Testowanie pakietów

Wojskowy kontener wysyłkowy poddawany próbie upadku
Badanie zmodyfikowanej atmosfery w plastikowym worku marchwi

Testowanie opakowań lub testowanie opakowań obejmuje pomiar właściwości lub właściwości związanych z opakowaniem . Obejmuje to materiały opakowaniowe, komponenty opakowaniowe, opakowania podstawowe, kontenery wysyłkowe i ładunki jednostkowe , a także powiązane procesy.

Testy mierzą efekty i interakcje poziomów pakowania, zawartości opakowania, sił zewnętrznych i końcowego zastosowania.

Może obejmować kontrolowane eksperymenty laboratoryjne , subiektywne oceny ludzi lub testy terenowe. Ważna jest dokumentacja: formalna metoda badania , raport z badania, zdjęcia, wideo itp.

Testowanie może być procedurą jakościową lub ilościową . Testowanie pakietów jest często testem fizycznym . W przypadku niektórych rodzajów opakowań, takich jak żywność i farmaceutyki, przeprowadza się testy chemiczne w celu określenia przydatności materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością . Programy testowe obejmują zarówno proste testy z niewielką liczbą powtórzeń , jak i bardziej szczegółowe projekty eksperymentalne .

Testowanie pakietów może obejmować cały cykl życia. Opakowania mogą być testowane pod kątem ich zdolności do recyklingu i zdolności do degradacji jako ściółka powierzchniowa , na zamkniętym składowisku odpadów lub w warunkach kompostowania .

Cele

Testowanie opakowań może mieć różne cele, takie jak:

Testy opakowań mogą być wykorzystywane do:

  • Poddawanie opakowań (i zawartości) naprężeniom i dynamice występującej w terenie
  • Odtworzenie typów uszkodzeń paczek i zawartości występujących w rzeczywistych przesyłkach
  • Kontrola jednorodności produkcji opakowań lub komponentów

Znaczenie testowania

Testowanie odporności opakowań na inwazję owadów

W przypadku niektórych rodzajów produktów testowanie opakowań jest wymagane przez przepisy: żywność . farmaceutyki , wyroby medyczne , towary niebezpieczne itp. Może to obejmować zarówno kwalifikację projektu, okresowe ponowne badania, jak i kontrolę procesów pakowania. Procesy mogą być kontrolowane przez różne systemy zarządzania jakością, takie jak HACCP , statystyczna kontrola procesu , protokoły walidacji, ISO 9000 itp.

W przypadku produktów nieuregulowanych testowanie może być wymagane na mocy umowy lub obowiązującej specyfikacji. Stopień testowania pakietów często może być decyzją biznesową. Zarządzanie ryzykiem może obejmować czynniki takie jak

  • koszty opakowania
  • koszty testowania pakietów
  • wartość przewożonej zawartości
  • wartość dobrej woli klienta
  • narażenie na odpowiedzialność za produkt
  • inne potencjalne koszty nieodpowiedniego opakowania
  • itp.

W przypadku opakowań dystrybucyjnych jednym z najważniejszych zagadnień związanych z opracowywaniem opakowań jest ustalenie, czy zapakowany produkt może ulec uszkodzeniu w procesie dotarcia do klienta końcowego. Podstawowym zadaniem opakowania jest zapewnienie bezpieczeństwa produktu podczas transportu i przechowywania. Jeśli produkt zostanie uszkodzony podczas tego procesu, oznacza to, że opakowanie nie spełniło swojego podstawowego celu, a klient albo zwróci produkt, albo raczej nie kupi go w całości.

Testowanie pakietów jest często formalną częścią programów zarządzania projektami . Opakowania są zwykle testowane, gdy pojawia się nowy projekt opakowania, rewizja obecnego projektu, zmiana materiału opakowaniowego i różne inne przyczyny. Testowanie nowego projektu opakowania przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę może zaoszczędzić czas i pieniądze.

Przynależność laboratoryjna

Wielu dostawców lub sprzedawców oferuje ograniczone testy materiałów i opakowań jako bezpłatną usługę dla klientów. Firmy pakujące często współpracują z renomowanymi dostawcami: wielu dostawców posiada certyfikowane systemy zarządzania jakością, takie jak ISO 9000 lub umożliwia klientom przeprowadzanie audytów technicznych i jakościowych. Dane z testów są powszechnie udostępniane. Czasami istnieje ryzyko, że testowanie dostawców może być samoobsługowe i nie do końca bezstronne.

Duże firmy często dysponują własnym personelem zajmującym się pakowaniem oraz laboratorium testowania i opracowywania opakowań . Inżynierowie korporacyjni najlepiej znają swoje produkty, możliwości produkcyjne, system logistyczny i swoich klientów. Udokumentowano redukcję kosztów istniejących produktów i unikanie kosztów nowych produktów.

Inną opcją jest skorzystanie z płatnego konsultanta , niezależnego wykonawcy i niezależnego laboratorium badawczego . Są one powszechnie wybierane ze względu na specjalistyczną wiedzę specjalistyczną, dostęp do określonego sprzętu testowego, do projektów związanych z przepięciami lub w przypadku, gdy w inny sposób wymagane są niezależne testy. Wiele z nich posiada certyfikaty i akredytacje: ISO 9000, ISO/IEC 17025 oraz różne agencje zarządzające.

Procedury

Kilka organizacji normalizacyjnych publikuje metody testowe do testowania pakietów. Zawarte są:

Rządy i organy regulacyjne publikują niektóre metody testowania opakowań. W użyciu jest również wiele korporacyjnych standardów testowych. Przegląd literatury technicznej i patentów zapewnia dobre opcje do rozważenia w przypadku procedur testowych.

Badacze nie są ograniczeni do korzystania z opublikowanych norm, ale mogą modyfikować istniejące metody badawcze lub opracowywać procedury dostosowane do ich konkretnych potrzeb. Jeżeli badanie jest przeprowadzane z odstępstwem od opublikowanej metody badawczej lub jeżeli stosowana jest nowa metoda, sprawozdanie z badania musi w pełni ujawniać procedurę.

Badania materiałów

Materiały i komponenty są często oceniane na uniwersalnej maszynie wytrzymałościowej

Podstawą projektowania i wykonania opakowania są materiały składowe. Właściwości fizyczne , a czasami właściwości chemiczne materiałów muszą być przekazywane inżynierom zajmującym się pakowaniem, aby pomóc w procesie projektowania. Dostawcy publikują arkusze danych i inne komunikaty techniczne, które zawierają typowe lub przeciętne odpowiednie właściwości fizyczne oraz metodę testową, na której są one oparte. Czasami te są wystarczające. Innym razem firma pakująca lub dostawca wymaga dodatkowych testów materiałów i komponentów w celu lepszego zdefiniowania pewnych właściwości.

Po ukończeniu ostatecznego projektu opakowania należy przekazać dostawcom specyfikacje materiałów składowych. Testowanie materiałów opakowaniowych jest często potrzebne do określenia krytycznych właściwości materiału i tolerancji technicznych . Służą one do przygotowania i egzekwowania specyfikacji.

Na przykład dane folii termokurczliwej mogą obejmować: wytrzymałość na rozciąganie (MD i CD), wydłużenie , moduł sprężystości , energię powierzchniową , grubość, szybkość przepuszczania pary wodnej , szybkość przepuszczania tlenu , wytrzymałość zgrzewania, warunki zgrzewania, warunki kurczenia się cieplnego itp. Często zapewnia się średnią i zdolność procesu . Konieczne mogą być właściwości chemiczne związane z zastosowaniem jako materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

Testowanie z ludźmi

Niektóre rodzaje testów opakowań nie wykorzystują instrumentów naukowych, ale wykorzystują ludzi do oceny.

Przepisy dotyczące opakowań zabezpieczonych przed dostępem dzieci wymagają protokołu badań z udziałem dzieci. Próbki pakietów testowych są przekazywane określonej populacji dzieci. W przypadku określonych 50 paneli podrzędnych wysoki odsetek musi nie być w stanie otworzyć pakietu testowego w ciągu 5 minut. Dorośli są również testowani pod kątem umiejętności otwierania opakowania zabezpieczonego przed dostępem dzieci.

Opakowania konsumenckie są często oceniane przez grupy fokusowe . Ludzie oceniają cechy pakietu w pomieszczeniu monitorowanym przez kamery wideo. Odpowiedzi konsumentów są traktowane jakościowo w celu uzyskania informacji zwrotnej na temat nowego procesu pakowania.

Niektóre firmy pakujące żywność stosują oceny organoleptyczne . Ludzie używają swoich zmysłów (smaku, zapachu itp.), aby określić, czy element opakowania nie zanieczyścił żywności w opakowaniu.

Nowe opakowanie może być oceniane na rynku testowym , na którym ludzie wypróbowują opakowania w domu. Konsumenci mają możliwość zakupu produktu, być może z kuponem lub zniżką. Pocztówki zwrotne lub strony internetowe dostarczają informacji zwrotnych twórcom pakietów. Być może najbardziej krytyczną opinią są powtarzające się elementy sprzedaży w nowym opakowaniu. Oceny opakowań są ważną częścią badań marketingowych .

Czytelność tekstu na opakowaniach i etykietach jest zawsze subiektywna ze względu na wrodzone różnice między ludźmi. Podjęto wysiłki, aby pomóc lepiej określić to ilościowo przez ludzi w laboratorium: nadal wykorzystując ludzi do oceny, ale także stosując aparaturę testową, aby pomóc zmniejszyć zmienność.

Niektóre testy laboratoryjne są przeprowadzane, ale nadal prowadzą do obserwacji przez ludzi. Niektóre procedury testowe wymagają oceny przez inżynierów testowych, czy wcześniej ustalone kryteria akceptacji zostały spełnione.

Odpowiednie normy

ASTM D7298 Metoda testowa do pomiaru czytelności porównawczej za pomocą oprzyrządowania z filtrem polaryzacyjnym.
ASTM E460 Praktyka określania wpływu opakowania na żywność i napoje podczas przechowywania
ASTM E619 Praktyka oceny obcych zapachów w opakowaniach papierowych
ASTM E1870 Metoda badania przenoszenia zapachu i smaku z polimerowej folii opakowaniowej
ASTM 2609 Metoda badania przenoszenia zapachu i smaku ze sztywnego polimeru Opakowania
ISO 16820 Analiza sensoryczna – Metodologia – Analiza sekwencyjna
ISO 5495 Analiza sensoryczna – Metodologia – Porównania parami
ISO 13302 Analiza sensoryczna - Metody oceny zmian smaku środków spożywczych w wyniku pakowania

Klimatyzacja, atmosfera testowa

Komora środowiskowa do symulacji temperatur i wilgotności występujących w opakowaniach

Warunki środowiskowe testów są krytyczne. Zmierzona wydajność wielu opakowań zależy od atmosfery kondycjonującej i testowej. Na przykład papierowe duży wpływ ma zawartość wilgoci: Wilgotność względna musi być kontrolowana. Na produkty z tworzyw sztucznych często silnie oddziałuje temperatura .

Warunki 23 ° C (73,4 ° F) i 50% wilgotności względnej są powszechne, ale inne standardowe warunki testowe są również publikowane w normach testowych materiałów i opakowań. Określono również tolerancje techniczne warunków. Często opakowanie jest kondycjonowane do określonego środowiska i testowane w tych warunkach. Może to mieć miejsce w klimatyzowanym pomieszczeniu lub w komorze zamykającej test. W przypadku niektórych testów opakowanie jest kondycjonowane w określonym środowisku, a następnie usuwane do warunków otoczenia i szybko testowane. Sprawozdanie z badań musi określać rzeczywiste zastosowane warunki.

Inżynierowie uznali, że ważna jest znajomość wpływu pełnego zakresu oczekiwanych warunków na wydajność opakowania. Może to nastąpić poprzez zbadanie opublikowanej literatury technicznej, uzyskanie dokumentacji dostawcy lub przeprowadzenie kontrolowanych testów w różnych warunkach.

Odpowiednie standardy

ASTM D4332 — Standardowa praktyka kondycjonowania pojemników, paczek lub elementów opakowania do testowania
ASTM E171 — Standardowa specyfikacja dotycząca standardowych atmosfer do kondycjonowania i testowania elastycznych materiałów barierowych
ASTM F2825 Standardowa praktyka dotycząca naprężeń klimatycznych w systemach pakowania do dostarczania pojedynczych paczek

Degradacja produktu

Zgrzewarka używana do przygotowania torebki sałaty do badania przydatności do spożycia

Testy laboratoryjne mogą pomóc w określeniu trwałości opakowania i jego zawartości w różnych warunkach. Jest to szczególnie ważne w przypadku żywności, farmaceutyków, niektórych chemikaliów i różnych produktów. Testowanie jest zazwyczaj specyficzne dla produktu: mechanizmy degradacji są często różne. Ekspozycje na oczekiwane i podwyższone temperatury i wilgotność są powszechnie stosowane do testowania okresu przydatności do spożycia. Zdolność opakowania do kontrolowania degradacji produktu jest często przedmiotem ocen laboratoryjnych i terenowych.

Odpowiednie testy

ASTM E2454 Standardowy przewodnik dotyczący metod oceny sensorycznej w celu określenia sensorycznego okresu przydatności do spożycia produktów konsumenckich
DoD 4140.27M Podręcznik zarządzania okresem przydatności do spożycia, 2000
ISO 11987 Optyka okulistyczna, soczewki kontaktowe, oznaczanie okresu przydatności do spożycia

Właściwości bariery

Główne artykuły: Szybkość przenikania pary wodnej , Szybkość przenikania tlenu i Szybkość przenikania dwutlenku węgla

Wiele produktów ulega degradacji pod wpływem atmosfery: żywność, farmaceutyki, chemikalia itp. Zdolność opakowania do kontrolowania przenikania i penetracji gazów ma kluczowe znaczenie dla wielu rodzajów produktów. Testy są często przeprowadzane na materiałach opakowaniowych, ale także na gotowych opakowaniach, czasami po poddaniu ich zginaniu, manipulowaniu, wibracjom lub temperaturze.

Degradacja pakietów

Opakowania mogą ulec degradacji pod wpływem temperatury, wilgoci, czasu, sterylizacji (para, promieniowanie, gaz itp.), światła słonecznego i innych czynników środowiskowych. W przypadku niektórych rodzajów opakowań często przeprowadza się testy pod kątem możliwej korozji metali, degradacji polimerów i testów pogodowych polimerów . W laboratorium można przeprowadzić kilka rodzajów przyspieszonego starzenia się opakowań i materiałów.

Ekspozycja na podwyższone temperatury przyspiesza niektóre mechanizmy degradacji. Równanie Arrheniusa jest często używane Q10 do skorelowania pewnych reakcji chemicznych w różnych temperaturach, w oparciu o właściwy dobór współczynników .

Podobnie jak w przypadku wszystkich badań laboratoryjnych, ważne są walidujące próby terenowe.

Odpowiednie testy

ASTM D3045 Standardowa praktyka dotycząca starzenia termicznego tworzyw sztucznych bez obciążenia
ASTM F1640 Standardowy przewodnik dotyczący materiałów opakowaniowych do żywności poddawanej napromieniowaniu
ASTM F1980 — Standardowy przewodnik dotyczący przyspieszonego starzenia się sterylnych opakowań wyrobów medycznych
ASTM G151 Standardowa praktyka dotycząca ekspozycji materiałów niemetalicznych w urządzeniach do przyspieszonych testów czyli Laboratoryjne Źródła Światła

Testy próżniowe

Komora próżniowa do badania szczelności elementu opakowania

Komory próżniowe służą do testowania zdolności opakowania do wytrzymywania niskich ciśnień. Może to być:

  1. Określ zdolność opakowań do wytrzymania niskich ciśnień, które mogą wystąpić. może to być przesyłka lotnicza lub ciężarówka na dużej wysokości.
  2. Próżnia laboratoryjna wywiera kontrolowany nacisk na zamknięte opakowanie w celu sprawdzenia wytrzymałości uszczelnień, tendencji do wycieków i zdolności do zachowania sterylności.

Odpowiednie testy

ASTM D3078 — Standardowa metoda testowa do oznaczania przecieków w elastycznych opakowaniach za pomocą emisji pęcherzyków
ASTM D4991 — Standardowa metoda testowa do testowania szczelności pustych sztywnych pojemników metodą próżniową
ASTM D6653 — Standardowe metody testowe do określania wpływu dużej wysokości na systemy pakowania za pomocą próżni Metoda
ASTM D6834 – Standardowa metoda testowa do określania wycieku produktu z opakowania za pomocą dozownika z pompką mechaniczną
ASTM E493 – Standardowa metoda testowa do wykrywania nieszczelności przy użyciu detektora nieszczelności ze spektrometrem mas w trybie testowym Inside-Out
ASTM F2338 — Standardowa metoda testowa do nieniszczącego wykrywania wycieków w opakowaniach metodą rozpadu próżniowego
ASTM F2391 — Standardowa metoda testowa do pomiaru integralności opakowania i uszczelnienia przy użyciu helu jako gazu wskaźnikowego

Szok i uderzenie

Oprzyrządowany test upadku amortyzowanego opakowania w celu zmierzenia przenoszonego wstrząsu

Zarówno opakowania podstawowe (konsumenckie), jak i kontenery wysyłkowe są narażone na ryzyko upuszczenia lub uderzenia przez inne przedmioty. Integralność opakowania i ochrona produktu to ważne funkcje opakowania. Badania przeprowadzane są w celu zmierzenia odporności opakowań i produktów na kontrolowany wstrząs laboratoryjny i uderzenie.

Testy określają również skuteczność amortyzacji opakowań w celu odizolowania delikatnych produktów od wstrząsów . Oprzyrządowanie służy do pomiaru wstrząsu przenoszonego na wyściełany produkt. Prosty test upadku można zastosować z czujnikiem wstrząsów w kształcie rurki o różnych progach wstrząsów i uderzeń. Podczas każdego testu zrzutowego do opakowania podstawowego przymocowano jeden lub więcej czujników, zorientowanych tak, że czułe osie czujników były wyrównane z osią zrzutu.

Odpowiednie testy

ASTM D880 — Standardowa metoda testowa do badań udarności kontenerów i systemów transportowych
ASTM D1596 — Standardowa metoda testowa właściwości amortyzacji dynamicznej materiałów opakowaniowych
ASTM D3332 — Standardowe metody testowe dotyczące wrażliwości produktów na wstrząsy mechaniczne przy użyciu maszyn wstrząsowych
ASTM D4003 — Test standardowy Metody programowalnego poziomego testu uderzeniowego kontenerów i systemów transportowych
ASTM D5265 — Standardowa metoda testowa do testowania udarności mostów
ASTM D5276 — Standardowa metoda testowa do testu upadku załadowanych kontenerów przez swobodny upadek
ASTM D5277 — Standardowa metoda testowa przeprowadzania zaprogramowanych uderzeń poziomych za pomocą testera udarności pochyłej
ASTM D5487 — Standardowa metoda testowa symulowanego upuszczania załadowanych kontenerów za pomocą maszyn uderzeniowych
ASTM D6344 — Standardowa metoda testowa skoncentrowanych uderzeń w opakowania transportowe
ASTM D6537 — Standardowa praktyka dla Testy wstrząsowe opakowania w celu określenia wydajności opakowania
MIL-STD-810 G

Izolacja opakowania

Wiele opakowań jest używanych do produktów wrażliwych na temperaturę. Zdolność izolowanych kontenerów transportowych do ochrony ich zawartości przed narażeniem na wahania temperatury można zmierzyć w laboratorium. Testy mogą dotyczyć pustych pojemników lub pełnych pojemników z odpowiednimi opakowaniami z galaretką lub lodem , zawartością itp. Do tego i innych rodzajów opakowań powszechnie stosuje się piekarniki, zamrażarki i komory środowiskowe.

Cyfrowe rejestratory temperatury służą do pomiaru temperatur występujących w różnych systemach dystrybucji. Dane te są czasami wykorzystywane do opracowywania unikalnych metod badań laboratoryjnych dla tego systemu dystrybucji.

Odpowiednie testy

ASTM D3103 — Standardowa metoda testowania izolacji termicznej opakowań dystrybucyjnych
ISTA 7E — Standard testowania termicznych opakowań transportowych stosowanych w przesyłkach w systemie dostarczania paczek

Szok termiczny

Niektóre opakowania, zwłaszcza szklane, mogą być wrażliwe na nagłe zmiany temperatury: Szok termiczny . Jedna metoda testowania polega na szybkim przejściu z kąpieli z zimną do gorącej wody iz powrotem.

Odpowiednie testy

ASTM C149 - Standardowa metoda badania odporności na szok termiczny pojemników szklanych
MIL-STD-810 G METODA 503.5

Uchwyty

Uchwyty do opakowań (i otwory na dłonie w paczkach) pomagają w przenoszeniu i przenoszeniu paczek. Obiektywne procedury laboratoryjne są często stosowane w celu określenia wydajności. Zamocowane na stałe „rączki” o różnych wzorach służą do trzymania rączki (czasem dwie rączki do pudełka). Najbardziej powszechne są „testy szarpnięcia” poprzez zmodyfikowane procedury testu upuszczenia lub użycie stałych prędkości uciągu uniwersalnej maszyny wytrzymałościowej . Inne procedury wykorzystują siłę statyczną poprzez powieszenie mocno obciążonego opakowania na dłuższy czas lub nawet użycie wirówki .

Odpowiednie testy

ASTM D6804, Standardowy przewodnik dotyczący projektowania otworów ręcznych w pudełkach z tektury falistej, dodatek
ASTM F852 Specyfikacja przenośnych pojemników na benzynę, naftę i olej napędowy do użytku konsumenckiego, sekcja 7.2
Test odśrodkowy uchwytu do przenoszenia napojów

Wibracja

Tester wibracji do symulacji częstotliwości drgań , którym poddawane są zapakowane produkty podczas transportu

Wibracje występują podczas transportu (wibracje pojazdów, nierówne drogi itp.) oraz podczas ruchu na przenośnikach . Potencjalne uszkodzenia spowodowane wibracjami mogą obejmować:

  • złamania i uszkodzenia zmęczeniowe
  • luźne przewody, zaślepki itp.
  • siniaki na miękkich produktach (owoce itp.)
  • ścieranie powierzchni
  • itp.

Zdolność opakowania do wytrzymania tych wibracji i ochrony zawartości można zmierzyć za pomocą kilku laboratoryjnych procedur testowych. Niektóre umożliwiają wyszukiwanie określonych częstotliwości wibracji, które mogą powodować uszkodzenia. Czasami stosuje się metodologie testowania modalnego . Inne wykorzystują określone pasma drgań losowych, aby lepiej reprezentować złożone wibracje mierzone w badaniach terenowych środowisk dystrybucji.

Odpowiednie testy

ASTM D999 — Standardowe metody testowania kontenerów transportowych wibracyjnych
ASTM D3580 — Standardowe metody testowe produktów wibracyjnych (pionowy ruch liniowy)
ASTM D4728 — Standardowa metoda testowa losowych testów wibracyjnych kontenerów transportowych
ASTM D5112 — Standardowa metoda testowa wibracyjna ( Poziomy liniowy ruch sinusoidalny) Test produktów
ASTM D7387 - Standardowa metoda testowa do badania wibracji pośrednich pojemników do przewozu luzem (IBC) używanych do transportu płynnych materiałów niebezpiecznych (towary niebezpieczne)

Kompresja

Główny artykuł: Test kompresji kontenera
Test ściskania bębna stalowego

Testy kompresji odnoszą się do układania w stosy lub zgniatania opakowań, w szczególności kontenerów transportowych. Zwykle mierzy siłę potrzebną do zgniecenia paczki, stosu paczek lub ładunku jednostkowego. Opakowania mogą być puste lub wypełnione jak przy wysyłce. Krzywa siła-odchylenie używana do uzyskania obciążenia szczytowego lub innych pożądanych punktów. Inne testy wykorzystują stałe obciążenie i mierzą czas do zniszczenia lub krytycznego ugięcia.

Kompresja dynamiczna jest czasami testowana za pomocą testów wstrząsowych lub uderzeniowych z dodatkowym obciążeniem w celu zmiażdżenia pakietu testowego. Kompresja dynamiczna ma również miejsce w testach wibracji ułożonych w stos.

Odpowiednie testy

ASTM D642 Metoda testowa do określania odporności na ściskanie kontenerów transportowych, komponentów i ładunków jednostkowych. Norma
ASTM D4577 Metoda badania wytrzymałości pojemnika na ściskanie pod stałym obciążeniem
Norma ASTM D7030 Metoda badania krótkotrwałego pełzania pojemników z tektury falistej pod stałym obciążeniem przy użyciu maszyny do badania ściskania
Norma niemiecka DIN 55440-1 Badanie opakowań; test kompresji; test ze stałą prędkością przenoszenia
ISO 12048 Opakowania — Kompletne, napełnione opakowania transportowe — Testy ściskania i układania w stos za pomocą testera ściskania

Duże ładunki

Test upadku obrotowego narożnika drewnianego pudełka

Duże ładunki paletowe , skrzynie masowe , skrzynie drewniane i skrzynie można ocenić za pomocą wielu innych wymienionych wcześniej procedur testowych. Ponadto dla tych większych obciążeń dostępne są specjalne metody testowe.

Odpowiednie testy

ładunków
zabezpieczonych foliami
stretch Folie do owijania za pomocą testów wibracyjnych
ASTM D5416 — Standardowa metoda testowa do oceny odporności folii stretch na ścieranie za pomocą testów wibracyjnych
ASTM D6055 — Standardowe metody testowe do mechanicznego przemieszczania ładunków jednostkowych oraz dużych skrzyń transportowych i skrzyń
ASTM D6179 — Standardowe metody badań dla nieostrożnego obchodzenia się z ładunkami jednostkowymi oraz dużymi skrzyniami i skrzyniami transportowymi
ISO 10531 — Badanie stabilności ładunków jednostkowych

Kody kreskowe

Kody kreskowe opakowań są oceniane pod kątem kilku aspektów czytelności przez weryfikatorów kodów kreskowych w ramach ciągłego programu jakości. Dokładniejsza walidacja może obejmować oceny po testach użytkowania (i nadużyć), takich jak światło słoneczne, ścieranie, uderzenia, wilgoć itp.

Odpowiednie testy

ISO / IEC 15426 Technologia informatyczna - Automatyczna identyfikacja i techniki przechwytywania danych - Specyfikacja zgodności weryfikatora kodów kreskowych - Część 1: Symbole liniowe, Część 2: Symbole dwuwymiarowe

Protokoły badań kontenerów transportowych

Kontenery transportowe są często poddawane sekwencyjnym testom obejmującym kombinację poszczególnych metod badawczych. Do oceny opakowań transportowych dostępnych jest wiele standardowych harmonogramów testów lub protokołów. Służą do określenia przydatności kompletnych i napełnionych kontenerów transportowych do różnych typów logistycznych . Niektóre testują ogólną wytrzymałość kontenera transportowego, podczas gdy inne odtwarzają rodzaje uszkodzeń napotkanych podczas dystrybucji. Niektórzy opierają rodzaj i dotkliwość testowania na formalnych badaniach środowiska dystrybucji: oprzyrządowania , rejestratory danych i obserwacja. Cykle testowe z tymi udokumentowanymi elementami lepiej symulują części niektórych środowisk logistycznych wysyłek.

ASTM International
ASTM D4169 — Standardowa praktyka testowania wydajności kontenerów i systemów wysyłkowych
ASTM D7386 — Standardowa praktyka testowania wydajności opakowań dla systemów dostarczania pojedynczych paczek.
ISO
ISO 4180: 2009 Opakowania - Kompletnie napełnione opakowania transportowe - Ogólne zasady sporządzania harmonogramów testów wydajności
Procedura 1A
Procedura 1B: Produkty w opakowaniach o wadze ponad 150 funtów (68kg)
Procedura 1C: Rozszerzone badanie pojedynczych produktów w opakowaniach o wadze 150 funtów (68 kg) lub mniej
Procedura 1D: Rozszerzone badanie pojedynczych produktów w opakowaniach o wadze ponad 150 funtów (68 kg)
Procedura 1E: Ładunki jednostkowe
Procedura 1G: Produkty w opakowaniach o wadze 150 lb (68 kg) lub mniej (Wibracje losowe)
Procedura 1H: Zapakowane produkty o wadze powyżej 150 funtów (68 kg) (Losowe wibracje)
Procedura 2A: Zapakowane produkty o wadze 150 funtów (68 kg) lub mniej
Procedura 2B: Zapakowane produkty o wadze powyżej 150 funtów (68 kg)
Procedura 2C: Pakiety mebli
Procedura 3A: Pakowane produkty do przesyłek systemu doręczania paczek o wadze 70 kg (150 funtów) lub mniejszej (standardowe, małe, płaskie lub wydłużone) Procedura 3B
: Pakowane produkty do przesyłek mniejszych niż ciężarówka (LTL)
Procedura 3E: Ładunki jednostkowe o Procedura tego samego produktu
3F: Pakowane produkty do wysyłki z centrum dystrybucji do punktu sprzedaży detalicznej 100 funtów (45 kg)
Procedura 3H: Test działania produktów lub produktów w opakowaniach w kontenerach do transportu masowego obsługiwanego mechanicznie
Projekt 3K: Szybko zbywalne towary konsumpcyjne w europejskim łańcuchu dostaw detalicznych
Projekt 4AB: Ulepszone testy wydajności symulacji (planer testów online)
6-FEDEX-A: Procedury FedEx dotyczące testowania produktów w opakowaniach o wadze do 150 funtów
6-FEDEX-B: Procedury FedEx dotyczące testowania produktów w opakowaniach o wadze powyżej 150 funtów
6-SAMSCLUB, produkty w opakowaniach dla systemu dystrybucji Sam's Club®
Procedura wysyłki 7D: Opakowania transportowe z kontrolą termiczną do wysyłki w systemie dostarczania paczek
ISTA 7E: Standard testowania termicznych opakowań transportowych stosowanych w systemie dostarczania paczek
Międzynarodowego Stowarzyszenia Bezpiecznego Tranzytu : Produkty w opakowaniach o wadze 150 funtów (68 kg) lub mniej

Próby terenowe

Testy laboratoryjne mogą często pomóc w identyfikacji konstrukcji kontenerów transportowych, które ogólnie powinny dobrze spisywać się w terenie. Oczywiście testy laboratoryjne nie są w stanie w pełni odtworzyć pełnego zakresu zagrożeń terenowych, ich wielkości ani częstotliwości. Eksperymenty terenowe są często przeprowadzane, aby pomóc zweryfikować testy laboratoryjne.
Zaletą badań laboratoryjnych jest to, że poddaje repliki opakowań identycznym zestawom sekwencji testowych: często wystarczy stosunkowo niewielka liczba próbek. Zagrożenia terenowe ze swej natury są bardzo zmienne: w związku z tym powtarzające się przesyłki nie otrzymują tego samego rodzaju lub wielkości upadków, wibracji, kopnięć, uderzeń, otarć itp. Z powodu tej niekontrolowanej zmienności często konieczne jest wysyłanie większej liczby powtórzeń próbek.
Rynki testowe na większą skalę są wykorzystywane do zapewnienia dodatkowej pewności działania i akceptowalności nowego lub zmienionego produktu w opakowaniu. Informacje zwrotne są starannie zbierane i oceniane. Informacje zwrotne na temat wydajności opakowania są kontynuowane po osiągnięciu pełnej produkcji i dystrybucji.

Wymagania dotyczące produktu

Ponadto testowanie opakowań często odnosi się do konkretnego produktu w opakowaniu. Oto niektóre szerokie kategorie produktów i specjalne uwagi dotyczące testowania opakowań:

Opakowania do żywności

Kategorie żywności, takie jak świeże produkty , mrożonki , napromieniowana żywność , świeże ryby, żywność w puszkach itp. mają wymagania prawne i specjalne potrzeby w zakresie pakowania. Testowanie pakietów często dotyczy:

Bezpieczeństwo żywności
Zgodność opakowania z żywnością
Migracja materiału z opakowania do żywności
Okres przydatności do spożycia
Właściwości barierowe, porowatość, atmosfera opakowania itp.
Specjalne potrzeby zapewnienia jakości, dobre praktyki produkcyjne , HACCP, protokoły walidacji itp.

Opakowania farmaceutyczne

Opakowania na leki i środki farmaceutyczne podlegają ścisłym regulacjom. Specjalne potrzeby testowe obejmują:

Bezpieczeństwo leków i środków farmaceutycznych
Właściwości barierowe
Okres trwałości
Kompatybilność opakowania z lekami
Sterylność
Odporność na manipulacje, zabezpieczenie przed dostępem dzieci itp.
Specjalne potrzeby w zakresie zapewnienia jakości, dobrych praktyk produkcyjnych, protokołów walidacji itp.
Główny artykuł: Walidacja (produkcja leków)

Opakowania medyczne

Opakowania na materiały medyczne, wyroby medyczne , środki ochrony zdrowia itp. mają specjalne wymagania dla użytkowników i są ściśle regulowane. Należy kontrolować właściwości barierowe, trwałość, widoczność, sterylność i wytrzymałość; zwykle z udokumentowanymi wynikami testów dla projektów wstępnych i dla produkcji.

Zapewnienie sterylności i przydatności do użycia ma kluczowe znaczenie. Na przykład urządzenia i produkty medyczne są często sterylizowane w opakowaniu. Sterylność musi być utrzymana przez cały czas dystrybucji, aby umożliwić lekarzom natychmiastowe użycie. Do pomiaru zdolności opakowania do zachowania sterylności stosuje się serię specjalnych testów opakowań. weryfikacji i walidacji są ściśle przestrzegane.

Stosowne normy
ASTM F1585 – Przewodnik dotyczący badania integralności porowatych opakowań medycznych
ASTM D3078 – Standardowa metoda testowa do wykrywania nieszczelności w opakowaniu elastycznym (bąbelkowym)
ASTM F1140 – Standardowe metody testowe odporności opakowań nieunieruchomionych na działanie ciśnienia wewnętrznego
ASTM F1608 – Standardowa metoda testowa Klasyfikacja mikrobiologiczna materiałów opakowaniowych
ASTM F1929 – Standardowa metoda testowa do wykrywania wytrzymałości zgrzewu w porowatych opakowaniach medycznych za pomocą penetracji
barwnika
ASTM F2095 – Standardowe metody testowe do badania szczelności zaniku ciśnienia dla opakowań elastycznych z płytkami zabezpieczającymi i bez nich
ASTM F2096 – Standardowa metoda testowa do wykrywania dużych wycieków w opakowaniach medycznych przez zwiększenie ciśnienia wewnętrznego
ASTM F2097 – Standardowy przewodnik dotyczący projektowania i oceny podstawowych opakowań elastycznych do zastosowań medycznych Produkty
ASTM F2228 – Standardowa metoda testowa do nieniszczącego wykrywania nieszczelności w opakowaniach medycznych, które zawierają płynny materiał barierowy za pomocą gazu znakującego CO2
ASTM F2391 – Standardowa metoda testowa do pomiaru integralności opakowania i uszczelnienia z użyciem helu jako gazu wskaźnikowego
ASTM F3039 — Standardowa metoda testowa do wykrywania nieszczelności w nieporowatych opakowaniach lub elastycznych materiałach barierowych przez penetrację barwnika
EN 868-1 — Materiały i systemy opakowaniowe dla wyrobów medycznych przeznaczonych do sterylizacji. Wymagania ogólne i metody badań (zastąpione przez ISO 11607-1)
ISO 11607-1 – Opakowania do końcowych sterylizowanych wyrobów medycznych – Część 1: Wymagania dotyczące materiałów, sterylnych systemów barierowych i systemów pakowania
ISO 11607-2 – Opakowania do końcowych sterylizowanych wyrobów medycznych -- Część 2: Walidacja procesów formowania, uszczelniania i montażu

Towary niebezpieczne

Pakowanie materiałów niebezpiecznych lub towarów niebezpiecznych podlega ścisłym regulacjom. Istnieją pewne wymagania materiałowe i konstrukcyjne, ale wymagane są również testy wydajności. Badanie opiera się na grupie pakowania (poziomie zagrożenia) zawartości, ilości materiału i rodzaju pojemnika. Badania nad ulepszeniami są kontynuowane.

Odpowiednie normy
ASTM D4919 — Standardowa specyfikacja badania opakowań materiałów niebezpiecznych
ASTM D7387 — Standardowa metoda badania drgań pośrednich pojemników do przewozu luzem (IBC) używanych do transportu płynnych materiałów niebezpiecznych (towary niebezpieczne)
ASTM D7760 Standardowy przewodnik dotyczący przeprowadzania wewnętrznych testów ciśnienia na Opakowania Narodów Zjednoczonych (ONZ)
Standardowy przewodnik ASTM D7887 dotyczący wyboru substytutów, innych niż niebezpieczne, płynnych substancji do napełniania opakowań poddanych testom wydajności Organizacji Narodów Zjednoczonych
ASTM D7790: Standardowy przewodnik dotyczący przygotowania opakowań z tworzyw sztucznych zawierających płyny do testów upadkowych Organizacji Narodów Zjednoczonych (ONZ)
Zalecenia ONZ dotyczące transportu towarów niebezpiecznych
ISO 16104 – 2003 Opakowania – Opakowania transportowe dla towarów niebezpiecznych – Metody badań

Zobacz też

Książki, odniesienia ogólne

Linki zewnętrzne

Pobrano z „ https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Package_testing&oldid=1139244352 ”