umożliwił przejście przez linie montażowe dużych ilości znormalizowanych produktów, a jednocześnie umożliwił wytwarzanie większej różnorodności i konkurowanie z pojedynczą ofertą Forda.
Kiichiro Toyoda przestudiował system produkcyjny Forda i dostosował proces, aby mieć mniejsze ilości produkcyjne. Zbudował system produkcyjny o nazwie Just-in-Time Manufacturing dla Toyoty wraz z Taiichi Ohno . Warto również zauważyć, że kaizen , proces ciągłego doskonalenia, został opracowany w latach pięćdziesiątych przez Eiji Toyodę wraz z Systemem Produkcyjnym Toyoty (TPS).
Lata 80. i 90.: Motorola
Nowe innowacje w szczupłym przedsiębiorstwie przeniosły się z technologii maszynowej do technologii elektronicznej.
Kolejnym osiągnięciem były techniki zarządzania firmy Motorola, powszechnie określane jako Six Sigma . Ta technika zarządzania została zbudowana na zasadach masowej produkcji, z większym naciskiem na minimalizację zmienności. Stosowanie zasad Six Sigma doprowadziło do skrócenia czasu cyklu, zmniejszenia zanieczyszczenia, obniżenia kosztów, zwiększenia zadowolenia klientów i zwiększenia zysków.
Lata 90. i 2000.: Firmy internetowe
Nowe innowacje w szczupłym przedsiębiorstwie przeniosły się z produkcji elektronicznej do Internetu i technologii oprogramowania. Przed, w trakcie i po bańce internetowej przedsiębiorstwa internetowe i programistyczne pierwotnie nie kładły nacisku na zasady szczupłego przedsiębiorstwa w celu efektywnego wykorzystania i alokacji kapitału i pracy dzięki dostępnym środkom z kapitału podwyższonego ryzyka i rynków kapitałowych . W rezultacie idea „zbuduj, a oni przyjdą” stała się powszechną praktyką.
Po bańce internetowej , zainspirowanej Manifestem Agile , firmy internetowe i programistyczne zaczęły działać w ramach zwinnych praktyk wytwarzania oprogramowania, takich jak programowanie Extreme . Wraz z rozwojem zwinnego oprogramowania, firmy (zwłaszcza start-upy) stosowały razem zarówno zasady szczupłego przedsiębiorstwa, jak i zwinnego oprogramowania, aby efektywniej opracowywać nowe produkty, a nawet nowe firmy, w oparciu o zweryfikowane zapotrzebowanie klientów. Bardzo wczesne praktyki szczupłego przedsiębiorstwa i zasady zwinnego oprogramowania były powszechnie określane jako szczupły start-up .
Po 2010 roku coraz więcej przedsiębiorstw przyjmuje tę nową gałąź szczupłego przedsiębiorstwa ( lean startup ), ponieważ zapewnia ona zasady i metodologie dla przedsiębiorstw nieinternetowych w celu wejścia na nowe rynki lub oferowania towarów i usług w nowych formach przy mniejszym nakładzie czasu, pracy, i kapitał. W przypadku przedsiębiorstw internetowych i programistycznych (zgodnie z tradycją), Lean startup Lean Enterprise umożliwił im utrzymanie konkurencyjności dzięki nowym technologiom i usługom, które szybko pojawiają się na rynku, bez uciekania się wyłącznie do fuzji i przejęć oraz zdolność do zachowania kompetencji w zakresie wewnętrznego ekosystemu innowacji.