Miecznik
Bladesmithing to sztuka wytwarzania noży , mieczy , sztyletów i innych ostrzy za pomocą kuźni , młota , kowadła i innych narzędzi kowalskich. Bladesmiths stosują różnorodne obróbki metali , podobne do tych stosowanych przez kowali , a także obróbkę drewna na rękojeści noży i mieczy, a często obróbkę skóry na pochwy. Bladesmithing to sztuka, która ma tysiące lat i występuje w kulturach tak różnych, jak Chiny, Japonia, Indie, Niemcy, Korea, Bliski Wschód, Hiszpania i Wyspy Brytyjskie. Jak w przypadku każdej sztuki owianej historią, istnieją mity i błędne przekonania na temat tego procesu. Podczas gdy tradycyjnie kowalstwo odnosiło się do wytwarzania dowolnego ostrza w jakikolwiek sposób, większość współczesnych rzemieślników określanych jako kowalstwo to ci, którzy głównie wytwarzają ostrza za pomocą kuźni do kształtowania ostrza, w przeciwieństwie do twórców noży, którzy formują ostrza za pomocą metody usuwania materiału , chociaż oba rzemiosła w pewnym stopniu się pokrywają.
Powiązane transakcje
Wielu kowali ostrzy było znanych pod innymi tytułami, w zależności od rodzaju produkowanego przez nich ostrza:
- Specjalnością szermierza jest robienie mieczy.
- Knifemaker robi noże i inne sztućce.
- Kowal to kowal, który robi kosy .
Historyczne kowalstwo
Historycznie rzecz biorąc, kowalstwo to sztuka, która przetrwała i rozwijała się przez tysiące lat. Wiele różnych części świata ma różne style kowalstwa, niektóre bardziej znane niż inne.
Egipcjanin
Starożytni Egipcjanie nazywali żelazo „miedzią z niebios”, ponieważ ich brak technologii wytapiania ograniczał ich dostępne zasoby żelaza do niewielkiej ilości rodzimego żelaza, którą mogli odzyskać z meteorytów . Pomimo rzadkości żelaza, zdobyli wystarczającą znajomość technik obróbki żelaza, aby używać kutego żelaza do produkcji mieczy i ostrzy już 3000 pne. Eksportowali tę technikę do Asyrii, Babilonu i Grecji poprzez handel oraz podbijając inne ziemie i sami zostali podbici.
celtycki
Proto -celtycka kultura Hallstatt (VIII wiek pne) była jednymi z pierwszych użytkowników żelaznych mieczy. W okresie halsztackim wykonywali miecze zarówno z brązu, jak i żelaza z zaokrąglonymi końcami. Pod koniec okresu halsztackiego, około 600-500 pne, miecze te zostały zastąpione krótkimi sztyletami. Kultura La Tene ponownie wprowadziła miecze, które bardzo różniły się od tradycyjnego kształtu i konstrukcji z epoki brązu i wczesnej epoki żelaza, charakteryzującej się bardziej spiczastym czubkiem.
chiński
Tradycyjne chińskie ostrza ( jians ) mają zwykle konstrukcję sanmei (trzypłytową), która polegała na umieszczeniu rdzenia z twardej stali między dwiema płytkami z bardziej miękkiej stali. Centralna płyta wystaje nieco z otaczających ją elementów, co pozwala na uzyskanie ostrej krawędzi, podczas gdy bardziej miękki grzbiet chroni kruchy rdzeń. Niektóre ostrza miały wumei lub pięć płyt, z dwoma dodatkowymi miękkimi płytkami używanymi na środkowym grzbiecie. Brązowe jian były często wytwarzane w nieco podobny sposób: w tym przypadku stop o wysokiej zawartości miedzi byłby używany do wykonania sprężystego rdzenia i grzbietu, podczas gdy krawędź byłaby wykonana ze stopu o wysokiej zawartości cyny w celu uzyskania ostrości i spawania na resztę ostrza.
Chińskim miecznikom często przypisuje się technologię kucia, która została przeniesiona do Korei i Japonii, umożliwiając szermierzom w tych miejscach tworzenie takiej broni, jak katana . Technologia ta obejmowała składanie, wstawianie stopów i różnicowe utwardzanie krawędzi, co w przeszłości było najpowszechniejszą techniką na całym świecie. Podczas gdy Japończycy byliby bardziej pod wpływem chińskiego dāo (miecze jednosieczne o różnych formach), wczesne japońskie miecze znane jako ken są często oparte na jian . Jednostronni jians z dynastii Tang stanowili podstawę różnych japońskich stylów i technik kucia. Koreańska wersja jian jest znana jako geom lub guma , a te miecze często zachowują cechy charakterystyczne dla jian z epoki Ming , takie jak ażurowe głowice i ostro zakrzywione końcówki.
koreański
Korea ma historię kowalstwa sięgającą 3000 lat wstecz. [ potrzebne źródło ] Chociaż Korea znajdowała się w bliskim sąsiedztwie zarówno Japonii, jak i Chin, w Korei nie rozwinął się żaden rodzimy system szermierki i szermierki.
Koreańskie miecze obejmują długie miecze, takie jak yeoh do, geom i hyup do, oraz zakrzywione miecze, takie jak Samindo. [ potrzebne źródło ] Metalowe miecze o strukturze liściastej z podwójnymi ostrzami zostały znalezione w całej Korei, pochodzące z epoki brązu. Te miecze z brązu miały około 32 cm długości całkowitej i krótką rękojeść. [ potrzebne źródło ]
język japoński
Technologia, która doprowadziła do rozwoju japońskiego miecza, pochodzi z Chin i została sprowadzona do Japonii przez Koreę. Najstarsze stalowe miecze znalezione w Japonii pochodzą z IV lub V wieku naszej ery Chociaż wydają się mieć charakter ceremonialny, próbki tych prostych ostrzy zachowane w Shōsōin zostały ręcznie wykute z utwardzonymi krawędziami tnącymi. W okresie Heian (794-1185 ne) miecz japoński nabrał charakterystycznego zakrzywionego kształtu, ponieważ jeździec na koniu bardziej wykorzystywał ostrze tnące niż pchające. Miecze te były znane jako tachi .
Ze względu na jakość metalu występującego w Japonii, japońskie kowalstwo stało się niezwykle sztywnym, precyzyjnym procesem, obejmującym wielokrotne składanie i spawanie kuźnicze stali w celu stworzenia laminowanego ostrza. W okresie Kamakura (1185–1333 ne) Japonia znajdowała się pod rządami klasy wojskowej i odpierała najazdy mongolskie . Stało się to znane jako „złota era” japońskiego kowalstwa za panowania cesarza Toby II , który sam został kowalem. Po abdykacji, Toba II zebrał wokół siebie najlepszych japońskich kowali, aby stworzyć idealny miecz. Ustalono, że miecz musi być twardy, aby zachować ostrą krawędź tnącą, jednak twarda stal jest krucha i może pęknąć pod wpływem silnego ciosu. Kowale z Japonii znaleźli rozwiązanie, owijając miękki rdzeń ze stali niskowęglowej, takiej jak kute żelazo, w płaszczu ze stali wysokowęglowej, a następnie utwardzając krawędź. Jednak przy intensywnym użytkowaniu krawędź byłaby bardziej podatna na odpryskiwanie niż jej europejskie odpowiedniki, które były zwykle zaprojektowane do radzenia sobie z cięższym pancerzem niż japońskie ostrza. Odpowiedzią na to było umożliwienie tworzenia się występów bardziej miękkiej stali znanej jako ashi w utwardzonej krawędzi tnącej podczas różnicowego utwardzania ostrza.
Inwazje mongolskie przyniosły ze sobą zapotrzebowanie na miecze nadające się również do walki wręcz, a kowale rozpoczęli produkcję krótszych ostrzy, aby zaspokoić tę potrzebę. To właśnie w okresie Muromachi powstały katana i tanto . W XVI wieku japońskie kowalstwo stało się tak znane w całej Azji, że Japończycy przestawili się na produkcję mieczy na dużą skalę jako eksport do Chin. Kowale w Sakai wykonali również noże do cięcia tytoniu , które zostały wprowadzone przez Portugalczyków. Przemysł kowalstwa Sakai otrzymał znaczny impuls od szogunatu Tokugawa (1603–1868), który przyznał Sakai specjalny znak aprobaty i wzmocnił jego reputację w zakresie jakości.
Edykt Haitorei z 1876 roku zakazał publicznego noszenia mieczy, co w połączeniu z dziesiątkowaniem klasy samurajów spowodowało znaczny spadek liczby mieczy produkowanych w całym kraju. Produkcja mieczy została całkowicie zakazana po drugiej wojnie światowej i wznowiono ją dopiero w 1953 r., Pod surowymi ograniczeniami, aby zachować ją wyłącznie jako sztukę. Na przykład we współczesnej Japonii szermierz nadal może zgodnie z prawem produkować tylko dwa miecze miesięcznie. W rezultacie wielu kowali podróżuje na Tajwan lub do Chin, aby zrobić dodatkowe miecze na rynek eksportowy, ponieważ miecze wyprodukowane za granicą są również nielegalne w Japonii. Kowalstwo jest nadal praktykowane w miastach Sakai (prefektura Osaka) i Seki (prefektura Gifu).
germański
z okresu migracji germańskiej posiadały również zaawansowane techniki kowalstwa ostrzy dla ich poziomu technologii. Kowale epoki migracji często wykuwali i spawali ostrza z wielu materiałów, a ich ostrza były zazwyczaj obosieczne i proste. Ostrza z epoki migracji były często kute z twardą stalową krawędzią owiniętą wokół spawanego rdzenia. Spawanie wzorcowe zostało przejęte od sąsiednich Rzymian, którzy stosowali tę technikę od II wieku naszej ery.
indyjski
Bladesmithing było powszechną praktyką w Indiach w średniowieczu. W Azji Południowej często używano specjalnego rodzaju stali znanej jako stal Wootz lub damasceńska . Termin stal damasceńska może odnosić się do dwóch różnych rodzajów artefaktów. Jedną z nich jest prawdziwa stal damasceńska lub stal Wootz, która jest stopem o wysokiej zawartości węgla i bardzo dobrze zachowuje krawędzie, prawdopodobnie dzięki składowi nanorurek węglowych i nanodrutów węglikowych, o falistej teksturze powierzchni pochodzącej z krystalicznej struktury metali stopowych, takich jak wolfram i wanad – pierwiastki występujące naturalnie w rudzie żelaza z południowych Indii – na powierzchnię podczas procesu produkcyjnego. To wciąż jest przedmiotem dyskusji, ponieważ metalurg John Verhoeven z Iowa State University uważa, że nanoprzewody występują w większości stali. Druga to struktura kompozytowa wykonana przez zespawanie żelaza i stali w celu uzyskania widocznego wzoru na powierzchni, zwanej spawaną stalą wzorcową. Chociaż obie były określane jako stale damasceńskie, prawdziwe stale damasceńskie nie były replikowane w Europie aż do 1821 roku.
Hiszpania
Między XV a XVII wiekiem przemysł mieczniczy w Toledo przeżywał wielki rozkwit, do tego stopnia, że jego wyroby zaczęto uważać za najlepsze w Europie.
Bliski Wschód
Stal damasceńska była powszechnie używana na Bliskim Wschodzie.
Nowoczesne kowalstwo
Bladesmithing zaczął spadać po rewolucji przemysłowej . Dzięki ulepszeniom w produkcji stali kowale nie musieli już kuć stali, a noże można było obrabiać z płaskowników stalowych. Gdy firmy produkujące sztućce przestawiły się na masową produkcję ostrzy, a obrabiarki stały się bardziej dostępne, sztuka kucia stali zaczęła zanikać, ponieważ wytwórcy noży mogli szlifować ostrza z istniejących zapasów . W połowie XX wieku kowalstwo zostało zdegradowane do chałupnictwa wykonywanego przez garstkę kowali.
Jednym z tych kowali był William F. Moran , który wykuwał swoje noże za pomocą kuźni węglowej, tak jak kowal używa młotka i kowadła do kształtowania stali. Moran zaczął próbować ożywić starożytny proces kucia stali damasceńskiej pod koniec lat 60. Jednak żaden żyjący kowal nie znał dokładnej techniki, a bez przepisu na ten proces groziło to zaginięciem; metodą prób i błędów nauczył się spawania wzorcowego i nazwał swój produkt końcowy „stalą damasceńską”.
W 1972 Moran został wybrany prezesem Gildii Knifemakers . W następnym roku zaprezentował swoje „noże damasceńskie” na Guild Show i wywołał odrodzenie zainteresowania kutym ostrzem, a wraz z nożami rozdawał darmowe broszury opisujące szczegółowo, jak je wykonał, aby zachęcić innych twórców noży do wzięcia młotka i kowadło. W 1976 założył American Bladesmith Society (ABS). Pomimo swojej nazwy była to międzynarodowa grupa producentów noży, której celem była konserwacja kutych ostrzy i edukacja społeczeństwa w zakresie tradycyjnych technik kowalstwa. Garstka tradycyjnych kowali w latach 60. wzrosła do kilkuset do 2005 r.
Narzędzia
Podstawowa sztuka i zasady wykuwania ostrza pozostają podobne od tysięcy lat, a współczesny kowal używa różnorodnych narzędzi i technik w celu wytworzenia ostrza. Kuźnie dawniej zasilane drewnem, koksem lub węglem są nadal w użyciu, ale kuźnie gazowe stają się standardem. Podobnie młot kowalski jest wypierany przez zastosowanie hydraulicznych pras kuźniczych i młotów mechanicznych .
Stal
Współcześni kowale używają różnych stali do produkcji swoich ostrzy, najczęściej stali wysokowęglowej , takiej jak SAE 1075 lub SAE 1095 („10” oznacza stale węglowe serii 10, podczas gdy „75”, „85” i „95” odzwierciedlają zawartość węgla w stali), stale narzędziowe , takie jak O-1, A-2, D2, inne stale narzędziowe lub wysokowęglowe, lub różne stale spawane warstwowo, powszechnie określane jako „damasceńskie”.
Podczas kucia materiał ostrza jest podgrzewany do wysokiej temperatury lub temperatury kucia w kuźni i kształtowany za pomocą młotka na kowadle, aby uzyskać pożądany kształt, często zbliżony do wymiaru końcowego, przy czym wymagane jest bardzo niewielkie usuwanie materiału, jeśli w ogóle, skończyć. Stal można zaginać w celu uformowania spawanej stali o ozdobnym wzorze lub uszlachetnienia surowej stali, lub jak to nazywają Japończycy, tamahagane. Wielkość ziarna jest utrzymywana na minimalnym poziomie, ponieważ wzrost ziarna może nastąpić dość łatwo, jeśli materiał ostrza zostanie przegrzany.
miecze i dłuższe ostrza są często wykonane ze stali sprężynowej 5160, która nie jest tak twarda ani krucha jak stal wysokowęglowa (taka jak 1095), ale jest trwalsza i mniej podatna na pękanie, a zatem bardziej odpowiednia dla dłuższej broni. Stal węglowa 5160 jest czasami używana do resorów piórowych w amerykańskich ciężarówkach, dzięki czemu jest łatwo dostępna w USA. W Europie EN-45 jest częściej używany.
Stal damasceńska
Wielu kowali jest w stanie wykuć specjalny rodzaj stali przy użyciu techniki zwanej spawaniem wzorcowym , wytwarzając metal błędnie nazywany stalą damasceńską. Nowoczesna spawana stal może być bardzo dekoracyjna, a także trwała (jeśli jest spawana w określony sposób z odpowiednią stalą) i jest często używana w niestandardowym wytwarzaniu noży i mieczy. Bill Moran jest „ojcem nowoczesnej stali damasceńskiej”.
Zobacz też
Dalsza lektura
- Eryk; Jones, FD Oberg. Podręcznik maszynowy, wydanie 13 , 1946.
- Ostrość legendarnych mieczy, siła z nanorurek, mówi badanie
Linki zewnętrzne
| Kontrola władz : Biblioteki narodowe |
|---|
