Papier bananowy

Papier bananowy.

Papier bananowy to rodzaj papieru wytwarzanego z kory bananowca lub włókien ze skórki banana. Papier bananowy ma niższą gęstość, większą sztywność, większą jednorazowość, wyższą odnawialność i wyższą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu z tradycyjnym papierem. Właściwości te wynikają ze składu komórkowego błonnika bananowego, który składa się z celulozy , hemicelulozy i ligniny .

Podczas procesu produkcji papieru bananowego włókna są mielone, aż będą przypominać trociny. Następnie włókno jest myte w celu usunięcia naturalnych żywic w celu wytworzenia włókna rolniczego. Jeśli naturalne żywice nie zostaną wypłukane, żywice te odejmą integralność papieru. W procesie roztwarzania wytwarza się masę celulozową używaną do produkcji papieru. Pulpa ta jest wykorzystywana do tworzenia włókien pokonsumpcyjnych (włókno przetworzone). Włókna postkonsumpcyjne są łączone z włóknami rolniczymi w celu wytworzenia papieru bananowego.

Rozwój

Najwcześniejsze dowody wykorzystania łodyg bananów jako źródła błonnika pochodzą z XIII-wiecznej Japonii. Jednak jego popularność spadła wraz ze wzrostem importu włókien jedwabiu i bawełny z Chin i Indii.

Papier bananowy został po raz pierwszy opatentowany w Stanach Zjednoczonych 16 marca 1912 r. Przez Charlesa M. Taylora i Howarda Kay Cooka. Obaj dowiedzieli się, że włókno celulozowe można łatwo usunąć z odpadów bananowca i że włókno to jest dobrze przystosowane do produkcji trwałego papieru. Taylor i Cook złożyli wniosek o patent 16 marca 1912 r. Wniosek został przyznany 2 maja 1916 r. I otrzymali dożywotni patent. Patent już wygasł.

Nieruchomości

Surowy papier bananowy ma chropowatą powierzchnię ze względu na obecność we włóknie hemicelulozy, ligniny i innych składników woskowych. Hemiceluloza znajduje się pomiędzy i wewnątrz włókien celulozy i jest wbudowana w strukturę celulozy. Włókno lub masa celulozowa o wysokiej zawartości hemicelulozy ma wysoką maksymalną wytrzymałość na rozciąganie i niski maksymalny wskaźnik rozdzierania. Włókna celulozowe otaczają zewnętrzną stronę włókien celulozowych, działając jako naturalne spoiwa. Długo owinięte wiązki włókien są kluczowym składnikiem papieru bananowego. Długość jest również istotną właściwością włókna, ponieważ dłuższe włókna zawierają więcej połączeń włókien. Te połączenia włókien przyczyniają się do silniejszej sieci włókien. Papiery wytwarzane z długich włókien mają zwykle lepsze właściwości wytrzymałościowe niż papiery wytwarzane z krótkich włókien.

Włókno bananowe może mieć różną wagę i grubość w zależności od użytej części łodygi banana. Mocne, grube włókna można pobrać z zewnętrznych osłonek, a bardziej miękkie włókna można wydobyć z wewnętrznych osłonek.

Ogólne właściwości papieru bananowego obejmują niższą gęstość, wyższą sztywność, większą jednorazowość, wyższą odnawialność i wyższą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu z tradycyjnym papierem.

Proces produkcji

Papier może być wytwarzany ręcznie lub maszynowo. Zarówno proces ręczny, jak i maszynowy mają podobne etapy. Najpierw zbiera się łodygi bananów, ponieważ zawierają one ponad 4% włókna, które można wykorzystać do produkcji papieru bananowego. Włókno z banana jest usuwane i myte w celu wyeliminowania naturalnych żywic , które mogą zmniejszać wytrzymałość i trwałość papieru. Z przemytych włókien powstaje mocniejsze włókno (włókno rolnicze). Następnie w procesie roztwarzania powstaje miazga używana do produkcji papieru. Pulpa ta jest wykorzystywana do produkcji włókna pokonsumpcyjnego i jest mieszana z włóknem rolniczym. Wreszcie, mieszane włókna są formowane razem za pomocą deckle (narzędzia używanego do ręcznego formowania włókien) lub maszyny.

Wpływ środowiska

Po zebraniu bananów z plantacji łodygi i pnie są zwykle odrzucane. Jednak te części zawierają dostępne źródła włókien. Wykorzystanie złomowanych łodyg i pni może prowadzić do zmniejszenia produkcji włókien syntetycznych. Produkcja włókien syntetycznych wymaga dodatkowej energii, nawozów i chemikaliów. Papier bananowy nie wymaga stosowania żadnych środków chemicznych podczas produkcji. Papier bananowy jest również trwalszy i ma dłuższą żywotność niż papier konwencjonalny. Dlatego produkcja papieru bananowego nie przyczynia się do zanieczyszczenia środowiska. Papier bananowy zmniejsza zanieczyszczenie dzięki niższym kosztom utylizacji i mniejszej ilości odpadów rolniczych trafiających na wysypiska i do rzek. Produkcja papieru bananowego zużywa mniej energii w porównaniu z tradycyjną produkcją papieru, ponieważ tradycyjny przemysł papierniczy jest jednym z największych źródeł zużycia energii. Dlatego papier bananowy ma mniejszy wpływ na zasoby naturalne, takie jak lasy.

Przyszłość przemysłu

Według Technavio, globalnej firmy zajmującej się badaniem rynku, światowy rynek papieru bananowego ma osiągnąć 117,97 miliona do 2023 roku. Rynek papieru bananowego rozwija się ze względu na rosnącą liczbę zastosowań papieru bananowego, takich jak papierowe długopisy, wizytówki, kartki okolicznościowe, zeszyty i inne artykuły papiernicze. Rynek rozwija się szczególnie w Europie, Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i regionie APAC (Azja i Pacyfik). Rozwijający się rynek papieru bananowego jest dodatkowo wspierany przez niskie koszty produkcji. Czynnikami wpływającymi na niski koszt produkcji są stosunkowo niedrogie maszyny do ekstrakcji włókien bananowych oraz łatwość obsługi tych maszyn przez niewykwalifikowanych pracowników.

Linki zewnętrzne

• Jak powstaje papier bananowy