Garncarstwo
_11.jpg)
Garncarstwo to proces i produkty formowania naczyń i innych przedmiotów z gliny i innych surowców, które są wypalane w wysokich temperaturach, aby nadać im twardą i trwałą formę. Miejsce, w którym garncarz wykonuje takie wyroby, nazywane jest także garncarnią (liczba mnoga garncarstwo ). Definicja ceramiki , stosowana przez ASTM International , to „wszystkie wypalane wyroby ceramiczne, które po uformowaniu zawierają glinę, z wyjątkiem produktów technicznych, konstrukcyjnych i ogniotrwałych”. Zastosowania końcowe obejmują zastawę stołową , wyroby dekoracyjne , wyroby sanitarne oraz w technologii i przemyśle, takie jak izolatory elektryczne i wyroby laboratoryjne. W historii sztuki i archeologii , zwłaszcza w okresach starożytnych i prehistorycznych , garncarstwo często oznacza tylko naczynia, a rzeźbione figurki z tego samego materiału nazywane są terakotą .
Ceramika jest jednym z najstarszych wynalazków człowieka , pochodzącym jeszcze przed okresem neolitu , z przedmiotami ceramicznymi, takimi jak figurka Wenus z Dolní Věstonice kultury graweckiej odkryta w Czechach, datowana na 29 000–25 000 pne, oraz naczynia ceramiczne , które odkryto w Jiangxi , Chiny, których historia sięga 18 000 pne. W Jōmon znaleziono artefakty ceramiki z wczesnego neolitu i preneolitu Japonia (10 500 pne), rosyjski Daleki Wschód (14 000 pne), Afryka Subsaharyjska (9400 pne), Ameryka Południowa (9 000–7 000 pne) i Bliski Wschód (7 000–6 000 pne).
.jpg)
,_pottery_market.jpg)
Wytwarzanie ceramiki polega na uformowaniu z gliny przedmiotów o pożądanym kształcie i podgrzaniu ich do wysokich temperatur (600–1600 °C) w ognisku , dole lub piecu , co wywołuje reakcje prowadzące do trwałych zmian, w tym zwiększenia wytrzymałości i sztywności ceramiki. obiekt. Wiele ceramiki jest czysto użytkowych, ale niektóre można również uznać za sztukę ceramiczną . Artykuł może być dekorowany przed lub po wypaleniu.
Ceramikę tradycyjnie dzieli się na trzy rodzaje: ceramikę , kamionkę i porcelanę . Wszystkie trzy mogą być szkliwione i nieszkliwione. Wszystkie mogą być również zdobione różnymi technikami. W wielu przykładach grupa, do której należy kawałek, jest od razu widoczna wizualnie, ale nie zawsze tak jest; na przykład zastawa stołowa nie używa gliny lub używa jej niewiele, więc nie mieści się w tych grupach. Historyczna ceramika wszystkich tych typów jest często klasyfikowana jako wyroby „szlachetne”, stosunkowo drogie i dobrze wykonane, zgodne z estetycznym gustem danej kultury, lub alternatywnie jako „grube”, „popularne”, „ludowe” lub „wiejskie” wyroby, w większości nieozdobione lub po prostu takie, a często gorzej wykonane.
Gotowanie w ceramice stało się mniej popularne, gdy dostępne stały się metalowe garnki, ale nadal jest używane do potraw, które korzystają z właściwości gotowania ceramiki, zazwyczaj powolnego gotowania w piekarniku, takich jak biryani , cassoulet , daube , tagine , ryż jollof , kedjenou , cazuela i rodzaje fasolki po bretońsku .
Główne rodzaje
Gliniany
Najwcześniejsze formy ceramiki były wytwarzane z gliny wypalanej w niskich temperaturach, początkowo w ogniskach lub na otwartych ogniskach. Były ręcznie formowane i nieozdobione. Wyroby ceramiczne można wypalać w temperaturze nawet 600 ° C i zwykle wypala się je w temperaturze poniżej 1200 ° C. Ponieważ nieszkliwiona ceramika jest porowata, ma ograniczone zastosowanie do przechowywania płynów lub jako zastawa stołowa. Jednak ceramika ma ciągłą historię od neolitu do dnia dzisiejszego. Może być wykonany z szerokiej gamy glinek, z których niektóre wypalają się do płowego, brązowego lub czarnego koloru, z żelazem w składnikach mineralnych, co daje czerwonawo-brązowy kolor. Nazywa się odmiany o czerwonawym kolorze terakota , zwłaszcza nieszkliwiona lub używana do rzeźbienia. Rozwój szkliwa ceramicznego umożliwił wytwarzanie nieprzepuszczalnej ceramiki, zwiększając popularność i praktyczność naczyń ceramicznych. Dekoracja ewoluowała i rozwijała się na przestrzeni dziejów.
Kamionka
.JPG)
Kamionka to ceramika, która została wypalona w piecu w stosunkowo wysokiej temperaturze, od około 1100 ° C do 1200 ° C i jest mocniejsza i nie przepuszcza cieczy. Chińczycy, którzy bardzo wcześnie opracowali kamionkę, klasyfikują ją razem z porcelaną jako wyroby wysokopalne. Natomiast kamionkę można było produkować w Europie dopiero od późnego średniowiecza, ponieważ europejskie piece były mniej wydajne, a odpowiedni rodzaj gliny mniej powszechny. Pozostał specjalnością Niemiec aż do renesansu.
Kamionka jest bardzo twarda i praktyczna, a większość z niej zawsze była użyteczna, do kuchni lub przechowywania, a nie do stołu. Ale „delikatna” kamionka była ważna w Chinach , Japonii i na Zachodzie i nadal jest wytwarzana. Wiele typów użytkowych zostało również docenionych jako sztuka.
Porcelana
Porcelana jest wytwarzana przez ogrzewanie materiałów, na ogół zawierających kaolin , w piecu do temperatur od 1200 do 1400 ° C (2200 do 2600 ° F). To więcej niż w przypadku innych typów, a osiągnięcie tych temperatur wymagało długiej walki, a także uświadomienia sobie, jakie materiały są potrzebne. Twardość, wytrzymałość i przezroczystość porcelany, w porównaniu z innymi rodzajami ceramiki, wynika głównie z zeszklenia i tworzenia się mineralnego mulitu w ciele w tych wysokich temperaturach.
Chociaż porcelana została po raz pierwszy wyprodukowana w Chinach, Chińczycy tradycyjnie nie uznają jej za odrębną kategorię, grupując ją z kamionką jako wyroby „wypalane na wysokim ogniu”, w przeciwieństwie do wyrobów ceramicznych „nisko wypalanych”. To dezorientuje kwestię, kiedy został wykonany po raz pierwszy. Stopień przezroczystości i bieli został osiągnięty przez dynastię Tang (618–906 ne) i eksportowano znaczne ilości. Współczesny poziom bieli został osiągnięty znacznie później, w XIV wieku. Porcelana była również wytwarzana w Korei iw Japonii od końca XVI wieku, po zlokalizowaniu w tych krajach odpowiedniego kaolinu. Został skutecznie wykonany poza Azją Wschodnią dopiero w XVIII wieku.
Archeologia
Badanie ceramiki może pomóc w uzyskaniu wglądu w dawne kultury. Analiza tkaniny (patrz sekcja poniżej), używana do analizy tkaniny ceramiki , jest ważną częścią archeologii dla zrozumienia kultury archeologicznej wykopalisk poprzez badanie tkaniny artefaktów, takiej jak ich użycie, skład materiału źródłowego, wzór dekoracyjny, kolor wzorów itp. Pomaga to zrozumieć cechy charakterystyczne, wyrafinowanie, zwyczaje, technologię, narzędzia, handel itp. ludzi, którzy wytwarzali i używali ceramiki. Datowanie węglowe ujawnia wiek. Miejsca o podobnych cechach ceramiki mają tę samą kulturę, te miejsca, które mają różne cechy kulturowe, ale w pewnym stopniu się pokrywają, wskazują na wymianę kulturową, taką jak handel lub życie w sąsiedztwie lub ciągłość zamieszkania itp. Przykładami są wyroby czarne i czerwone , wyroby czerwone , Sothi - Kultura siwalu i kultura malowanej szarej ceramiki . Sześć tkanin z Kalibangan jest dobrym przykładem zastosowania analizy tkanin do identyfikacji zróżnicowanej kultury, którą wcześniej uważano za typową cywilizację doliny Indusu (IVC) kultura.
Ceramika jest trwała, a przynajmniej jej fragmenty często przeżywają długo po tym, jak artefakty wykonane z mniej trwałych materiałów uległy rozkładowi i nie można ich rozpoznać. W połączeniu z innymi dowodami badanie artefaktów ceramicznych jest pomocne w rozwoju teorii dotyczących organizacji, kondycji ekonomicznej i rozwoju kulturowego społeczeństw, które produkowały lub nabywały ceramikę. Badanie ceramiki może również pozwolić na wyciągnięcie wniosków na temat życia codziennego danej kultury, religii, relacji społecznych, stosunku do sąsiadów, stosunku do własnego świata, a nawet sposobu, w jaki kultura pojmowała wszechświat.
.jpg)
Warto przyjrzeć się ceramice jako archeologicznemu zapisowi potencjalnych interakcji między narodami. Kiedy ceramikę umieszcza się w kontekście wzorców językowych i migracyjnych, staje się ona jeszcze bardziej rozpowszechnioną kategorią artefaktów społecznych. Zgodnie z propozycją Oliviera P. Gosselaina możliwe jest zrozumienie zakresów interakcji międzykulturowych poprzez uważne przyjrzenie się łańcuchowi operacyjnemu produkcji ceramiki.
Metody stosowane do produkcji ceramiki we wczesnej Afryce Subsaharyjskiej można podzielić na trzy kategorie: techniki widoczne gołym okiem (techniki zdobienia, wypalania i wypalania), techniki związane z materiałami (selekcja lub obróbka gliny itp.), oraz techniki formowania lub kształtowania gliny. Te trzy kategorie można wykorzystać do rozważenia implikacji ponownego pojawienia się określonego rodzaju ceramiki na różnych obszarach. Generalnie łatwo dostrzegalne techniki (pierwsza kategoria z wymienionych powyżej) są więc chętnie naśladowane i mogą wskazywać na bardziej odległe powiązania między grupami, takie jak handel na tym samym rynku lub nawet stosunkowo bliskie osady. Techniki, które wymagają dokładniejszego zbadania replikacji (tj. wybór gliny i jej formowanie) mogą wskazywać na bliższe powiązania między narodami, ponieważ metody te są zwykle przekazywane tylko między garncarzami i tymi, którzy w inny sposób są bezpośrednio zaangażowani w produkcję. Taka relacja wymaga zdolności zaangażowanych stron do skutecznej komunikacji, implikując istniejące wcześniej normy kontaktu lub wspólny język między nimi. Zatem wzorce dyfuzji technicznej w produkcji garnków, które są widoczne dzięki znaleziskom archeologicznym, ujawniają również wzorce interakcji społecznych.
Chronologie oparte na ceramice są często niezbędne do datowania kultur niepiśmiennych i często są również pomocne w datowaniu kultur historycznych. Analiza pierwiastków śladowych , głównie poprzez aktywację neutronami , pozwala na dokładną identyfikację źródeł gliny, a test termoluminescencji może być wykorzystany do oszacowania daty ostatniego wypalenia. Badając skorupy z prehistorii, naukowcy dowiedzieli się, że podczas wypalania w wysokiej temperaturze materiały żelazne w glinie rejestrują stan ziemskiego pola magnetycznego w tym momencie.
Analiza tkanin
Ciało gliny” jest również nazywane „pastą” lub „tkaniną” , która składa się z 2 elementów, „matrycy gliny” – złożonej z ziaren o wielkości mniejszej niż 0,02 mm, które można zobaczyć za pomocą mikroskopów o dużym powiększeniu lub skaningowy mikroskop elektronowy (SEM) i „wtrącenia gliny” – które są większymi ziarnami gliny i można je zobaczyć gołym okiem lub przez lornetkę o małej mocy. Dla geologów analiza tkaniny oznacza przestrzenne rozmieszczenie minerałów w skale. Dla archeologów tzw „analiza tkaniny” ceramiki obejmuje badanie matrycy gliny i inkluzji w glinie, a także temperaturę i warunki wypalania . Analiza ma na celu szczegółowe zbadanie następujących 3 elementów:
- Jak wytwarzano ceramikę, np. materiał, projekt, taki jak kształt i styl itp.
- Jego zdobienia, takie jak wzory, kolory wzorów, zdobienia ślizgane (szkliwo) lub nieślizgane
- Dowód rodzaju użytkowania.
Sześć tkanin Kalibangan jest dobrym przykładem analizy tkanin.
Gliniane ciała i surowce
Ciało lub ciało z gliny to materiał używany do tworzenia ceramiki. Tak więc garncarz mógł przygotować lub zamówić u dostawcy taką ilość korpusu glinianego, kamionkowego lub porcelanowego. Skład ciał glinianych jest bardzo zróżnicowany i obejmuje zarówno preparowane, jak i „w stanie wykopanym”; ten pierwszy jest zdecydowanie dominującym typem w studiu i przemyśle. Właściwości również znacznie się różnią i obejmują plastyczność i wytrzymałość mechaniczną przed wypaleniem; temperatura wypalania potrzebna do ich dojrzewania; właściwości po wypaleniu, takie jak przepuszczalność, wytrzymałość mechaniczna i kolor.
Mogą występować regionalne różnice we właściwościach surowców używanych do wyrobu ceramiki, co może prowadzić do wyrobów o unikalnym charakterze dla danej miejscowości.
Głównym składnikiem ciała jest glinka . Niektóre różne typy używane do ceramiki obejmują:
- Kaolin jest czasami określany jako glinka porcelanowa , ponieważ został po raz pierwszy użyty w Chinach.
- Glinka kulkowa : Niezwykle plastyczna, drobnoziarnista glina osadowa , która może zawierać trochę materii organicznej.
- Szamot : glina o nieco niższym udziale topników niż kaolin, ale zwykle dość plastyczna. Jest to forma gliny wysoce żaroodporna, którą można łączyć z innymi glinami w celu podwyższenia temperatury wypalania oraz jako składnik do wyrobu korpusów typu kamionkowego.
- Glina kamionkowa: Odpowiednia do tworzenia kamionki. Ma wiele cech charakterystycznych między gliną szamotową a glinką kaoniczą, ma drobniejsze ziarno, jak glinka kaołowa, ale jest bardziej odporny na ciepło, jak glina szamotowa.
- Zwykła glina czerwona i glina łupkowa zawierają zanieczyszczenia roślinne i tlenki żelaza, które czynią je przydatnymi do produkcji cegieł, ale generalnie są niezadowalające dla ceramiki, z wyjątkiem specjalnych warunków dla określonego złoża.
- Bentonit : Niezwykle plastyczna glina, którą można dodawać w małych ilościach do krótkiej gliny w celu zwiększenia plastyczności.
Powszechne jest mieszanie gliny i innych surowców w celu wytworzenia brył glinianych dostosowanych do określonych celów. Przed zmieszaniem surowców często stosuje się różne techniki przetwarzania minerałów , przy czym rozdrabnianie jest faktycznie uniwersalne dla materiałów innych niż glina.
Przykłady materiałów innych niż glina obejmują:
- Skaleń działają jak topniki obniżające temperaturę zeszklenia ciał.
- Kwarc , którego ważną rolą jest łagodzenie skurczu suszenia.
_(cropped).png)
- Sjenit nefelinowy , alternatywa dla skalenia.
- Kalcynowany tlenek glinu może poprawić właściwości wypalanego ciała.
- Szamot, zwany też szamotem, to wypalana glina, którą się kruszy, a czasem mieli. Pomaga złagodzić skurcz suszenia.
- Popiół kostny , wytwarzany przez kalcynację kości zwierzęcych . Kluczowy surowiec do produkcji porcelany kostnej.
- Fryta , wytwarzana przez hartowanie i rozbijanie szkła o określonym składzie. Może być stosowany przy niewielkich dodatkach w niektórych korpusach, ale powszechne zastosowania obejmują jako składniki glazury lub emalii lub korpusu fritware , gdy zwykle miesza się go z większymi ilościami piasku kwarcowego.
- Różne inne z niskimi poziomami dodatku, takie jak dolomit , wapień , talk i wollastonit .
Produkcja
Produkcja ceramiki obejmuje następujące etapy:
- Przygotowanie glinianego ciała.
- Modelacja
- Wysuszenie
- Ostrzał
- Szkliwienie i dekorowanie. (można to zrobić przed wypalaniem. Mogą być również potrzebne dodatkowe etapy wypalania po dekorowaniu.)
Modelacja
.png)
Przed uformowaniem glina musi być przygotowana. Może to obejmować ugniatanie , aby zapewnić równomierną zawartość wilgoci w całym ciele. Powietrze uwięzione w glinianym ciele musi zostać usunięte lub odpowietrzone i można to zrobić albo za pomocą maszyny zwanej odkurzaczem próżniowym, albo ręcznie przez klinowanie . Klinowanie może również pomóc w uzyskaniu równomiernej zawartości wilgoci. Po ugnieceniu i odpowietrzeniu lub zaklinowaniu glinianego ciała jest ono kształtowane za pomocą różnych technik, które obejmują:
- Budowa ręczna: Jest to najwcześniejsza metoda formowania. Wyroby można konstruować ręcznie ze zwojów gliny , łącząc płaskie płyty gliny lub ściskając solidne gliniane kulki lub ich kombinację. Części ręcznie budowanych statków są często łączone za pomocą poślizgu . Niektórzy garncarze ze studia uważają, że ręczne budowanie bardziej sprzyja powstawaniu jedynych w swoim rodzaju dzieł sztuki .
- Koło garncarskie : W procesie zwanym „rzucaniem” (pochodzącym od staroangielskiego słowa throw اا , które oznacza skręcanie lub obracanie), kulka gliny jest umieszczana na środku obrotowego stołu, zwanego główką koła, którą garncarz obraca kijem, siłą nóg lub silnikiem elektrycznym o zmiennej prędkości . Podczas rzucania koło obraca się, podczas gdy solidna kula z miękkiej gliny jest naciskana, ściskana i delikatnie ciągnięta do góry i na zewnątrz do wydrążonego kształtu. Rzucanie garnkami o akceptowalnym standardzie wymaga umiejętności i doświadczenia i chociaż wyroby te mogą mieć wysoką wartość artystyczną, powtarzalność metody jest niska. Ze względu na swoje nieodłączne ograniczenia, rzucanie może być używane tylko do tworzenia wyrobów o symetrii promieniowej na osi pionowej .
.jpg)
- Prasowanie: prosta technika kształtowania polegająca na ręcznym wciskaniu bryły gliny w porowatą formę. Prasowanie granulatu: wysoce zautomatyzowana technika kształtowania poprzez prasowanie w
- formie masy glinianej w postaci półsuchej i granulowanej . Korpus jest wciskany do formy przez porowatą matrycę, przez którą pompowana jest woda pod wysokim ciśnieniem. Drobny, sypki granulat jest przygotowywany przez suszenie rozpyłowe masy o wysokiej zawartości części stałych. Prasowanie granulatu, zwane również prasowaniem pyłowym , jest szeroko stosowane w produkcji płytek ceramicznych i coraz częściej talerzy.
- Jiggering i jolleying : Operacje te są wykonywane na kole garncarskim i pozwalają skrócić czas potrzebny do doprowadzenia wyrobów do znormalizowanej formy. Jiggering to operacja polegająca na doprowadzeniu ukształtowanego narzędzia do kontaktu z plastyczną gliną budowanego elementu, przy czym sam element jest ustawiany na obracającej się gipsowej formie na kole. Narzędzie Jigger kształtuje jedną twarz, podczas gdy forma kształtuje drugą. Jiggering jest stosowany tylko w produkcji wyrobów płaskich, takich jak talerze, ale podobna operacja, jolleying , jest stosowana w produkcji wyrobów pustych, takich jak kubki. Jiggering i jolleying były używane w produkcji ceramiki co najmniej od XVIII wieku. W produkcji fabrycznej na dużą skalę jiggering i jolleying są zwykle zautomatyzowane, co pozwala na wykonywanie operacji przez średnio wykwalifikowaną siłę roboczą.
- Maszyna z głowicą rolkową : Ta maszyna służy do kształtowania wyrobów na obrotowej formie, jak w przypadku jiggeringu i jolleya, ale z obrotowym narzędziem kształtującym zastępującym stały profil. Obrotowe narzędzie kształtujące jest płytkim stożkiem mającym taką samą średnicę jak formowany przedmiot i ukształtowanym do pożądanego kształtu tylnej części wytwarzanego artykułu. Wyroby mogą być w ten sposób kształtowane przy użyciu stosunkowo niewykwalifikowanej siły roboczej w jednej operacji z szybkością około dwunastu sztuk na minutę, chociaż zmienia się to w zależności od wielkości wytwarzanych artykułów. Opracowany w Wielkiej Brytanii tuż po II wojnie światowej przez firmę Service Engineers , głowice rolkowe zostały szybko przyjęte przez producentów na całym świecie; pozostaje dominującą metodą produkcji zarówno sztućców, jak i pustych naczyń, takich jak talerze i kubki.
- Odlewanie ciśnieniowe: jest rozwinięciem tradycyjnego odlewania z gęstwy. Specjalnie opracowane materiały polimerowe pozwalają na poddanie formy ciśnieniu zewnętrznemu dochodzącemu do 4,0 MPa – a więc znacznie wyższemu niż odlewanie w formach gipsowych, gdzie siły kapilarne odpowiadają ciśnieniu rzędu 0,1–0,2 MPa. Wysokie ciśnienie prowadzi do znacznie szybszych szybkości odlewania, a tym samym do szybszych cykli produkcyjnych. Ponadto zastosowanie powietrza pod wysokim ciśnieniem przez formy polimerowe po wyjęciu odlewu oznacza, że nowy cykl odlewania można rozpocząć natychmiast w tej samej formie, w przeciwieństwie do form gipsowych, które wymagają długiego czasu schnięcia. Materiały polimerowe mają znacznie większą trwałość niż gips, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie wyrobów kształtowych o lepszych tolerancjach wymiarowych i znacznie dłuższej żywotności formy. Odlewanie ciśnieniowe zostało opracowane w latach 70. XX wieku do produkcji wyrobów sanitarnych, chociaż ostatnio zostało zastosowane do zastawy stołowej.
- Prasowanie RAM : Służy do kształtowania wyrobów poprzez wciskanie pręta przygotowanej glinianej bryły w wymagany kształt między dwiema porowatymi płytami formującymi. Po sprasowaniu sprężone powietrze jest wdmuchiwane przez porowate płyty formujące w celu uwolnienia ukształtowanych wyrobów.
- Odlewanie z gęstwy : nadaje się do wykonywania kształtów, których nie można uformować innymi metodami. Płynną masę , powstałą poprzez zmieszanie glinianej masy z wodą, wlewa się do wysoce chłonnej formy gipsowej. Woda z masy jest wchłaniana do formy, pozostawiając warstwę gliny pokrywającej jej wewnętrzne powierzchnie i przyjmującej jej wewnętrzny kształt. Nadmiar masy wylewa się z formy, którą następnie rozłupuje się i usuwa uformowany przedmiot. Odlewanie z gęstwy jest szeroko stosowane w produkcji wyrobów sanitarnych, a także do wytwarzania innych wyrobów o skomplikowanych kształtach, takich jak czajniki i figurki.
- Formowanie wtryskowe : Jest to proces kształtowania dostosowany do przemysłu zastawy stołowej z metody stosowanej od dawna do formowania elementów termoplastycznych i niektórych elementów metalowych. Nazwano to formowaniem wtryskowym porcelany lub PIM . Dostosowana do masowej produkcji artykułów o skomplikowanych kształtach, jedną istotną zaletą tej techniki jest to, że pozwala na produkcję kubka , łącznie z uchwytem, w jednym procesie, a tym samym eliminuje operację mocowania uchwytu i tworzy silniejsze połączenie między kubkiem a uchwytem. Wsad do matrycy jest mieszanką około 50 do 60 procent niewypalonego korpusu w postaci proszku wraz z 40 do 50 procentami dodatków organicznych składających się ze spoiw , smarów i plastyfikatorów . Technika ta nie jest tak szeroko stosowana jak inne metody kształtowania.
- drukowanie 3d : Istnieją dwie metody. Jeden polega na warstwowym osadzeniu miękkiej gliny, podobnie jak modelowanie topionego osadzania (FDM), a drugi wykorzystuje techniki wiązania proszku, w których suchy proszek gliny jest stapiany warstwa po warstwie z cieczą.
Wysuszenie
Przed wypalaniem woda w wyrobie musi zostać usunięta. Można zidentyfikować kilka różnych etapów lub warunków artykułu:
- Greenware odnosi się do niewypalonych obiektów. Przy wystarczającej zawartości wilgoci ciała na tym etapie są w najbardziej plastycznej formie (ponieważ są miękkie i plastyczne, a zatem można je łatwo zdeformować podczas manipulowania).
- Twardy jak skóra odnosi się do glinianego korpusu, który został częściowo wysuszony. Na tym etapie przedmiot z gliny ma około 15% wilgoci. Ciała gliniane na tym etapie są bardzo twarde i tylko nieznacznie giętkie. Przycinanie i mocowanie rękojeści często występuje w stanie twardym.
- Suchy jak kość odnosi się do ciał gliniastych, gdy osiągną zawartość wilgoci na poziomie 0% lub blisko 0%. Przy tej zawartości wilgoci przedmiot jest gotowy do wypalenia. Ponadto element jest na tym etapie wyjątkowo delikatny i należy obchodzić się z nim ostrożnie.
Ostrzał
Wypalanie powoduje trwałe i nieodwracalne zmiany w organizmie. Dopiero po wypaleniu artykuł lub materiał jest ceramiką. W przypadku ceramiki wypalanej w niższych temperaturach zmiany obejmują spiekanie , stapianie się grubszych cząstek w ciele w punktach ich styku. W przypadku porcelany, gdzie stosowane są wyższe temperatury wypalania, właściwości fizyczne, chemiczne i mineralogiczne składników masy ulegają znacznym zmianom. We wszystkich przypadkach celem wypalania jest trwałe utwardzenie wyrobów, a reżim wypalania musi być dostosowany do użytych materiałów.
Temperatura
Orientacyjnie, nowoczesne wyroby ceramiczne są zwykle wypalane w temperaturach w zakresie od około 1000 ° C (1830 ° F ) do 1200 ° C (2190 ° F); wyroby kamionkowe w temperaturze od około 1100 ° C (2010 ° F) do 1300 ° C (2370 ° F); i porcelany w temperaturze od około 1200 ° C (2190 ° F) do 1400 ° C (2550 ° F). Historycznie rzecz biorąc, osiągnięcie wysokich temperatur było długotrwałym wyzwaniem, a wyroby ceramiczne można skutecznie wypalać już w temperaturze 600° C , osiągalnej w prymitywnych wypalach dołowych .
Atmosfera
Atmosfera panująca w piecu podczas wypalania może wpływać na wygląd bryły i glazury. Kluczem do tego są różne kolory różnych tlenków żelaza, takich jak tlenek żelaza(III) (znany również jako tlenek żelazowy lub Fe 2 O 3 ), który ma kolor brązowo-czerwony, podczas gdy tlenek żelaza(II) (również znany jako tlenek żelaza lub FeO) kojarzy się z dużo ciemniejszymi kolorami, w tym czarnym. Stężenie tlenu w piecu wpływa na rodzaj i względne proporcje tych tlenków żelaza w wypalanej masie i szkliwie: na przykład w przypadku braku tlenu podczas wypalania związanego z tym tlenek węgla (CO) będzie łatwo reagował z tlenem zawartym w Fe 2 O 3 w surowcach i spowoduje jego redukcję do FeO.
Stan niedoboru tlenu, zwany atmosferą redukującą, jest generowany przez zapobieganie całkowitemu spaleniu paliwa do pieca; osiąga się to poprzez celowe ograniczenie dopływu powietrza lub podanie nadmiaru paliwa.
Metody
Wypalanie ceramiki można wykonać różnymi metodami, przy czym zwykłą metodą wypalania jest piec . Zarówno maksymalna temperatura, jak i czas wypalania wpływają na końcowe właściwości ceramiki. W związku z tym maksymalna temperatura w piecu jest często utrzymywana na stałym poziomie przez pewien czas w celu namoczenia wyrobów w celu uzyskania wymaganej dojrzałości w korpusie wyrobów.
Piece mogą być ogrzewane przez spalanie materiałów palnych, takich jak drewno , węgiel i gaz , lub za pomocą energii elektrycznej . Zbadano wykorzystanie energii mikrofalowej.
Węgiel i drewno stosowane jako paliwo mogą wprowadzać do pieca dym, sadzę i popiół, co może wpływać na wygląd niezabezpieczonych wyrobów. Z tego powodu wyroby wypalane w piecach opalanych drewnem lub węglem są często umieszczane w piecu w pojemnikach ceramicznych, aby je chronić. Nowoczesne piece opalane gazem lub elektrycznością są czystsze i łatwiejsze do kontrolowania niż starsze piece opalane drewnem lub węglem i często pozwalają na zastosowanie krótszych czasów wypalania.
Techniki niszowe obejmują:
- W zachodniej adaptacji tradycyjnego japońskiego wypalania wyrobów Raku , wyroby są wyjmowane z pieca na gorąco i duszone w popiele, papierze lub zrębkach drzewnych, co daje charakterystyczny zwęglony wygląd. Ta technika jest również używana w Malezji do tworzenia tradycyjnego labu sayung .
- W Mali zamiast ceglanego lub kamiennego pieca stosuje się kopiec do wypalania. Niewypalone garnki są najpierw przynoszone na miejsce, gdzie zostanie usypany kopiec, zwyczajowo przez kobiety i dziewczęta z wioski. Fundament kopca wykonuje się umieszczając patyki na ziemi, następnie:
[...] doniczki są ustawiane na gałęziach i pomiędzy nimi, a następnie trawa jest układana w wysokie stosy, aby uzupełnić kopiec. Chociaż kopiec zawiera garnki wielu kobiet, które są spokrewnione przez dalsze rodziny swoich mężów, każda kobieta jest odpowiedzialna za garnki własne lub swojej najbliższej rodziny w kopcu.
Kopiec wypalania ceramiki w Kalabougou , Mali . Większość najwcześniejszej ceramiki wypalano w podobny sposóbKiedy kopiec jest gotowy, a ziemia wokół niego oczyszczona z pozostałości materiałów palnych, starszy garncarz rozpala ogień. Zapala się garść trawy, a kobieta biega po obwodzie kopca, dotykając płonącej pochodni do wyschniętej trawy. Niektóre kopce są nadal budowane, inne już płoną.
Gradacja
- Ciastko (lub biskwit) odnosi się do gliny po ukształtowaniu przedmiotu do pożądanej formy i wypaleniu w piecu po raz pierwszy, znanym jako „wypalany na biskwit” lub „wypalany na biskwit”. To wypalanie powoduje zarówno chemiczne, jak i fizyczne zmiany minerałów gliny.
- Wypalanie glazury jest ostatnim etapem produkcji ceramiki lub wypalania połysku . Na biszkopt można nałożyć polewę, a przedmiot można udekorować na kilka sposobów . Następnie przedmiot jest „wypalany glazurą”, co powoduje stopienie materiału glazury, a następnie przywieranie do przedmiotu. W zależności od harmonogramu temperatur wypalanie glazury może również powodować dalsze dojrzewanie korpusu w miarę postępujących zmian chemicznych i fizycznych.
Ozdabianie
Ceramikę można dekorować na wiele różnych sposobów. Niektóre dekoracje można wykonać przed lub po wypaleniu i można je wykonać przed lub po glazurowaniu.
Metody
- Malarstwo było używane od wczesnych czasów prehistorycznych i może być bardzo skomplikowane. Obraz jest często nakładany na ceramikę, która została raz wypalona, a następnie można ją później pokryć glazurą. Wiele pigmentów zmienia kolor po wypaleniu, a malarz musi na to pozwolić.
- Glazura : Być może najpowszechniejsza forma dekoracji, która służy również jako ochrona ceramiki, ponieważ jest twardsza i zapobiega przenikaniu cieczy do ceramiki. Glazura może być bezbarwna, zwłaszcza po malowaniu, lub kolorowa i nieprzezroczysta.
- Szkliwo krystaliczne: charakteryzuje się skupiskami kryształów o różnych kształtach i kolorach osadzonych w bardziej jednolitym i nieprzezroczystym szkliwie. Powstaje w wyniku powolnego stygnięcia blasku ognia.
- Rzeźbienie : Naczynia ceramiczne mogą być dekorowane przez płytkie rzeźbienie glinianego korpusu, zwykle za pomocą noża lub podobnego narzędzia używanego na kole. Jest to powszechne w chińskiej porcelanie z okresów klasycznych.
- Polerowanie : Powierzchnia wyrobów ceramicznych może być polerowana przed wypalaniem poprzez pocieranie odpowiednim narzędziem z drewna, stali lub kamienia w celu uzyskania polerowanego wykończenia, które przetrwa wypalanie. Możliwe jest wyprodukowanie wyrobów o bardzo wysokim połysku, gdy stosuje się drobnoziarnistą glinkę lub gdy polerowanie przeprowadza się na wyrobach częściowo wysuszonych i zawierających mało wody, chociaż wyroby w takim stanie są niezwykle delikatne i ryzyko pęknięcia jest wysokie.
- Terra Sigillata to starożytna forma zdobienia ceramiki, która została po raz pierwszy opracowana w starożytnej Grecji.
- Litografia , zwana także litografią, chociaż popularne są również alternatywne nazwy druku transferowego lub „ kalkomanii ”. Służą one do nakładania wzorów na artykuły. Litografia składa się z trzech warstw: warstwy koloru lub obrazu, która składa się na wzór dekoracyjny; powłoka wierzchnia, przezroczysta warstwa ochronna, która może zawierać niskotopliwe szkło; oraz papier podkładowy, na którym wzór jest drukowany metodą sitodruku lub litografii. Istnieją różne metody przenoszenia wzoru z usunięciem podkładu, z których niektóre nadają się do aplikacji maszynowej.
- Banderolowanie to ręczne lub maszynowe nakładanie kolorowego paska na krawędź talerza lub kubka. Ta operacja, znana również jako „podszewka”, jest często wykonywana na kole garncarskim.
- Agateware : nazwa pochodzi od podobieństwa do agatu mineralnego . Powstaje przez częściowe mieszanie glinek o różnych kolorach. W Japonii używa się terminu „ neriage ”, podczas gdy w Chinach, gdzie takie rzeczy są wytwarzane co najmniej od czasów dynastii Tang , nazywane są „ marmurkowymi ” wyrobami.
- Angoba : warstwa gliny służy do powlekania powierzchni ceramiki, zwykle przed wypaleniem. Jego przeznaczenie jest często dekoracyjne, chociaż można go również stosować do maskowania niepożądanych cech gliny, na którą jest nakładany. Angobę można nakładać przez malowanie lub zanurzanie w celu uzyskania jednolitej, gładkiej powłoki. Taka dekoracja jest charakterystyczna dla zastawy stołowej . W przypadku sgraffito warstwa angoby jest drapana, aby odsłonić leżącą pod spodem glinę.
- Złoto: Zdobienie złotem jest używane na niektórych wysokiej jakości przedmiotach. Istnieją różne metody jego stosowania, w tym:
- Najlepsze złoto – zawiesina proszku złota w olejkach eterycznych zmieszanych z topnikiem i rozpuszczoną solą rtęci. Można to zastosować techniką malarską. Z pieca dekoracja jest matowa i wymaga polerowania, aby odsłonić pełny kolor
- Acid Gold – forma złotej dekoracji opracowana na początku lat 60. XIX wieku w angielskiej fabryce Mintons Ltd. Szkliwiona powierzchnia jest trawiona rozcieńczonym kwasem fluorowodorowym przed nałożeniem złota. Proces ten wymaga dużych umiejętności i służy do zdobienia wyłącznie wyrobów najwyższej klasy.
- Bright Gold – składa się z roztworu sulfożywicy złota wraz z innymi rezonatami metali oraz topnikiem. Nazwa pochodzi od wyglądu dekoracji zaraz po wyjęciu z pieca, ponieważ nie wymaga ona polerowania
- Mussel Gold – stara metoda zdobienia złota. Został wykonany przez pocieranie razem płatków złota, cukru i soli, a następnie płukanie w celu usunięcia substancji rozpuszczalnych
- podszkliwne są nakładane na wyroby za pomocą szeregu technik przed ich szkliwieniem, na przykład wyroby niebiesko-białe . Może być nakładany kilkoma technikami.
- Dekoracja w glazurze , nakładana na powierzchnię glazury przed wypalaniem na połysk .
- Dekorację na glazurę nakłada się na już wypaloną, przeszkloną powierzchnię, a następnie utrwala w drugim wypalaniu w stosunkowo niskiej temperaturze.
Przeszklenie
Glazura to szklista powłoka na ceramice, a powody jej użycia obejmują dekorację, zapewnienie, że przedmiot jest nieprzepuszczalny dla płynów i zminimalizowanie przylegania zanieczyszczeń.
Szkliwo można nakładać przez natryskiwanie, zanurzanie, ciągnięcie lub nakładanie pędzlem na wodną zawiesinę niewypalonego szkliwa. Kolor szkliwa po wypaleniu może znacznie różnić się od koloru przed wypalaniem. Aby zapobiec przyklejaniu się glazurowanych wyrobów do mebli pieca podczas wypalania, albo niewielka część wypalanego przedmiotu (na przykład stopa) pozostaje nieszkliwiona, albo alternatywnie jako podpory stosuje się specjalne ogniotrwałe „ ostrogi ”. Są one usuwane i odrzucane po wypaleniu.
Niektóre specjalistyczne techniki szkliwienia obejmują:
- Glazura solna - podczas procesu wypalania do pieca wprowadzana jest sól kuchenna . Wysokie temperatury powodują, że sól ulatnia się, osadzając ją na powierzchni naczyń i reagując z ciałem, tworząc glazurę z glinokrzemianu sodu. W XVII i XVIII wieku do wyrobu ceramiki domowej stosowano glazurę solną. Teraz, z wyjątkiem użytku przez niektórych garncarzy ze studia, proces ten jest przestarzały. Ostatnim zastosowaniem na dużą skalę przed jego upadkiem w obliczu ograniczeń środowiskowych związanych z czystym powietrzem była produkcja rur kanalizacyjnych glazurowanych solą .
- Glazura popiołowa - popiół ze spalania materii roślinnej został wykorzystany jako topnik do glazury. Źródłem popiołu były na ogół odpady ze spalania paliwa z pieców, chociaż zbadano potencjał popiołu pochodzącego z odpadów z roślin uprawnych. Szkliwa jesionowe mają znaczenie historyczne na Dalekim Wschodzie, chociaż istnieją doniesienia o stosowaniu na małą skalę w innych miejscach, takich jak Catawba Valley Pottery w Stanach Zjednoczonych. Są teraz ograniczone do niewielkiej liczby garncarzy studyjnych, którzy cenią sobie nieprzewidywalność wynikającą ze zmiennego charakteru surowca.
Kwestie zdrowotne i środowiskowe
Chociaż wiele skutków środowiskowych produkcji ceramiki istnieje od tysiącleci, niektóre z nich zostały wzmocnione dzięki nowoczesnej technologii i skali produkcji. Główne czynniki, które należy wziąć pod uwagę, dzielą się na dwie kategorie:
- Wpływ na pracowników. Godne uwagi zagrożenia obejmują krzemicę , zatrucie metalami ciężkimi , złą jakość powietrza w pomieszczeniach , niebezpieczne poziomy dźwięku i możliwe nadmierne oświetlenie .
- Wpływ na ogólne środowisko.
Historycznie rzecz biorąc, zatrucie ołowiem ( pionizm ) było poważnym problemem zdrowotnym w przypadku szkliwionej ceramiki. Uznano to co najmniej już w XIX wieku. Pierwsze ustawodawstwo w Wielkiej Brytanii ograniczające narażenie pracowników garncarstwa na ołów zostało zawarte w ustawie o rozszerzeniu ustawy o fabrykach w 1864 r ., A następnie wprowadzono ją w 1899 r.
Krzemica to zawodowa choroba płuc spowodowana wdychaniem dużych ilości pyłu krzemionki krystalicznej, zwykle przez wiele lat. Pracownicy sektora ceramicznego mogą go rozwinąć z powodu narażenia na krzemionki w surowcach; potocznie nazywano ją „zgnilizną Pottera”. W jednym badaniu opublikowanym w 2022 r. spośród 106 pracowników garncarstwa w Wielkiej Brytanii 55 procent miało przynajmniej pewien etap krzemicy. Właściwa wentylacja zapewniająca odpowiednią jakość powietrza w pomieszczeniach może zmniejszyć lub wyeliminować narażenie pracowników na krzemionkę krystaliczną , a także inne cząstki stałe , tlenek węgla i niektóre metale ciężkie . Stosunkowo niedawne badanie sugeruje, że wszystkie te czynniki można kontrolować w dobrze zaprojektowanym studiu. Urząd ds. Zdrowia i Bezpieczeństwa w Wielkiej Brytanii opracował wytyczne dotyczące kontrolowania narażenia na respirabilną krzemionkę krystaliczną w naczyniach ceramicznych, a Brytyjska Federacja Ceramiki udostępnia broszurę do bezpłatnego pobrania .
zanieczyszczenie wody poza terenem zakładu , zanieczyszczenie powietrza , utylizację materiałów niebezpiecznych , utylizację odrzuconych wyrobów i zużycie paliwa.
Historia
Duża część historii ceramiki to prehistoria , część dawnych kultur przedpiśmiennych. Dlatego większość tej historii można znaleźć tylko wśród artefaktów archeologicznych . Ponieważ ceramika jest tak trwała, ceramika i odłamki ceramiki przetrwają tysiąclecia na stanowiskach archeologicznych , i są zazwyczaj najczęstszym i najważniejszym rodzajem artefaktów do przetrwania. Wiele prehistorycznych kultur nosi nazwy od ceramiki, która jest najłatwiejszym sposobem identyfikacji ich stanowisk, a archeolodzy rozwijają umiejętność rozpoznawania różnych typów na podstawie chemii małych odłamków.
Zanim ceramika stanie się częścią kultury, na ogół musi zostać spełnionych kilka warunków.
- Po pierwsze, musi być dostępna użyteczna glina. Stanowiska archeologiczne, na których znaleziono najwcześniejszą ceramikę, znajdowały się w pobliżu złóż łatwo dostępnej gliny, którą można było odpowiednio ukształtować i wypalić. Chiny mają duże złoża różnych glin, co dało im przewagę we wczesnym rozwoju szlachetnej ceramiki. Wiele krajów ma duże złoża różnych glin.
- Po drugie, musi istnieć możliwość podgrzania ceramiki do temperatur, które umożliwią przemianę surowej gliny w ceramikę. Metody niezawodnego tworzenia ognisk wystarczająco gorących, aby wypalać ceramikę, rozwinęły się dopiero w późnym okresie rozwoju kultur.
- Po trzecie, garncarz musi mieć czas na przygotowanie, ukształtowanie i wypalenie gliny w naczyniach. Nawet po osiągnięciu kontroli nad ogniem ludzie nie rozwijali garncarstwa, dopóki nie osiągnięto siedzącego trybu życia . Postawiono hipotezę, że garncarstwo rozwinęło się dopiero po założeniu przez ludzi rolnictwa, co doprowadziło do osadnictwa na stałe. Jednak najstarsza znana ceramika pochodzi z Czech i pochodzi z 28 000 lat pne, w szczytowym okresie ostatniej epoki lodowcowej, na długo przed początkami rolnictwa.
- Po czwarte, musi istnieć wystarczające zapotrzebowanie na ceramikę, aby uzasadnić zasoby potrzebne do jej produkcji.
Wczesna ceramika
- Metody formowania: Najwcześniejszą metodą stosowaną do formowania naczyń było ręczne kształtowanie. Obejmowało to połączenie szczypania i zwijania .
- Wypalanie: Najwcześniejszą metodą wypalania wyrobów ceramicznych było używanie ceramiki opalanej ogniskami . Czasy wypalania mogą być krótkie, ale szczytowe temperatury osiągane podczas pożaru mogą być wysokie, być może rzędu 900 ° C (1650 ° F) i zostały osiągnięte bardzo szybko.
- Glina: pierwsi garncarze używali gliny dostępnej w ich geograficznym sąsiedztwie. Jednak najniższa jakość zwykłej czerwonej gliny była odpowiednia do niskotemperaturowych pożarów używanych do najwcześniejszych garnków. Gliny utwardzane piaskiem, żwirem, pokruszoną muszlą lub pokruszoną ceramiką były często używane do wytwarzania ceramiki wypalanej w ognisku, ponieważ zapewniały teksturę o otwartej masie, która umożliwiała swobodne uchodzenie wody i lotnych składników gliny. Grubsze cząstki w glinie również ograniczały skurcz podczas suszenia, a tym samym zmniejszały ryzyko pękania.
- Forma: Na ogół wczesne wyroby opalane ogniskiem były wytwarzane z zaokrąglonymi dnami, aby uniknąć ostrych kątów, które mogłyby być podatne na pękanie.
- Szkliwienie: najwcześniejsze garnki nie były szkliwione.
- Koło garncarskie zostało wynalezione w Mezopotamii między 6000 a 4000 pne ( okres Ubaid ) i zrewolucjonizowało produkcję ceramiki.
- Formy były używane w ograniczonym zakresie już w V i VI wieku pne przez Etrusków , a na szerszą skalę przez Rzymian.
- Slipcasting , popularna metoda kształtowania artykułów o nieregularnych kształtach. Po raz pierwszy praktykowano ją w ograniczonym zakresie w Chinach już w czasach dynastii Tang .
- Przejście do pieców: Najwcześniejszymi celowo zbudowanymi były piece wgłębne lub piece okopowe, dziury wykopane w ziemi i pokryte paliwem. Otwory w ziemi zapewniały izolację i zapewniały lepszą kontrolę nad strzelaniem.
- Piece : metody palenia w dołach były odpowiednie dla prostych wyrobów ceramicznych, ale inne rodzaje ceramiki wymagały bardziej wyrafinowanych pieców.
Historia według regionu
Początki garncarstwa
Ceramika mogła zostać odkryta niezależnie w różnych miejscach, prawdopodobnie przypadkowo tworząc ją na dnie ognisk na gliniastej glebie. Najwcześniejszymi znanymi przedmiotami ceramicznymi są graweckie , takie jak te odkryte w Dolní Věstonice we współczesnych Czechach. Wenus z Dolní Věstonice to figurka Wenus, statuetka nagiej postaci kobiecej datowana na 29 000–25 000 pne (przemysł grawecki). Ale nie ma dowodów na naczynia ceramiczne z tego okresu. Ciężarki do krosien lub sieci rybackich są bardzo powszechnym zastosowaniem najwcześniejszej ceramiki. Sherdy znaleziono w Chinach i Japonii w okresie od 12 000 do 18 000 lat temu. Od 2012 roku najwcześniejsze naczynia ceramiczne znalezione na całym świecie, datowane na 20 000 do 19 000 lat wcześniej, znaleziono w jaskini Xianrendong w prowincji Jiangxi w Chinach.
Inne wczesne naczynia ceramiczne obejmują naczynia wydobyte z jaskini Juchanyan w południowych Chinach, datowane na 16 000 pne oraz te znalezione w dorzeczu rzeki Amur na rosyjskim Dalekim Wschodzie, datowane na 14 000 pne.
Odai Yamamoto I , należące do okresu Jōmon , posiada obecnie najstarszą ceramikę w Japonii. Wykopaliska przeprowadzone w 1998 r. Odkryły ceramiki datowane już na 14 500 lat pne. Termin „Jōmon” oznacza po japońsku „oznaczony sznurkiem”. Dotyczy to oznaczeń wykonywanych na naczyniach i figurach za pomocą patyków ze sznurkami podczas ich produkcji. Ostatnie badania wyjaśniły, w jaki sposób ceramika Jōmon była używana przez jej twórców.
Wydaje się, że ceramika była niezależnie rozwijana w Afryce Subsaharyjskiej w 10 tysiącleciu pne, a znaleziska datowane są na co najmniej 9400 pne ze środkowego Mali oraz w Ameryce Południowej w latach 9–7 000 pne. Znaleziska malijskie pochodzą z tego samego okresu, co podobne znaleziska z Azji Wschodniej – trójkąta między Syberią, Chinami i Japonią – i są związane w obu regionach z tymi samymi zmianami klimatycznymi (pod koniec epoki lodowcowej rozwijają się nowe murawy, umożliwiające myśliwym zbieraczy w celu poszerzenia swojego siedliska), niezależnie od siebie obie kultury spotkały się z podobnymi osiągnięciami: stworzeniem ceramiki do przechowywania dzikich zbóż ( proso perłowe ) oraz małych grotów do polowania na drobną zwierzynę typową dla użytków zielonych. Alternatywnie, tworzenie ceramiki w przypadku cywilizacji Incipient Jōmon może być spowodowane intensywną eksploatacją organizmów słodkowodnych i morskich przez późnolodowcowych zbieraczy, którzy zaczęli opracowywać ceramiczne pojemniki na swoje połowy.
wschodnia Azja
W Japonii okres Jōmon ma długą historię rozwoju ceramiki Jōmon , która charakteryzowała się odciskami liny na powierzchni ceramiki, utworzonymi przez wciśnięcie liny w glinę przed wypaleniem. Kamionka szkliwiona powstawała już w XV wieku pne w Chinach. Forma chińskiej porcelany stał się znaczącym chińskim eksportem od czasów dynastii Tang (618–906 ne). Koreańscy garncarze przyjęli porcelanę już w XIV wieku naszej ery. Japońska porcelana została wyprodukowana na początku XVI wieku po tym, jak Shonzui Goradoyu-go przywrócił tajemnicę jej produkcji z chińskich pieców w Jingdezhen.
W przeciwieństwie do Europy, chińska elita intensywnie używała ceramiki na stole, do celów religijnych i do dekoracji, a standardy szlachetnej ceramiki były bardzo wysokie. Od czasów dynastii Song (960–1279) przez kilka stuleci elitarny gust faworyzował jednokolorowe i kunsztownie uformowane elementy; w tym okresie porcelana została udoskonalona w naczyniach Ding , chociaż był to jedyny z pięciu wielkich pieców okresu Song, w którym go używano. Tradycyjna chińska kategoria wyrobów wypalanych na wysokim ogniu obejmuje rodzaje wyrobów kamionkowych, takie jak wyroby Ru , Longquan seledyn i Naczynia Guan . Wyroby malowane, takie jak wyroby z Cizhou , miały niższy status, chociaż nadawały się do wyrobu poduszek .
Pojawienie się chińskiej niebiesko-białej porcelany było prawdopodobnie produktem mongolskiej dynastii Yuan (1271–1368), która rozproszyła artystów i rzemieślników po całym wielkim imperium. Zarówno kobaltowe użyte do koloru niebieskiego, jak i styl dekoracji malarskiej, oparty zwykle na kształtach roślin, zostały początkowo zapożyczone ze świata islamu, który również podbili Mongołowie. W tym samym czasie porcelana Jingdezhen , produkowana w cesarskich fabrykach, przejęła niekwestionowaną wiodącą rolę w produkcji. Nowy, misternie malowany styl był teraz preferowany na dworze i stopniowo dodawano więcej kolorów.
Sekretu wytwarzania takiej porcelany poszukiwano w świecie islamu, a później w Europie, kiedy egzemplarze sprowadzano ze Wschodu. We Włoszech i Francji podejmowano wiele prób naśladowania go. Jednak nie był produkowany poza Orientem aż do 1709 roku w Niemczech.
południowa Azja
Ceramika w stylu z odciskiem sznurka należy do „mezolitycznej” tradycji ceramicznej, która rozwinęła się wśród łowców-zbieraczy Vindhya w środkowych Indiach w okresie mezolitu . Ten styl ceramiki występuje również w późniejszej fazie proto-neolitu w pobliskich regionach. Ten wczesny rodzaj ceramiki, również znaleziony na stanowisku Lahuradewa , jest obecnie najstarszą znaną tradycją garncarstwa w Azji Południowej, sięgającą 7 000–6 000 pne. Ceramikę wytwarzaną na kołach zaczęto wytwarzać w Mehrgarh (5500–4800 pne) i III okresie Merhgarh (4800–3500 pne), znanym jako ceramiczny neolit i chalkolit . Ceramika, w tym przedmioty znane jako naczynia ed-Dur, pochodzi z regionów rzeki Saraswati / rzeki Indus i została znaleziona w wielu miejscach cywilizacji Indusu .
Pomimo obszernych prehistorycznych zapisów ceramiki, w tym wyrobów malowanych, w czasach historycznych na subkontynencie wytwarzano niewielką „dobrą” lub luksusową ceramikę. Hinduizm odradza jedzenie ceramiki, co prawdopodobnie w dużej mierze jest tego przyczyną. Większość tradycyjnych indyjskich naczyń ceramicznych to duże garnki lub słoiki do przechowywania lub małe kubki lub lampy, czasami traktowane jako jednorazowe. W przeciwieństwie do tego istnieją długie tradycje rzeźbionych postaci, często dość dużych, z terakoty; dzieje się tak w przypadku koni Bankura w Panchmura w Zachodnim Bengalu .
Garncarz ze swoim kołem garncarskim, British Raj (1910)
Ceramika ułożona w stosy w Istalif w Afganistanie, wiosce znanej z charakterystycznej tradycji garncarskiej
Wczesna ceramika harappańska ok. 3000-2800 pne, w Muzeum Narodowym w New Delhi
-_Geb%C3%A4ude_-_Annemarie_Schwarzenbach_-_SLA-Schwarzenbach-A-5-21-028.jpg)
Azja Południowo-Wschodnia
Ceramika w Azji Południowo-Wschodniej jest tak różnorodna, jak jej grupy etniczne. Każda grupa etniczna ma swój własny zestaw standardów, jeśli chodzi o sztukę garncarstwa. Ceramiki są wytwarzane z różnych powodów, takich jak handel, przechowywanie żywności i napojów, korzystanie z kuchni, ceremonie religijne i cele pochówku.
Azja Zachodnia
Około 8000 pne w okresie neolitu przed ceramiką i przed wynalezieniem ceramiki, kilka wczesnych osad stało się ekspertami w wytwarzaniu pięknych i wysoce wyrafinowanych pojemników z kamienia, przy użyciu materiałów takich jak alabaster lub granit oraz piasku do kształtowania i polerowania. Rzemieślnicy wykorzystali żyły w materiale, aby uzyskać maksymalny efekt wizualny. Takich obiektów znaleziono mnóstwo w górnym biegu Eufratu , na terenie dzisiejszej wschodniej Syrii, zwłaszcza w miejscu Bouqras .
Najwcześniejsze dzieje produkcji ceramiki na obszarze Żyznego Półksiężyca rozpoczynają neolit garncarski i można je podzielić na cztery okresy, a mianowicie: okres Hassuna (7000–6500 pne), okres halaf (6500–5500 pne), okres Ubaid (5500–5500 pne) . 4000 pne) i okres Uruk (4000–3100 pne). Około 5000 rpne produkcja ceramiki stała się powszechna w całym regionie i rozprzestrzeniła się z niego na sąsiednie obszary.
Produkcja ceramiki rozpoczęła się w VII tysiącleciu pne. Najwcześniejsze formy, które znaleziono na Hassuna , były ręcznie formowane z płyt, nieozdobionych, nieszkliwionych garnków o niskim ogniu, wykonanych z czerwono-brązowej gliny. W ciągu następnego tysiąclecia wyroby były dekorowane wyszukanymi malowanymi wzorami i naturalnymi formami, nacinanymi i polerowanymi.
Wynalezienie koła garncarskiego w Mezopotamii między 6000 a 4000 pne ( okres Ubaid ) zrewolucjonizowało produkcję ceramiki. Nowsze projekty pieców mogły wypalać wyroby do temperatury od 1050 ° C (1920 ° F) do 1200 ° C (2190 ° F), co umożliwiło większe możliwości. Produkcja była teraz prowadzona przez małe grupy garncarzy dla małych miast, a nie przez osoby wykonujące wyroby dla rodziny. Kształty i zakres zastosowań ceramiki i ceramiki rozszerzyły się poza proste naczynia do przechowywania i przenoszenia do specjalistycznych przyborów kuchennych, stojaków na garnki i pułapek na szczury. Wraz z rozwojem regionu, nowymi organizacjami i formami politycznymi, ceramika stała się bardziej wyszukana i zróżnicowana. Niektóre wyroby były wytwarzane przy użyciu form, co pozwalało na zwiększenie produkcji na potrzeby rosnącej populacji. Szkliwienie było powszechnie używane, a ceramika była bardziej dekorowana.
W okresie chalkolitu w Mezopotamii ceramika Halafian osiągnęła poziom kompetencji technicznych i wyrafinowania, niespotykany aż do późniejszego rozwoju ceramiki greckiej z ceramiką koryncką i attycką .
Europa
Najstarsza ceramika w Europie, datowana na około 6700 pne, została znaleziona nad brzegiem rzeki Samara w środkowym regionie Wołgi w Rosji . Miejsca te znane są jako kultura Jelszanki .
Pierwsi mieszkańcy Europy rozwinęli garncarstwo w kulturze ceramiki liniowej nieco później niż na Bliskim Wschodzie, około 5500–4500 pne. W starożytnej zachodniej części Morza Śródziemnego misternie malowane wyroby ceramiczne osiągnęły bardzo wysoki poziom artystycznych osiągnięć w świecie greckim; istnieje duża liczba ocalałych z grobowców. Ceramika minojska charakteryzowała się złożoną dekoracją malarską z motywami naturalnymi. Klasyczna kultura grecka zaczęła się pojawiać około 1000 rpne, obejmując różnorodne dobrze wykonane wyroby garncarskie, które teraz zawierały ludzką postać jako motyw dekoracyjny. Koło garncarskie było już w powszechnym użyciu. Chociaż szkliwienie było znane tym garncarzom, nie było powszechnie stosowane. Zamiast tego do dekoracji użyto bardziej porowatej masy glinianej. Szeroki zakres kształtów do różnych zastosowań rozwinął się wcześnie i pozostał zasadniczo niezmieniony w historii Grecji.
Dobra ceramika etruska była pod silnym wpływem greckiej ceramiki i często importowanych greckich garncarzy i malarzy. Starożytna ceramika rzymska w znacznie mniejszym stopniu wykorzystywała malowanie, ale wykorzystywała dekorację formowaną, umożliwiając uprzemysłowioną produkcję na ogromną skalę. Wiele z tak zwanych czerwonych wyrobów Samian z wczesnego Cesarstwa Rzymskiego było produkowanych we współczesnych Niemczech i Francji, gdzie przedsiębiorcy zakładali duże garncarnie. Wykopaliska w Augusta Raurica , niedaleko Bazylei w Szwajcarii, ujawniły miejsce produkcji ceramiki używane od I do IV wieku naszej ery.
Ceramiki prawie nie widywano na stołach elit od czasów hellenistycznych aż do renesansu , a większość wyrobów średniowiecznych była prymitywna i użyteczna, ponieważ elity jadły z metalowych naczyń. Malowane wyroby hispano-mareskowe z Hiszpanii, rozwijające style islamskiej Hiszpanii , stały się luksusem dla późnośredniowiecznych elit i zostały zaadaptowane we Włoszech na majolikę we włoskim renesansie . Oba były fajansowe lub cynowane ceramika i szlachetny fajans były wytwarzane do około 1800 roku w różnych krajach, zwłaszcza we Francji, z fajansem Nevers i kilkoma innymi ośrodkami. W XVII wieku import chińskiej porcelany eksportowej i jej japońskiego odpowiednika podniósł oczekiwania rynku w stosunku do szlachetnej ceramiki, a europejscy wytwórcy w końcu nauczyli się wytwarzać porcelanę, często w postaci miękkiej porcelany , a od XVIII wieku porcelana europejska i inne towary od wielu producentów stały się niezwykle popularne, zmniejszając import z Azji.
Zjednoczone Królestwo
Miasto Stoke-on-Trent jest powszechnie znane jako „The Potteries” ze względu na dużą liczbę fabryk ceramiki lub potocznie „Pot Banks”. Było to jedno z pierwszych miast przemysłowych epoki nowożytnej, gdzie już w 1785 roku dwustu garncarzy zatrudniało 20 000 pracowników. Dominującym przywódcą był Josiah Wedgwood (1730–1795).
W North Staffordshire setki firm produkowały wszelkiego rodzaju ceramikę, od zastawy stołowej i elementów dekoracyjnych po artykuły przemysłowe. Wszystkie główne rodzaje ceramiki ceramicznej, kamionkowej i porcelanowej były wytwarzane w dużych ilościach, a przemysł Staffordshire był głównym innowatorem w opracowywaniu nowych rodzajów brył ceramicznych, takich jak porcelana kostna i jaspis, a także pionierskim drukiem transferowym i innymi szkliwami i dekoracjami techniki. Ogólnie Staffordshire był najsilniejszy w średnich i niskich przedziałach cenowych, chociaż wytwarzano również najlepsze i najdroższe rodzaje wyrobów.
Pod koniec XVIII wieku North Staffordshire było największym producentem ceramiki w Wielkiej Brytanii, pomimo znaczących ośrodków w innych miejscach. Duże rynki eksportowe rozpowszechniły ceramikę Staffordshire na całym świecie, zwłaszcza w XIX wieku. Produkcja zaczęła spadać pod koniec XIX wieku, gdy inne kraje rozwinęły swój przemysł, i spadła szczególnie po drugiej wojnie światowej. Zatrudnienie spadło z 45 000 w 1975 r. Do 23 000 w 1991 r. I 13 000 w 2002 r.
Islamska ceramika
Wczesna ceramika islamska wzorowała się na formach regionów podbitych przez muzułmanów. Ostatecznie jednak doszło do wymiany między regionami. Było to najbardziej zauważalne w chińskich wpływach na islamską ceramikę . Handel między Chinami a islamem odbywał się za pośrednictwem systemu punktów handlowych na długim Jedwabnym Szlaku . Narody islamskie importowały kamionkę, a później porcelanę z Chin. Chiny importowały minerały do błękitu kobaltowego z Persji rządzonej przez islam , aby ozdobić swoją niebiesko-białą porcelanę , które następnie eksportowali do świata islamu.
Podobnie sztuka islamu przyczyniła się do powstania trwałej formy ceramiki określanej jako hispano-moresque w Andaluzji (islamska Hiszpania). Opracowano również unikalne formy islamskie, w tym naczynia fritware , naczynia lustrzane i specjalistyczne glazury, takie jak glazurowanie cyną , co doprowadziło do rozwoju popularnej majoliki .
Jednym z głównych nacisków w rozwoju ceramiki w świecie muzułmańskim było stosowanie płytek i płytek dekoracyjnych .
Misa malowana na płótnie pod przezroczystą glazurą ( polichromia ), IX lub X wiek, Niszapur . Muzeum Narodowe Iranu
Perska miska mina'i z parą w ogrodzie, około 1200 r. Te wyroby są pierwszymi, w których zastosowano dekorację emalią nakładaną .
Szachy ( Shatrang ); Kawałki gier. XII wiek, naczynia glazurowane Nishapur . Muzeum Sztuki Metropolitan
_ware_MET_DP372046_(cropped).jpg)
Ameryki
Większość dowodów wskazuje na niezależny rozwój ceramiki w kulturach rdzennych Amerykanów, z najwcześniejszymi znanymi datami z Brazylii, od 9500 do 5000 lat temu i od 7000 do 6000 lat temu. Dalej na północ w Mezoameryce daty rozpoczynają się od ery archaicznej (3500–2000 pne) i do okresu formacyjnego (2000 pne - 200 ne). Kultury te nie rozwinęły kamionki, porcelany ani szkliwa występującego w Starym Świecie. Ceramika Majów obejmuje pięknie malowane naczynia, zwykle zlewki, z wyszukanymi scenami z kilkoma postaciami i tekstami. Kilka kultur, począwszy od Olmeków , wykonane rzeźby z terakoty oraz rzeźby ludzi lub zwierząt, które są również naczyniami, są produkowane w wielu miejscach, a naczynia portretowe Moche należą do najlepszych.
Afryka
Dowody wskazują na niezależny wynalazek ceramiki w Afryce Subsaharyjskiej. W 2007 roku szwajcarscy archeolodzy odkryli w Ounjougou w środkowym Mali fragmenty najstarszej ceramiki w Afryce , datowane na co najmniej 9400 pne. Wykopaliska w jaskini Bosumpra na płaskowyżu Kwahu w południowo-wschodniej Ghanie ujawniły dobrze wykonaną ceramikę ozdobioną kanałami i imponującym sztywnym filetem peigne pochodzącym z początku dziesiątego tysiąclecia kal. PNE. W późniejszych okresach związek wprowadzenia garncarstwa w niektórych częściach Afryki Subsaharyjskiej z rozprzestrzenianiem się języków bantu została od dawna rozpoznana, chociaż szczegóły pozostają kontrowersyjne i czekają na dalsze badania, i nie osiągnięto konsensusu.
Ceramika starożytnego Egiptu zaczyna się po 5000 rpne, rozprzestrzeniając się z Lewantu. Było wiele odrębnych faz rozwoju ceramiki, z bardzo wyrafinowanymi wyrobami produkowanymi w Naqada III , ok. 3200 do 3000 pne. Podczas wczesnych cywilizacji śródziemnomorskich żyznego półksiężyca Egipt opracował ceramikę nie zawierającą gliny, znaną jako egipski fajans . Podobny typ nadwozia jest nadal produkowany w Jaipur w Indiach. Podczas kalifatu Umajjadów islamu Egipt był łącznikiem między wczesnym ośrodkiem islamu na Bliskim Wschodzie a Iberią, co doprowadziło do imponującego stylu ceramiki.
Oceania
Polinezji , Melanezji i Mikronezji
Ceramikę znaleziono na stanowiskach archeologicznych na wyspach Oceanii. Przypisuje się go starożytnej kulturze archeologicznej zwanej Lapita . Inną formę ceramiki, zwaną Plainware , można znaleźć w całej Oceanii. Związek między ceramiką Lapita a Plainware nie jest do końca jasny.
Rdzenni Australijczycy nigdy nie rozwinęli garncarstwa. Po tym, jak Europejczycy przybyli do Australii i osiedlili się, znaleźli złoża gliny, które angielscy garncarze analizowali jako doskonałe do wyrobu ceramiki. Niecałe 20 lat później Europejczycy przybyli do Australii i zaczęli tworzyć ceramikę. Od tego czasu w Australii rozkwitła produkcja ceramiki, ceramiki produkowanej masowo i ceramiki studyjnej.
Zobacz też
Dalsza lektura
- ASTM Standard C 242-01 Standardowa terminologia dotycząca ceramiki białej i produktów pokrewnych
- Ashmore, Wendy i Sharer, Robert J., (2000). Odkrywanie naszej przeszłości: krótkie wprowadzenie do archeologii wydanie trzecie . Mountain View, Kalifornia: Wydawnictwo Mayfield. ISBN 978-0-07-297882-7
- Barnett, William & Hoopes, John (red.) (1995). Pojawienie się ceramiki . Waszyngton: Smithsonian Institution Press. ISBN 1-56098-517-8
- Childe, VG, (1951). Człowiek czyni siebie . Londyn: Watts & Co.
- Freestone, Ian, Gaimster, David RM, Pottery in the Making: World Ceramic Traditions , 1997, British Museum Publications, ISBN 0-7141-1782-X
- Ryż, Roztropność M. (1987). Analiza ceramiki - podręcznik źródłowy . Chicago: University of Chicago Press. ISBN 0-226-71118-8 .
- Savage, George, Ceramika przez wieki , Penguin, 1959, ISBN 9789120063317
Linki zewnętrzne
- Produkcja ceramiki w niedalekiej przeszłości
- Muzea Stoke-on-Trent — kolekcje ceramiki online
- Wszędzie ceramika