Mossmorran
Gazownia Mossmorran | |
---|---|
Alternatywne nazwy |
Fabryka etylenu Fife FEP Fife NGL |
Informacje ogólne | |
Typ | Terminal gazowy |
Lokalizacja | Mossmorran, Szkocja, Wielka Brytania |
Współrzędne | Współrzędne : |
Obecni najemcy | ExxonMobil , Shell |
Zakończony | 1985 |
Zapoczątkowany | 1985 |
Właściciel | ExxonMobil Chemical Limited (FEP), Shell (Fife NGL) |
Szczegóły techniczne | |
Powierzchnia podłogi | 133 akrów (0,54 km 2 ) |
Mossmorran Natural Gas Liquids (NGL) jest częścią systemu pól naftowych i gazowych Brent na północnym Morzu Północnym i znajduje się na obrzeżach Cowdenbeath w Szkocji. Zakłady w Mossmorran obejmują dwa zakłady: Fife NGL Plant obsługiwany przez firmę Shell oraz Fife Ethylene Plant obsługiwany przez ExxonMobil . Powiązany punkt załadunku tankowców morskich znajduje się w zatoce Braefoot, 4 mile (7 km) na południe.
Historia
Wraz z uruchomieniem Shell Brent Field w 1976 r., Shell Expro i Exxon Chemicals wystąpiły o pozwolenie na budowę zakładów przetwórczych w Mossmorran w celu przetwarzania ciekłego gazu ziemnego z terminalu gazowego St Fergus . Badanie planistyczne zostało zakończone w 1977 r. Rurociąg Brent do St Fergus FLAGS został ukończony w 1980 r., A terminal Shell St Fergus w 1981 r. Wcześniej powiązany gaz ze złoża Brent był spalany na morzu. Prace budowlane w Mossmorran rozpoczęto w 1981 roku. Firma Shell Expro zbudowała fabrykę Fife Natural Gas Liquids (NGL) oraz terminal morski w zatoce Braefoot, a Exxon Chemicals zbudowała fabrykę Fife Ethylene sąsiadującą z fabryką NGL i wykorzystującą surowiec z fabryki NGL, wraz z molo etylenowe w zatoce Braefoot. Zakłady zostały uruchomione w 1985 roku.
Oprócz gazu ze złoża Brent gazociąg FLAGS transportuje również gaz z Gazociągu Zachodniego i Północnego. Linia gazowa Fulmar przenosi gaz ze środkowego Morza Północnego do St Fergus.
Exxon i Mobil połączyły się, tworząc ExxonMobil w 1999 roku.
Struktura
Fabryka Fife NGL znajduje się 3 km na południowy wschód od Cowdenbeath i zajmuje powierzchnię około 250 akrów (100 ha). Zakład składa się z trzech równoległych frakcjonowania po wschodniej stronie terenu. Fabryka etylenu znajduje się po zachodniej stronie zakładu i obejmuje siedem pieców reakcyjnych wraz z towarzyszącymi im kominami oraz własne kolumny frakcjonujące. Zakład w Mossmorran obejmuje łącznie około 11 zbiorników do przechowywania produktów.
Rozbłysk z miejsca Mossmorran jest widoczny w dzień iw nocy z każdego wysokiego punktu w Edynburgu , kiedy ma miejsce znaczny rozbłysk. W zakładach stosuje się następujące urządzenia do spalania na pochodniach:
- trzy rozbłyski o wysokości 80 metrów (260 stóp) w Shell FNGL;
- jeden rozbłysk o wysokości 100 metrów (330 stóp) w ExxonMobil FEP;
- dwie flary naziemne obsługiwane przez Shell FNGL, ale używane przez obie strony zgodnie z wymaganiami.
Teren jest dostępny na wschód od A909 , na południe od A92 .
Zatoka Braefoot znajduje się 7 km na południe od zatoki Firth of Forth . Obejmuje sześć zbiorników magazynowych i morskie pomosty załadunkowe.
Operacja
Po rozdzieleniu gazu i ropy na platformach morskich gaz jest kierowany rurociągami na ląd do terminalu gazowego w St. Fergus . Na terminalu metan jest oddzielany od reszty produktu gazowego. Metan przesyłany jest do sąsiedniej Krajowej Sieci , która steruje dopływem gazu do Krajowego Systemu Przesyłowego . Pozostały płynny gaz ziemny jest przesyłany rurociągiem na południe rurociągiem o długości 223 kilometrów (139 mil) do zakładu Mossmorran w Fife . NGL z innych terminali gazowych w St Fergus może być również kierowany przez rurociąg St Fergus - Mossmorran.
Fabryka Fife NGL
W zakładzie Fife NGL ciekły gaz ziemny jest rozdzielany na części składowe poprzez destylację w trzech kolejnych kolumnach frakcjonujących . Obejmują one odetanizator, odpropanizator i odbutanizator, składniki składowe i produkty instalacji to: etan (C 2 H 6 ), propan (C 3 H 8 ), butan (C 4 H 10 ) i pentan ( C5H12 _ _ ) lub naturalna benzyna. Etan jest przesyłany rurociągami do sąsiedniej instalacji krakingu etylenu (etenu) obsługiwanej przez ExxonMobil w celu przetwarzania i krakowania. Strumienie propanu i butanu są schładzane, skraplane i przechowywane na terenie Mossmorran w izolowanych, częściowo zakopanych zbiornikach z podwójnymi ścianami; benzyna jest przechowywana w zbiornikach z pływającym dachem. Płyny te są następnie transportowane zgodnie z wymaganiami rurociągiem do terminalu morskiego w zatoce Braefoot w zatoce Firth of Forth do załadunku na statki przeznaczone na eksport. Linie powrotne oparów z Braefoot Bay są dostarczane dla instalacji propanu i butanu. Mossmorran ma sąsiedni terminal cystern drogowych do transportu drogowego propanu i butanu.
Instalacja LNG pierwotnie działała przy użyciu dwóch identycznych modułów procesowych (każdy z trzema kolumnami) o wydajności około 10 000 ton dziennie. Zostało to później zwiększone do 15 000 ton dziennie przez dodanie trzeciego modułu procesowego i kilku innych ulepszeń w 1992 r. Kosztem około 100 milionów funtów. Zdolność produkcyjna w 2014 roku wyniosła 12,5 tys. ton/dobę.
Fabryka etylenu Fife
W zakładzie Fife Ethylene surowiec etanowy z zakładu NGL jest poddawany obróbce w celu usunięcia dwutlenku węgla (CO 2 ). Do „przemycia” surowca w celu usunięcia CO 2 stosuje się roztwór na bazie aminy . Etan jest mieszany z przegrzaną parą wodną i podgrzewany do temperatury 800-900°C w siedmiu piecach krakingowych w celu uzyskania etylenu (etenu) (C 2 H 4 lub H 2 C=CH 2 ). Następnie mieszaninę etylenu schładza się do 25°C w szeregu wymienników ciepła i ostatecznie kierowany do wieży hartowniczej, w której woda spływa kaskadą przez gaz w celu usunięcia produktów ubocznych, takich jak smoła. Gaz jest następnie sprężany i wchodzi do „zimnej komory” zawierającej kolejne serie wymienników ciepła, które schładzają gaz aż do jego skroplenia. Ciecz przechodzi do serii trzech wysokich wież frakcjonujących i reaktora. W pierwszej wieży odmetanizator, wodór i metan są usuwane od góry i wykorzystywane jako paliwo gazowe w zakładzie. Odmetanizowany produkt jest pobierany z dna demetanizatora i przechodzi do drugiej wieży, deetanizatora. Etylen, acetylen (C 2 H 2 ) i wszelki pozostały etan są pobierane z górnej części odetanizatora i kierowane do konwertorów acetylenu, gdzie dodaje się wodór w celu przekształcenia acetylenu w etylen w obecności katalizatora . Mieszanina o nazwie C5+ (związki zawierające pięć lub więcej atomów węgla) jest usuwana z dna deetanizatora i wykorzystywana jako surowiec w przemyśle chemicznym. Z konwertera acetylenu mieszanina przechodzi do trzeciej kolumny, rozdzielacza etylenu, nieprzereagowany etan jest zawracany z powrotem do pieców, a produkt etylenowy jest pompowany do rurociągu etylenu lub do zatoki Braefoot. Około połowa etylenu jest kierowana do sieci rurociągów etylenu UKOPA o długości 1000 km, pozostała część jest pompowana do terminalu w zatoce Braefoot, gdzie jest przechowywana w temperaturze nieco poniżej temperatury wrzenia –103°C przed załadunkiem na molo etylenu i wysyłką do Antwerpii . Pierwotnie zakład miał produkować 500 000 ton etylenu rocznie; obecnie produkuje 830 000 ton rocznie.
Produkty przechowywane i eksportowane w Mossmorran to:
Produkt | Czystość | Ciśnienie pary | Składowanie | Eksportuj trasę |
---|---|---|---|---|
propan | >95,5% głośności | <14,34 bara przy 37,8°C | 2 x izolowane zbiorniki, –45°C w Mossmorran | Bliźniacze rurociągi Mossmorran do Braefoot Bay, zbiornikowiec o wyporności 50 000–80 000 ton, pomost LPG w zatoce Braefoot, linia powrotu oparów |
Butan | >95,5% głośności | <4,83 bara przy 37,8°C | 2 x izolowane zbiorniki, –5°C w Mossmorran | Bliźniacze rurociągi Mossmorran do Braefoot Bay, zbiornikowiec o wyporności 50 000–80 000 ton, pomost LPG w zatoce Braefoot, linia powrotu oparów |
Benzyna naturalna | <0,7 bara przy 26,7°C | 2 x zbiorniki z pływającym dachem, temperatura otoczenia w Mossmorran | Rurociąg Mossmorran do Braefoot Bay, tankowiec 10 000 ton, molo LPG Braefoot Bay | |
C5+ | 1 czołg w Braefoot By | Cysterna, molo LPG Braefoot Bay | ||
Etylen | 1 x zbiornik 10 000 ton, –103°C w Zatoce Braefoot | Rurociąg etylenu w Wielkiej Brytanii lub tankowiec o pojemności 4 000–12 000 ton, molo etylenu Brarefoot Bay |
W zakresie ochrony środowiska
Shell został ukarany grzywną w wysokości 40 000 funtów przez Szkocką Agencję Ochrony Środowiska (SEPA) po tym, jak „błąd pomiarowy” w zakładzie zaniżył ilość gazu propan emitowanego do środowiska w 2013, 2014 i 2015 roku.
Grupa działania Mossmorran została utworzona przez lokalnych mieszkańców „w odpowiedzi na długoterminowe skutki, z jakimi borykają się mieszkańcy w wyniku działalności zakładów petrochemicznych Mossmorran”.
W latach 2017 i 2018 zgłoszono szereg skarg dotyczących spalania w pochodniach, które SEPA zbadała. Skargi były kontynuowane w 2019 i 2020 roku.
W 2020 roku badanie przeprowadzone przez naukowców z Chin wykazało, że mieszkanie w pobliżu zakładu petrochemicznego może powodować częstsze występowanie poważnych zaburzeń depresyjnych.
Badanie powiązało również słabą jakość snu i rozwój zespołu stresu pourazowego u ludzi z mieszkaniem w pobliżu fabryki na Tajwanie.
Jak donosi Daily Record, James Glen opowiedział swoją historię po tym, jak ekspert ds.
Profesor Andrew Watterson z Stirling University ujawnił, że zanieczyszczenie środowiska, takie jak dźwięk i światło, może wpływać na zdrowie psychiczne mieszkańców otaczających te rośliny.
14. https://www.edinburghlive.co.uk/news/scottish-dad-says-moving-away-22768390
Linki zewnętrzne
- SEPA - kompleksy Mossmorran i Braefoot Bay
- ExxonMobil — fabryka etylenu Fife
- Grupa Działania Mossmorran
- 1985 zakłady w Szkocji
- Budynki i budowle w Fife
- Zakłady chemiczne Wielkiej Brytanii
- Infrastruktura energetyczna ukończona w 1985 roku
- Infrastruktura energetyczna w Szkocji
- Budynki i konstrukcje ExxonMobil
- Gaz ziemny w Szkocji
- Infrastruktura gazu ziemnego w Wielkiej Brytanii
- Instalacje gazu ziemnego
- Energia z Morza Północnego