Przemysł łupków naftowych

VKG Energia w Estonii .

Przemysł łupków naftowych to przemysł wydobywania i przetwarzania łupków bitumicznych — drobnoziarnistej skały osadowej , zawierającej znaczne ilości kerogenu (stała mieszanina organicznych związków chemicznych ), z którego można wytwarzać ciekłe węglowodory . Przemysł rozwinął się w Brazylii , Chinach, Estonii oraz do pewnego stopnia w Niemczech i Rosji. Kilka innych krajów prowadzi obecnie badania nad swoimi rezerwami łupków bitumicznych i metod produkcji w celu poprawy wydajności i odzysku. W badaniu opublikowanym w 2005 roku Estonia odpowiadała za około 70% światowej produkcji łupków naftowych.

Łupek bitumiczny był wykorzystywany do celów przemysłowych od początku XVII wieku, kiedy wydobywano z niego minerały. Od końca XIX wieku olej łupkowy był również używany ze względu na jego zawartość ropy naftowej oraz jako paliwo niskiej jakości do wytwarzania energii. Jednak z wyjątkiem krajów posiadających znaczne złoża łupków naftowych, jego wykorzystanie do wytwarzania energii nie jest szczególnie rozpowszechnione. Podobnie łupki bitumiczne są źródłem produkcji syntetycznej ropy naftowej i postrzegane są jako rozwiązanie umożliwiające zwiększenie krajowej produkcji ropy naftowej w krajach uzależnionych od importu.

Historia

Produkcja łupków bitumicznych w milionach ton metrycznych, od 1880 do 2010. Źródło: Pierre Allix, Alan K. Burnham.

Łupek bitumiczny był używany od czasów starożytnych. Nowoczesne przemysłowe wydobycie łupków naftowych rozpoczęło się w 1837 roku w kopalniach Autun we Francji, a następnie w Wielkiej Brytanii, Niemczech i kilku innych krajach. Przemysł łupków naftowych zaczął się rozwijać tuż przed I wojną światową z powodu masowej produkcji samochodów i ciężarówek oraz rzekomego braku benzyny na potrzeby transportu. W 1924 r. Tallinn była pierwszą elektrownią na świecie, która przeszła na opalanie łupkami bitumicznymi.

Po zakończeniu II wojny światowej przemysł łupków naftowych podupadł z powodu odkrycia dużych zasobów łatwo dostępnej i tańszej ropy naftowej. Jednak produkcja łupków naftowych nadal rosła w Estonii, Rosji i Chinach.

Po kryzysie naftowym z 1973 r . w kilku krajach ponownie uruchomiono przemysł łupków naftowych, ale w latach 80., kiedy ceny ropy spadły , wiele gałęzi przemysłu stanęło w obliczu zamknięcia. Od połowy lat 90. światowy przemysł łupków naftowych ponownie się rozwinął. W 2003 r. w Stanach Zjednoczonych zainicjowano program zagospodarowania łupków bitumicznych, aw 2005 r. wprowadzono program komercyjnego dzierżawy łupków bitumicznych i piasków roponośnych.

Od maja 2007 r. Estonia jest aktywnie zaangażowana w eksploatację łupków bitumicznych na znaczną skalę i odpowiada za 70% światowego przerobu łupków bitumicznych. Estonia jest wyjątkowa, ponieważ jej złoża łupków bitumicznych stanowią zaledwie 17% wszystkich złóż w Unii Europejskiej , ale generuje 90% swojej energii elektrycznej z łupków bitumicznych. Przemysł łupków naftowych w Estonii zatrudnia 7500 osób, co stanowi około 1% krajowego zatrudnienia, co stanowi 4% produktu krajowego brutto.

Górnictwo

Łupki naftowe są wydobywane tradycyjnymi technikami górnictwa podziemnego lub odkrywkowego . Dostępnych jest kilka metod wydobywczych, ale wspólnym celem wszystkich tych metod jest rozdrobnienie złóż łupków bitumicznych w celu umożliwienia transportu fragmentów łupków do elektrowni lub obiektu retortowego. Główne metody eksploatacji odkrywkowej to górnictwo odkrywkowe i odkrywkowe . Ważną metodą eksploatacji podpowierzchniowej jest metoda komorowo-filarowa . W tej metodzie materiał jest wydobywany w poprzek płaszczyzny poziomej, pozostawiając „słupy” nietkniętego materiału do podparcia dachu. Te filary zmniejszają prawdopodobieństwo upadku. Łupki bitumiczne można również otrzymać jako produkt uboczny wydobycia węgla .

Największą kopalnią łupków naftowych na świecie jest Kopalnia Estonia, której operatorem jest Enefit Kaevandused . W 2005 roku Estonia wydobyła 14,8 mln ton łupków bitumicznych. W tym samym okresie wydano zezwolenia na wydobycie prawie 24 mln ton, przy czym otrzymano wnioski o wydobycie dodatkowych 26 mln ton. W 2008 r. parlament estoński zatwierdził „Krajowy plan rozwoju wykorzystania łupków naftowych na lata 2008-2015”, który ogranicza roczne wydobycie łupków bitumicznych do 20 mln ton.

Wytwarzanie energii

Opalana łupkami naftowymi elektrownia Eesti w Narwie w Estonii.

Łupki naftowe mogą być wykorzystywane jako paliwo w elektrowniach cieplnych, w których łupki bitumiczne są spalane jak węgiel do napędzania turbin parowych. Od 2012 r. W Estonii , Chinach i Niemczech, istnieją elektrownie opalane łupkami bitumicznymi o mocy wytwórczej 2967 megawatów (MW). Również Izrael , Rumunia i Rosja uruchomiły elektrownie opalane łupkami naftowymi, ale zamknęły je lub przestawiły się na inne paliwa, takie jak gaz ziemny. Jordania i Egipt ogłosiły plany budowy elektrowni opalanych łupkami bitumicznymi, a Kanada i Turcja planują palić łupki bitumiczne w elektrowniach wraz z węglem.

Elektrociepłownie wykorzystujące łupki bitumiczne jako paliwo stosują najczęściej dwa rodzaje spalania. Tradycyjną metodą jest spalanie pyłowe (PC), stosowane w starszych blokach elektrowni opalanych łupkami bitumicznymi w Estonii, natomiast bardziej zaawansowaną metodą jest spalanie w złożu fluidalnym (FBC), stosowane w cementowni Holcim w Dotternhausen, Niemcy i był używany w elektrowni Mishor Rotem w Izraelu. Główne technologie FBC to spalanie w bąbelkowym złożu fluidalnym (BFBC) i spalanie w cyrkulacyjnym złożu fluidalnym (CFBC).

Na świecie jest ponad 60 elektrowni wykorzystujących technologię CFBC do spalania węgla kamiennego i brunatnego , ale tylko dwie nowe jednostki w elektrowniach Narva w Estonii i jedna w elektrowni Huadian w Chinach wykorzystują technologię CFBC do spalania ropy naftowej łupek ilasty. Najbardziej zaawansowaną i wydajną technologią spalania łupków bitumicznych jest spalanie w ciśnieniowym złożu fluidalnym (PFBC). Jednak ta technologia jest jeszcze przedwczesna i znajduje się w początkowej fazie.

Wydobycie ropy naftowej

A vertical flowchart begins with an oil shale deposit and follows two major branches. Conventional ex situ processes, shown on the right, proceed through mining, crushing, and retorting. Spent shale output is noted. In situ process flows are shown in the left branch of the flowchart. The deposit may or may not be fractured; in either case, the deposit is retorted and the oil is recovered. The two major branches converge at the bottom of the chart, indicating that extraction is followed by refining, which involves thermal and chemical treatment and hydrogenation, yielding liquid fuels and useful byproducts.
Przegląd wydobycia oleju łupkowego

Głównymi producentami ropy łupkowej są Chiny i Estonia, z Brazylią na trzecim miejscu, podczas gdy Australia, USA, Kanada i Jordania planują rozpocząć lub wznowić produkcję ropy łupkowej. Według Światowej Rady Energetycznej w 2008 roku łączna produkcja oleju łupkowego z łupków bitumicznych wyniosła 930 tys. ton, co odpowiada 17,7 tys. baryłek dziennie (2810 m 3 /d), z czego Chiny wyprodukowały 375 tys. ton. Dla porównania produkcja płynnej ropy konwencjonalnej i gazu ziemnego w 2008 roku wyniosła 3,95 miliarda ton, czyli 82,12 miliona baryłek dziennie (13,056 × 10 ^ 6 m 3 /d).

Chociaż istnieje kilka technologii retortowania łupków naftowych, tylko cztery technologie są obecnie wykorzystywane komercyjnie. Są to Kiviter , Galoter , Fushun i Petrosix . Dwie główne metody wydobywania ropy z łupków to ex-situ i in-situ . W ex-situ łupek bitumiczny jest wydobywany i transportowany do instalacji retortowej w celu wydobycia ropy. Metoda in-situ przekształca kerogen, gdy jest on jeszcze w postaci złoża łupków naftowych, a następnie wydobywa go przez odwiert, skąd wznosi się jako zwykła ropa naftowa.

Inne zastosowania przemysłowe

Łupki bitumiczne są wykorzystywane do produkcji cementu przez firmę Kunda Nordic Cement w Estonii, firmę Holcim w Niemczech oraz cementownię Fushun w Chinach. Łupki bitumiczne mogą być również wykorzystywane do produkcji różnych wyrobów chemicznych, materiałów budowlanych oraz wyrobów farmaceutycznych, np. bituminosulfonianu amonu . Jednak wykorzystanie łupków bitumicznych do produkcji tych produktów jest nadal bardzo rzadkie i tylko w fazie eksperymentalnej.

Niektóre łupki naftowe są odpowiednim źródłem siarki, amoniaku, tlenku glinu, sody kalcynowanej i nahkolitu, które występują jako produkty uboczne wydobycia oleju łupkowego. Niektóre łupki naftowe mogą być również wykorzystywane do produkcji uranu i innych rzadkich pierwiastków chemicznych. W latach 1946-1952 morska odmiana Dictyonema była wykorzystywana do produkcji uranu w Sillamäe w Estonii, a w latach 1950-1989 łupki ałunowe były wykorzystywane w Szwecji do tego samego celu. Gaz łupkowy może być również stosowany jako substytut gazu ziemnego. Po II wojnie światowej w Leningradzie wykorzystywano wydobywany w Estonii gaz łupkowy i miasta w północnej Estonii. Jednak przy obecnym poziomie cen gazu ziemnego nie jest to ekonomicznie wykonalne.

Ekonomia

A graph of NYMEX light-sweet crude oil price changes from 1996 to 2009 (not adjusted for inflation). In 1996, the price was about US$20 per barrel. Since then, the prices saw a sharp rise, peaking at over $140 per barrel in 2008. It dropped to about $70 per barrel in mid 2009.
Lekkosłodkie ceny ropy naftowej NYMEX w latach 1996–2009 (bez uwzględnienia inflacji)

Ilość łupków bitumicznych, które można wydobyć z ekonomicznego punktu widzenia, jest nieznana. Różne próby zagospodarowania złóż łupków bitumicznych kończyły się sukcesem tylko wtedy, gdy koszt wydobycia ropy łupkowej w danym regionie był niższy od ceny ropy naftowej lub innych jej substytutów. Według ankiety przeprowadzonej przez RAND Corporation , koszt wydobycia baryłki oleju łupkowego w hipotetycznym kompleksie retortowym na powierzchni w Stanach Zjednoczonych (obejmującym kopalnię, zakład retortowy, zakład uszlachetniający, media pomocnicze i rekultywację zużytych łupków) wyniósłby w przedziale 70-95 USD (440-600 USD/m 3 ), skorygowane do wartości z 2005 r. Zakładając stopniowy wzrost wydobycia po rozpoczęciu komercyjnej produkcji, analiza przewiduje stopniowe obniżanie kosztów przerobu do 30–40 USD za baryłkę (190–250 USD/m 3 ) po osiągnięciu kamienia milowego 1 miliarda baryłek (160 × 10 ^ 6 m 3 ). Royal Dutch Shell ogłosił, że jego technologia Shell ICP przyniesie zysk, gdy ceny ropy naftowej przekroczą 30 USD za baryłkę (190 USD/m 3 ), podczas gdy niektóre technologie przy produkcji na pełną skalę zapewniają rentowność przy cenach ropy nawet niższych niż 20 USD za baryłkę (130 USD/m 3 ).

Aby zwiększyć efektywność retortowania łupków bitumicznych, a tym samym rentowność produkcji oleju łupkowego, naukowcy zaproponowali i przetestowali kilka procesów kopirolizy, w których retortowane są inne materiały, takie jak biomasa , torf , odpadowy bitum lub odpady gumowe i plastikowe wraz z łupkami naftowymi. Niektóre zmodyfikowane technologie proponują połączenie retorty ze złożem fluidalnym z piecem z obiegowym złożem fluidalnym do spalania produktów ubocznych pirolizy (karbonizatu i gazu łupkowego), a tym samym poprawy wydajności ropy naftowej, zwiększenia przepustowości i skrócenia czasu retortowania.

W publikacji czasopisma Pétrole Informations z 1972 r . (ISSN 0755-561X) wydobycie ropy łupkowej wypadło niekorzystnie w porównaniu z upłynnianiem węgla . W artykule stwierdzono, że upłynnianie węgla było tańsze, generowało więcej ropy i miało mniejszy wpływ na środowisko niż wydobycie łupków bitumicznych. Podał współczynnik konwersji 650 litrów (170 galonów amerykańskich; 140 galonów IMP) ropy na tonę węgla , w porównaniu z 150 litrami (40 galonów amerykańskich; 33 galony IMP) oleju łupkowego na jedną tonę łupków bitumicznych.

Krytyczną miarą żywotności łupków naftowych jako źródła energii jest stosunek energii wytwarzanej przez łupki do energii zużywanej w ich wydobyciu i przetwarzaniu, stosunek znany jako „Energia zwrócona na zainwestowanej energii” (EROEI ) . W badaniu z 1984 r. Oszacowano, że EROEI różnych znanych złóż łupków naftowych waha się między 0,7–13,3, chociaż znane projekty rozwoju wydobycia łupków naftowych zapewniają EROEI między 3 a 10. Według World Energy Outlook 2010, EROEI ex - situ przetwarzanie wynosi zwykle od 4 do 5 podczas in situ przetworzenia może wynosić nawet 2. Jednak zdaniem MAE większość zużytej energii może pochodzić ze spalania zużytego gazu łupkowego lub roponośnego.

Woda potrzebna w procesie retortowania łupków naftowych ma dodatkowy aspekt ekonomiczny: może to stanowić problem na obszarach z niedoborem wody.

Względy środowiskowe

Wydobycie łupków bitumicznych wiąże się z szeregiem oddziaływań na środowisko, bardziej widocznych w górnictwie odkrywkowym niż w górnictwie podziemnym. Obejmują one drenaż kwasów wywołany nagłą, szybką ekspozycją, a następnie utlenianiem wcześniej zakopanych materiałów, wprowadzanie metali, w tym rtęci , do wód powierzchniowych i gruntowych, zwiększoną erozję , emisje gazów siarkowych oraz zanieczyszczenie powietrza spowodowane wytwarzaniem cząstek stałych podczas przetwarzania, transportu i czynności pomocniczych. W 2002 r. około 97% zanieczyszczenia powietrza, 86% wszystkich odpadów i 23% zanieczyszczenia wody w Estonii pochodziło z przemysłu energetycznego, który wykorzystuje łupki bitumiczne jako główny surowiec do produkcji energii.

Eksploatacja łupków naftowych może zniszczyć biologiczną i rekreacyjną wartość gruntów oraz ekosystemu na obszarze wydobywczym. Spalanie i obróbka termiczna generują odpady. Ponadto emisje do atmosfery pochodzące z przetwarzania i spalania łupków bitumicznych obejmują dwutlenek węgla , będący gazem cieplarnianym . Ekolodzy sprzeciwiają się produkcji i wykorzystaniu łupków bitumicznych, ponieważ wytwarzają one jeszcze więcej gazów cieplarnianych niż konwencjonalne paliwa kopalne. Eksperymentalne in situ oraz wychwytywanie i składowanie dwutlenku węgla technologie mogą zmniejszyć niektóre z tych obaw w przyszłości, ale jednocześnie mogą powodować inne problemy, w tym zanieczyszczenie wód gruntowych . Wśród zanieczyszczeń wody powszechnie związanych z przetwarzaniem łupków naftowych są węglowodory heterocykliczne tlenu i azotu. Powszechnie wykrywane przykłady obejmują chinoliny , pirydynę i różne alkilowe homologi pirydyny ( pikolina , lutydyna ).

Problemy związane z wodą są drażliwymi kwestiami w suchych regionach, takich jak zachodnie Stany Zjednoczone i pustynia Negew w Izraelu , gdzie istnieją plany rozszerzenia wydobycia łupków bitumicznych pomimo niedoboru wody. W zależności od technologii, w retorcie naziemnej zużywa się od jednej do pięciu baryłek wody na baryłkę wyprodukowanego oleju łupkowego. W programowym oświadczeniu o wpływie na środowisko z 2008 r. Wydanym przez US Bureau of Land Management stwierdzono, że operacje wydobycia odkrywkowego i retort wytwarzają od 2 do 10 galonów amerykańskich (7,6 do 37,9 l; 1,7 do 8,3 imp gal) ścieków na 1 tonę amerykańską (0,91 t) przetworzonych łupków bitumicznych. Na miejscu przetwarzanie, według szacunków, zużywa około jednej dziesiątej wody.

na rzecz ochrony środowiska , w tym członkowie Greenpeace , zorganizowali silne protesty przeciwko przemysłowi łupków bitumicznych. W jednym z rezultatów Queensland Energy Resources wstrzymało proponowany projekt Stuart Oil Shale Project w Australii w 2004 roku.

Zobacz też