Historia hutnictwa na Uralu

Sklep z otwartym paleniskiem Zakładów Kuszwińskich na początku XX wieku.

Wysłanie karawany wzdłuż Chusovaya, 1893

Historia hutnictwa na Uralu wyróżnia się historykom i ekonomistom jako odrębny etap w dziejach rosyjskiego przemysłu i obejmuje okres od IV tysiąclecia p.n.e. do współczesności. Powstanie okręgu górniczego związane jest z historią hutnictwa uralskiego . Geografia hutnictwa uralskiego obejmuje tereny współczesnego Kraju Permskiego , obwodu swierdłowskiego , Udmurcji , Baszkortostanu , obwodu czelabińskiego i obwodu orenburskiego .

W XVIII wieku w metalurgii Uralu wyróżniały się okresy powstawania i rozwoju przemysłowych ośrodków metalurgicznych, na przykład szybka budowa i wzrost gospodarczy ponad dwustu fabryk metalurgicznych w okresie od XVIII do pierwszej połowy XIX wieku, aż do zniesienia pańszczyzny 19 lutego 1861 r. w Cesarstwie Rosyjskim, co doprowadziło do redukcji siły roboczej . Na początku XX wieku nastąpił również gwałtowny spadek tempa produkcji, po którym nastąpiło ożywienie i wzrost do 1913 roku. W XX wieku, po podniesieniu się ze spadku spowodowanego przez Rewolucje rosyjskie : 1905, luty 1917 i październik 1917 oraz rosyjska wojna domowa (listopad 1917 - czerwiec 1923), metalurgia Uralu miała strategiczny wpływ na zapewnienie obrony ZSRR na froncie wschodnim II wojny światowej, który jest znanej w Rosji jako Wielka Wojna Ojczyźniana. W XXI wieku rozwój przedsiębiorstw metalurgicznych na Uralu wiąże się z powstawaniem zintegrowanych pionowo przedsiębiorstw pełnego cyklu.

Kuźnie Kontuaskiego - figurki 5 i 6.

Do głównych kamieni milowych w rozwoju technologii produkcji metali na Uralu należy zaliczyć przejście od dymarki lub starej metody produkcji żelaza do kuźni Kontuazsky (do przetapiania ciężkiego złomu) i metody puddingu w drugiej połowie XIX wieku. Później nastąpił rozwój gorącego podmuchu pod koniec XIX wieku. Następnie nastąpiło przejście na paliwo koksowe i wprowadzenie silników parowych . Wreszcie nastąpił rozwój martenowskich i Bessemera stali na początku XX wieku .

Prymitywna metalurgia

Pierwszy okres produkcji metalurgicznej na Uralu datowany jest na IV i III tysiąclecie pne. W epoce brązu wśród pasterskich plemion Uralu rozwinęła się prymitywna metalurgia miedzi i brązu . W tym okresie rozpoczął się rozwój złoża rudy miedzi Kargalinsky, położonego wzdłuż rzek Kargałka i Jangiz. W pierwszej połowie III tysiąclecia pne ośrodki hutnictwa miedzi powstały na Uralu Zachodnim iw rejonie Kamy, czyli na bazie rud, która dostarczyła licznych złóż mineralnych piaskowca miedziowego .

Drugie tysiąclecie pne charakteryzowało się masowym rozpowszechnieniem hutnictwa miedzi i brązu praktycznie na całym Uralu oraz rozwojem nowych technologii i obróbki metali. Do tego okresu należy zjawisko Seima -Turbino polegające na dystrybucji wysokiej jakości produktów z brązu na rozległych obszarach strefy leśno-stepowej Eurazji . Ośrodkami metalurgii Uralu Południowego II tysiąclecia p.n.e. są osady Sintashta , Abashevo i Arkaim kultury. Rozwój hutnictwa brązu na Uralu utrudniał brak cyny , stopowanie miedzi , które pozwalało na uzyskanie wysokiej jakości brązu. Dlatego metalowe przedmioty znalezione w wykopaliskach osad z epoki brązu reprezentowane są głównie przez wyroby wykonane ze zwykłej miedzi i arsenowego .

W okresie od końca II tysiąclecia pne do początku I tysiąclecia pne najbardziej zasobne w rudy obszary kopalń miedzi na południowym Uralu zostały wyeksploatowane i opuszczone. W połowie pierwszego tysiąclecia pne wyroby metalurgiczne opanowali przedstawiciele kultury Srubnaya . W drugiej połowie I tysiąclecia pne istniały pojedyncze ogniska kultury Ananyino w regionie Kama-Wołga i kultury Itkul na Uralu.

Pojawienie się żelaza na Uralu datuje się na I tysiąclecie pne. W regionie Kama-Wołga wyroby żelazne wytwarzano od VIII do VI wieku pne, a na Uralu od V do IV wieku pne. Ogólnie rzecz biorąc, masowa penetracja prymitywnej metalurgii żelaza z wykorzystaniem kuźni na Uralu rozpoczęła się w połowie I tysiąclecia pne. Plemiona leśne północnego Uralu i północnej Syberii Zachodniej opanowały metalurgię żelaza do końca I tysiąclecia pne. W osadach Gorokhovo Stwierdzono, że w użyciu były kultury Kara-Abyz, a także wyroby z brązu i żelaza.

Pierwsze tysiąclecie naszej ery charakteryzowało się masową dystrybucją żelaza na Uralu i zachodniej Syberii . Najstarszy wielki piec na Uralu, należący do kultury pianoborskiej , odkrył Władimir Gening w osadzie Czeganda I, na terenie współczesnej Udmurcji . Również dla osadnictwa regionu Górnej Kamy na początku epoki żelaza charakterystyczne było wydzielenie produkcji metalurgicznej na odrębne rzemiosło, które składało się na specjalizację całych wsi lub ich części. Rozpowszechnieniu rzemiosła żelaznego sprzyjało przesiedlenie tzw Plemiona ugryjskie kultury Petrogrom na Uralu. Pozostałości pieców do wytapiania żelaza z VI-IX wieku znaleziono podczas wykopalisk fortów na wzgórzach w pobliżu współczesnego Jekaterynburga .

Rekonstrukcja pieca

W XI-XIII wieku szlakami handlowymi zaczęły penetrować Ural wyroby metalowe wytwarzane przez rzemieślników z Europy Zachodniej, co przyczyniło się do poszerzenia asortymentu wyrobów hutniczych. Wykopaliska w osadach Kama lub fortach na wzgórzach Idnakar , Vasyakar, Dondykar , Kushmansky i innych wykazały, że w XI-XV wieku główną jednostką do wytapiania żelaza był wielki piec . Kompleksy obróbki metali składały się z kuźni i zestawów narzędzi. Rozwój obróbki cieplnej i spawania metali przebiegała nierównomiernie na całym Uralu. W I tysiącleciu głównymi wyrobami hutników były przedmioty militarne i myśliwskie: groty strzał, dzidy, topory, noże, haczyki na ryby. Od początku drugiego tysiąclecia zaczęły dominować narzędzia rolnicze.

Pod koniec pierwszego tysiąclecia wydobycie rudy oraz własna produkcja miedzi, brązu i żelaza na Uralu stopniowo ustały z powodu wyczerpywania się dostępnych zasobów, konkurencji z bardziej rozwiniętymi kulturami i rozpoczętych zmian etnograficznych. Wnikanie Rosjan na Ural, związane głównie z obfitością futer w regionie, ułatwiło infiltrację nowych technologii, w tym metalurgicznych. W XVII-XVIII wieku opuszczone starożytne kopalnie służyły jako swego rodzaju wskazówka dla geologów poszukujących rudy. Z pomocą takich znalezisk Gumeshev i Kargalin złoża rud miedzi, złoża okręgów górniczych Verkh-Isetsky (Górny Iset) i Kyshtym , a także złoże Mednorudyansk.

Od XIV do XVI wieku

W okresie aktywnej kolonizacji Uralu, który rozpoczął się w XIV i na początku XV wieku, krążyły pogłoski o osadach podpowierzchniowych w Permie i Jugrze . Ale gdy warunki były niebezpieczne dla osadników, ze względu na rdzenną ludność, zagospodarowanie terenów przemysłowych praktycznie nie było realizowane. W 1491 r. Iwan III wysłał wyprawę na Ural Północny, do Peczory , z zadaniem poszukiwania rud srebra i miedzi. W rezultacie na Tsilmie odkryto niewielkie złoże rudy srebra Rzeka, która została szybko zagospodarowana. Iwan IV ogłosił poszukiwanie i wydobycie rud państwowym monopolem iw latach 1567-1568 wysłał ekspedycję w poszukiwaniu rud srebra i miedzi na rzece Yayva . Wyprawa zakończyła się daremnie. W 1568 r. Iwan IV przydzielił YA Stroganowowi rozległe ziemie w regionie Kama z pozwoleniem na wykorzystanie rud żelaza, ale otrzymał zakaz używania rud srebra, miedzi i cyny, a ich odkrycie musiał natychmiast zgłosić Moskwie.

Aktywne przesiedlenia Rosjan na Ural ułatwił kryzys agrarny rolniczej centralnej części Rosji pod koniec XVI wieku. Od 1579 do 1678 roku rosyjska populacja Wielkiego Permu wzrosła z 2197 do 11811 gospodarstw domowych (o 463%). W 1724 r. ludność Uralu liczyła już około 1 miliona osób, podczas gdy całkowita populacja Rosji wynosiła około 14 milionów ludzi.

Aż do początku XVII wieku cała uralska i rosyjska metalurgia była lokalnie wytwarzana ręcznie w postaci małych chłopskich wielkich pieców i kuźni , w których koncentrowały się wszystkie procesy uzyskiwania gotowych produktów.

XVII do XIX wieku

XVII wiek

Począwszy od 1618 r. rząd niemal nieprzerwanie organizował wyprawy na Ural i Syberię w poszukiwaniu złóż rud. Stosowano również praktykę wydawania zezwoleń, co umożliwiało poszukiwanie rud na całym terytorium państwa.

W XVI-XVII w. prymitywne wielkie piece budowały rodziny chłopskie w lasach przylegających do ich wsi. Powstałe kawałki metalu przerabiano na żelazo w kuźniach lub sprzedawano. Wiadomo, że 40 lat przed przybyciem Georga Wilhelma de Gennina na Ural chłopi z osady Aramil wytapiali żelazo w małych piecach i sprzedawali je, płacąc dziesięciny starostwu. Jeszcze na początku XVIII wieku wytapianie rudy w małych wielkich piecach było szeroko rozpowszechnione w wielu regionach Uralu. W latach 1720-1722 gospodarstwa rzemieślnicze okręgu Kungur wyprodukowały 3 tys. pudów żelaza, 203 pudów żelazka taśmowego i 897 pudów innych odmian. Następnie rzemieślnicza produkcja metalurgiczna została prawnie zakazana z inicjatywy GW de Gennin.

Plan nerczyńskiej huty srebra

W latach trzydziestych XVII wieku, przy udziale zagranicznych inżynierów, w centralnej części Rosji rozpoczęto budowę zbrojeniowych fabryk metalurgicznych. Pomimo budowy ponad 20 państwowych i prywatnych fabryk w regionie centralnym w XVII wieku, w kraju brakowało metalu i nadal kupowano go za granicą. W 1629 r. zakupiono w Szwecji 25 tys. pudów prętów żelaznych . Aby zaspokoić potrzeby przedsiębiorstw uralskich i syberyjskich (głównie warzelni) oraz osad zasiedlonych przez Rosjan, w regionach centralnych kupowano żelazo. Jednocześnie koszt metalu gwałtownie wzrósł wraz z odległością na wschód ze względu na koszty transportu. Impulsem do rozwoju przemysłu uralskiego na początku XVII wieku były plany władz o utworzeniu przedsiębiorstw metalurgicznych we wschodnich regionach Rosji. Po podróży zagranicznej, Piotr I , zdając sobie sprawę z niedoboru węgla w regionach centralnych i konieczności wzmocnienia potencjału zbrojeniowego, nakazał budowę zakładów górniczych na Uralu, dostarczając do nich inżynierów z Tuły, Kaszyry i innych fabryk. Fabryki Uralu zostały zbudowane na wzór fabryk w centralnej Rosji, które z kolei powstały przy użyciu typów francuskich, niemieckich i szwedzkich. Szybki rozwój przemysłu metalurgicznego na Uralu w XVII-XVIII wieku ułatwiła obfitość bogatych naturalnych stopów (miedź, chrom i wanad) ) rudy w regionie, a także dostępność dostępnych zasobów leśnych i wodnych. Brak kolei doprowadził do rozwoju dużej liczby małych kopalń. Zasoby rudy żelaza uważano za praktycznie niewyczerpane, a rudy miedzi wręcz przeciwnie, szybko się wyczerpały, co doprowadziło do zamknięcia 40 hut miedzi na Uralu Zachodnim pod koniec XVII - w pierwszej połowie XVIII wieku.

Wobec braku własnych specjalistów górnictwa i hutnictwa zapraszano rzemieślników z zagranicy, ale pracowali oni głównie w centralnych regionach kraju. W latach 1618-1622 Anglik John Water, aw 1626 Fritsch, Gerold i Bulmerr wraz z rosyjskimi pomocnikami przeprowadzili bezowocne wyprawy w poszukiwaniu rud w rejonie górnej Kamy i Peczory . Inni, jak np. bracia Bergmanowie, również bezskutecznie poszukiwali rudy w 1626 r. w Cherdyniu region. Dopiero w 1635 roku saksoński Aris Petzold i moskiewski kupiec Nadia Sweteshnikov odkryli dwa złoża miedzi, które stały się podstawą pierwszej huty miedzi na Uralu – Pyskorsky . Niepowodzenia geologicznych ekspedycji badawczych na początku XVII wieku zmusiły państwo do osłabienia monopolu na poszukiwanie metali nieżelaznych i szlachetnych . Za znalezione złoża obiecano duże nagrody. Po tej decyzji nastąpiła seria odkryć nowych złóż miedzi i żelaza na Uralu. W szczególności dzięki lokalnym mieszkańcom, którzy przywieźli próbki rudy bagiennej do urzędów Turynu i Tobolska za opłatą odkryli złoża pierwszej huty żelaza na Uralu - Nitsynsky. W latach siedemdziesiątych XVII wieku ekspedycje, nie znajdując rudy w okręgu Penza, zaczęły posuwać się na Ural i znajdowały rudy srebra wzdłuż brzegów Kamy, Jaywy i Koswy .

Zachęty rządowe dla znalezionych rud doprowadziły do ​​​​gwałtownego wzrostu działalności poszukiwawczej na Uralu. W drugiej połowie XVII wieku punkt ciężkości poszukiwań przesunął się z regionu Kama na rejon Wierchoturski , gdzie odkryto szereg dużych złóż miedzi i żelaza. W latach 1669-1674 państwo zorganizowało wyprawę na Zaural w poszukiwaniu rud srebra i złota. Podczas wyprawy nie znaleziono odpowiedniej rudy. Bogate rudy znaleziono dopiero pod koniec XVII wieku daleko za Uralem, w dolinie rzeki Argun , na podstawie którego w 1704 r. uruchomiono pierwszą rosyjską hutę srebra w Nerczyńsku.

Ogólnie rzecz biorąc, metalurgia Uralu w XVII wieku nie wykraczała poza granice produkcji rzemieślniczej, w tym okresie regiony centralne uzyskały większy rozwój.

Fabryki górnicze

Mapa zakładów metalurgicznych Uralu.

Wraz z pojawieniem się pierwszych fabryk na Uralu i ustanowieniem stosunków produkcyjno-gospodarczych między władzą a właścicielami, pojawiły się wyraźne cechy gospodarki na własne potrzeby : wszystko, co niezbędne do zapewnienia produkcji, zostało przygotowane i przeprowadzone w fabrykach we własnym zakresie. Fabryki górnicze posiadały własne grunty, kopalnie, kamieniołomy, leśnictwo, stajnie, sianokosy, przystanie, korty, młyny, różne warsztaty pomocnicze. Takie kompleksy przemysłowo-gospodarcze nazywano okręgami górniczymi i zostały prawnie opisane w Regulaminie Górskim z 1806 roku. Baszkirowie .

Zakład Kamenskiego, 1909 r

Zakład Nevyansky, początek XX wieku.

W sumie na Uralu i w rejonie Kamy powstało około 250-260 zakładów wydobywczych różnych specjalizacji: odlewnie żelaza, huty miedzi, huty i zakłady przetwórstwa żelaza. W sumie w Rosji było około 500 zakładów górniczych. Pierwsze uralskie huty żelaza z XVII wieku nie miały wielkich pieców i były małymi kuźniami składającymi się z kilku pieców hutniczych. Do takich fabryk należą Nitsynsky (założony w 1630 r.), Krasnoborski (1640 r.), Tumashevsky (1669 r.), Dalmatovsky Monastery Zhelezenskoye (1683 r., Kamensky odlewnia żelaza powstała na miejscu zakładu) oraz zakład w Aramashevskaya Sloboda (1654 r.). Pierwszymi pełnoprawnymi zakładami górniczymi na Uralu były tzw Nevyansky i Kamensky, założone w latach 1699-1700 i wyposażone w wielkie piece, ostatnim zakładem górniczym był Iwano-Pawłowski, uruchomiony w 1875 r. Później budowano już zakłady metalurgiczne i młyny . Właściwie za początek historii górnictwa na Uralu uważa się styczeń 1697 r., kiedy to gubernator DM Protasjew doniósł Moskwie o odkryciu rudy żelaza na rzekach Tagil i Neyva . Żelazo uzyskane z tej rudy było badane przez moskiewskich rusznikarzy i kowala Tula ND Antufiewa (Demidowa) i otrzymał wysoką ocenę. 10 maja i 15 czerwca 1697 r. wydano dekrety o budowie pierwszych fabryk Uralu. A za datę narodzin metalurgii Uralu uważa się rok 1701, kiedy uruchomiono wielkie piece i wyprodukowano pierwsze żeliwo.

Cechą charakterystyczną uralskich zakładów górniczych była obowiązkowa obecność tamy i stawu , które zapewniały działanie mechanizmów fabrycznych poprzez koła wodne . Dlatego zakłady górnicze budowano w bliskim sąsiedztwie złóż rud i rzeki. W czasie suszy, gdy poziom wody w żeglownej rzece obniżał się, przepływ statków zapewniał synchroniczny zrzut wody z kilku stawów fabrycznych położonych na dopływach. Zaopatrzenie w węgiel drzewny zapewniały rozległe leśne dacze przydzielony do fabryk. Długość tam dużych fabryk sięgała 200–300 m i więcej (największa tama zakładu Byngovsky miała 695 m długości), szerokość 30–40 m, a wysokość 6–10 m. Ze względu na warunki klimatyczne panujące na Uralu konieczne było utrzymywanie dużej ilości wody w stawie, aby zimą nie zamarzała. Całkowite uzależnienie fabryk od dostępności wody w stawach prowadziło do częstych przestojów przedsiębiorstw lub ich poszczególnych sklepów na okres do 200 dni w roku. W celu zwiększenia ciśnienia wody stosowano różne metody: łączenie stawów kanałami z jeziorami lub innymi stawami, uzupełnianie stawów ze zbiorników wysokogórskich rynnami. Inną różnicą w stosunku do zapór europejskich była obecność bali sosnowych lub modrzewiowych z zaworami do regulacji poziomu wody w stawie. Szeroka (do 10 m i więcej) szczelina lub „Veshnyak” służyła do wpuszczania nadmiaru wody podczas wiosennych powodzi lub latem po ulewnych deszczach. Węższa (o szerokości ok. 2 m) szczelina robocza miała doprowadzać wodę do wodociągu - drewnianego koryta, które ułożono na całej długości terenu zakładu i przez które system drewnianych rur i rynien doprowadzano wodę do wirniki _ wielu mechanizmów roślinnych. Tamy dużych fabryk miały kilka szczelin. Wszystkie budynki produkcyjne znajdowały się wzdłuż szczelin roboczych. Jednocześnie branże, które wymagały więcej energii do napędzania mechanizmów, znajdowały się bliżej zapory. Bezpośrednio za zaporą znajdowała się zwykle huta wielkiego pieca, za nią - huty, dalej wzdłuż niecki znajdowały się zakłady wiertnicze, sztaplownicze, stalownicze, armaturowe i pomocnicze. Wielki piec był połączony z zaporą mostem, przez który dostarczano rudę, węgiel i topniki. Prawie wszystkie uralskie zakłady górnicze XVIII wieku miały w swoim składzie dwa wielkie piece; w przyszłości liczba pieców może wzrosnąć. Surówkę z reguły wysyłano do śrutowni, gdzie przetwarzano ją na śrutownię i tłuczono młotami. W dużych fabrykach liczba młotów sięgała 8-13.

Z reguły na placu przed zakładem znajdowała się siedziba fabryki, dwór, domy pracowników administracji zakładu oraz kościół. Następnie, wraz z rozbudową fabryk, taki układ stał się środowiskowym obciążeniem osad fabrycznych, które stopniowo przekształciły się w miasta. Fabryczne stawy, do których wrzucano ścieki przemysłowe, były jednocześnie źródłem wody pitnej, co sprzyjało szerzeniu się wszelkiego rodzaju chorób. Zakłady położone blisko siebie zostały ostatecznie zjednoczone w jednej osadzie: zakłady Verkh-Neyvinsky i Nizhny-Verkhneyvinsky w Verkh-Neyvinsky , zakłady Jekaterynburg i Verkh-Isetsky w Jekaterynburgu i inne.

Zarządzanie fabrykami państwowymi odbywało się na wzór osad wojskowych. Zwierzchników górniczych, którzy otrzymywali tytuł generałów, mianowały władze. Zakład został wyposażony w garnizon wojskowy, który częściowo wspierał konwój produktami. Pracami kierowali oficerowie górniczy i rzemieślnicy, których wymieniano średnio co pięć lat. W 1834 r. państwowe fabryki zostały prawnie zrównane z organizacjami wojskowymi, a ich robotnicy z żołnierzami. Zarządzanie prywatnymi fabrykami było prowadzone przez właścicieli fabryk pod nadzorem państwa. Obecność jednego właściciela fabryk w różnych regionach przyczyniła się do wymiany doświadczeń i technologii pomiędzy przedsiębiorstwami.

Z czasem w literaturze zaczęto używać terminu „obwód górniczy”, oznaczając historycznie ukształtowany zespół przedsiębiorstw wraz z należącymi do niego gruntami i lasami, wyrobiskami, kopalniami oraz mieszkającą na jego terenie ludnością górniczą. Od początku XX wieku termin „zakład górniczy” praktycznie nie jest używany.

XVIII wiek

Nikita Demidow (1656-1725)

Na przełomie XVII-XVIII w. zapotrzebowanie kraju na metal spotęgował wybuch wojen o dostęp do Morza Czarnego i Bałtyku . Zakłady Ołoniec i Kaszyro-Tuła w centralnej i północno-zachodniej części Rosji wyczerpały już bazy leśne i rudne i nie zaspokajały rosnącego zapotrzebowania na metal do celów zbrojeniowych, a także nie były w stanie produkować metalu wysokiej jakości ze względu na obecność szkodliwych zanieczyszczeń w rudy, głównie siarki i fosforu . Te same przesłanki przyczyniły się do przesunięcia priorytetu z wytopu metali nieżelaznych i szlachetnych w kierunku żelaza. Po klęsce wojsk rosyjskich pod Narwą 19 listopada 1700 r. Szwedzi zostali z całą artylerią rosyjską, co spotęgowało potrzebę przyspieszenia produkcji broni. Aby nadrobić te straty, Piotr I wydał rozkaz przetopienia dzwonów kościelnych na armaty i moździerze. W rezultacie w ciągu jednego roku odlano 300 armat.

W 1696 r. z inicjatywy zwierzchnika zakonu syberyjskiego, urzędnika Dumy AA Viniusa , ruda znaleziona w rejonie Wierchoturskim została wysłana do zbadania do moskiewskich rusznikarzy i kowala tulańskiego ND Antufiewa (Demidowa). Próbki zostały wysoko ocenione, co odegrało decydującą rolę w podejmowaniu decyzji przez rząd. 10 maja i 15 czerwca 1697 r. Wydano dekrety Piotra I o budowie pierwszych wielkich pieców Ural. Budowę nadzorował Zakon Syberyjski na czele z AA Viniusem. Pierwsi rzemieślnicy przybyli na Ural wiosną 1700 r., by budować fabryki w Newiańsku i Kamieńsku. W 1717 r. na 516 robotników w fabryce w Newiańsku 118 osób pochodziło z centralnej Rosji, w tym 52 z Tuły, a 66 z Moskwy i rejonie Moskwy. Uruchomienie pierwszych dwóch zakładów w 1701 roku pokazało dobre perspektywy dla hutnictwa Uralu. W 1702 r. Uruchomiono zakłady Uktussky, Verkhne- i Nizhne-Alapaevsky, dostarczające metal, w tym do budowy budynków w Petersburg .

4 marca 1702 r. Dekretem Piotra I niedokończona fabryka w Newiańsku została przeniesiona na własność prywatną ND Demidowa. Okazał się utalentowanym organizatorem i był w stanie znacznie zwiększyć wielkość produkcji, przy wsparciu władz. Demidowowi z łatwością udało się zarejestrować dodatkowych chłopów w fabrykach, złagodzić podatki i nadzór lokalnej administracji. Od 1716 roku Demidowowie stali się pierwszymi rosyjskimi eksporterami żelaza do Europy Zachodniej . W sumie Demidowowie zbudowali 55 zakładów metalurgicznych, w tym 40 na Uralu. Do 1740 r. Fabryki Demidowa produkowały około 64% całego Uralu i 46% rosyjskiego żelaza. Jednocześnie produktywność fabryk Demidowów była średnio o 70% wyższa niż państwowych.

Współzałożyciel Jekaterynburga: VN Tatishev (1686—1750).

Współzałożyciel Jekaterynburga: V. de Gennin (1665-1750).

Czusową wysłano pierwszy konwój z bronią i żelazem wykonany na Uralu (323 armaty, 12 moździerzy , 14 haubic ) . Z fabryk armaty przewożono transportem konnym 176 wiorst do Czusowej, następnie dostarczano je drogą wodną do Moskwy lub Petersburga, zimując w Twerze . Pierwszy konwój przybył do Moskwy po 11 tygodniach i 6 dniach, 18 lipca 1703 r. Próby pierwszych dział, odlanych w pośpiechu, zakończyły się niepowodzeniem: z pierwszych dwóch dział jedno zostało rozerwane na 20 części z powodu słaba jakość żeliwa. Później, w trakcie masowych testów dział, rozerwano 102 z 323 dział. Następnie AA Vinius zlecił przetestowanie broni w fabrykach przed wysyłką. Później, ze względu na niezadowalającą jakość metalu i wysokie koszty transportu, produkcja armat została przeniesiona do fabryk centralnej części Rosji. Dekretem z 19 stycznia 1705 r. zakończono wytapianie armat w fabrykach Uralu.

W pierwszych latach XVIII wieku, wraz z uruchomieniem pierwszych fabryk państwowych i prywatnych, zaczęto budować bazę produkcyjną okręgów górniczych i system zarządzania wchodzącymi w ich skład przedsiębiorstwami. Prawie wszystkie z pierwszych fabryk Uralu zostały zbudowane przez miejscowych chłopów, którzy następnie zostali przydzieleni do fabryk. W 1700 r. przeprowadzono pierwszą rejestrację ponad 1,6 tys. chłopów do fabryki w Newiańsku. W 1703 r. wykonano dodatkowy postscriptum do tej samej fabryki, która była już własnością N.D. Demidowa. Do 1762 r. około 70% chłopów państwowych zostali przydzieleni do fabryk na Uralu Środkowym i Uralu Kamskim. Zarejestrowani chłopi w fabrykach wykonywali głównie prace pomocnicze: przygotowywali drewno na opał do produkcji węgla i ogrzewania domów, wydobywali i wypalali rudę i wapień , przewozili towary, wznosili tamy. 10 grudnia 1719 r. przywileje górników zostały zapisane w prawie przywilejem Berga, który zezwalał przedstawicielom wszystkich klas na poszukiwanie rud i budowę zakładów metalurgicznych. Jednocześnie producenci i rzemieślnicy byli zwolnieni z podatków państwowych i rekrutacji , a ich domy były zwolnione z posterunku wojsk. Prawo gwarantowało także dziedziczenie własności fabryk, uznawało działalność przemysłową za sprawę o znaczeniu państwowym i chroniło wytwórców przed ingerencją władz lokalnych w ich sprawy. Na tej samej ustawie powołał Zarząd Berga i zarządzał całym przemysłem wydobywczym i hutniczym oraz administracją terenową. Postanowienia przywileju Berga zostały rozszerzone na cudzoziemców w 1720 roku i obowiązywały do ​​początku XIX wieku.

W latach dwudziestych XVIII wieku na Ural zostali wysłani WN Tatiszczew , a później W. de Gennin, który w 1723 r. założył państwową fabrykę w Jekaterynburgu, jako przywódcy miejscowej administracji górniczej. Tatishchev wszedł w konflikt z Demidowem, próbując osłabić jego władzę na początku swojej pracy na Uralu. Demidov skarżył się na naruszenie w Petersburgu, a Tatishchev został odwołany. Później de Gennin, który przybył w miejsce Tatiszczewa i zakończył budowę zakładu w latach 1722-1723, potwierdził nadużycia Demidowów w organizowaniu pracy prywatnych zakładów. Kungur Urząd ds. Górnictwa , aw 1722 r. przeniósł ją do zakładu Uktuskiego i przemianował na Syberyjski Urząd Górniczy, a następnie Wyższy Urząd Górniczy Syberii. De Gennin przeniósł urząd do Jekaterynburga w 1723 r. I przemianował instytucję na Syberyjski Ober-Bergamt. Do osiągnięć Tatiszczewa należy stworzenie konkurencji dla Demidowów poprzez zapraszanie na Ural innych spółek wydobywczych, wypracowanie zasad zarządzania zakładami górniczymi i standardów kadrowych.

Budowa zakładów górniczych na Uralu w XVIII wieku

Lata	Własność państwowa	Prywatny
1701-1710	5	1
1711-1720	2	5
1721-1730	9	11
1731-1740	9	13
1741-1750	1	18
1751-1760	1	36
1761-1770	1	25
1771-1780	—	15
1781-1790	—	13
1791-1800	1	5

W latach dwudziestych i czterdziestych XVIII wieku zakład w Jekaterynburgu, który dał początek Jekaterynburgowi, był największym zakładem metalurgicznym w Europie. Wielkie piece zakładu były oszczędniejsze i wydajniejsze niż angielskie i szwedzkie, które uważano wówczas za najlepsze w branży. Jeśli jednostkowe zużycie węgla drzewnego na 100 kg żelaza w szwedzkich piecach wahało się od 300 do 350 kg, to w Jekaterynburgu zużycie węgla wynosiło 150–170 kg.

18 stycznia 1721 r. wydano dekret zezwalający fabrykantom, niezależnie od tego, czy posiadali szlachecką rangę, na kupowanie chłopów pańszczyźnianych . Jednocześnie kupione przez magnata wsie wraz z ludnością można było sprzedać tylko wraz z fabryką. Później ci chłopi i fabryki, które wykorzystywały ich siłę roboczą, stały się znane jako fabryki posiadające. Później, w 1744 r., ustalono normy zakupu chłopów z fabrykami: w fabrykach hutnictwa żelaza z jednym wielkim piecem — 100 chłopów, aw hutach miedzi — 200 ludzi na tysiąc funtów miedzi. Przyłączenie chłopów do fabryk wywołało niepokoje i zamieszki, które zostały stłumione w drugiej połowie XVIII wieku. Później, aż do połowy XIX wieku, wolna siła robocza przyczyniła się do intensywnego rozwoju przemysłu metalurgicznego.

W pierwszej ćwierci XVIII wieku na Uralu zbudowano 20 wielkich pieców, w których w 1725 roku wytopiono około 0,6 miliona pudów żeliwa. W tym samym okresie małe firmy zbudowały kilka małych zakładów metalurgicznych: Mazuevsky, Shuvakishsky i Davydovsky. Wszystkie istniały nie dłużej niż 40 lat. Po zakończeniu wojny północnej , w związku ze spadkiem zapotrzebowania na metale żelazne , wstrzymano budowę hut żelaza, budowano głównie huty miedzi. Od 1721 do 1725 r. Na Uralu zbudowano 11 zakładów, z których tylko Niżny Tagil był wielkim piecem i hutą żelaza, reszta to huta miedzi ( Polevskoy i Pyskorsky) lub hutnictwa miedzi i żelaza (Verkhne-Uktussky i Jekaterynburg). W sumie w latach 1701–1740 na Uralu zbudowano 24 państwowe i 31 prywatnych zakładów metalurgicznych, co określiło specjalizację regionu jako wysokiej jakości przemysłowego ośrodka metalurgicznego. Prywatne fabryki charakteryzowały się wyższą rentownością w porównaniu z państwowymi. Wzrost hutnictwa żelaza na Uralu w ciągu 25 lat (od 1725 do 1750) wyniósł 250%: od 0,6 mln pudów do 1,5 mln pudów.

W latach trzydziestych XVIII wieku na południowym Uralu, na ziemiach Baszkirów, rozpoczęto budowę fortec i fabryk. W 1734 r. Anna Ioannovna zatwierdziła projekt kolonizacji Uralu Południowego przedłożony przez głównego sekretarza Senatu IK Kiriłowa i mianowała go naczelnym dowódcą wyprawy orenburskiej. Zadania wyprawy obejmowały budowę miasta-twierdzy Orenburg , linii fortec obronnych w celu wykluczenia najazdów Baszkirów, zagospodarowanie zasobów naturalnych regionu oraz otwarcie szlaków handlowych do Azji . Jesienią 1736 r., 100 wiorst na południowy wschód od Ufy i 10 wiorst od twierdzy Tabynsky, rozpoczęto budowę huty miedzi Zmartwychwstanie (Tabynsky), pierwszej na Uralu Południowym. 22 maja 1744 r. wydano dekret Berg Collegium, który zezwalał na zakup od Baszkirów i innych właścicieli złoża, lasów i gruntów pod budowę zakładów górniczych. Baszkirii zbudowano 20 fabryk . Do 1781 r. było w sumie 38 fabryk. W latach wojny chłopskiej 89 zakładów górniczych zostało uszkodzonych w różnym stopniu. Wraz z początkiem powstania, w pierwszej połowie października 1773 r., zajęto najbliższe Orenburgowi prywatne huty miedzi: Verkhotorsky, Voskresensky, Preobrazhensky i Kano-Nikolsky. Od listopada do grudnia skonfiskowano wszystkie zakłady na południowym Uralu (24 zakłady). Do początku 1774 r. powstanie objęło środkowy Ural, liczba zdobytych fabryk w styczniu osiągnęła 39, w lutym - 92. Poszczególne fabryki wznowiły pracę na krótkie okresy w 1774 r., mimo okupacji. Wraz z stłumieniem powstania praca w fabrykach zaczęła się odradzać. Na początku 1775 r. Pracowało około dwóch trzecich wszystkich fabryk Uralu. Pod koniec 1775 roku najmniej zniszczone fabryki Uralu Południowego zaczęły wznowić pracę.

Od połowy XVIII wieku państwowe fabryki Uralu zaczęły produkować złoto , a od 1819 roku platynę . Później zezwolono na wydobycie dla wszystkich poddanych rosyjskich, co doprowadziło do szybkiego rozpowszechnienia się kopalni złota na Uralu. W latach pięćdziesiątych i sześćdziesiątych XVIII wieku budowa fabryk na Uralu trwała intensywnie, dzięki wysokiej opłacalności produkcji i wsparciu władz. Oprócz Demidowów i Stroganowów , przedsiębiorcy Osokins, Tverdyshevs, IS Myasnikov i MM Pokhodyashin, a także urzędnicy i szlachta: PI Shuvalov , MM Golicyn i AI Glebow zaczęli budować fabryki. W administracji państwowej pozostały tylko zakłady w Jekaterynburgu i Kamenskim, reszta została przekazana prywatnemu zarządowi. Później wiele prywatnych fabryk zostało zwróconych skarbowi za długi (w 1764 r. — fabryki hrabiego Szuwałowa, w 1770 r. — hrabiego Czernyszewa , w 1781 r. — hrabiego Woroncowa ). Pod koniec XVII wieku największymi firmami w Rosji były Demidovs, Yakovlevs, Batashovs i Mosolovs, które produkowały około połowy całego żelaza w kraju.

W 1767 r. na Uralu działało około 140 zakładów metalurgicznych, które zapewniły regionowi pozycję lidera w światowej produkcji żelaza i zapewniły mu pozycję monopolisty w Rosji w hutnictwie miedzi. Pod koniec XVIII wieku liczba robotników pańszczyźnianych w fabrykach Uralu osiągnęła 74,1 tys. Osób, a liczba zarejestrowanych chłopów osiągnęła 212,7 tys. Osób. W 1800 r. Uralskie fabryki produkowały 80,1% żeliwa, 88,3% żelaza i 100% miedzi produkcji ogólnorosyjskiej. Dzięki temu Rosja znalazła się w światowej czołówce w produkcji żelaza i wytopiła od 20 do 27% światowej miedzi.

Od końca XVIII do początku XIX wieku w większości uralskich zakładów górniczych pogłębiały się problemy z zaopatrzeniem w drewno. Lasy daczy fabrycznych wycięto w odległości od 5 do 25 wiorst. Stare fabryki miały jeszcze większe odległości: fabryka w Kamieńsku miała 50-55 wiorst, a fabryka w Niewiańsku 40-70 wiorst. Wydano dekrety zabraniające nieautoryzowanego pozyskiwania drewna.

• 

  Plan fabryki Uktuskiego, 1720 r

• 

  Układ zakładu w Jekaterynburgu, 1874

• 

  Plan fabryki w Jekaterynburgu, 1729 r

• 

  12-stopowe działo fabryki Kamensky, 1704

• 

  Zejście barek na molo Utkinskaya, 1893

XIX wiek

Rewolucja przemysłowa w zakładach górniczych Uralu składała się z trzech głównych etapów:

• Początek XIX wieku - lata 30. XIX wieku: pojawienie się pierwszych maszyn parowych , rozwój produkcji wielkopiecowej, wprowadzenie walcowni.
• 1840-1870: rozwój i wdrażanie bardziej postępowych metod pozyskiwania żelaza: kałuży , piece kontuazowe i palenisko Lancashire.
• 1880-1910: wprowadzenie metody produkcji stali martenowskiej i Bessemera oraz całkowite wyparcie kół wodnych przez silniki parowe i inne.

Zastąpienie drewnianych miechów cylindrycznymi dmuchawami na początku XIX wieku zmniejszyło zużycie węgla nawet o 20% i podwoiło wydajność wielkich pieców. Dalszy rozwój technologii wielkopiecowej wiązał się ze zwiększaniem wysokości pieców, optymalizacją ich profilu oraz zwiększaniem mocy silników dmuchaw. żeliwiaki , a odlewanie metali stało się odrębną produkcją. W 1808 r. chłop pańszczyźniany SI Badaev wynalazł metodę produkcji staliwa, zwaną później Badaevskaya, za co otrzymał wolność i w 1811 r. został zesłany do Zakład Votkinsk do zorganizowania produkcji. W zakładzie Zlatoust od 1828 roku eksperymenty nad produkcją staliwa prowadził PP Anosow .

Pomnik PP Anosowa w Zlatoust

Zagraniczni inżynierowie odegrali znaczącą rolę w rozwoju istniejących zakładów i budowie nowych na Uralu. W XVIII wieku w fabrykach departamentu Jekaterynburga w różnych okresach pracowało do 600 niemieckich metalurgów. Na początku XIX wieku do Iżewskiej Fabryki Broni zaproszono 140 rzemieślników z Europy , a do Złatoustowskiej Fabryki Broni 115 niemieckich rusznikarzy i hutników. Po wygaśnięciu kontraktu wielu cudzoziemców pozostało w fabrykach jako freelancerzy.

Zmiany administracyjne na początku XIX w. związane były z zatwierdzeniem w 1806 r. Karty Górniczej, opracowanej przez AF Deryabina i włączonej później częściowo do Kodeksu Praw z 1832 r. , oraz utworzeniem Wydziału Górniczego, który został przekształcony w 1811 do Departamentu Górnictwa i Spraw Solnych.

W latach 1801-1860 na Uralu powstało 37 nowych zakładów, w tym 3 huty miedzi. Obok wcześniej wybudowanych fabryk budowano zakłady pomocnicze, które wykorzystywały ścieki z głównych fabryk i były właściwie ich walcowniami. W tym samym okresie zamknięto 14 hut miedzi Ural z powodu odmowy przyjęcia przez mennice monety i przejście na pieniądz papierowy. Aby ustabilizować sytuację, rząd w 1834 r. zniósł wszystkie podatki z fabryk, z wyjątkiem dziesięciny. Jednocześnie poziom produkcji miedzi z początku wieku został osiągnięty dopiero w 1826 r. Od lat 50. XIX wieku, w związku z pojawieniem się na rynku taniej miedzi angielskiej, a później chilijskiej , północnoamerykańskiej i australijskiej , przemysł metalurgiczny Uralu Południowego wszedł w okres długotrwałego kryzysu. W 1859 r. cena miedzi rosyjskiej w porównaniu z poziomem z 1854 r. spadła o 50%.

Silniki parowe zostały wprowadzone i powoli zakorzeniły się na Uralu. Pierwsze maszyny parowe pojawiły się w fabrykach Uralu w ostatnich latach XVIII wieku. Od 1800 do 1810 roku maszyny często zawodziły i zużywały dużo drewna opałowego, co powodowało ich powolne rozprzestrzenianie się. W latach trzydziestych XIX wieku maszyny stały się bardziej niezawodne, pojawiły się przedsiębiorstwa budowy maszyn, które projektowały, montowały i naprawiały silniki parowe. W 1834 r. Czerepanowowie zbudowali pierwszą lokomotywę parową oraz pierwsza linia kolejowa o długości 853,4 m, przeznaczona do dostarczania rudy z kopalni Vysokogorsky do zakładu Vysky. Do 1840 roku liczba parowozów w fabrykach Uralu osiągnęła 73 sztuki. Również w latach czterdziestych XIX wieku na Uralu rozpowszechniły się turbiny hydrauliczne , zastępując koła wodne o niskiej wydajności.

Metody produkcji żelaza w fabrykach Uralu w 1860 r

metoda	Liczba fabryk	Udział, %
Kałuże	45	37,2
Pudding i Kontuaz	13	10,8
Kontuaz	24	19,8
Starokryczny	39	32,2

W latach czterdziestych XIX wieku w fabrykach Uralu rozpoczęto wprowadzanie metody produkcji żelaza Kontuaz. Fabryka Yuryuzan-Ivanovsky w 1840 r. I fabryka Simsky w 1842 r. Jako pierwsze przeszły na nią. Następnie kuźnie Kontuaz powstawały w fabrykach państwowych, a później prywatnych. Do 1861 r. w 37 fabrykach na Uralu działały 364 kuźnie Kontuaz. W latach 60. i 70. XIX wieku, kiedy produkcja została już wyparta przez hutnictwo, na Uralu pojawiły się kuźnie Lancashire. Bardziej produktywny proces puddingu został wprowadzony na Uralu w 1817 r. W trybie testowym w fabryce Pozhevsky, od 1825 do 1830 r. W fabryce Nizhniy Tagil, a we wrześniu 1837 r. Fabryka Wotkińskiego całkowicie przeszła na pudding. Do 1861 r. na 58 fabryk było 201 pieców pudlarskich, 34 gazowych, 153 spawalniczych i 23 gazowych. Przed powszechnym zastosowaniem procesów hutniczych w 1857 r. PM Obuchow wynalazł tanią metodę produkcji stali w Zlatoust, zwaną Obuchow.

Wysokość wielkich pieców Ural w XIX wieku sięgała 18 metrów, co znacznie przewyższało wysokość europejskich pieców. Ta zaleta umożliwiła prowadzenie procesu wielkopiecowego na zimnym dmuchu przy stosunkowo niskich kosztach. Doprowadziło to do późniejszego wprowadzenia gorącego podmuchu na Uralu, chociaż udane eksperymenty z jego użyciem przeprowadzono już w latach trzydziestych i czterdziestych XIX wieku w zakładach Kushvinsky, Lysvensky, Verkh-Isetsky i innych. Dzięki wydarzeniom rewolucji przemysłowej w Anglii , średnia wydajność wielkich pieców w fabrykach Uralu w drugiej połowie XIX wieku była już niższa niż w Anglii. Tak więc w 1800 r. jeden wielki piec na Uralu produkował średnio 91,6 tys. pudów żelaza, aw 1860 r. 137 tys. pudów. Piece brytyjskie wyprodukowały odpowiednio 65,5 tys. i 426 tys. pudów.

Od połowy XIX wieku rozwinęła się produkcja walcowania, nadal rozwijało się odlewnictwo stali i żeliwa. Odlewy z zakładu Kasli stały się znane na całym świecie. W dużych fabrykach opanowano produkcję walcowania szyn. W 1859 roku w fabrykach Uralu wytopiono 12,2 miliona pudów żelaza, co stanowiło około 2/3 całego żelaza wytopionego w Rosji.

Pawilon żeliwny Kasli

Podczas Wojny Ojczyźnianej w 1812 r . wiele fabryk na Uralu zostało przekształconych w zakłady produkujące broń. W latach 1810-1813 fabryka w Kamensku wyprodukowała 87 274 pudów artylerii. W latach wojny 47 prywatnych fabryk przeszło na produkcję muszli , z których niektóre nigdy nie produkowały takich produktów. Często plany produkcyjne były udaremniane, a odlewane pistolety nie wytrzymywały testów z powodu pośpiechu i niewykorzystywanych technologii. Zwycięstwo w Wojnie Ojczyźnianej 1812 r. nie pozwoliło władzom zidentyfikować tych problemów. Jednocześnie wojna znacznie ograniczyła popyt krajowego rynku na metal, co doprowadziło do inflacji i długich przestojów w fabrykach.

Odlewanie dział artyleryjskich wznowiono w 1834 r. Przed rozpoczęciem wojny krymskiej, od 1834 do 1852 r., uralskie fabryki odlewały 1542 działa zamiast zamówionych 3250, średnio zamówienia na produkcję pocisków były realizowane przez około 23-25 %. Już podczas wojny dostawa dział 60-funtowych została zakłócona z powodu luki w testach. Podczas obrony Sewastopola 900 dział Ural było nieodpowiednich.

Rozwój hutnictwa miedzi na Uralu w XIX wieku wiązał się ze wzrostem wysokości pieców, stosowaniem gorącego dmuchu i węgla . Zaczęto wykorzystywać maszyny parowe do wydobywania rudy na powierzchnię i wypompowywania wody z kopalń. Produkcja miedzi przeniosła się na północny i południowy Ural. W drugiej połowie XIX wieku hutnictwo miedzi zaczęło podupadać w związku z wyczerpywaniem się złóż i zmniejszonym popytem ze strony mennic.

Od lat dwudziestych XIX wieku na Uralu szybko rozwija się wydobycie złota i platyny. W 1823 r. w regionie było 309 kopalń. Wydobyto 105 pudów złota. W 1842 r. W kopalni Carewo-Aleksandrowski znaleziono największą bryłkę złota Ural o wadze 36,04 kg. Platynę wydobywano w kopalniach rejonu Nizhniy Tagil Demidovów, w kopalniach Isov w obwodzie Verkh-Isetsk oraz w kopalniach Krestovozdvizhensk. W XIX wieku Ural produkował 93–95% światowej platyny.

W XVIII wieku i pierwszej połowie XIX wieku wykorzystywanie pracy młodocianych i dzieci było szeroko rozpowszechnione w kopalniach i fabrykach Uralu, usankcjonowane szeregiem aktów prawnych i wzmocnione w Statucie górniczym z 1842 r. W latach pięćdziesiątych XIX wieku dzieci i młodzież stanowiły od 30 do 50% ogółu pracujących w fabrykach, aw kopalniach od 40 do 85%. Na początku XIX wieku kobiety były zatrudnione w 17% fabryk. W latach pięćdziesiątych XIX wieku praca kobiet była już szerzej wykorzystywana, a odsetek kobiet wynosił około 10% pracujących.

Model konwertera Bessemera zakładu Nizhnesaldinsky (XIX w.) Na wystawie Muzeum Uralskiej Państwowej Akademii Architektury i Sztuki w Jekaterynburgu

Do czasu zniesienia pańszczyzny hutnictwo Uralu znajdowało się w głębokim kryzysie, czemu sprzyjał gwałtowny wzrost cen zboża w 1857 r. z powodu nieurodzaju, szczególnie znacznego na Uralu Północnym. Spośród 41 okręgów górniczych 13 miało łączny dług w wysokości 8,1 miliona rubli, który pod koniec lat sześćdziesiątych XIX wieku wzrósł do 12,4 miliona rubli. Przejście do pracy niezależnej doprowadziło do gwałtownego zmniejszenia liczby pracowników w fabrykach. Jeśli w 1860 r. w siedmiu fabrykach Goroblagodackiego było 8663 robotników, w 1861 r. — 7030, to w 1862 r. liczba ta spadła do 4671 osób, w 1863 r. — do 3097, aw 1864 r. — do 2839 osób. W tym okresie na Uralu istniały 154 zakłady metalurgiczne różnych specjalizacji i rzemiosła złotniczego, w tym 24 państwowe, 78 majątkowe i 52 dworskie. Spośród nich 115 przedsiębiorstw znajdowało się na terenie woj w guberni permskiej , 26 w guberni orenburskiej i 13 w guberni wiackiej .

W 1824 r., aby wesprzeć górników, rząd powołał Państwowy Bank Pożyczkowy. Według danych z 1849 r. Państwowy Bank Pożyczkowy zastawił okręgi górnicze Kanonikolski, Biełorecki, Woskresiński, Troicki, Błagowieszczeński, Juriuzańsko-Iwanowski na łączną kwotę 1 106 995 rubli w srebrze. W 1851 r. Biełorecki Okręg Górniczy został ponownie obciążony hipoteką banku, aw 1852 r. Zakład Preobrażenski został obciążony hipoteką prywatnych inwestorów w wysokości 300 tys. Rubli z obowiązkiem spłaty długu wobec banku. Na ogół poziom produkcji sprzed reformy w fabrykach Uralu został osiągnięty dopiero w 1870 r. Rząd udzielał wsparcia przedsiębiorstwom górniczym w postaci preferencyjnych pożyczek zabezpieczonych metalami oraz zamówień na budowę kolei. Przemysł był pod silnym wpływem banków komercyjnych i bogatych przedsiębiorców, którzy wykupywali całe okręgi górskie. XIX wieku zaczęły powstawać zakłady górnicze włączone .

W 1870 r. na zaproszenie rządu rosyjskiego austriacki metalurg P. von Tunner odwiedził wystawę przemysłową w Petersburgu i dokonał inspekcji zakładów metalurgicznych Uralu. W wyniku tej podróży w 1871 r. wydał książkę z opisem fabryk, w której zwrócił uwagę na techniczne i organizacyjne zacofanie hutnictwa Uralu oraz wysokie koszty produkcji. Książka Von Tunnera stała się ostatecznie pierwszym systematycznym opisem zakładów górniczych Uralu.

Negatywny wpływ na rozwój hutnictwa uralskiego miał brak regulacji celnych zagranicznych dostaw metali. Europejskie firmy metalurgiczne w drugiej połowie XIX wieku aktywnie zrzeszały się w syndykaty w celu regulowania cen rynkowych i kontrolowania wielkości produkcji. Nadwyżki były z reguły eksportowane na rynki rosyjskie i sprzedawane po niskich cenach. Doprowadziło to do przepełnienia rynków i niższych cen metali. Ilość niesprzedanego metalu na targach w Niżnym Nowogrodzie wyniosła 0,9 miliona pudów w 1883 r., 1,16 mln pudów w 1884 r., 1,84 mln pudów w 1885 r. I 1,94 mln pudów w 1886 r.

W latach 80. i 90. XIX wieku na Uralu zbudowano 16 zakładów metalurgicznych, w tym duże zakłady Chusovsky (1883) i Nadieżdinsky (1896). Stare fabryki przeszły znaczną modernizację, m.in. wprowadzono zakłady obróbki mechanicznej, wybudowano sklepy martenowskie, elektrownie, nagrzewnice powietrza. Wprowadzenie gorącego podmuchu promowano w latach 60. i 70. XIX wieku w fabrykach Uralu. Stosowano wielkie piece Rashet wyposażone w urządzenia pułapkowe do podgrzewania powietrza. Mimo tych sukcesów Ural od 1896 r. utracił prymat w udziale metalu produkowanego na rzecz przedsiębiorstw południowej Rosji. W 1900 roku fabryki Uralu wytopiły 50,1 miliona pudów żelaza. Pierwszy piece martenowskie na Uralu zostały zbudowane w 1871 r. w Votkinsky, aw 1875 r. w Perm Cannon Factory . Do 1900 roku było ich łącznie 42. Bessemeryzacja na Uralu została po raz pierwszy wprowadzona w zakładach Nizhnesaldinsky i Katav-Ivanovsky. W 1900 r. 48,9% gotowego metalu żelaznego Uralu wyprodukowano metodami martenowskimi i Bessemera.

DI Mendelejew i PA Zemyatchensky (w środku) w fabryce Kushvinsky, 1899

Pod koniec XIX wieku, wraz z rozbudową fabryk na Uralu, nasiliły się problemy z wyczerpywaniem się zasobów leśnych i zanieczyszczeniem środowiska.

W 1899 r. W imieniu S. Yu. Witte, ekspedycja naukowców kierowana przez DI Mendelejewa została wysłana na Ural, której głównym zadaniem było ustalenie przyczyn stagnacji w przemyśle metalurgicznym. W swoim raporcie Mendelejew nazwał główne przyczyny kryzysu przemysłowego hutnictwa Uralu warunkami terenowymi, zachowanymi stosunkami pańszczyźnianymi między właścicielami fabryk a chłopami, wykorzystaniem przestarzałego sprzętu i technologii, monopolem dużych przedsiębiorców na rudę i lasy oraz samowola władz lokalnych. W wyniku wyprawy sporządzono plan rozwoju hutnictwa Uralu ze wzrostem wytopu żelaza do 300 milionów pudów rocznie, który nie znalazł poparcia władz.

XX do XXI wieku

Na początku XX wieku cały rosyjski przemysł przeżywał głęboki kryzys, którego skutki dotknęły uralskie fabryki do 1909 roku. W 1909 roku huty żelaza i stali Ural wytopiły 34,7 mln ton żelaza, czyli 30,9 % mniej niż w 1900 r. W latach kryzysu wzrósł udział gotowego żelaza, poszukiwano nowych rynków zbytu, powstawały syndykaty i stowarzyszenia do walki z konkurencją fabryk południowej Rosji. W mniejszym stopniu kryzys dotknął hutnictwo miedzi dzięki utrzymującemu się popytowi i podwyższeniu ceł w sprawie importu miedzi. W pierwszej dekadzie XX wieku likwidowano małe, zacofane technicznie zakłady ze zużytym wyposażeniem, które stały się nierentowne. Ze 111 zakładów metalurgicznych działających na Uralu w 1900 r. do 1913 r. zamknięto 35 zakładów. W warunkach ostrej konkurencji fabryki zmuszone były do ​​modernizacji: wzniesiono wielkie piece o lekkiej obudowie, wszędzie wprowadzono gorący dmuch, maszyny parowe i przygotowanie rudy do wytapiania, piece i kałuże zostały zastąpione piecami martenowskimi, zbudowano mocniejsze walcownie, a fabryki otrzymały elektryczność. W okręgach górskich przeprowadzono optymalizację i reorganizację mocy produkcyjnych: końcowa obróbka koncentrowała się z reguły w głównym zakładzie okręgu, pozostałe zakłady dostarczały żelazo. Podczas Wojna rosyjsko-japońska , fabryki broni w Iżewsku, Permie i Złatouście gwałtownie zwiększyły produkcję broni, karabinów i pocisków.

Kyshtymsky Plant, około 1905 r.

W 1908 r. rozpoczęto budowę zakładu elektrometalurgicznego Porogi do produkcji żelazostopów oraz jednej z pierwszych elektrowni wodnych w Rosji, która zaopatrywała zakład w energię elektryczną. Do 1931 roku zakład był jedynym producentem żelazostopów w kraju.

W 1910 r. rozpoczął się boom przemysłowy, który trwał do I wojny światowej . Od 1910 do 1913 r. produkcja żelaza wzrosła do 55,3 mln pudów (o 29,9%), wyrobów metalowych – do 40,8 mln pudów (o 9,6%). Ale udział fabryk Uralu w ogólnorosyjskim hutnictwie żelaza spadł do 21,6%. Banki komercyjne aktywnie inwestowały w rozwój metalurgii Uralu. Najważniejszą rolę na Uralu odgrywały azowsko-donskie , petersburskie międzynarodowe i rosyjsko-azjatyckie. Wielkość inwestycji na przełomie XIX i XX wieku oszacowano na 10,8 mln rubli. Kontynuowano modernizację i odbudowę okręgów górskich. W 1911 r. w zakładzie w Niżnym Tagile uruchomiono nowy wielki piec o pojemności 150 m³ i piec martenowski o pojemności 25 ton; dwa Bessemery konwertery aw zakładzie Nizhnesaldinsky zainstalowano dwa nowe wielkie piece. Fabryka w Wotkińsku została przebudowana do produkcji lokomotyw parowych i statków rzecznych. Fabryki produkujące broń zostały zrekonstruowane i przestawione na produkcję wyrobów cywilnych. Również w latach przedwojennych wzrosła koncentracja produkcji w dużych fabrykach: w 1914 r. na 49 zakładów Ural 16 miało wydajność ponad 1 mln pudów żelaza rocznie i wytwarzało 65% całego wolumenu, w tym 5 fabryk o wydajności ponad 2 milionów pudów żelaza rocznie. Nadezhdinsky, Nizhnesaldinsky, Zlatoustovsky, Chusovskoy i Votkinsky wyprodukowali 36,1% całkowitego wolumenu.

Huty miedzi Uralu na początku XX wieku opanowały wytapianie pirytu, co umożliwiło przetwarzanie ubogich rud siarki. W latach przedwojennych uruchomiono Nizhnekyshtymsky Copper Electrolytic Plant, Karabashsky i Kalatinsky. Poprzez utworzone syndykaty brytyjskie firmy posiadały 65,5% miedzi wydobywanej na Uralu. Przemysł wydobywczy złota i platyny przeszedł mechanizację. Pierwsze holenderskie pogłębiarki pojawił się w 1900 roku w kopalni Neozhidany nad rzeką Is. Do 1913 roku liczba pogłębiarek na Uralu osiągnęła 50, zapewniały one wydobycie 20% złota i 50% platyny. Do 1913 roku średnia produkcja złota na Uralu wynosiła 550-650 pudów rocznie, podczas gdy średnia produkcja platyny wynosiła 300-350 pudów rocznie.

I wojna światowa i wojna domowa

Rozpoczęta w latach 1910-tych modernizacja fabryk prywatnych i państwowych oraz budowa kolei nie została zakończona do początku wojny. Myśląc, że wojna będzie krótka, rząd nie zaangażował prywatnych fabryk Uralu do produkcji broni i pocisków aż do lata 1915 r. W rezultacie uralski przemysł późno zaangażował się w zaopatrywanie armii w broń i sprzęt. W latach 1914-1916 zakłady państwowe utrzymały przedwojenną produkcję żelaza, ale całkowicie wstrzymały produkcję blachodachówki na rzecz wyrobów wojskowych. Produkcja wysokiej jakości żelaza i stali na pociski została prawie podwojona. Gwałtowny wzrost wielkości produkcji był hamowany przez brak zasobów paliwowych, siły roboczej i środków transportu towarów. W latach 1915-1916 z powodu braku opału na Uralu zatrzymano 22 wielkie piece, a 11 pracowało ze zmniejszoną wydajnością. Sytuację pogarszała dezorganizacja transportu kolejowego wynikająca z priorytetu potrzeb wojskowych i tzw mobilizacja wykwalifikowanej kadry. Latem 1915 r. Komisja kierowana przez generała AA Manikowskiego został wysłany na Ural w celu negocjacji z prywatnymi właścicielami fabryk i zbadania możliwości udziału prywatnych fabryk w produkcji wyrobów wojskowych oraz koordynowania działań prywatnych fabryk. 7 listopada 1915 r. zawiązał się Uralski Zjazd Fabryki pod przewodnictwem Naczelnika Uralskiego Oddziału Górniczego PI Jegorowa. W przyszłości stało się oczywiste, że tworzony aparat administracyjny nie jest w stanie sprostać stawianym mu zadaniom. Trudna sytuacja na froncie w 1915 roku i dotkliwy brak broni zmusiły rząd do zaakceptowania zawyżonych żądań przedsiębiorców. W wyniku negocjacji zamówienia wojskowe były przyjmowane przez prywatnych właścicieli fabryk po zawyżonych cenach. Całkowity koszt zamówień oszacowano na 200 milionów rubli.

Produkcja metali żelaznych na Uralu według roku, tysiące ton

	1913	1917	1918	1919	1920
Żelazo
Rosja	4216.3	2964.1	596,9	116,5	115,8
Ural	913,5	722,3	256,5	59.1	82,5
Procent Uralu	21.7	24.4	43,0	50,7	71,2
Stal
Rosja	4246.9	3079,6	402.1	199,1	161,8
Ural	906.5	828,9	151,5	79,3	117,9
Procent Uralu	21.3	26,9	37,7	39,8	72,9
Walcowane wyroby metalowe
Rosja	3509.0	2443,6	357,3	179,3	147,2
Ural	668,5	636,2	154,6	67,7	86,3
Procent Uralu	19.1	26.0	43,3	37,8	58,6

W latach wojny sytuacja ludzi pracy pogorszyła się. Dzień pracy wydłużył się do 12 godzin, kobiety i dzieci pracowały na równych zasadach z mężczyznami, ale płacono im o połowę mniej. Organizacja produkcji była niezadowalająca: fabryki otrzymywały zamówienia, których nie mogły zrealizować z powodu braku niezbędnego wyposażenia. Po klęsce wojsk rosyjskich w latach 1915-1916 87% fabryk Uralu przestawiło się na produkcję wyrobów wojskowych. Przy wsparciu władz rozwijały się spółki handlowe z udziałem kapitału zagranicznego. W latach 1915-1918 ewakuowano duże zakłady budowy maszyn z terenów frontowych kraje bałtyckie i Piotrogród, aż po Ural. Kadrę fabryk zbrojeniowych uzupełniono ewakuowanymi specjalistami.

Po rewolucji lutowej władza przeszła w ręce komisarzy prowincjonalnych mianowanych przez Rząd Tymczasowy . Górnicy z Uralu wspierali Rząd Tymczasowy i jego organy. 4 marca 1917 r. Rada Zjazdów Górniczych zwróciła się do rządu o powołanie komisarza do kontroli pracy fabryk Ural. Powołano takiego komisarza, biznesmena VI Europeusa, który stał na czele utworzonego Komitetu Tymczasowego Uralskiego Okręgu Górniczego. W niektórych fabrykach ( Nyazepetrovsky , Sosvensky, Bilimbaevsky , Zlatoustovsky, Nizhne-Ufaleysky), przed Rewolucji Październikowej władzę częściowo lub całkowicie przejęły Rady Delegatów Robotniczych . Stan produkcji nadal się pogarszał, występował krytyczny niedobór paliwa, transport kolejowy stał się praktycznie niewykonalny, przedsiębiorstwa pracowały z przerwami, sprzęt nie był naprawiany ani aktualizowany na czas. Hutnictwo surówki i stali gwałtownie spadło, a liczba wypadków przemysłowych wzrosła. Komisja wysłana przez Rząd Tymczasowy w 1917 r. w celu przywrócenia zdolności produkcyjnej przedsiębiorstw Uralu nie sprostała temu zadaniu.

Po rewolucji październikowej, w listopadzie 1917 r., pod przewodnictwem bolszewików zreorganizowano zebranie fabryczne Ural . Jej uprawnienia zostały rozszerzone dekretem Najwyższej Rady Gospodarczej Republiki na prowincje Wiatka, Orenburg, Perm i Ufa oraz szereg sąsiednich okręgów. Zlikwidowano Uralską Radę Górniczą i Jekaterynburskie Biuro Rady Kongresu Przemysłowców Górniczych Uralu. W listopadzie – grudniu 1917 r. zarządy uralskich spółek akcyjnych wstrzymały przekazywanie pieniędzy do fabryk, w których wprowadzono kontrolę sowiecką, co doprowadziło do opóźnień w wypłatach wynagrodzeń i narastania długów za dostawy surowców i żywności. Występowały ogniska głodu i epidemie chorób, szczególnie trudna była sytuacja robotników-jeńców wojennych. W grudniu 1917 r Rada Komisarzy Ludowych rozpoczęła nacjonalizację górskich okręgów Uralu wcześniej niż inne przedsiębiorstwa w kraju. Do lipca 1918 r. znacjonalizowano ponad 4340 przedsiębiorstw (25 z 34 górskich obwodów Uralu). W 1918 r. oprócz powołanych wcześniej komitetów fabrycznych powołano do zarządzania fabrykami rady gospodarcze, których działalność koordynował regionalny zarząd znacjonalizowanych przedsiębiorstw Uralu. Takie działania doprowadziły do ​​pewnego dwuwładzy w zarządzaniu przedsiębiorstwami w przemyśle, a od marca 1918 r. związki zawodowe . Od 1918 r. W placówkach oświatowych Uralu rozpoczęto systematyczne szkolenie inżynierów i robotników przemysłu metalurgicznego.

Bojownicy Iżewsk, 1918

W związku z przerwami w dostawach i opóźnieniami w płacach latem i jesienią 1918 r. w fabrykach Uralu odbyły się demonstracje antyradzieckie. Do lipca 1918 r. z 89 wielkich pieców Ural działało 51 i 59 z 88 pieców martenowskich. Iżewsku i Wotkińsku obalona została władza radziecka . W tym samym czasie w Jekaterynburgu utworzono Regionalny Rząd Uralu, utworzono Uralski Komitet Przemysłowy do kierowania przemysłem, powołano Główny Zarząd Spraw Górniczych Uralu do kierowania przemysłem wydobywczym, który w grudniu przekształcił się w Uralskiej Administracji Górniczej. 19 sierpnia Tymczasowy Rząd Obwodu Uralu ogłosił w swoim oświadczeniu zamiar zwrotu fabryk ich poprzednim właścicielom. Do 10 grudnia 1918 r. zdenacjonalizowano tylko 36 przedsiębiorstw górniczych oraz 9 małych i średnich przedsiębiorstw węglowych na Uralu i Syberii. Wszystkie te zmiany praktycznie nie miały wpływu na rzeczywisty stan przemysłu Uralu. Plany tzw Rząd Kołczaka dotował fabryki Uralu również się nie spełnił. Sytuację pogarszało całkowite uzależnienie mieszkańców osiedli fabrycznych od pracy przedsiębiorstw i walka polityczna Rządów Tymczasowych. Pod koniec 1918 r. - na początku 1919 r. Zatrzymano przedsiębiorstwa Verkh-Isetsky, Revdinsky, Shaitansky, Zlatoustovsky i szereg innych okręgów.

Po przywróceniu władzy radzieckiej na Uralu w połowie 1919 r. kierownictwo fabryk zostało scentralizowane pod auspicjami Naczelnej Rady Gospodarki Narodowej. Później utworzono Uralskie Biuro Przemysłowe Najwyższej Rady Gospodarczej. Umorzono długi przedsiębiorstw, ustanowiono bezpłatne dostawy surowców i materiałów, przekazano również gotowe produkty bez zapłaty zgodnie ze scentralizowanymi zamówieniami. Do końca 1919 r. w fabrykach Uralu działało 14 wielkich pieców, 16 pieców martenowskich i 49 walcowni. Do zarządzania fabrykami utworzono pięć oddziałów regionalnych: Wysokogorskoje (18 przedsiębiorstw), Bogosłowskoje (5 przedsiębiorstw), Jekaterynburg (31 przedsiębiorstw), Permskoje (17 przedsiębiorstw) i Jużno-Uralskoje (20 przedsiębiorstw). W 1920 r. rozpoczęto ponowną ewakuację robotników i specjalistów z Syberii oraz zwrot wyposażenia fabrycznego wywiezionego przez Biała Gwardia . Ogółem w latach 1919-1920 działało tylko 20% zakładów metalurgicznych Uralu, a wielkość produkcji stanowiła około 10% poziomu przedwojennego. Z 7 wielkich pieców Zakładu Nadieżdyńskiego, największego w tamtym czasie, działał tylko jeden; zakłady Goroblagodackiego Okręgu Górniczego zostały całkowicie zatrzymane. Ogółem na Uralu w grudniu 1920 r. działało tylko 9 wielkich pieców, 10 pieców martenowskich oraz kilkanaście walcowni szyn, walcowni rur i blach, które do sierpnia 1921 r. całkowicie zamknięto. wojna domowa , wyposażenie przedsiębiorstw uległo znacznemu zniszczeniu. Wytop żelaza w 1921 r. wyniósł 69 tys. ton, co stanowiło 7,5% poziomu przedwojennego.

Lata NEP-u i pierwsze plany pięcioletnie

Wraz z zakończeniem wojny i przyjęciem Nowej Polityki Gospodarczej (NEP) w marcu 1921 r. Rozpoczęła się odbudowa przemysłu uralskiego. Powstał Uralplan, pod którego auspicjami prowadzono opracowanie programu zintegrowanego rozwoju regionu. Większość przedsiębiorstw przeszła na samonośny , co doprowadziło do powstania trustów przemysłowych, które zrzeszały fabryki zgodnie z charakterystyką branży. Na obszarach geograficznych utworzono 5 trustów metalurgicznych, a także osobne trusty „Uralzoloto”, „Uralmed” i trusty wydobycia węgla. W 1925 r. Uralplan opracował „Trzyletni program rozwoju przemysłu metalurgicznego na Uralu”, następnie sporządzono plan rozwoju Uralu na lata 1925-1930, który obejmował m.in. the Magnitogorski kompleks metalurgiczny . Z różnym powodzeniem funkcjonowały koncesje na wytapianie metali i wydobywanie kopalin. W 1927 r. liczba umów koncesyjnych na Uralu obejmowała 12 firm. Następnie trusty zostały zmniejszone wraz z przydziałem trustów rudy żelaza. W sumie 1 października 1925 r. Na Uralu było 31 trustów. Po uchwaleniu pierwszego planu pięcioletniego , w 1929 r. zniesiono system powierniczy.

W latach 1920-1930 koncentracja produkcji i specjalizacja fabryk, która rozpoczęła się na początku XX wieku, trwała w metalurgii Uralu. Zakład Nadieżdinski koncentrował się na walcowaniu wszystkich szyn Ural, Zakład Niżny Salda przeszedł na produkcję profilowanych wyrobów walcowanych, produkcja rur została skoncentrowana w Zakładzie Perwouralskim , Zakład Verkh-Isetsky przeszedł na produkcję stali transformatorowej . Przedsiębiorstwa przemysłu maszynowego i mechanicznego zostały oddzielone od przedsiębiorstw metalurgicznych. Małe kopalnie były aktywnie zamykane, wydobycie rudy koncentrowało się na dużych złożach rejonów Bakalsky, Tagilo-Kushvinsky, Nadieżdinsky i Alapaevsky. Geologiczne prace poszukiwawcze rozpoczęto w 1920 roku na Uralu, a do 1933 roku zbadane zasoby rudy żelaza wynosiły około 2 miliardów ton, w tym 478 milionów ton wzdłuż Magnitnej Góry . Wystąpił dotkliwy brak zasobów paliwowych, co zmusiło hutników do przejścia na paliwo mineralne. Pierwsze udane wytapianie koksu wielkopiecowego na Uralu Kuźnieckim miało miejsce 13 czerwca 1924 r. W zakładzie Nizhnesaldinsky. Później Kushvinsky, Nizhnetagilsky i inne zakłady przestawiły się na używanie koksu. Do 1926 r. 37% surówki Ural było wytapiane koksem, liczba czynnych wielkich pieców wynosiła 32, pieców martenowskich 47 (w 1913 r. odpowiednio 61 i 75), a ich wydajność wzrosła 1,5 i 1,7 razy, odpowiednio do poziomu produkcji w 1913 r.

Rozpoczęcie budowy zakładu przetwórczego Sredneuralsky Copper Huta (SUMZ) , 1935.

Odbudowa przemysłu miedziowego i złoto-platynowego była znacznie wolniejsza ze względu na większe szkody wyrządzone podczas wojny secesyjnej. W latach 1921-1922 wydobycie rudy miedzi na Uralu wynosiło zaledwie 2,2% poziomu z 1913 r., złota - 1,9%, a platyny - 4,3%. Do 1928 r. produkcja wyniosła 585,4 tys. ton (88,7% poziomu z 1913 r.), a 15 kopalń miedzi mogło wznowić działalność.

Pod koniec lat dwudziestych radzieckie instytuty projektowe, przy udziale firm zagranicznych, zaczęły projektować gigantów uralskiej metalurgii i budowy maszyn — huty metalurgiczne Magnitogorsk, Czelabińsk i Nowotagilski, Uralski Zakład Maszyn Ciężkich , Uralwagonzawod i Pyshminsky Miedź - Elektrolit . 15 maja 1930 r. Komitet Centralny KPZR (b) wydał uchwałę „O pracy Uralmetu”, w której podkreślono potrzebę stworzenia na wschodzie ZSRR centrum węglowo-hutniczego na bazie węgla i rudy złoża Uralu i Syberii. Drastycznie wzrosły inwestycje w budowę nowych i przebudowę starych zakładów. W latach 1925-1926 wydano 52,6 mln rubli, aw 1932 — już 1447,7 mln rubli. Scentralizowane zostało również zarządzanie przemysłem metalurgicznym. W 1931 r. zlikwidowano Naczelną Dyrekcję Przemysłu Metalurgicznego WSNH, utworzono główne komitety: Glavchermet, Glavspetsstal, Glavmetiz i Glavtrubostal . Później, w 1939 r., powołano Ludowe Komisariaty Hutnictwa Żelaza i Nieżelaznych ZSRR.

W I i II planie pięcioletnim intensywnie rozwijało się górnictwo, wzbogacanie i przygotowanie rudy do hutnictwa. Flotacja i topienie koncentratów w pakietach wodnych i piecach pogłosowych są z powodzeniem stosowane w metalurgii metali nieżelaznych. Do 1934 r. na Uralu wzbogacano 62% całej wydobywanej rudy. Na początku 2. planu pięcioletniego wiercenie w kopalniach była w pełni zmechanizowana. Produkcja rudy żelaza do 1937 r. osiągnęła 8,7 mln ton (31% produkcji w ZSRR), a rudy miedzi do 1935 r. osiągnęła 2,96 mln ton. Kontynuowano przebudowę wielkich pieców na paliwo mineralne: w 1940 r. 86,8% surówki Ural wytapiano koksem. Tylko 8 pieców pracowało na węglu drzewnym, produkując specjalne i wysokiej jakości żeliwo. W tym samym okresie powstały zakłady metalurgii metali nieżelaznych: Krasnouralski i Sredneuralski , Pyshminsky Copper Electrolytic, Ural Aluminium , Czelabińsk Cynk , Ufaleysky, Rezhsky i Yuzhno-Uralsky Nickel , Solikamsk i Berezniki Magnesium. Większość wyposażenia nowych zakładów zakupiono za granicą. W 1931 r. na zakup importowanego sprzętu wydano 600 mln rubli, w 1932 r. — 270 mln rubli, w 1933 r. — 60 mln rubli.

W 1933 i 1937 Ludowy Komisarz Przemysłu Ciężkiego ZSRR GK Ordżonikidze wydał rozkazy dotyczące rozwoju przemysłu platynowo-złotego. Podjęte działania umożliwiły w 1936 r. wydobycie na Uralu rekordowych 12,8 ton złota (156,3% w stosunku do poziomu z 1913 r.) oraz 4,8 ton platyny (97,8% w stosunku do poziomu z 1913 r.).

Wielka Wojna Ojczyźniana (II wojna światowa)

Do końca 1941 roku Niemcy zajęli większość terytorium przemysłowego ZSRR, gdzie funkcjonowało 59 wielkich pieców, 126 pieców martenowskich i 13 elektrycznych pieców łukowych , 16 konwertorów i 105 walcowni, około 66% sowieckiej surówki, wyprodukowano ponad 50% stali i 60% aluminium. W latach 1941-1942 ewakuowano na Ural sprzęt i personel 832 dużych fabryk, które znalazły się w strefie frontowej. W zakładach w Nowotagilsku uruchomiono młyn pancerny, usunięty z zakładów w Kirowie . W zakładzie Sinarskim , uruchomiono warsztat produkcji rur cienkościennych z wyposażenia Zakładu Rur w Dniepropietrowsku. W zakładzie w Magnitogorsku zbudowano warsztat blacharsko-średni ze sprzętem z Zaporoża , az zakładu w Mariupolu ewakuowano młyn pancerny . Ural stał się głównym dostawcą metalu w kraju. Produkcja produktów cywilnych została zminimalizowana. Wszystkie zakłady metalurgiczne przestawiły się na produkcję broni. Aby zwiększyć produkcję stali stopowych potrzebnych do produkcji sprzętu wojskowego, produkcja żelazostopów często prowadzono w jednostkach do tego nieprzeznaczonych - wielkich piecach i piecach martenowskich.

Komsomołu przy budowie wielkiego pieca nr 6 MMK , 1943 r

W latach wojny kontynuowano budowę przedsiębiorstw metalurgicznych. Kombajny Magnitogorsk i Nizhnetagilsky, Zlatoust, Pervouralsky, Beloretsk Iron and Steel Works , Chusovsky Metallurgical, Magnitogorsk Hardware i Czelabińsk Żelazostopy zostały uznane za szokujące miejsca budowy . Ogółem w latach wojny 10 wielkich pieców i 32 pieców martenowskich, 16 pieców elektrycznych, 16 pieców żelazostopowych, 2 konwertory Bessemera, 12 walcowni i 6 walcowni rur, 11 baterii koksowniczych, ponad 100 szybów i kopalń węgla zostały zbudowane i uruchomione na Uralu. Zbudowano także Czelabińsk i Czebarkuł Metalurgiczny, Czelabiński Zakład Walcowania Rur , Magnitogorsk Calibration, Berezniki Magnesium, Bogoslovsky Aluminium i Miass Machine-Building Plant .

W warunkach stanu wojennego konieczne było radykalne zwiększenie wolumenu wydobywanej rudy. Priorytet nadano bogatym i dostępnym złożom gór Magnitnaya i Vysokaya , które w 1943 r. Stanowiły 81,1% całej rudy żelaza Uralu. Intensywna produkcja na tych polach doprowadziła do ich szybkiego wyczerpania. Aby zapewnić mangan w krótkim czasie, pola Połunocznoje i Marsyatskoje zostały zagospodarowane na północy współczesnego obwodu swierdłowskiego . W kombinacie Magnitogorsk wytapianie zbroi stal w piecach martenowskich została najpierw opanowana i rozszerzona na inne zakłady. W latach wojny Iżewskie Zakłady Metalurgiczne opanowały wytapianie 19 nowych gatunków stali i po raz pierwszy zastosowały tłoczenie bryczesów i sadzenie luf na poziomych maszynach kuźniczych. W zakładzie Pervouralsk Novotrubny, wzmocnionym sprzętem ewakuowanym z fabryk ukraińskich, w czasie wojny zbudowano 5 nowych warsztatów i opanowano produkcję 129 rodzajów rur. Na Uralvagonzavod , Uralmash i Czelabińska Fabryka Traktorów , produkcja czołgów została uruchomiona w możliwie najkrótszym czasie. W Swierdłowsku i Ust-Katawie w ramach ewakuowanego sprzętu zbudowano produkcję artylerii i pocisków, uzupełniając potencjał zakładów zbrojeniowych Motowilichinskiego, Złotoustskiego i Iżewskiego.

Pocisk bomby UMMC, Uralelektromed .

W związku z rozbudową Ural Aluminium Plant wielkość produkcji aluminium wzrosła w latach wojny z 13,3 do 71,5 tys. Ton. W 1942 roku UAZ wyprodukował 100% aluminium w ZSRR. Około 80% wszystkich łusek i łusek w latach wojny wykonano z miedzi wytopionej przez zakład Pyshminsky. South Ural Nickel Plant znacząco zwiększył produkcję niklu i kobaltu . Czelabińska Fabryka Cynku dostarczała 75% cynku zaopatrzenia do końca wojny. W Zakładzie Magnezu Solikamsk moc projektowa została zamknięta 4,5 razy z powodu dodania ewakuowanego sprzętu. r. Fabryka Bierieznikowskiego wyprodukowała pierwszy magnez , który został ukończony w krótkim czasie ze względu na uproszczenie projektu. Ewakuowany sprzęt rozprzestrzenił się na Rewdę , Kamensk-Uralski , Verkhnyaya Salda i Orsk . Powstały zakłady przetwórstwa metali nieżelaznych oraz produkcji stopów aluminium i magnezu. W 1942 r. Fabryka Stopów Twardych w Kirowgradzie został oddany do użytku, który zaczął produkować rdzenie przeciwpancerne ze stopów twardych do pocisków i nabojów. W marcu 1942 r. Uruchomiono odlewnię Kamensk-Uralsky , która przez całą wojnę była jedynym przedsiębiorstwem produkującym koła lotnicze.

Podczas Wielkiej Wojny Ojczyźnianej potencjał naukowy Uralu został wzmocniony przez ewakuowane instytuty. W Swierdłowsku mieściła się Akademia Nauk ZSRR . Akademicy IP Bardin i MA Pavlov wnieśli wielki wkład w rozwój metalurgii Uralu w latach wojny. Badania geologiczne na Uralu prowadzili AN Zavaritsky , DV Nalivkin i VI Luchitsky . Akademik LD Szewiakow wniósł znaczący wkład w rozwój przemysłu węglowego Uralu. Firma VV Wolf opracowała i wprowadziła nową metodę obróbki boksytu Uralu . NS Siunov wynalazł transformator , aby poprawić wydajność spawania. AE Malakhov odkrył nowe złoża kobaltu. PS Mamykin był zaangażowany w rozwój nowych ogniotrwałych .

Ogólnie rzecz biorąc, w latach wojny na Uralu produkowano do 90% rudy żelaza, 70% manganu i 100% aluminium, niklu, chromu i platyny. Produkcja surówki wzrosła o 88,4%, stali o 65,5%, walcówki o 54,9%, miedzi surowej o 59,9%, miedzi elektrolitycznej o 94,8%, niklu o 186,5%, aluminium o 554,1%, a kobaltu o 1782,1%. Wielkość produkcji sprzętu obronnego wzrosła sześciokrotnie. W sumie Ural wyprodukował około 40% wszystkich produktów wojskowych kraju: 70% wszystkich czołgów (w tym 60% średnich i 100% ciężkich), 50% artylerii i 50% amunicji.

Era powojenna

Po wojnie inżynierowie ewakuowani z zachodnich regionów powrócili do swoich rodzinnych miejsc, co doprowadziło do niedoboru personelu inżynieryjno-technicznego w przedsiębiorstwach Uralu. Na Uralu brakowało również funduszy na odbudowę fabryk, gdyż większość środków przeznaczono na rekultywację terenów wyzwolonych spod okupacji. W większości fabryk w regionie sprzęt wymagał naprawy i modernizacji. Sprzęt przybywający na Ural w ramach reparacji od Niemiec i innych krajów agresorów był przestarzały i zużyty.

Warsztaty dawnej fabryki Niżny Tagil , zamknięte w 1987 roku. Obecnie jest to Fabryka-muzeum .

Panorama Niżnego Tagila i Zakładu Metalurgicznego Niżny Tagił (Novo Tagil) .

Panorama Bogosłowskiego Zakładu Aluminiowego .

Restrukturyzację hutnictwa Uralu w celu produkcji asortymentu pokojowego zakończono w 1946 r. Wymianom i przebudowie linii technologicznych często towarzyszył spadek jakości wyrobów z powodu niewyszkolonych kadr i problemów organizacyjnych. Od 1948 roku następuje stały wzrost wielkości produkcji. Kontynuowano budowę Orsko-Chaliłowskiego Zakładu Metalurgicznego , zwiększono moce produkcyjne zakładów Magnitogorsk, Nowotagilski, Czelabińsk, Czusowski, Łyswieński. Rozwój lotnictwa odrzutowego , przemysł jądrowy , inżynieria rakietowa , a kosmonautyka w okresie powojennym stworzyła zapotrzebowanie na stale wysokostopowe, wyroby z metali nieżelaznych, a wymagania dotyczące jakości metali również gwałtownie wzrosły.

Głównymi kierunkami postępu technicznego hutnictwa żelaza w okresie powojennym były:

• dalszy wzrost wolumenu wielkich pieców i pieców martenowskich
• zwiększenie udziału wytopu stali w piecach elektrycznych i konwertorach
• mechanizacja i automatyzacja procesów produkcyjnych
• użycie podmuchu wzbogaconego tlenem
• wykorzystanie gazu ziemnego jako paliwa
• opanowanie ciągłego i półciągłego toczenia
• wprowadzenie ciągłego odlewania stali

W kwietniu 1959 r. Magnitogorska Huta Żelaza i Stali rozpoczęła ogrzewanie pieców martenowskich towarzyszącym im gazem . Do końca lat 60. ponad 80% stali wytapiano w piecach na gaz ziemny. Od 1956 r. W Zakładzie Metalurgicznym Niżny Tagil, a później we wszystkich zakładach Ural, zaczęto stosować wzbogacanie tlenem, co umożliwiło zwiększenie wydajności pieców martenowskich o 15-25% i zmniejszenie jednostkowego zużycia paliwa o 15- 20%. W latach sześćdziesiątych ponad 60% stali martenowskiej i 72% stali elektrycznej było wytapiane przy użyciu tlenu.

W hutnictwie miedzi wprowadzono mechanizację czyszczenia dysz i pieców załadunkowych oraz automatyzację agregatów. Działania te umożliwiły niemal dwukrotne zwiększenie produkcji miedzi w hutach Krasnouralsk i Kirowgrad . Dzięki wprowadzeniu prażenia wsadu miedziowego i koncentratów cynku w złożu fluidalnym w Czelabińskiej Fabryce Cynku wzrosła produkcja cynku i poprawiono zintegrowane wykorzystanie surowców. W Zakładzie Niklu Ufaleisk prażenie siarczanowe matowego niklu został wprowadzony; w Zakładzie Karabash wprowadzono system automatyzacji reżimu termicznego pieców pogłosowych, co umożliwiło zwiększenie produkcji niklu i miedzi. W hucie aluminium Ural opracowano proces ciągłego ługowania boksytu oraz zainstalowano dwupoziomowe zagęszczacze , co zwiększyło produkcję tlenku glinu .

Odrodzenie i rozwój hutnictwa na Uralu w okresie powojennym był stymulowany znacznym wzrostem inwestycji kapitałowych. W latach 1961-1970 z 2457 mln rubli inwestycji kapitałowych w metalurgię 2074 mln rubli (84,4%) zainwestowano w pięć przedsiębiorstw: Magnitogorska Huta Żelaza i Stali - 752 mln rubli (30,6%), Czelabińskie Zakłady Metalurgiczne - 610 mln rubli (24,8%), Nizhniy Tagil Iron and Steel Works - 401 mln rubli (16,3%), Orsko-Chalilovskiy Iron and Steel Works - 230 mln rubli (9,4%), Verkh-Isetsky Iron and Steel Works - 81 mln rubli (3,3%) ). W latach 1946-1965 w Magnitogorskiej Hucie Żelaza i Stali zbudowano i uruchomiono 4 wielkie piece, 6 baterii koksowniczych, 14 pieców martenowskich, 6 walcowni. Od 1947 do 1959 4 wielkie piece, 18 pieców martenowskich, 6 walcowni, unikatowa konwertornia do obróbki surówki wanadu oraz pierwsza w kraju maszyny do ciągłego odlewania zostały zbudowane w Zakładzie Metalurgicznym Niżny Tagil w latach 1947-1959. W tym samym okresie w Czelabińskim Zakładzie Metalurgicznym zbudowano i przebudowano wielkie piece, paleniska i piece elektryczne oraz spiekalnię , uruchomiono stalownie elektryczne nr 1 i nr 2, walcownie blach, karbowanie i kształtowniki. W 1950 r. w Orsko-Chaliłowskim Zakładzie Metalurgicznym uruchomiono koksownię produktów ubocznych; w latach 1955-1963 - 3 wielkie piece; w latach 1958-1966 - 9 pieców martenowskich, walcowni i walcowni blach. W 1950 r. Kombinaty Magnitogorsk, Niżny Tagil i Czelabińsk wytopiły łącznie 71,6% całej surówki Ural, 53,4% stali i 57,1% wyrobów walcowanych. Chociaż poziom wyposażenia technicznego zakładów metalurgicznych Uralu był niższy niż w innych regionach, koszt produkcji żelaza i stali był o 10-15% niższy niż średnia dla ZSRR Ministerstwo Metalurgii Żelaza .

W celu pokrycia niedoboru rudy żelaza w 1957 r. rozpoczęto dostawy rudy z Kopalni Sokołowsko -Sarbajskiej w Kazachstanie, a od lat 60 . W Wysokogórskim Zakładzie Górniczo-Przetwórczym kopalnie Magnetitowaja, Operacyjna i Jużnaja zostały uruchomione w latach 1949-1954 do wydobywania głębokich horyzontów. W 1963 r. uruchomiono Kachkanarsky Zakład Górniczo-Przetwórczy , wydobywający rudę żelaza o stosunkowo niskiej (15-16%) zawartości żelaza, ale zawierającej cenny wanad, który znacznie podnosi właściwości wytrzymałościowe stali. Aby zapewnić surowce rudy miedzi w końcu lat 50-tych - na początku lat 60-tych XX w Zbudowano zakłady wydobywcze i przetwórcze Gaysky i Uchalinsky . Głównym dostawcą surowców aluminiowych Uralu w latach powojennych były kopalnie boksytu Uralu Północnego. Fabryki aluminium Bogosłowski i Uralski w latach 1949-1953 przeprowadziły przebudowę zakładów produkcyjnych i opanowały nowe procesy technologiczne.

Produkcja metali żelaznych na Uralu według roku i tysięcy ton.

Rok	Żelazo	Ural udział ZSRR %	Stal	Ural udział ZSRR %	Produkty walcowane	Ural udział ZSRR %
1940	2714.3	18.2	3924.3	21.4	2827,9	21.6
1945	5113	58.1	6494	53,0	4382	59,6
1950	7076	36,9	10 505	38,4	7583	42.2
1955	11 721	35.2	16 087	35,5	12 313	40.3
1960	15 003	32.1	21 596	33.1	16 154	31,7
1965	18 800	28.3	29 400	32.3	22 200	35,9
1970	23 079	26,9	33 483	32,0	26 651	30.1
1975	27 900	27.1	42 600	30.2	29 000	29,4
1980	28 495	26,7	40 849	30.3	33 542	29,6
1985	28 200	25,6	44 600	28,8	31 600	29.2
1990	27 200	24,5	43 600	26.1	32 500	27,5

W latach pięćdziesiątych i sześćdziesiątych XX wieku przeprowadzono masową przebudowę Zakładu Metalurgicznego Werchnesaldinskiego z przejściem do produkcji półproduktów ze stopów tytanu. Powierzchnia rośliny wzrosła 5-krotnie. największą na świecie prasę o sile 75 tysięcy ton. Powstały walcownie, kuźnie i tłoczni. Od 1966 roku produkcja rur o małych średnicach została opanowana w walcowniach zimnych. Po odbudowie zakład stał się największym na świecie producentem stopów tytanu i aluminium.

W latach siedemdziesiątych XX wieku przeprowadzono przebudowę i remont przedsiębiorstw hutnictwa żelaza Ural. W Kaczkanarskim Zakładzie Górniczo-Przetwórczym po raz pierwszy na Uralu rozpoczęto produkcję peletów z rudy żelaza, w Zakładzie Metalurgicznym Niżny Tagil — belki szerokie, w Czelabińskim Zakładzie Metalurgicznym — stal nierdzewna blachy, w Magnitogorskim Zakładzie Metalurgicznym - profile gięte, aw Zakładzie Verkh-Isetsky - walcowane na zimno blachy transformatorowe. Zbudowano Uralską Fabrykę Stopów Precyzyjnych. Złoża regionu dostarczały w tym okresie tylko 50% surowców rudy żelaza dla zakładów metalurgicznych. Hutnictwo w latach 70-tych rozwinęło się poprzez wprowadzenie pozapiecowej obróbki stali , przebudowę pieców martenowskich na dwuszybowe oraz zwiększenie mocy konwertorów. Popyt ze strony przemysłu maszynowego i naftowego przyczynił się do ekspansji przedsiębiorstw zajmujących się walcowaniem rur. W 1975 r. Sinarsky Pipe Plant uruchomił walcownię rur nr 2, która produkowała rury wiertnicze. Seversky Pipe Plant uruchomiono walcownię rur . W zakładzie Pervouralsky Novotrubny w 1976 r. Po raz pierwszy w kraju opanowano produkcję rur ze stali nierdzewnej dla przemysłu jądrowego. Około 65% rur stalowych Ural zostało wyprodukowanych przez Czelabińską Walcownię Rur Sinarsky, która była największym producentem rur żeliwnych w kraju. Ogólnie zakłady Ural wyprodukowały ponad 33% wszystkich rur wyprodukowanych w ZSRR. W 1980 r. huty Uralu wytopiły 28,6 mln ton surówki, co stało się absolutnym historycznym rekordem regionu.

W 1990 r. hutnictwo Uralu wytwarzało 24,5% ogólnounijnego żeliwa, 26,1% stali, 27,5% wyrobów walcowanych i 30,7% rur stalowych. W ostatnich latach istnienia ZSRR w uralskim przemyśle metalurgicznym nasiliły się problemy z przestarzałym parkiem maszynowym i ekstensywnym rozwojem opartym na przestarzałych technologiach. Udział przestarzałego sprzętu w hutnictwie żelaza oszacowano na 57%, w hutnictwie metali nieżelaznych na 70%. Około 90% wyposażenia wielkich pieców i 85% wyposażenia walcowni na Uralu na początku lat 90. miało żywotność ponad 20–25 lat. W 1985 roku udział stali martenowskiej w całkowitej produkcji na Uralu wynosił 78,2%, podczas gdy w krajach zachodnich i w Japonii w latach 80. zaniechano zanieczyszczającej środowisko produkcji martenowskiej. Znacznie pogorszył się problem zanieczyszczenia środowiska. Okolice zakładu Karabash stały się strefą klęski ekologicznej. Było 0,2 miliona hektarów (200 000 hektarów = 494 210,76 akrów) ziemi, która była wysypiskiem i doły gnojowe .

Po rozpadzie ZSRR

W poradzieckiej historii metalurgii Uralu można wyróżnić trzy etapy:

• 1991-1994 - dostosowanie do warunków rynkowych, poszukiwanie źródeł surowców i rynków zbytu, akumulacja kapitału obrotowego.
• 1994-2003 - powstawanie i rozwój firm zintegrowanych pionowo.
• od 2003 - modernizacja przedsiębiorstw w ramach firm zintegrowanych pionowo.

Restrukturyzacja i przejście do warunków rynkowych doprowadziły do ​​2-krotnego zmniejszenia produkcji w Uralskich przedsiębiorstwach metalurgicznych. Zbankrutowały zakłady Niżny Tagil i Orsko-Khalilovsky. Niektóre przedsiębiorstwa kilkakrotnie przechodziły postępowania upadłościowe. Prywatyzacja i korporatyzacja przedsiębiorstw hutnictwa Ural została zakończona w latach 1992-1994 . Na przełomie lat 90. i 2000. wokół dużych przedsiębiorstw zaczęły powstawać pionowo zintegrowane struktury obejmujące wszystkie etapy zamkniętego cyklu technologicznego. Oprócz Magnitogorskiego Kombinatu Metalurgicznego w skład Grupy MMK wchodzą: Magnitogorskie Zakłady Metalurgiczne, Hutnicze i Kalibracyjne; the Mechel zjednoczyła Czelabińskie Zakłady Metalurgiczne, Jużuralnikl, Białoreckie Zakłady Metalurgiczne , Iżstal i Korszunowski Zakład Górniczo-Przetwórczy ; Zakłady Górniczo-Przetwórcze NTMK i Kachkanarsky wraz z zakładami metalurgicznymi Zachodniej Syberii i Kuźnieck weszły do ​​​​holdingu Evraz ; Czelabińska walcownia rur i zakłady Pervouralsk Novotrubny zostały połączone w Grupę ChTPZ; huty miedzi stały się częścią UMMC i Russian Copper Company ; aluminium - Rusal i SUAL , zjednoczone w 2007 roku.

Głównymi kierunkami rozwoju hutnictwa żelaza na Uralu w warunkach rynkowych była przebudowa wielkich pieców z optymalizacją profilu i systemów sterowania procesem, wymiana pieców martenowskich na konwertory tlenowe i piece elektryczne, powszechne wprowadzenie -piecowej obróbki stali, ewakuacji stali przed odlewaniem, a także wzrostu udziału ciągłego odlewania stali. W latach 1985-2000 udział stali Ural wytopionej metodą martenowską zmniejszył się z 78,2% do 46,9%; udział stali konwertorowej w tym samym okresie wzrósł z 15% do 46,9%, staliwa ciągłego – z 1,2% do 33,1%. Udział stali elektrotechnicznej w tym samym okresie utrzymywał się na poziomie około 6-7%.

Po odbudowie i uruchomieniu nowych mocy ok. 85% stali Ural było produkowane w 4 największych hutach: MMK (39,1% wolumenu stali w 2006 r.), NTMK (17,6%), Mechel (15,2%), i stal Ural (11,4%).

Na przełomie XX i XXI wieku uralskie zakłady metalurgiczne rozwijają się z uwzględnieniem interesów struktur holdingowych. Główne kierunki rozwoju to automatyzacja produkcji i minimalizacja kosztów. Kluczowe projekty rozwojowe inwestycji to przebudowa konwertowni i budowa instalacji wtrysku pyłu węglowego w NTMK w latach 2010-2012, uruchomienie w 2010 r. rurociągu wielkośrednicowego „ Vysota 239 ” hali produkcyjnej w ChTPZ, a także uruchomienie w 2009 roku Mill-5000 w MMK, który dostarcza detale m.in. dla nowego warsztatu ChelPipe. Do 2014 roku udział stali Ural przetwarzanej metodą pozapiecową i odlewanej na maszynie do odlewania ciągłego został doprowadzony do 100%.

W 2008 roku zakłady Uralu wyprodukowały 43,1% ogólnorosyjskiej surówki, 43,4% stali, 43,4% wyrobów walcowanych, 46,4% rur, 47,9% sprzętu, 72,8% żelazostopów, około 80% boksytu, 60% tlenku glinu, 36% miedzi rafinowanej, 100% stopów tytanu i magnezu, 64% cynku, 15% ołowiu i 8% aluminium. Największy wkład w metalurgię regionu mają przedsiębiorstwa z obwodów czelabińskiego i swierdłowskiego. Według stanu na 2013 r. udział przedsiębiorstw Ural szacowano na 38% stali i wyrobów walcowanych oraz ok. 50% rur stalowych.

Zobacz też

• Zakłady metalurgiczne Uralu
• Historia produkcji i wykorzystania żelaza

Bibliografia

Publikacje

•   Алексеев [po rosyjsku] ; Гаврилов [po rosyjsku] (2008). Металлургия Урала с древнейших времён до наших дней . М.: Nauka (wydawca) . P. 886. ISBN 978-5-02-036731-9 .
• Баньковский Л. История и экология: очерки об истоках исторической гидрогеографии — Соликамск: 2008. — 356 с. — ISBN 978-5-89469-055-1 — OTRS — Книга доступна по лицензии CC BY-SA 4.0, 3.0
• Барбот де Марни Е. Н. Урал и его богатства . — Jekaterynburg , типография газеты «Уральская жизнь»: Издание П. И. Певина, 1910. — 413 с.
• Барышников М. Н. Деловой мир России: историко-биографический справочник . — СПб.: Искусство-СПБ, 1998. — 448 с. — 5000 экз. — ISBN 5-210-01503-3.
• Белов В. Ę. Исторический очерк уральских горных заводов / Выс. утв. Postoj. совещат. контора железозаводчиков. — СПб.: Типография Исидора Гольдберга, 1896. — 177 с.
• Валериус Б. Металлургия чугуна. Переведено и дополнено В. Ковригиным / Учёный комитет Корпуса горных инженеров. — СПб.: Типография Иосафата Огризко, 1862. — 687 с.
• Wasiliew Г. А., Никитин Д. И., Новиков И. А. Металлургия Южного Урала: история и современность . — Челябинск: ГБУ ДПО «Челябинский институт ГБУ ДПО «Челябинский институт переподготовки и повышения квалификации работников образования», 2018. — 112 с. — 100 экз. — ISBN 978-5-503-00345-1.
• Гаврилов Д. В. Горнозаводский Урал XVII—XX вв. : Избранные труды — Екатеринбург: УрО РАН, 2005. — 616 с. — ISBN 5-89516-172-3
• Georg Wilhelm de Gennin , Описание Уральских i Сибирских заводов . 1735 — М.: Государственное издательство «История заводов», 1937. — 691 с.
• Гудков Г. Ф. , Гудкова З. И. Из истории южноуральских горных заводов XVIII—XIX веков : Историко-краеведческие очерки. — Уфа: Башкирское книжное издательство , 1985. — Т. Часть 1. — 424 с. — 5000 экз.
• Alexei Ivanov (pisarz) , Горнозаводская цивилизация — М.: АСТ, 2014. — 283 с. — 4000 экз. — ISBN 978-5-17-079642-7
• Карабасов Ю. С. , Черноусов П. И., Коротченко Н. А., Голубев О. В. Металлургия и время : Энциклопедия : в 6 т. — M. : Издательский Дом МИСиС , 2011. — Т. 2: Фундамент индустриальной цивилизации. Возрождение и Новое время . — 216 ​​r. — 1000 экз. — ISBN 978-5-87623-537-4 (t. 2).
• Карабасов Ю. С., Черноусов П. И., Коротченко Н. А., Голубев О. В. Металлургия и время : Энциклопедия : в 6 т. — M. : Издательский Дом МИСиС, 2012. — Т. 4: Русский вклад. — 232 r. — 1000 экз. — ISBN 978-5-87623-539-8 (t. 4).
• Карабасов Ю. С., Черноусов П. И., Коротченко Н. А., Голубев О. В. Металлургия и время : Энциклопедия : в 6 т. — M. : Издательский Дом МИСиС, 2014. — Т. 6: Металлургия и социум. Взаимное влияние и развитие. — 224 r. — 1000 экз. — ISBN 978-5-87623-760-6 (t. 6).
• Кашинцев Д. А. История металургии Урала / под ред. akademik М. А. Pawłowa. — М., Л.: Государственное объединенное научно- техническое издательство , Редакция литературы по чёрной и цв етной металургии, 1939. — Т. 1 (i единственный): Первобытная эпоха XVII i XVIII веков. — 293 r. — 2000 экз.
• Кириллов В. M. , Korepanow Н. С. , Микитюк В. П. , Дашкевич Л. А. Немцы на Урале XVII—XXI вв. : Колективная монография — Nizhny Tagil : НТГСПА , 2009. — 288 с. — 200 экз. — ISBN 978-5-8299-0122-6
• Лоранский А. M. Краткий исторический очерк административных учреждений горного ведомства в России 1700—1900 гг. . — СПб.: Типография инж. Г. А. Бернштейна, 1900. — 207 с.
• Лотарёва Р. M. Города-заводы России : XVIII — первая половина XIX века. — Екатеринбург: Издательство «Сократ», 2011. — 288 с., 16 с. il. — 1000 экз. — ISBN 978-5-88664-372-5.
• Неклюдов Е. Г. Горная реформа в России второй половины XIX — начала XX века : От замысла к реализации / под ред. Г. Е. Корнилов — СПб.: Нестор-История , 2018. — 576 с. — 300 экз. — ISBN 978-5-4469-1344-2
• Павленко Н. И. История металургии в России XVIII века : Заводы и заводовладельцы / отв. red. А. А. Новосельский . — M. : Nauka (wydawca) , 1962. — 566 с. — 2000 экз.
• Stanislav Strumilin , История чёрной металургии в СССР / под ред. Ivan Bardin — М.: Nauka (wydawca) , 1954. — Т. 1-й (i единственный). Феодальный период (1500-1860 гг.). — 533 r. — 5000 экз.
• Струмилин С. Г. Очерки экономической истории России и СССР. — М.: Наука, 1966. — 512 с. — 2500 экз.
• Хью Хадсон- мл. Первые Демидовы и развитие чёрной металлургии России в XVIII веке = Powstanie rodziny Demidovów i rosyjskiego przemysłu żelaznego w XVIII wieku / пер. с англ. И. В. Кучумова, отв. red. И. Н. Юркин. — 2-е, исправленное и дополненное. — СПб.: ООО «Своё издательство», 2014. — 116 с. — (Башкортостан в зарубежных исследованиях). — 150 экз. — ISBN 978-5-4386-0282-8.
• Екатеринбург : Энциклопедия / глав. red. В. В. Маслаков. — Екатеринбург: Издательство «Академкнига», 2002. — 728 с. — 3900 экз. — ISBN 5-93472-068-6.
• История Урала с древнейших времён до 1861 года / под ред. А. А. Преображенский — М.: Nauka (wydawca) , 1989. — 608 с. — 4100 экз. — ISBN 5-02-009432-3
• История Урала / Под общ. red. И. С. Капцуговича. — 2-е изд. — Пермь: Пермское книжное издательство , 1976. — Т. 1. Первобытнообщинный строй. Период феодализма. Период капитализма. / red. toma W. В. Мухин . — 396 r. — 5000 экз.
• История Урала с древнейших времён до конца XIX века / под ред. akad. Б. В. Личмана. — Екатеринбург: СВ-96, 1997. — 448 с. — 5000 экз. — ISBN 5-89516-035-2.
• История Урала: XX век / под. red. Б. В. Личмана, W. Ę. Kamienina. — Екатеринбург: СВ-96, 1998. — 432 с. — 5000 экз. — ISBN 5-89516-036-0.
• Металлургические заводы Урала XVII—XX вв. : Энциклопедия / глав. red. В. В. Aleksiejew. — Екатеринбург: Издательство «Академкнига», 2001. — 536 с. — 1000 экз. — ISBN 5-93472-057-0.
• Очерки истории техники в России с древнейших времён до 60-х годов XIX века / Председатель редколегии И. И. Артоболевский . — М.: Наука, 1978. — 374 с. — 7550 экз.

Artykuły

• Wasina Т. А. Формирование горнозаводских округов в конце XVIII — первой половине XIX веков на территории современной Удмуртии // Научн ый диалог — 2019. — вып. 7. — C. 222-239. — ISSN 2227-1295 — doi:10.24224/2227-1295-2019-7-222-239
• Запарий В. В. создания металлургии на Урале // Историко-экономические исследования : журнал. — Иркутск: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Байкальский государственный университет», 2015. — Т. 16, № 2. — C. 349-365. — ISSN 2308-2488. — doi: 10.17150/2308-2588.2015.16(2).349-365.
• Запарий В. В. Металлургия Урала в эпоху потрясений Первая мировая и Гражданская войны // Историко-экономические исследова ния: журнал. — Иркутск: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Байкальский государственный университет», 2015. — Т. 16, № 1. — C. 67-108. — ISSN 2308-2488. — doi:10.17150/2308-2588.2015.16(1).67-108.
• Запарий В. В. Петровская модернизация и металлургия Урала (1700–1725 ) — Иркутск: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Байкальский государственный университет», 2016. — Т. 17, № 1. — C. 95-140. — ISSN 2308-2488. — doi:10.17150/2308-2588.2016.17(1).95-140.
• Мударисов Р. З. К вопросу о кризисе горнозаводской промышленности Южного Урала в первой половине XIX века // Урал индустриальный. Бакунинские чтения. Индустриальная модернизация России в XVIII–XXI вв.: материалы XIII Всероссийской научной конференции, Екатеринбург, 18—19 października 2018 r.: w 2-х tomach. — Екатеринбург: УрО РАН, 2018. — Т. 1. — С. 63-72. — ISBN 978-5-7691-2504-1.
• Пыхалов И. В. Развитие чёрной металургии в Российской империи // Проблемы современной экономики : журнал. — СПб.: ООО «Научно-производственная компания «РОСТ», 2017 r. — № 1 (61). — С. 95-140. — ISSN 1818-3395.