Druk bezpośrednio na odzieży

Druk bezpośredni na odzieży (DTG) to proces drukowania na tekstyliach przy użyciu specjalistycznej technologii wodnego strumienia atramentowego . Drukarki DTG zazwyczaj mają płytę dociskową przeznaczoną do utrzymywania odzieży w ustalonej pozycji, a atramenty drukarskie są natryskiwane lub natryskiwane na tekstylia przez głowicę drukującą. DTG zazwyczaj wymaga wstępnej obróbki odzieży za pomocą PTM lub maszyny do obróbki wstępnej, która pozwala na:

• Silniejsze wiązanie między włóknami odzieży a atramentami pigmentowymi
• Układa luźne włókna, aby zapewnić gładsze podłoże
• Reaguje chemicznie z atramentami, przyspieszając suszenie i utwardzanie

Ponieważ jest to proces cyfrowy, wydruk jest ostrzejszy i ma wyższą rozdzielczość, czyli DPI , niż tradycyjne metody drukowania, takie jak sitodruk. Jednak w przeciwieństwie do sitodruku nie ma długiego procesu konfiguracji ani czyszczenia, a DTG ma możliwość wydrukowania tylko jednej koszulki przy minimalnych kosztach.

Proces drukowania

Drukarki DTG wykorzystują wodne atramenty tekstylne (chemię na bazie wody), które wymagają unikalnego procesu utwardzania. Ponieważ atramenty D2 są na bazie wody, najlepiej nadają się do drukowania na włóknach naturalnych, takich jak bawełna, bambus, konopie i len. Ponadto przed drukowaniem odzież jest zwykle poddawana obróbce wstępnej. Obróbka wstępna jest wciskana na gorąco w niestandardową koszulkę, powodując układanie się włókien koszulki. Obróbka wstępna umożliwia również pełniejsze związanie atramentów na bazie wody z odzieżą. Jest to szczególnie ważne w przypadku używania białego atramentu na ciemnych ubraniach.

Po odpowiedniej obróbce wstępnej niestandardowej odzieży — na przykład koszulki — koszula (lub odzież) jest następnie umieszczana na systemie platten przeznaczonym do utrzymywania koszuli na miejscu. Koszulka jest następnie drukowana cyfrowo według projektu w kolejce drukarki.

Historia

Druk bezpośredni na odzieży w Stanach Zjednoczonych rozpoczął się w 1996 roku wraz z wprowadzeniem pierwszej dostępnej na rynku drukarki DTG o nazwie „Revolution”, opracowanej przez DIS z Bradenton na Florydzie i opartej na wynalazku Matthew Rhome. Rhome pracował nad projektem DTG przez kilka lat i złożył wniosek o patent w lipcu 1996 roku. Patent ten został przyznany przez amerykański urząd patentowy w sierpniu 2000 roku, co czyni go pierwszym patentem DTG.

Drukarka Revolution była oferowana w sprzedaży do 1998 roku, kiedy to Rhome opuścił firmę, aby rozpocząć prace nad pierwszą drukarką Brother DTG, która pojawiła się na rynku w 2005 roku.

Po wypuszczeniu na rynek drukarki Revolution rynek był intensywnie rozwijany, ale niewiele sprzedawany, aż do 2004 roku, kiedy firma Mimaki zaprezentowała swoją drukarkę na targach ISS w Chicago w stanie Illinois, a później w tym samym roku, kiedy firmy Kornit i US Screen zaprezentowały swoje oferty na wystawie SGIA w Minneapolis , Minnesota. W 2005 roku na targach ISS w Atlantic City firma Brother International wprowadziła na rynek drukarkę odzieżową GT-541, co czyni ją pierwszą oferowaną „od podstaw” drukarką DTG. Ta drukarka miała głowice drukujące, atrament i elektronikę opracowane specjalnie do drukowania DTG.

Koszula I Crave Cars bezpośrednio do odzieży z ilustracją Camaro z 1968 roku. Ten nadruk (DTG) wykorzystuje koszulę jako podstawowy kolor ilustracji.

Na targach Chicago PRINT 2013 firma Epson zaprezentowała drukarkę F2000. Wydanie tej drukarki było godne uwagi, ponieważ rozwiązało wiele problemów występujących w drukowaniu DTG w tamtym czasie. Jedną z najważniejszych cech drukarki Epson F2000 był zestaw atramentów, który miał dwuletni okres przydatności do spożycia i nie miał problemów z osiadaniem ani zatykaniem, które występowały w przypadku wcześniej wprowadzonych atramentów DTG.

Do maja 2019 roku rynek DTG w Ameryce Północnej był obecnie wyceniany na ponad 2,5 miliarda dolarów przy skumulowanej rocznej stopie wzrostu wynoszącej 10,5% do 2021 roku.